TEMA 1. CONFIGURACIÓN ESTRUCTURAL DE LOS MATERIALES MATERIALES METÁLICOS • Materiales Metálicos: materiales que poseen propiedades y características metálicas. • • • • • • Opacidad Conductividad eléctrica y térmica Ductilidad Alta densidad Temperaturas fusión elevadas Brillo metálico • Aleaciones: Importancia industrial 2,5 ACERO AL CARBONO 2 0,5 15 ACEROS ALEADOS Y FUNDICIONES ALUMINIO Y ALEACIONES COBRE Y ALEACIONES 80 RESTO 2 Estructura de los metales puros 1. Enlace metálico. 2. Estructura cristalina (FCC,BCC, HC). 3. Vidrios metálicos ENLACE METÁLICO • Enlaces a través del mar de electrones de valencia donados (1, 2, or 3 de cada atómo). + + + + + + + + + • Enlace primario en metales y aleaciones metálicas • Tendencia al empaquetamiento compacto • Usualmente un único elemento con lo que todos los radios atómicos son idénticos • Enlace metálico no direccional • Las distancias entre los vecinos más próximos tienden a ser pequeñas para minimizar la energía de enlace • Estructuras simples 3 Redes de Bravais 4 Estructura BCC Red: BCC Base estructural: (0,0,0) • Cr, Fe, Mo, V, W • Número átomos/celdilla = 2 • Densidad atómica= 2/a3 • Radio atómico • Índice de coordinación = 8 a 3 = 4R • Factor de empaquetamiento = • Direcciones compactas [111] 4 πR 3 ⎛ 4 R ⎞ ⎜ ⎟ 3 ⎠ ⎝ 2 3 3 • Planos compactos (110) 5 Estructura FCC • Ag, Al, Au, Cu, Ni, Pb, Pt • Número átomos/celdilla = 4 • Densidad atómica= 4/a3 • Radio atómico • Índice de coordinación = 12 • 4 π R 3 Factor empaquetamiento = ⎛ 4 R ⎞ ⎜ ⎟ 2 ⎠ ⎝ a 2 = 4R 4 Red: FCC Base estructural: (0,0,0) • Direcciones compactas [110] • Planos compactos (111) 3 3 6 Densidad teórica,ρ # atoms/unit cell n A ρ= Vc N A Volume/unit cell (cm 3 /unit cell) Atomic weight (g/mol) Avogadro's number (6.023 x 10 23 atoms/mol) Estructura = FCC: 4 atoms/celda unidad Peso atómico = 63.55 g/mol Ejemplo: Cu R = 0.128 nm ρ teórica = 8.89 gr/cm3 ρ real = 8.94 gr/cm3 Volumen de la celdilla = a3 = 4.75 • 10 −23 cm3 7 Estructura HC Red: Hexagonal centrada en las caras Base estructural: (0,0,0) (1/3, 2/3, c/2) A sitios •Capa superior B sitios •Capa intermedia A sitios • 3D Proyección • 2D Projection Índice de coordinacion = 12, si c/a= 1,63 Índice de coordinacion = 6, si •Capa inferior c ≠ 1.63 a 2R = a R a = 2 Factor de empaquetamiento atómico = 0.74 8 FCC-HC: Similitud ABCABC... Secuencia de apilamiento 2D Proyección •A •A •B •B •C •A •A sitios •B •A •B •C sitios FCC …. ABCABCABC… HC …. ABABABAB….. •A •A •B •C •C •B sitios •C •C •A •B •B •C A B C FCC Celda Unidad 9 Microestructura • Monocristales Anisotropia: dirección. las propiedades E (diagonal) = 273 GPa varian con la Ejemplo: Módulo de elasticidad (E) en BCC hierro E (edge) = 125 GPa • Policristales Las propiedades pueden/no pueden variar con la dirección. -Si los granos están orientados al azar: isotrópicos. (Epoly iron = 210 GPa) -Si los granos estan deformados son anisotrópicos. Ri = 0.079a 10 Defectos de la estructura cristalina Defectos Puntuales Defectos Lineales Defectos Superficiales • • • • Vacantes Átomos intersticiales Impurezas Defecto de Frenkel • Dislocaciones • Bordes de grano 11 Defectos puntuales Vacantes Vacancy distortion of planes • Puede producirse durante la solidificación por perturbaciones locales durante el crecimiento de los cristales o por reordenamientos atómicos en el cristal ya formado como consecuencia de la movilidad de los átomos. • Son las imperfecciones más comunes en los cristales. Se dan hasta una por cada 10000 átomos. • Las vacantes pueden trasladarse cambiando su posición con sus vecinos. Este proceso es importante en la migración o difusión de los átomos en el estado sólido, sobre todo a altas temperaturas donde la movilidad de los átomos es mayor. 12 Defectos puntuales Átomos intersticiales: (importantes en los procesos de difusión) distortion of planes selfinterstitial Defecto de Frenkel: • Es una imperfección combinada Vacante + Defecto intersticial. • Ocurre cuando un ión salta de un punto normal dentro de la red a un sitio intersticial dejando entonces una vacante con carga eléctrica. 13 Defectos puntuales Impurezas ¾ Sustitucionales: el soluto o las impurezas reemplazan a átomos originales. ¾ Intersticiales: los átomos de las impurezas llenan los vacíos o intersticios dentro del material original. (ej. Solución sólida de Cu en Ni) (ej. Solución sólida de C en Fe) ¾ Incoherentes con la matriz: Solución sólida de B en A y partículas de una nueva fase (con diferente composición y a menudo diferente estructura). 14 Defectos lineales Dislocaciones ¾ Gran influencia en el comportamiento mecánico, favorecen deslizamiento en planos cristalinos, originando deformación permanente (plástica). ¾Tipos de dislocaciones: Dislocación de borde Dislocación helicoidal Dislocación Mixtas 15 Defectos lineales Efecto de la deformación plástica de una probeta de Zinc (HCP): Despues de la elongación a tracción Antes de la deformación Influencia de las dislocaciones en los mecanismos de deformación: ¾ Las dislocaciones aumentan los planos de deslizamiento ¾ La línea de la dislocación se desplaza fácilmente y origina la deformación ¾ La línea de la dislocación separa la parte de material deslizado de la izquierda especto a la no deslizada de la derecha. ¾ El movimiento de la dislocación requiere el desplazamiento de un semiplano de átomos (desde la izquierda a la derecha) sobre el otro fijo. ¾Los enlaces a través de los planos de deslizamiento se rompen y se forman otros nuevos en sucesión lo que requiere de sólo un ligero rearreglo de los átomos. 16 Movimiento de las dislocaciones Vista atómica del movimiento de una dislocacion de borde desde la izquierda hasta la derecha al deformar el cristal Movimiento de diferentes tipos de dislocaciones para originar idéntico corte. 17 Defectos Superficiales Bordes de grano ¾Son límites entre los cristales que constituyen el material policristalino. ¾Se originan el el proceso de solidificación. ¾ A traves de ellos cambia la orientación del cristal. ¾Constituyen un impedimento al movimiento de las dislocaciones. microscocopio Superficie pulida Superficie atacada Borde de grano •Bordes •De grano •Fe-Cr alloy 18 MATERIALES CERÁMICOS Materiales Cerámicos: propiedades y características. • • • • • • Materiales inorgánicos no metálicos Materiales policristalinos o amorfos Carácter no metálico Enlace iónico/covalente → estabilidad → ↑ Tª fusión Materiales duros y frágiles (↓ tenacidad y ductilidad) Aislantes eléctricos y térmicos Tipos de cerámicos Dos grupos principales: ¾ Cerámicos tradicionales: a partir de arcilla, sílice y feldespato (porcelanas, ladrillos, vidrio, etc.) ¾ Cerámicos avanzados: formados por compuestos tales como Al2O3, SiC, Si3Ni4 19 Importancia industrial Aplicaciones: ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ Sustratos de circuitos, semiconductores Dieléctricos de condensadores Cerámicos piezoeléctricos Prismas y lentes en tecnología láser Energía nuclear: combustibles, pantallas absorbentes Quemadores e intercambiadores de calor Elementos de motores térmicos Matrices de extrusión y herramientas de mecanizado Limitaciones: debidas a su fragilidad característica ¾ Alta sensibilidad ante defectos (poros, inclusiones) que actúan como concentradores de tensiones ¾ Dificultades en cuanto al diseño ¾ Elevado precio 20 Estructura de los cerámicos ¾ Tiene un % de carácter iónico y un % de carácter covalente ¾ El % de carácter iónico aumenta con la diferencia de electronegatividad CaF : dif. large CaF2:2↑ H 2.1 Li 1.0 Be 1.5 Na 0.9 Mg 1.2 K 0.8 Ca 1.0 Rb 0.8 He - C 2.5 Si 1.8 F 4.0 Ne - Cl 3.0 Ar - Br 2.8 Kr - Sr 1.0 I 2.5 Xe - Cs 0.7 Ba 0.9 At 2.2 Rn - Fr 0.7 Ra 0.9 SiC: SiC: small ↓ dif. Ti 1.5 Cr 1.6 Fe 1.8 Ni 1.8 Zn 1.8 As 2.0 Table of Electronegativities Tabla de electronegatividades 21 Cerámicos iónicos Dos factores definen la estructura y el grado de compactación de los cerámicos iónicos: ¾ La carga eléctrica de los iones: el cristal debe ser eléctricamente neutro ¾ Los tamaños relativos de aniones y cationes • Estructura estable ↔ el catión está en contacto con todos los aniones que le rodean. • Número de coordinación (NC) es el número de aniones más próximos a un catión. • NC → rc/ra con el que se da el contacto 22 Estructuras de cerámicos AX Cloruro sódico NaCl ¾Red: FCC ¾Base estructural: Cl-(0,0,0) Na+(1/2,0,0) ¾a= 2R(Na+)+2R(Cl-) ¾NC =6 (aniones y cationes) ¾FCC para aniones ¾Cationes en todos los huecos octaédricos ¾Otros cerámicos: NaCl, MgO, MnS, LiF, FeO 23 Estructuras de cerámicos AnXp Fluorita (CaF2) ¾NC =4 (aniones), 8 (cationes) ¾FCC ¾F- para Ca2+ en todos los huecos tetraédricos ¾Base estructural: • Ca2+(0,0,0) • F-(1/4,1/4,1/4) (1/4,-1/4,1/4) ¾Parámetro ¾Otros de red: ( ) ( ) a 3 = r Ca 2+ + r F − 4 cerámicos: UO2, BaF2, AuAl2, PbMg2 24 Estructuras de cerámicos AnBmXp Perouskita o perovskita (BaTiO3) ¾Cúbica ¾Ti4+ simple para Ba2+ en el centro del cubo ¾O2- en ¾Base los centros de las seis caras estructural: • Ba2+ (0,0,0) • O2-(1/2,1/2,0),(1/2,0,1/2) (0,1/2,1/2) • Ti4+ (1/4,1/4,1/4) ¾CaZrO3, SrZrO3 ¾Importante para piezoeléctricos 25 Cerámicos amorfos Formadas básicamente por silicio y oxígeno ¾ A partir de combinaciones de tetraedros SiO44- , donde cada átomo de Si esta unido a cuatro átomos de O situados en los vértices de un tetraedro ¾ ¾ Si los 4 oxígenos del tetraedro SiO44- son compartidos, se forma una red tridimensional de sílice (SiO2), que puede ser cristalina o amorfa Los vidrios inorgánicos más comunes (recipientes, ventanas) llevan óxidos (B2O3, CaO, Na2O) que saturan valencias favoreciendo el estado amorfo 26 Aleaciones cerámicas ¾ Mejorar la tenacidad a la fractura ¾ Conseguir una densificación total ¾ Los óxidos fundidos tienen gran solubilidad entre sí y solidifican en una o más fases (diagramas de equilibrio) 27 MATERIALES PLÁSTICOS Polietileno. a) Representación esquemática de la unidad monomérica y de la cadena. b) Perspectiva de la cadena, indicando la disposición en zigzag Interés industrial Evolución de la producción mundial de plásticos en millones de toneladas. 1. Baja densidad. 2. Relación σ/peso adecuada a múltiples aplicaciones. 3. Aislantes térmicos y eléctricos. 4. Elevada ductilidad. 5. Resistencia al medioambiental. 6. Facilidad de conformado. 7. Capacidad para”fabricarlos a medida” y en grandes series. (Bajo precio) deterioro Métodos de Polimerización Adicción POLIMERIZACIÓN: Encadenamiento de monómeros Condensación POLIMERIZACIÓN POR ADICCIÓN Estructura del monómero y la cadena para (a)PTFE, (b) PVC (c) PP Métodos de Polimerización POLIMERIZACIÓN POR CONDENSACIÓN Polímeros ¾ Homopolímeros: Todas las unidades de la cadena de la misma naturaleza. ¾ Copolímeros: Unidades monoméricas de distinta naturaleza De ambos métodos resultan: Existen dos formas para expresar el tamaño medio de la cadena de un polímero: M = ∑ xiMi ¾ Peso molecular medio: ¾ Grado de polimerización: η= M m , donde xi = fracción del nº total de moléculas con peso molecular Mi , donde m = peso molecular del monómero Polímeros Estructura Química Naturaleza de los monómeros Los aspectos que configuran la estructura química de un polímero son: Forma en que se enlazan para formar las cadenas Configuración de la cadena MONÓMEROS Y FORMA EN QUE SE ENLAZAN a. Presencia de átomos de O, S, halógenos, N, Si y sustituyentes aromáticos en los monómeros. b. Diversas posibilidades de enlace en el caso de monómeros asimétricos. Estructura Química c. Uniones en copolímeros d. Según el grado de funcionalidad del monómero Estructura Química CONFIGURACIÓN DE LA CADENA a. Disposición de grupos laterales b. Configuración de los dobles enlaces Caucho natural Gutapercha Estructura Química Estructura Física La estructura física viene determinada por la organización de las moléculas en el estado sólido Disposición de las cadenas en la celdilla unidad de polietileno Disposición de las cadenas en los planos cristalinos Estructura Física Modelo de micelas o franjas Fotomicrografia de la estructura esferulítica del polietileno ( x 525 ) Clasificación Estructural Dos grandes grupos en función del comportamiento térmico derivado de su configuración estructural. ¾Termoplásticos: Funden • Cadenas lineales o de baja ramificación independientes. • Semicristalinos o amorfos ¾Termoestables: No funden • Ramificados, entrecruzados o reticulares • Amorfos Estructura de polímeros termoestables y termofijos MATERIALES COMPUESTOS Concepto: •Combinan dos o más materiales distinguibles físicamente y separables mecánicamente •Presentan varias fases químicamente distintas, completamente insolubles entre sí y separadas por una intercara •Sus propiedades son superiores a la simple suma de las propiedades de sus componentes (sinergia) Propiedades: •Excelentes propiedades mecánicas en relación al peso •Disminución del peso de los componentes Limitaciones: •Dificultades en la fabricación •Mayor rendimiento y ahorro energético •Incompatibilidades entre materiales •Mantenimiento de propiedades a altas temperaturas •Elevado coste •Elevada resistencia a la corrosión y estabilidad térmica •Aplicación: transporte, aeronáutica, deporte 41 Configuración Estructural Fase matriz Carácter continuo Transmite las tensiones al agente reforzante Responsable de las propiedades físicas y químicas Agente reforzante Carácter disperso Responsable de las propiedades mecánicas 42 Configuración Estructural: Características Naturaleza y proporción las fases Propiedades finales M.C. particulados Geometría y distribución del agente reforzante M.C. enfibrados M.C. estructurales 43 Clasificación Estructural MATERIALES COMPUESTOS PARTICULADOS Partículas < 1 μm Por dispersión Obstaculizar el movimiento de las dislocaciones de la matriz ↑ σR Partículas ≥ 1 μm Verdaderos Impedir la fluencia de la matriz 44 Clasificación Estructural Ejemplo de M.C. particulado por dispersión: PAS • Matriz de aluminio • Agente reforzante: alúmina Clasificación Estructural VERDADEROS COMPUESTOS PARTICULADOS Matriz caucho vulcanizado Partículas WC Partículas de negro de humo Matriz Co 46 Clasificación Estructural COMPUESTOS ENFIBRADOS Fibra continua unidireccional Fibra continua ortogonal Fibra discontinua Fibra continua bidirecc. capas 47 Clasificación Estructural LONGITUD CRÍTICA DE FIBRA En los extremos de la fibra no hay transmisión de carga desde la matriz 48 Clasificación Estructural LONGITUD CRÍTICA DE FIBRA σf ⋅ d lc = τc lc: longitud crítica σf: resistencia a la tracción de la fibra τc: resistencia a la cizalladura de la matriz d: diámetro de la fibra 49 Clasificación Estructural M.C. LAMINARES • Están formados por láminas o capas • Cada capa es un material enfibrado • La orientación de la dirección de reforzamiento puede variar en capas sucesivas M.C. ESTRUCTURALES PANELES SANDWICH • • • Están formados por láminas alternas de diferentes materiales: Condensadores eléctricos multicapas (Al + mica) Estructura en “panal” muy utilizada en la industria aeroespacial Panel sandwich con un núcleo en panal 50 Comparativa: Comportamiento mecánico/Tª C. enfibrado: Al+fibra de boro Aleaciones metálicas de Al tratadas térmicamente C. reforzado por dispersión: PAS 51