Laminación en caliente
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El tren de laminado en caliente de Aperam tiene una capacidad de hasta 2 metros de ancho. Esta es la primera etapa para reducir el espesor del planchón desde 200 a 3 mm, en la forma de una “bobina negra” Este proceso tiene lugar en Châtelet e inicialmente se hace con láminas recalentadas en un horno con una temperatura media de 1250 ºC. Planchón La primera reducción de espesor de 200 a 40 mm se logra tras varios pases por el laminador. El túnel térmico mantiene la temperatura de la lámina de espesor reducido. Bobina negra Después, la lámina pasa a través de una serie de 7 rodillos, para conseguir un espesor de 3 mm (1.2 minímo/13 máximo mm). El metal es enfriado y enrollado para formar bobinas o « bobinas negras » debido a la superficie oxidada. Las bobinas son enviadas a la planta de templado y decapado. Podemos vender también bobinas negras. Enero 2014, Aperam - Stainless Europe. Hemos aportado el máximo cuidado para que las informaciones contenidas en esta publicación sean lo más exactas posibles, pero Aperam-Stainless Europe, no pueden garantizar el carácter exhaustivo ni la ausencia de errores. Proceso de fabricación Etapa 2 – Laminación en caliente
