Laminación en caliente

El tren de laminado en caliente de Aperam tiene una capacidad de
hasta 2 metros de ancho. Esta es la primera etapa para reducir el
espesor del planchón desde 200 a 3 mm, en la forma de una
“bobina negra”
Este proceso tiene lugar en Châtelet e
inicialmente se hace con láminas recalentadas
en un horno con una temperatura media de
1250 ºC.
Planchón
La primera reducción de espesor de 200
a 40 mm se logra tras varios pases por el
laminador.
El túnel térmico mantiene la temperatura de
la lámina de espesor reducido.
Bobina negra
Después, la lámina pasa a través de una serie de 7 rodillos,
para conseguir un espesor de 3 mm (1.2 minímo/13
máximo mm). El metal es enfriado y enrollado para formar
bobinas o « bobinas negras » debido a la superficie
oxidada.
Las bobinas son enviadas a la planta de templado y
decapado. Podemos vender también bobinas negras.
Enero 2014, Aperam - Stainless Europe. Hemos aportado el máximo cuidado para que las informaciones contenidas en esta publicación sean lo más exactas posibles, pero Aperam-Stainless Europe, no
pueden garantizar el carácter exhaustivo ni la ausencia de errores.
Proceso de fabricación
Etapa 2 – Laminación en caliente