Metodologías para la Resolución de Problemas CALIDAD HECHOS Y DATOS TRABAJO EN EQUIPO Ing. Carlos Francisco Bertrand Temas • • • • • • Los Problemas –Percepciones El Problema Cuantificación Kaizen Aplicación de 5W-1H Diagrama de Causa y Efecto Tormenta de Ideas y Diagrama de Afinidad. • Diagrama de Pareto La solución de problemas • La habilidad para solucionar problemas es indispensable tanto en la vida laboral como personal, teniendo presente que en la mayoría de las ocasiones nosotros somos parte del problema. Los problemas surgen porque los seres humanos tenemos muchos impedimentos a la hora de enfrentar una situación: La solución de problemas • • • • Nuestras creencias. (Paradigmas) Preguntas que no llevan a ninguna parte. Un instrumento no apropiado de análisis. Desconocimiento en las técnicas de solución de problemas. Es indispensable • Hay que pensar porque no se puede, pero más importante es pensar Como se puede lograr solucionar. • Pensar que puedo hacer de mi parte para solucionar los problemas. • Tener un enfoque de cómo mi trabajo afecta el trabajo de otros. • Cambiar el enfoque a saber escuchar. • Aprender a trabajar en equipo. • Cambiar paradigmas y estar abierto a nuevos enfoques. Problema • Situación no deseada que nos aleja de resultados esperados, que tienen relación con las necesidades, requerimientos y expectativas de nuestros clientes. • La definición del problema debe de incluir una parte cuantitativa, es decir se deben incluir aspectos de magnitud. PROBLEMA • Planificado Real Brecha • Desviación positiva o negativa del objetivo • Evento no deseado que requiere solución. • Oportunidad de mejora • Puntos o áreas débiles o críticas • Factores de riesgo. Especificar en términos de interrogante, idealmente cuantificables. ¿Qué ocurre? ¿Dónde ocurre? ¿Cuándo comenzó? ¿A quien o quienes afecta? ¿Cómo se ha venido resolviendo hasta ahora? ¿Cuál es el objetivo que se quiere alcanzar? Fuentes de Información Clientes Externos Encuestas Reclamos Grupos Focales Paciente Incógnito. Información de distintas áreas Fuentes de Información específicas Historia clínica. •Informes estadísticos. •Reportes de eventos adversos •Cumplimiento de normas •Guías Clínicas •Sistemas de monitorización de Indicadores •Gestión Clínica Creencias inhibidoras: • El dictador: “ sé lo que es mejor”. Persona impositiva que no acepta las opiniones de los demás, gústeles o no. impide ver otras soluciones a los problemas, siempre toma la primera decisión que se le ocurre. • El acusador: Estas personas, no asumen la culpa de nada. No enfrenta al problema ni a la solución ……busca a quién culpar. Esta estrategia hace que los empleados se escondan, mientan y no asuman riesgos. Creencias inhibidoras: • El absurdo: Estas Personas optan por la irracionalidad. Cuando algo sucede su primera respuesta es: “No debería haber pasado”. Y lo que lleva es a enmascarar sentimientos de duda, frustración, ira, o desilusión. • La víctima: “ No es justo, ¿Porqué yo? Otras personas llevan una vida feliz y libre de problemas. ¿Por qué yo no? No merezco Esto”. (no hay proactividad) Creencias inhibidoras: • El perfeccionista: “ La solución tiene que ser perfecta”. ….Por lo tanto, nunca serán buenas las soluciones que se proponen. (sólo las de ella) • El blando: Estas personas se dedican a esperar. Su máxima es “ no corras riesgos y no te enfrentarás con riesgos”. …Ignora un principio de la vida: “sin riesgo, no hay desarrollo”. Creencias inhibidoras: • El resistente: Estas personas odian el cambio y les encanta la comodidad y lo previsible. Están comprometidos con el status quo. Encontramos resistencias al cambio y a las ideas innovadoras, impidiendo la evolución organizacional o personal. QUE ES UN PROBLEMA DE CALIDAD ? • DESVIACIONES EN LOS REQUERIMIENTOS DE DISEÑO, ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO O SERVICIO, COSTOS DE LA GESTION, Y TIEMPOS DE ENTREGA DEL PRODUCTO O SERVICIO DE ACUERDO A LOS SOLICITADO O REQUERIDO POR EL USUARIO. Debemos de : • Esclarecer el problema, • El objetivo, • El cliente o usuario y • El proceso. El Problema.. • Que anda mal, que consecuencias u oportunidad de mejora vemos ? • Comprender el problema • Consenso sobre el problema • Enfocarse en el problema • Evaluar la claridad de datos que soporta el problema. • Establecer base sobre la que validar progresos y resultados. Objetivo-meta • El problema define “el mal”, el objetivo define la mejora a alcanzar. • Debe incluir mejora “cuantificable” esperada, y • el marco de tiempo en que se planea alcanzar la mejora. • Definir cuando se espera implantar la solución y cuando medir para ver resultados. Preguntarse con el objetivo si se relaciona con la “Voz del Cliente” • Se relaciona con los requisitos planteados por los usuarios? • Evitar soluciones que perjudiquen la relación con los usuarios. • Acostumbrar al equipo a centrar su atención hacia el usuario y a reforzar su importancia. Identificar y documentar el proceso • Definir el proceso en cuanto entradas, salidas, funciones y relaciones de la personas inmersas. • Comprender el flujo de trabajo en torno al problema. • Definir el centro de análisis. • Documentar posibles causas raíz del problema. • Definir puntos de medición y que medir. EFECTO CAUSA ORIGEN INSATISFACCION DEL PERSONAL PAGO DE EMPLEADO NO CALCULADO ADECUADAMENTE FALTA CAPACITACION DE PERSONAL PLANILLAS MAL DISEÑO DE PROGRAMA DE PLANILLAS KAI-ZEN COMO IDENTIFICAR LOS PROBLEMAS ? ES NECESARIO TENER CONCIENCIA SOBRE LA EXISTENCIA DE PROBLEMAS KAIZEN ENFOQUE AL PROCESO ELIMINAR EL DESPERDICIO ESTANDARIZAR PLANEAR CICLO DE MEJORA HACER VERIFICAR ACTUAR KAIZEN GEMBA: SITIO REAL DONDE OCURRE LA ACCION. VAYA AL GEMBA • ES DONDE EL CLIENTE ENTRA EN CONTACTO CON EL SERVICO O PRODUCTO. •EN EL GEMBA SE AGREGA EL VALOR DE SATISFCER AL CLIENTE AL PRODUCTO O SERVICIO. MASAI IMAI DICE: •CUANDO LA DIRECCION O GERENCIA NO RESPETA O APRECIA EL GEMBA, TIENDE A DESHACESE DE SUS INSTRUCCIONES,DISEÑOS Y OTROS SERVICIOS DE SOPORTE DESCUIDANDO LOS REQUERIMIENTOS ACTUALES •LA DIRECCION DEBE AYUDAR AL GEMBA A REDUCIR O ELIMINAR LAS RESTRICCIONES KAIZEN GEMBUTSU: VERIFIQUE EL GEMBUTSU Gembutsu en japonés hace referencia a un servicio deficiente, un producto fuera de especificación, una queja de un cliente. •EN EL CASO DE UN PROBLEMA O ANORMALIDAD, LOS GERENTES DEBEN IR AL GEMBA Y VERIFICAR EL GEMBUTSU. MASAI IMAI DICE: •AL OBSERVAR DE CERCA EL GEMBUTSU EN EL GEMBA SE DEBE PREGUNTAR REPETIDAMENTE ¿ POR QUE?. •MUCHAS VECES LOS GERENTES ANTE UN PROBLEMA DE UN PRODUCTO O SERVICIO ENTREGADO, VAN A LA SALA DE CONFERENCIA AL RESOLVER EL PROBLEMA EN LUGAR DE IR AL GEMBA. •SE DEBE IDENTIFICAR LA CAUSA RAIZ DEL PROBLEMA. TOMAR CONCIENCIA. Ejemplos de Problemas • El 50% de los pacientes en control cumplen con su medicación • El 15% de los pacientes que solicitan una consulta médica no acuden a ella • El 60% del personal clínico cumple la norma de lavado de manos. • El 56% del personal auxiliar desconoce la norma de prevención universal. Ejemplos de Problemas • El 85% de las fichas clínicas no dispone de todos los controles que ha tenido el paciente en policlínico. • 16% de las heridas que son tratadas en el consultorio se sobre-infectan. • El 47% de las indicaciones médicas escritas en la ficha son ilegibles. • La ficha clínica no es llenada secuencialmente en el 74% de las veces. Ejemplos de Problemas • Hay un 25% de medicamentos que expiran en farmacia • Alta ocurrencia de accidentes cortopunzantes en el Consultorio. • El 25% de las medicinas indicadas en la receta no pueden ser suplidas por inexistencia. 5 W, 1 H • W hen (Cuando) • W here (Donde) W ho (Quién) Tiempo( plazo, período ) Lugar ( Localización, ruta dirección) Hombre ( Especilaista, técnico, equipo) • W hat (Qué) Asunto: alcance, rango, extensión. • W hy • H ow (Por qué) ( Cómo) Objeto: Resultado o meta Método: procedimiento y habilidad. 5 W, 1 H • POR CADA W DEBEMOS DE PREGUNTARNOS WHY ---“POR QUE” Y REPERTIRLO LAS VECES QUE SEA NECESARIO HASTA QUE SE DESCUBRA EL PROBLEMA REAL DIAGRAMA DE CAUSA Y EFECTO (Diagrama Ishikawa) DIAGRAMA CAUSA Y EFECTO • El diagrama causa-efecto es una forma de organizar y representar las diferentes teorías propuestas sobre las causas de un problema. Se conoce también como diagrama de Ishikawa o diagrama de espina de pescado y se utiliza en las fases de Diagnóstico y Solución de la causa. DIAGRAMA CAUSA Y EFECTO • Y el Diagrama de Causa y Efecto es un típico diagrama de planificación, al que se recurre para, cuando nos enfrentamos con un problema, determinar cuáles son las posibles causas que generaron el problema. Identificadas esas causas el problema se ataca de una manera mucho más rápida, efectiva y con menor esfuerzo. APLICACIONES MAS COMUNES 1. Cuando se desea mostrar las causas que provocan un determinado efecto. 2. Cuando se necesita mostrar los factores que intervienen en un proceso. 3. Para mostrar las acciones correctivas que se pueden aplicar para eliminar un problema (se lo toma como efecto). Diagrama de Ishikawa Espina de Pescado Causas Procesos Infraestructura Materiales o insumos Problema o Efecto Organización Pacientes y familiares Causas Personas PASOS PARA CONSTRUIR EL DIAGRAMA • Paso 1 Decidir qué se desea estudiar como efecto. • Paso 2 - Trazar en un papel una flecha larga, horizontal, hacia la derecha, indicando el efecto en su extremo. PASOS PARA CONSTRUIR EL DIAGRAMA • Paso 3 - Identificar todas las causas que puedan provocar el efecto en estudio. Paso 4 - Hacer una Tormenta de Ideas entre las personas que conozcan el proceso en el que se produjo el problema. Paso 5 - Identificar las Causas Primarias (principales) entre las causas enumeradas. Paso 6 - Para cada Causa Primaria dibujar una flecha oblicua que apunte a la flecha larga, (principal). En el extremo de cada flecha oblicua anotar el nombre de la causa. PASOS PARA CONSTRUIR EL DIAGRAMA • PASOS PARA CONSTRUIR EL DIAGRAMA • Paso 7 Considerar a cada causa primaria como el efecto de otras causas secundarias. Identificar las causas secundarias. • Paso 8 - Repetir el procedimiento con las causas terciarias y las de órdenes siguientes. RECOMENDACIONES DIAGRAMA INCORRECTO TORMENTA DE IDEAS • Para elaborar una diagrama de Causa Efecto la herramienta más utilizada es la Tormenta de Ideas o brainstorming y sus objetivos son: • Generar nuevas ideas • Generar el aporte de todos los participantes • Estimular y canalizar la creatividad entre los miembros de un equipo. TORMENTA DE IDEAS ETAPAS DEL PROCESO. • Etapa creativa: se acumulan causas, se acumulan ideas. • Etapa analítica: el primer paso es una depuración amplia de todas las ideas que no tienen sentido. TORMENTA DE IDEAS PROCEDIMIENTO 1. Se preparan los elementos necesarios. Básicamente un pizarrón o similar, algo donde se pueda escribir y donde quede lo escrito y no se tenga que borrar. 2.Se requiere un Coordinador, que conviene que sea alguien que conozca bien el tema, quien explica al grupo el tema a tratar y lo anota en un lugar visible. TORMENTA DE IDEAS PROCEDIMIENTO 3. El Coordinador indica las reglas de juego que consisten en: • Sistema a aplicar. • Asignación de turnos para hablar. • Duración de la sesión. TORMENTA DE IDEAS PROCEDIMIENTO 4. Cada miembro aporta sus ideas sobre el tema que se está tratando. • En este proceso hay un principio básico: ni se corrige ni se discute la idea aportada por cada persona, cuando ésta la está expresando. Eso se hace después, durante la etapa del análisis. Durante la tormenta, cada uno es libre para decir lo que piensa. No pueden hacerse bromas sobre lo que alguien dice, porque las inhibiciones y los prejuicios entran a jugar un papel importante contra la calidad del procedimiento. TORMENTA DE IDEAS PREMISAS IMPORTANTES: A) Habla una persona por vez. Esto es muy importante. Si cuando alguien está hablando, a otro participante se le ocurre algo con respecto a lo que el primero está diciendo, debe anotarlo y expresarlo cuando le toque el turno. B) No criticar ni evaluar las ideas presentadas. DIAGRAMA DE AFINIDAD • Se usa para recopilar un gran número de ideas, opiniones, etc. sobre diversos temas (siguiendo la metodología de la tormenta de ideas) y organizarlas sobre la base de la relación natural existente entre las mismas. • No es recomendable su uso cuando el problema es sencillo o se requiere una solución rápida. • Por el contrario, su máximo aporte es para problemas o temas complejos y difíciles de comprender. • Como resultado de su aplicación debe lograrse agrupar el máximo número de ideas bajo una cantidad limitada de encabezados relevantes. DIAGRAMA DE AFINIDAD • .El diagrama de afinidad se construye trabajando en equipo y la forma más simple es que cada idea u opinión se escriba en un “post-it”, el que es colocado en una pizarra y luego reordenado sobre la misma, debajo del encabezado correspondiente. • De este modo, su mayor aporte es el debate que se genera alrededor de las diversas opciones presentadas y el diagrama así creado, es el resultado de una concepción de la situación analizada, compartida por el equipo de trabajo. • Es decir, produce el involucramiento y el compromiso de cada uno de los participantes en el equipo. Procesos Pacientes Personas > Días estada Falta atención de Poca motivación personal comunicación coordinación Ayuno prolongado Incumplimiento Reclamos Presión asistencial Se cae el sistema Falta de normas y procedimientos Falta de Capacitación insuficiente tiempos de respuesta Los pacientes hospitalizados sufren demoras en la realización de ex. radiológicos Falta radiólogo Problemas Planificación equipos Ejecución Personas Infraestructura Organización de DIAGRAMA DE PARETO Frecuencia de defectos encontrados 45,0% 40,0% 35,0% 30,0% 25,0% 20,0% 15,0% 10,0% 5,0% 0,0% Burlete Def. Pintura Def. Gavetas Def. M ala Nivelación M otor no arranca M otor no detiene No enfría No funciona Otros Puerta Def. Puerta no cierra Rayas DIAGRAMA DE PARETO • Según este concepto, si se tiene un problema con muchas causas, podemos decir que el 20% de las causas resuelven el 80% del problema y el 80% de las causas solo resuelven el 20% del problema. • Por lo tanto, el Análisis de Pareto es una técnica que separa los “pocos vitales” de los “muchos triviales”. Una gráfica de Pareto es utilizada para separar gráficamente los aspectos significativos de un problema desde los triviales de manera que un equipo sepa dónde dirigir sus esfuerzos para mejorar. Cuando se utiliza Pareto? • Al identificar un producto o servicio para el análisis para mejorar la calidad. • Cuando existe la necesidad de llamar la atención a los problema o causas de una forma sistemática. • Al identificar oportunidades para mejorar • Al analizar las diferentes agrupaciones de datos (ej: por producto, por segmento, del mercado, área geográfica, etc.) • Al buscar las causas principales de los problemas y establecer la prioridad de las soluciones • Al evaluar los resultados de los cambios efectuados a un proceso (antes y después) • Cuando los datos puedan clasificarse en categorías • Cuando el rango de cada categoría es importante Como se utiliza el diagrama ? • Seleccionar categorías lógicas para el tópico de análisis identificado (incluir el periodo de tiempo). • Reunir datos. La utilización de un Check List puede ser de mucha ayuda en este paso. • Ordenar los datos de la mayor categoría a la menor • totalizar los datos para todas las categorías • calcular el porcentaje del total que cada categoría representa • trazar los ejes horizontales (x) y verticales (y primario - y secundario) • trazar la escala del eje vertical izquierdo para frecuencia (de 0 al total, según se calculó anteriormente) Como se utiliza el diagrama ? • De izquierda a derecha trazar las barras para cada categoría en orden descendente. Si existe una categoría “otros”, debe ser colocada al final, sin importar su valor. Es decir, que no debe tenerse en cuenta al momento de ordenar de mayor a menor la frecuencia de las categorías. • Trazar la escala del eje vertical derecho para el porcentaje acumulativo, comenzando por el 0 y hasta el 100% Como se utiliza el diagrama ? • Trazar el gráfico lineal para el porcentaje acumulado, comenzando en la parte superior de la barra de la primera categoría (la mas alta) • Dar un título al gráfico, agregar las fechas de cuando los datos fueron reunidos y citar la fuente de los datos. • Analizar la gráfica para determinar los “pocos vitales” Tipo de Defecto Detalle del Problema Motor no detiene No para el motor cuando alcanza Temperatura No enfría El motor arranca pero la heladera no enfría Burlete Def. Burlete roto o deforme que no ajusta Pintura Def. Defectos de pintura en superficies externas Rayas Rayas en las superficies externas No funciona Al enchufar no arranca el motor Puerta no cierra La puerta no cierra correctamente Gavetas Def. Gavetas interiores con rajaduras Motor no arranca El motor no arranca después de ciclo de parada Mala Nivelación La heladera se balancea y no se puede nivelar Puerta Def. Puerta de refrigerador no cierra herméticamente Otros Otros Defectos no incluídos en los anteriores Tipo de Defecto Detalle del Problema Frec. Burlete Def. Burlete roto o deforme que no ajusta 9 Pintura Def. Defectos de pintura en superficies externas 5 Gavetas Def. Gavetas interiores con rajaduras 1 Mala Nivelación La heladera se balancea y no se puede nivelar 1 Motor no arranca El motor no arranca después de ciclo de parada 1 Motor no detiene No para el motor cuando alcanza Temperatura 36 No enfría El motor arranca pero la heladera no enfría 27 No funciona Al enchufar no arranca el motor 2 Otros Otros Defectos no incluídos en los anteriores 0 Puerta Def. Puerta de refrigerador no cierra herméticamente 0 Puerta no cierra La puerta no cierra correctamente 2 Rayas Rayas en las superficies externas 4 Total: 88 Tipo de Defecto Detalle del Problema Frec. Frec. % Burlete Def. Burlete roto o deforme que no ajusta 9 10.2 Pintura Def. Defectos de pintura en superficies externas 5 5.7 Gavetas Def. Gavetas interiores con rajaduras 1 1.1 Mala Nivelación La heladera se balancea y no se puede nivelar 1 1.1 Motor no arranca El motor no arranca después de ciclo de parada 1 1.1 Motor no detiene No para el motor cuando alcanza Temperatura 36 40.9 No enfría El motor arranca pero la heladera no enfría 27 30.7 No funciona Al enchufar no arranca el motor 2 2.3 Otros Otros Defectos no incluídos en los anteriores 0 0.0 Puerta Def. Puerta de refrigerador no cierra herméticamente 0 0.0 Puerta no cierra La puerta no cierra correctamente 2 2.3 Rayas Rayas en las superficies externas 4 4.5 88 100 Total: Frecuencia de defectos encontrados 45,0% 40,0% 35,0% 30,0% 25,0% 20,0% 15,0% 10,0% 5,0% 0,0% Burlete Def. Pintura Def. Gavetas Def. M ala Nivelación M otor no arranca M otor no detiene No enfría No funciona Otros Puerta Def. Puerta no cierra Rayas Tipo de Defecto Detalle del Problema Frec. Frec. % Motor no detiene No para el motor cuando alcanza Temperatura 36 40.9 No enfría El motor arranca pero la heladera no enfría 27 30.7 Burlete Def. Burlete roto o deforme que no ajusta 9 10.2 Pintura Def. Defectos de pintura en superficies externas 5 5.7 Rayas Rayas en las superficies externas 4 4.5 No funciona Al enchufar no arranca el motor 2 2.3 Puerta no cierra La puerta no cierra correctamente 2 2.3 Gavetas Def. Gavetas interiores con rajaduras 1 1.1 Mala Nivelación La heladera se balancea y no se puede nivelar 1 1.1 Motor no arranca El motor no arranca después de ciclo de parada 1 1.1 Puerta Def. Puerta de refrigerador no cierra herméticamente 0 0.0 Otros Otros Defectos no incluidos en los anteriores 0 0.0 88 100 Total: DIAGRAMA DE PARETO 120,0% 100,0% 80,0% 60,0% 40,0% 20,0% M otor no detiene No enfría Burlete Def. Pintura Def. Rayas No funciona Puerta no cierra Gavetas Def. M ala Nivelación M otor no arranca Puerta Def. Otros 0,0%