guía de aplicación ecospeed

GUÍA DE APLICACIÓN ECOSPEED
1. Almacenamiento
Muy importante: La máxima temperatura de almacenamiento es de 20ºC.
2. Preparación de superficies
El aceite y la grasa deben ser eliminados con disolvente antes del chorreo definitivo
para conseguir el SA 2 1/2. Es necesario usar tejido seco y rasquetas para eliminar
los depósitos de aceite y grasa, seguidos de una limpieza con trapos humedecidos
en disolvente donde sea necesario. Evitar la propagación de contaminantes.
La superficie debe de ser chorreada con granalla hasta un SA 2 1/2. La rugosidad
debe de alcanzar como mínimo un Rz de 75 micras.
El tamaño de las partículas de granalla, debe ser el adecuado para conseguir la
rugosidad indicada en el párrafo anterior. Los restos acumulados del chorro y de
otra naturaleza se eliminarán con aire a presión o limpiando por aspiración. El aire
comprimido usado para la limpieza debe de ser limpio, seco y libre de aceite y
agua.
Los separadores se deben de situar lo más cerca posible del equipo de chorro. La
eliminación de los contaminantes como aceite, grasa, huellas de la mano y la
suciedad del chorro, se eliminarán con disolvente. Después de cada proceso de
chorro, debe de realizarse una limpieza. Los tratamientos de inhibición no se deben
de aplicar a la superficie de acero chorreado.
3. Mezcla del producto
Ecospeed es un revestimiento bi-componente. La cantidad de catalizador Butanox
LPT usado puede variar para adecuarse a la temperatura ambiente y tiempo de
curado deseado. La proporción es entre el 1 y el 2% para aplicaciones con pistola.
La temperatura ambiente es la que condicionará el tiempo de curado de la mezcla y
se deberá considerar el tamaño de la mezcla. La mezcla se deberá realizar con un
taladro de hélice y con la potencia adecuada. Realizar cuidadosamente la medición
de producto a mezclar y la cantidad de catalizador necesaria para proceder a la
mezcla. Mezclar cuidadosamente los dos componentes para obtener una mezcla
homogénea (batir entre 2 y 3 minutos).
Proporciones de mezcla:
Butanox LPT (catalizador)
T ambiente
20 litros
1 litro
‹ 25º C
Ratio de
mezcla
2%
400 ml
20 ml
› 25º C
1%
200ml
10 ml
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Tiempo entre
capas
Mínimo 3
horas
Mínimo 3
horas
Estireno (diluyente) (si se requiere)
Ratio de mezcla
20 litros
1 litro
2,5%
500 ml
25 ml
Tiempo entre
capas
Mínimo 3 horas
4. Limpieza
El producto recomendado para realizar la limpieza de la bomba es Acetona.
5. Aplicación de Ecospeed en la obra viva del casco
1ª capa
Utilizando pistola o brocha de cerdas larga y suave, aplicar una capa completa
de producto de 500 micras de espesor DFT (616 micras de capa húmeda). Dejar
que seque.
La segunda capa se puede aplicar en cuanto la primera capa endurezca, después de
2 o 3 horas aprox. a una temperatura mínima de 20 ºC.
2ª capa
Utilizando pistola o brocha de cerdas larga y suave, aplicar la segunda capa
completa de producto (espesor capa seca, DFT) de 500 micras de espesor (616
micras de capa húmeda). El espesor total de capa seca será mínimo de 1000
micras.
6. Equipo de pintura para Ecospeed
Se recomienda una bomba spray airless 63:1 o de mayor compresión.
No puede haber ningún tipo de filtros ni mallas en la unidad de bombeo, en
las mangueras o la pistola, tampoco puede haber difusores en la tobera.
El objetivo es facilitar el movimiento del fluido y evitar que se bloqueen
los filtros con las microfibras de vidrio, evitando bloqueos que puedan
provocar un curado prematuro en el cuerpo de la bomba de pintado.
Nota: Si no hay válvula de seguridad en el sistema, es preciso tener cuidado
cuando se suelten las mangueras y pistolas. Se recomienda purgar el sistema con
cuidado.
El diámetro interior de las mangueras deben de ser de 3/8 de pulgada y de la
menor longitud posible para permitir un caudal sin restricciones y minimizando las
caídas de presión.
La pistola debe de ser airless de 500 bares (alta capacidad) y que no lleve difusor.
Esta pistola debe de ser usada junto con una cabeza (reverse-A-quick) con una
tobera de 631 sin filtros ni difusores.
7. Procedimiento de spray
Ecospeed cura mediante una reacción química que comienza en cuanto se añade el
butanox y se produce con bastante rapidez. Cuando se pinta con pistola, hay que
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usar la mínima cantidad de butanox LPT (catalizador) permitida, por ejemplo el 1%
en volumen.
Procedimiento:
Si se usa el equipo correcto, Ecospeed se puede aplicar con unos rendimientos
elevados. Es un producto muy sencillo de aplicar si se sigue el procedimiento
recomendado.
Nota: No añadir acetona al producto.
Recordar
- Evitar la formación de burbujas asegurando que el tubo de aspiración está
siempre sumergido en el producto.
- Como siempre hay que extremar el cuidado para evitar la contaminación del
producto y el equipo de pintado, para minimizar la posibilidad de entrada de
elementos extraños que puedan provocar atascos en el sistema. Esto garantizará
un caudal continuo del producto y reducirá la posibilidad de curado rápido dentro
del equipo.
- El producto debe de ser aplicado a una distancia de 650 a 700 mm de la
superficie. Las pasadas deben de ser dadas manteniendo la pistola a una distancia
parecida de la superficie. Como mínimo deben de darse dos pequeñas pasadas para
obtener el espesor requerido.
8. Limpieza
- Primero parar la bomba y purgar con cuidado para eliminar la presión en
mangueras y pistola. Soltar la cabeza "reverse A quick" de la pistola y limpieza con
disolvente.
- Aclarar o hacer un flushing de la bomba, mangueras y pistola con disolvente y
mantener la circulación al menos 5 minutos.
- Para volver a pintar con pistola, se debe de purgar mangueras y pistola con
producto antes de reemplazar la tobera.
- Se recomienda aclarar o hacer un flushing de la bomba y las mangueras
mediante el procedimiento indicado arriba cada 25 a 30 minutos.
- Cuando se haya terminado de pintar o cuando haya pasado el tiempo
recomendado, es importante limpiar el equipo convenientemente de acuerdo al
procedimiento mencionado dejando circular el disolvente durante 15 o 20 minutos,
para finalizar hacer un flushing o aclarado con acetona.
9. Control de calidad de la aplicación
Se deberá tomar el espesor de capa húmeda durante la aplicación de las dos capas
de producto.
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10. Control de calidad - inspección final
Después de un tiempo mínimo de curado de 12 horas, se tomarán medidas
de espesor capa seca (DFT), mediante un Elcometer o un equipo de medida de
espesores similar.
El espesor final después de aplicar las dos capas debe de ser de 1000 micras.
11. Control de calidad general
- Ecospeed no se aplicará con una humedad superior al 85%
- Ecospeed No se aplicará si la temperatura del punto mas frío del acero es
menor de 3 ºC por encima del punto de rocío.
- Ecospeed No se deberá aplicar si la temperatura de la superficie de acero es de
60ºC o mayor.
- Ecospeed no se deberá de aplicar si la temperatura del acero a pintar es de 0ºC o
menor.
12. Curado completo para poder sumergir la superficie pintada
El tiempo mínimo de curado de Ecospeed antes de poder sumergir la superficie en
agua es de 24 horas después de la aplicación de la última capa.
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