Laboratorio de impulsos y alta corriente Medición continua, precisa

UPDATE
Publicación para los Clientes de Phoenix Contact | Octubre 2014
04
Protección contra sobretensiones
Laboratorio de impulsos y
alta corriente
06
Control y monitorización
08
Movilidad eléctrica
11
Tecnología de control
Medición continua, precisa
y eficiente
El transporte público del
futuro
Nuevo sistema de control
de altas prestaciones
2|14
02
Editorial
UPDATE 2|14
Editorial
02
Enrique Cernuda
Entrevista
03
Dr.-Ing. Gernot Finis, Phoenix Contact
Portada
Enrique Cernuda
Jefe de producto
Industrial Connection and
Electronics
Nuevas regulaciones acordes con los tiempos
El campo de la protección contra sobretensiones ha sido durante muchos
años un gran desconocido. Hace tiempo, cuando se desarrollaron los primeros
descargadores de sobretensiones modulares, hacía falta una considerable carga
de fe para confiar la seguridad de nuestros equipos e instalaciones a estos
dispositivos. Tan solo la experiencia de años y la comprobación práctica en campo
de su buen funcionamiento, coniguieron que estos equipos fueran poco a poco
haciéndose un hueco en distintas aplicaciones. En aquellos tiempos, el hándicap
de no disponer de una normativa internacional lo suficientemente avanzada hacía
que cada fabricante dispusiera de soluciones difícilmente comparables entre sí.
Tan solo la normativa alemana, las famosas normas VDE, arrojaban algo de luz
en este ámbito ya que los pocos fabricantes que disponíamos de este tipo de
tecnología estábamos, en su mayoría, localizados en aquel país.
Pero como otras tantas veces, el mercado y la tecnología van por delante de la
normalización, tirando de ésta para unificar criterios y ofrecer soluciones seguras y
probadas. Con el paso de los años, este vacío normativo se ha ido cubriendo poco a
poco y, en la actualidad, es posible diseñar y llevar a cabo un sistema de protección
contra sobretensiones de cualquier instalación basándose en normas específicas.
Desde el punto de vista de los fabricantes, las normas de ensayo también han ido
evolucionando según se ha ido conociendo más sobre el proceso y los efectos causados por una sobretensión.
La nueva norma IEC 61643-11:2011/ EN 61643-11:2012 que contempla los ensayos a
los que deben someterse los descargadores de sobretensión comenzará a ser de
obligado cumplimiento para todos los fabricantes a finales de agosto del 2015.
Desde Phoenix Contact estamos trabajando para completar la adaptación de toda
la gama de protectores a esta normativa, con nuevas herramientas e instalaciones
que nos permitan continuar, como siempre, a la vanguardia de este mercado.
04 Nuevo centro de investigación y
tecnología para el ámbito de la
protección contra sobretensiones
Aplicación
06
Tecnología de control
Control y monitorización del parque
solar Zuera 2
08
Tecnología de conexión
El primer autobús totalmente eléctrico
de San Sebastián
Tecnología
10
Tecnología de conexión
Cableado de conductores de aluminio
11
Tecnología de control
Nuevo sistema de control de altas
prestaciones
12
Tratamiento de señales
Nueva familia de acondicionadores
MINI Analog Pro
Nuevo producto
13
13
13
13
App de rotulación.
Cableado de señal en espacios reducidos.
Conector industrial HEAVYCON para
aplicaciones EMC.
Nuevos transformadores de corriente con
tecnología Rogowsky.
Actualidad
14
14
15
Innotrans - Traffic engineering day Congreso SPS IPC Drives.
Encuesta sobre Conectores Industriales
Heavy Duty.
Jornadas técnicas. Soluciones para
máquinas e instalaciones.
Espero poder hacerles partícipes de esta nueva ilusión.
www.phoenixcontact.es
Entrevista
UPDATE 2|14
03
Las mejores instalaciones al servicio
de la tecnología
Nuevo laboratorio de investigación para la protección
contra sobretensiones
Gernot Finis comenzó su carrera en Bosch Telecom, donde se formó en sistemas de telecomunicaciones. En el año 2000 se diplomó en ingeniería eléctrica por la Universidad de Kassel,
donde comenzó a trabajar en la Cátedra de
Sistemas de Energía e Ingeniería de Alta Tensión
y obtuvo su doctorado en 2005. En 2006 comenzó su carrera en Phoenix Contact donde actualmente es Director de Marketing / I + D del área
de protección contra sobretensiones.
UPDATE: ¿Qué clase de estudios se llevan a cabo
en estos laboratorios de pruebas?
Gernot Finis: El principal objetivo del nuevo
laboratorio es la comprobación de los dispositivos de protección contra sobretensiones conectados a sistemas de distribución de energía de
baja tensión (IEC / EN 61643-11), a las telecomunicaciones y las redes de señalización (IEC 6164321) así como para aplicaciones específicas incluyendo aplicaciones en corriente continua, como
la fotovoltaica (EN 50539-11). Por supuesto, también se pueden realizar pruebas de alta tensión
para otros componentes, como las bornas.
Edificio del centro de investigación
UPDATE: ¿Cuánto tiempo se tarda en planificar
un proyecto como este?
Gernot Finis: En 2009 surgieron las primeras
ideas pero no fue hasta 2011 cuando se concretó
el proyecto de construcción del laboratorio. Las
obras se comenzaron el 19 de abril de 2012 y la
inauguración oficial de se celebró en mayo de
2014.
UPDATE: ¿Cuáles son las principales características del nuevo laboratorio?
Gernot Finis: La principal característica es
su sistema de suministro de energía, que
combina los más altos parámetros de
rendimiento de potencia (50 kA de corriente alterna) con posibilidades de ajuste fino
únicas para la tensión, la corriente y el factor de
potencia. Otra característica de este laboratorio
es también el acoplamiento de este sistema de
alimentación con un generador de impulsos de
corriente para simular un comportamiento real
de los dispositivos de protección contra sobretensiones.
UPDATE: ¿Por qué es importante para Phoenix
Contact este laboratorio?
Gernot Finis: Nuestro nuevo laboratorio supone
una gran contribución para
ampliar nuestro liderazgo en la
tecnología de protección con“ El nuevo
tra sobretensiones.
Gernot Finis
Director de
Marketing / I + D protección
contra sobretensiones
laboratorio supone
una gran contribucion para
ampliar nuestro liderazgo en la
tecnologia de proteccion contra
sobretensiones.”
UPDATE: ¿Qué beneficio supone para los clientes estas nuevas instalaciones?
Gernot Finis: Como he comentado antes, las características
únicas en el mundo de este
laboratorio posibilitan la realización de ensayos que simulen de la forma más
realista posible las condiciones de trabajo de los
equipos. Es posible inyectar impulsos sobre la
propia red de alimentación y posteriormente, la
corriente de cortocircuito generada por el defecto. Esta forma de trabajo proporciona herramientas muy valiosas para nuestros ingenieros
de desarrollo a la vez que ofrece a nuestros clientes la posibilidad de comprobar, incluso in-situ,
el funcionamiento de nuestros descargadores de
sobretensión en sus aplicaciones concretas. De
esta manera se puede planificar de una forma
más eficiente y sencilla, la mejor estrategia de
protección de cualquier instalación.
UPDATE: Muchas gracias por su colaboración.
04
Portada
Laboratorio de impulsos y alta corriente
Nuevo centro de investigación y tecnología para el ámbito de
la protección contra sobretensiones
Con una superficie de 1.300 m2 distribuida en
tres plantas y que ha supuesto una inversión de
20 millones de euros, Phoenix Contact gestiona
un laboratorio moderno, de alto rendimiento y
acreditado creado especialmente para la comprobación de dispositivos de protección contra
sobretensiones. Entre otros, aquí pueden reproducirse sucesos de interferencias, tal y como se
producen en descargas de rayo, maniobras de
conmutación o descargas electroestáticas.
Inauguración en mayo de 2014
Generadores de corriente
transitoria
El 21 de mayo de 2014, Phoenix Contact inauguró
el nuevo centro de investigación y tecnología
para el ámbito de la protección contra sobreten-
siones. Con esta elevada competencia propia
in situ seguimos ampliando nuestro liderazgo
tecnológico en este ámbito.
El nuevo edificio aúna bajo un mismo techo
laboratorios de alta tensión y alta corriente con
espacios de oficinas para el desarrollo, la construcción y el marketing. La gran área de laboratorios de alrededor de 1.300 m2 se ha creado
especialmente a medida de los requisitos tecnológicos y de la técnica de seguridad de la tecnología de ensayo y cumple todos los requisitos
estandarizados internacionales de los organismos de certificación establecidos.
Con todas las posibilidades de ensayo, el
centro tecnológico de Blomberg se considera el
laboratorio más completo del mundo para dispositivos de protección contra sobretensiones.
El equipamiento adecuado para
comprobaciones potentes
Las instalaciones de prueba del laboratorio pueden generar sobrecorrientes momentáneas y
tensiones de impulso con distintas formas de
impulsos. Asimismo, pueden generarse corrientes de cortocircuito con frecuencia de red y corrientes DC con tensión ajustable mediante
escalonamiento fino.
Una de las particularidades del laboratorio es
que el potente sistema de suministro de corriente puede acoplarse a generadores de sobrecorriente momentánea. De este modo, se crea un
entorno muy similar a la realidad para la comprobación de dispositivos de protección contra
sobretensiones.
Portada
UPDATE 2|14
El campo de ensayo de alta corriente
Aquí pueden realizarse comprobaciones con
impulsos de sobrecorriente transitora hasta
200 kA (8/20) μs en combinación con una potente fuente de corriente alterna en dispositivos de
protección contra sobretensiones.
La comprobación simula el comportamiento
de servicio de los módulos de protección y su
interacción con el sistema de suministro de
corriente en caso de sobretensión.
Además de esta comprobación especial para
dispositivos de protección contra sobretensiones, el campo de ensayo puede utilizarse universalmente como monofásico o trifásico.
Así se comprueba
Tecnología de ensayo de sobrecorriente transitoria
Las instalación de prueba de sobrecorriente
transitoria genera corrientes de rayo con la
forma de curva (10/350) μs hasta 100 kA y sobrecorrientes transitorias con la forma de curva
(8/20) μs hasta 200 kA. De este modo, pueden
comprobarse de conformidad con la norma
dispositivos de protección contra sobretensiones
de la clase de potencia más elevada.
Para la generación de los impulsos se dispone
de una energía de 141 kJ, que se obtiene de un
banco de condensadores con 44 μF y una tensión
de carga máxima de 80 kV. Un sistema de registro de datos de medición incorporado con una
elevada tasa de exploración proporciona los
datos de medición altamente precisos.
Tecnología de ensayo de corriente continua
Las instalación de prueba DC de funcionamiento
autárquico está formada por una fuente DC de
alto rendimiento y un generador de corriente
pulsatoria especial. Este generador se ha diseña-
do de forma precisa según los requisitos del
sector de la tecnología de prueba de corriente
continua.
El sistema ofrece la posibilidad de acoplar
corrientes pulsatorias (8/20) μs en el sistema DC
para verificar dispositivos de protección contra
sobretensiones para aplicaciones DC. Esta instalación permite entre otras cosas llevar a cabo
comprobaciones según EN 50539-11 “Requisitos y
comprobaciones para el uso en instalaciones
fotovoltaicas”. La fuente DC también se utiliza
para comprobaciones con corrientes de cortocircuito hasta 2700 A. La tensión puede ajustarse
en pasos de 1 voltio hasta 1800 V DC.
Comprobación automatizada
La comprobación automática es una garantía de
éxito esencial para un servicio de ensayo rentable. En este sentido, el enfoque se dirige a procesos de ensayo en los que se invierte mucho
tiempo. Estos procesos se describen sobre todo
en IEC/EN 61643-21 “Dispositivos de protección
contra sobretensiones para el uso en redes de
telecomunicación y redes de procesamiento de
señales”.
Las instalaciones de prueba de diseño propio
están equipadas con la técnica de la automatización más moderna que controla y monitoriza
toda la marcha del ensayo. El sistema de ensayo
documenta y analiza los valores de medición y
finalmente crea un informe de ensayo de gran
valor informativo.
Enrique Cernuda
Laboratorio de impulsos y
alta corriente
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06
Aplicación
La planta solar Zuera 2
tiene una extensión de
más de 30 hectáreas
y 11,5 MW
Medición continua, precisa y eficiente
Control y monitorización del parque solar Zuera 2
En España el nivel de radiación solar se sitúa en
torno a 1800-2100 kWh/m2 anuales. Dicho potencial es aprovechado en parques solares de
gran escala como el Parque Fotovoltaico Zuera 2,
con una extensión de 30 hectáreas y una potencia de 11,5 MW. Situado al noreste de Zaragoza,
su explotación corre a cargo de Grupo Jorge.
Grupo Jorge, es un grupo empresarial Aragonés,
con una larga trayectoria y un crecimiento rentable continuado y sostenido. Opera en distintos
sectores, tales como la alimentación, agrícola,
ingeniería y energético.
En el sector energético, actualmente cuenta
en España con más de 70 MW eólicos, 40 MW
fotovoltaicos y cogeneración, además de otros
proyectos en Aragón y Rumanía sumando más
de 300 MW eólicos.
En Grupo Jorge quieren diferenciarse desarrollando ellos mismos todas las acciones de operación y mantenimiento. Esto les permite tener
todo el control para disponer de sus explotaciones con la más alta disponibilidad y con la consiguiente rentabilidad. Por tanto, saben de primera mano, las necesidades que puedan tener
tanto a nivel de ingeniería, mantenimiento y
control. Siendo muy exigentes, con los proveedores en quienes depositan su confianza, para
instalar sus soluciones y equipos.
Especificaciones exigentes
Phoenix Contact ha participado en su último
proyecto, ejecutado en la localidad de Zuera,
donde el Grupo Jorge disponía ya de experiencia
frente a instalación de parques fotovoltaicos de
esta magnitud.
Alberto Martín Garcés, responsable de los
proyectos de energía renovable del Grupo Jorge,
explicaba que: “En el pasado habíamos trabajado con éxito junto con Phoenix Contact en distintos proyectos de parque eólicos. Así que estaba claro para nosotros, que podía ser el socio
perfecto para la realización del parque solar
Zuera 2, especialmente porque el personal de
Phoenix Contact entendió inmediatamente lo
que queríamos desde el principio”.
Desde el inicio, se marcaron especificaciones
muy precisas tanto en rendimiento de equipos,
como exigencias en temperaturas. Demandando
una alta disponibilidad de los datos recogidos en
campo, redundancia en las comunicaciones, y
visualización de los mismos en cualquier punto
con acceso a la red o por cualquier conexión a
internet.
ELECNOR fue la encargada de la instalación y
dirección de obra de un total de 54.000 módulos
cristalinos de ATERSA. Con los cuales la planta
consigue maximizar su eficiencia mediante
seguidores de 1 eje horizontal.
Los módulos cristalinos se distribuyen por la
planta en un total de 2.304 strings que se controlan desde 146 cuadros de medición y concentración que suministran potencia a 9 centros de
transformación. Estos cuadros fueron diseñados
por Phoenix Contact, siguiendo altos estándares
de calidad y posteriormente certificados según
Aplicación
UPDATE 2|14
Caja de control situada en cada uno de los nueve
segmentos del parque solar
las necesidades del cliente, en nuestros laboratorios centrales, para trabajar así en las condiciones ambientales más exigentes, requeridas
por el cliente.
Cajas de medición y concentración
de Strings
En las cajas concentradoras se instalaron los
medidores de corrientes y tensión de string
SOLARCHECK. Gracias a esta tecnología, además
de su fiabilidad y robustez, se minimizan las
pérdidas en continua y ayuda a simplificar la
composición de las cajas de string. Con tan solo
un cable de comunicaciones con par trenzado,
podemos extraer datos de intensidades, tensiones, temperaturas y estado de las alarmas digitales, sin necesidad de dispersar por la planta
cables de alimentación externos. Esto permite
simplificar la instalación y tener un ahorro considerable en componentes de la caja, cableado y
mano de obra de instalación. Así mismo, al tener
que prescindir de una fuente de alimentación y
otra electrónica en las cajas concentradoras, se
logra reducir la temperatura de la caja considerablemente.
Punto importante para Luis Manuel Alquezar
Bielsa, responsable de mantenimiento de energías renovables de Grupo Jorge, quien cita: “En
los alrededores de Zaragoza, las temperaturas
pueden ser en invierno, por debajo de 0ºC y
aumentando en verano por encima de los 40ºC.
Todos los componentes y sistemas de Phoenix Contact, están trabajando de forma fiable
incluso bajo estas duras condiciones ambientales”.
Un aspecto clave en este tipo de plantas, es
conseguir una medición de valores de string
continua, precisa y eficiente. Para poder
conseguir el máximo rendimiento de la planta
en cada momento.
La empresa D-Control, se encargó de la
programación de la planta, configuración de la
red y programación del SCADA, para recoger los
más de 12.000 valores por minuto procedentes
de los PLC. Estos graban la información
directamente en bases de datos, para su
posterior visualización y monitorización en el
SCADA AXWeb+.
Como conclusión a todo esto, podemos decir
que Phoenix Contact ofrece, una solución
técnicamente fiable, durante toda la vida útil de
la planta, así como también facilita un
mantenimiento eficaz, garantizando así una
mayor rentabilidad instalación.
Francisco Arto/Marta Mieres
Caja concentradora de
16 Strings
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08
Aplicación
El transporte público del futuro
El primer autobús totalmente eléctrico ya circula por
San Sebastián
El Grupo Irizar, referencia a nivel mundial en el
sector del transporte de pasajeros, da un nuevo
paso en el desarrollo de su estrategia de marca y
presenta a sus clientes su primer autobús urbano 100% eléctrico en la ciudad de San Sebastián.
La innovación en sostenibilidad y el posicionamiento en la vanguardia tecnológica del mercado Europeo han dado como resultado este primer vehículo eléctrico Irizar para los entornos
urbanos del futuro.
Momento de la carga del
vehículo
El Irizar i2e se convierte en un referente en
sostenibilidad y eco eficiencia orientada a la
movilidad urbana, respondiendo a las necesidades actuales y futuras del transporte en ciudad.
El Irizar i2e es el primer autobús urbano
integral desarrollado con tecnología propia en
coherencia con la línea estratégica marcada por
la empresa que se basa en el acercamiento a los
clientes y el reforzamiento de la marca con la
fabricación de autocares integrales marca
IRIZAR.
El producto es el resultado del trabajo conjunto de las empresas del Grupo junto con
centros tecnológicos de la Red Vasca de Tecnología.
Tras los ensayos de durabilidad realizados al
producto, el Irizar i2e se presenta como un
autobús de tecnología europea, fiable y preparado para rodar en nuestras ciudades aportando su plus de cero emisiones.
El Irizar i2e ofrece la máxima rentabilidad
por su consumo eléctrico al incorporar las tecnologías energéticas más novedosas. Con una
potencia nominal de 230 kW, la energía embarcada en el vehículo es de 376 kWh, lo que proporciona una autonomía de entre 200 y 250 km
dependiendo del ciclo de conducción y de las
condiciones climatológicas.
El sistema de gestión del almacenamiento
energético, desarrollado por Jema Energy,
gestiona la relación entre batería y súper condensadores para mantener el estado de la
carga de los dos componentes en un rango
óptimo y, así, alargar el ciclo de vida de los
componentes, redundando en una mejora del
coste operacional.
Las baterías del Irizar i2e llevan 10 años
Aplicación
UPDATE 2|14
operando como sistema de alimentación y son
reciclables al 99%. Se trata de una tecnología
probada y fiable.
Además del concepto de aerodinámica en el
diseño del autobús se han tenido en cuenta la
distribución de pesos y la máxima accesibilidad
de los componentes para facilitar el mantenimiento.
La carga de las baterías se realiza mediante
un conector CCS (Combined Charge System) tipo
2 de Phoenix Contact, que permite cargar la
totalidad de las baterías en 5 horas.
Soluciones aportadas
Phoenix Contact desarrolla sistemas de carga y
soluciones completas para la carga de corriente
continua y alterna, ofreciendo una gama de
productos y tecnologías que permiten una implementación flexible, modular y eficiente de
diversos conceptos en los distintos tipos de
infraestructuras de carga. Gracias a su experiencia en el conexionado, ha podido aportar la
solución adecuada a los requerimientos del Irizar
i2e, ya que en el diseño de este vehículo eléctrico
es muy importante disponer de un conector de
carga rápida fiable y estándar para cumplir
todos los requisitos de la aplicación. Con el conector CCS tipo 2 de Phoenix Contact, Irizar ha
cubierto estas necesidades, ya que dispone de
un conector que puede operar con hasta 125 A.
La ventaja de este sistema está en la geometría especial y el diseño de la toma de corriente
de carga (inlet) en el vehículo. La entrada facilita
una conexión para ambos conectores DC y AC,
haciendo posible ambas cargas lentas (AC) como
rápidas (DC).
David Álvarez
Sistemas de conexionado para baterías
Además de los sistemas estandarizados para los automóviles, Phoenix Contact ofrece conectores
de alto rendimiento para la carga de continua así como conectores para baterías. El concepto
de batería enchufable es especialmente interesante para vehículos de transporte de
pasajeros, ya que el tiempo de espera para el cambio de baterías es muy corto.
Las ventajas más importantes son:
• Corriente hasta 400 A
• Tensión hasta 750 V DC
• Compensación de tolerancia para el proceso enchufable y
amortiguación de vibraciones durante la marcha.
• Más de 10.000 ciclos de inserción y extracción.
• Gestión de baterías y gestión térmica así como consulta del
estado de carga mediante módulo de datos integrado.
Conector DC combinado
tipo 2
09
10
Tecnología
En un abrir y cerrar de ojos
Cableado de conductores de aluminio
El empleo de conductores de aluminio es cada
vez más interesante ya que cuesta casi cuatro
veces menos que el cobre y es un 70% más ligero. Sin embargo, deben cumplirse algunas condiciones para poder conectarlo de forma segura.
Bornes de potencia de la
serie UKH con conductor
de aluminio
Tres propiedades físicas del aluminio dificultan
su uso como conductor eléctrico: por un lado, el
llamado “fluir” – el aluminio cede bajo presión.
Por otra parte, tras el desaislado, se crea una
capa de óxido en la superficie; si el conductor
oxidado se conecta sin más, la capa de óxido
aumenta la resistencia de contacto entre el
conductor y el punto de embornaje conduciendo
a un calentamiento del punto de conexión. Y por
último, la densidad de corriente del aluminio es
un tercio de la del cobre, por lo que se debe
trabajar con una mayor sección para poder disponer de la misma capacidad de corriente.
Conexión directa de
conductores de
aluminio en bornes
Los conductores de aluminio
se pueden conectar directamente en el punto de embornaje o o añadiendo terminales.
Phoenix Contact ofrece
diferentes soluciones para la
conexión directa de conductores de aluminio, debiéndose
aplicar las siguientes directrices para el pretratamiento de conductores:
• La parte desaislada de aluminio debe
liberarse de su capa de óxido con una cuchilla.
• Se debe sumergir enseguida en una vaselina
neutra.
• El lugar de montaje debe estar libre de
humedad o de atmósfera agresiva.
• Se debe apretar el tornillo de conexión del
borne con el par de apriete recomendado en
cada caso.
• En una nueva conexión de conductores el
pretratamiento del conductor debe repetirse.
Para la conexión de conductores de aluminio
multifilares se pueden utilizar terminales bimetálicos.
Si se siguen estas medidas, la conexión directa no presentará ningún problema. De lo contrario, existe peligro de que aumente considerablemente la resistencia entre el conductor de aluminio y la barreta conductora, con lo que el punto
de embornaje se puede calentar de forma extrema, lo que podría causar, en el peor de los casos,
una combustión.
Gracias a las propiedades mencionadas, los
bornes de conexión por tornillo de la serie UT y
UKH de Phoenix Contact son óptimos, para el uso
de conductores de aluminio.
Miguel Ángel Izquierdo
Tecnología
UPDATE 2|14
Axiocontrol: potente compacto y robusto
Nuevo sistema de control de altas prestaciones
Los nuevos sistemas de control de la serie
Axiocontrol están adaptados de forma que
cumplan características relevantes exigidas en
las aplicaciones industriales: fácil manipulación,
utilización en entornos difíciles y gran rendimiento. El fundamento que lo hace posible es
una carcasa especialmente sólida y excelentes
características CEM.
Características
Junto con el sistema en tiempo real de E/S Axioline se ofrece la mayor velocidad gracias a su
conexión de bus directa. Otras características
muy interesantes son su fácil acceso a través de
conexión Micro USB, fácil integración por medio
de 3 interfaces de Ethernet independientes,
conexión directa de Axioline F, fácil actualización de firmware o data logging a través de
memoria USB, mayor memoria de parametrización con el uso de memorias SD, o su rápido
diagnóstico a través de leds. Sin duda el mejor
en comunicación, siendo controlador PROFINET,
dispositivo IO PROFINET , Modbus TCP cliente,
Servidor Web, Servidor FTP y comunicaciones
OPC, UDP, TCP/IP, SNTP, SQL, SNMP.
Gran rendimiento implica tiempos de respuesta rápida, dentro del rango de los microsegundos, a través de tareas de evento o E/S enlazadas a eventos, contadores rápidos, procesado
de datos matemáticos excelente, todo ello conforman las grandes prestaciones que ofrece
dicho equipo.
Fiable en caso de fallo de la tensión de alimentación, al disponer de buffer de potencia
integrado y posibilidad de almacenar datos
remanentes en memoria SD, hasta 2 GB. También variante con rango de temperatura extendida ( -25ºC … + 60ºC ). A ello habría que añadir
su resistencia a vibraciones e impactos. Pensado
para la mayor disponibilidad del sistema.
Este sistema de control se complementa con
el AXC 1050, idóneo en tareas de automatización
sencillas o medianas. Podrá disponer en cada
caso del autómata más adecuado para su aplica-
ción , en función de la complejidad de la tarea a
realizar, sin dejar de aprovechar todas las ventajas del sistema AXIOLINE.
En definitiva les ofrecemos un sistema de
automatización orientado al futuro que se caracteriza por su robustez, rapidez y facilidad de uso,
características diferenciales del sistema de E/S
AXIOLINE combinado con una nueva gama de
sistemas de control.
Máxima flexibilidad, diversidad de interfaces
y protocolos, potencia a medida, mayor disponibilidad y temperatura ampliada son ventajas
que le brinda esta nueva gama de autómatas.
Carlos Manuel Fernández
Axiocontrol 3050
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Tecnología
UPDATE 1|14
Tecnología NFC aplicada al tratamiento
de señales analógicas
Nueva familia de acondicionadores MINI Analog PRO
NFC (Near Field Communication) es un estándar
de comunicación inalámbrica que está ya presente en múltiples dispositivos, principalmente
smartphones de gama media y alta. Tiene múltiples aplicaciones a nivel doméstico entre las que
destaca la del pago mediante el móvil o el control de accesos pero sus ventajas y sencillez de
uso también pueden ser útiles para aplicaciones
industriales.
La tecnología NFC y una
aplicación específica
permite parametrizar los
equipos de forma muy
sencilla con cualquier
smartphone
Hace algo más de diez años lanzamos al mercado la primera familia de acondicionadores de
señales analógicas en formato borna ( 6 mm de
ancho ). Con la nueva familia Pro hemos querido
ir un paso más adelante y hemos incluido prestaciones y características únicas hasta ahora en
este tipo de equipos.
De entre ellas destaca la posibilidad de acceder a los equipos mediante la tecnología NFC.
Para ello sólo necesitamos de un Smartphone
con este interfaz y una aplicación que se puede
descargar de forma gratuita a través del Google
Play store. ¡Así de sencillo!
¿Y qué nos aporta esta nueva prestación? Son
varias y depende del módulo concreto: en primer
lugar podemos acceder directamente a la información básica del dispositivo. Sabemos así los
datos básicos del módulo,
el tipo de señales que
procesa, cómo está configurado y desde aquí
podemos acceder también a la documentación
técnica, manuales de
instalación, etc. La aplicación nos sirve de ayuda
para la parametrización
de los equipos. Algunas
versiones pueden procesar distintos tipos de
señales analógicas y para
ello es necesario hacer un
ajuste mediante switches
DIP directamente en el equipo. La aplicación nos
permite seleccionar las opciones diponibles y
nos dice, automáticamente, la combinación de
interruptores que hay que ajustar.
Otras versiones necesitan de una configuración más compleja y para eso la aplicación también nos es útil ya que nos permite configurar
los acondicionadores sin necesidad de cables
especiales ni descarga de software específico,
sólo acercando el Smartphone al equipo.
Además de esta característica tan atractiva,
hemos mejorado también el resto de prestaciones. Por ejemplo, desde el punto de vista de la
instalación y el mantenimiento, los puntos de
conexión son ahora más accesibles y un sistema
de conectores permite alimentarlos sin necesidad de cablearlos individualmente. Las conexiones son enchufables, lo cual facilita también la
puesta en marcha de la instalación e integran
tomas de prueba para la medición de señales en
caliente sin interrumpir el lazo, muy útil desde el
punto de vista de mantenimiento.
A nivel técnico también hemos aumentado el
nivel de prestaciones: mayor aislamiento galvánico de hasta 3 kV para una transmisión de señales aún más fiable, rango de temperatura de
servició extremo, desde -40 hasta +70ºC y multitensión desde 9,6 V hasta 30 VDC, certificación
naval GL,…
Javier Cacho
UPDATE 2|14
Nuevo producto
Cableado de señal en espacios
reducidos
¡App de Rotulación!
La App de rotulación para sistemas Android, dispone de
una simple interface de usuario la cual posibilita la creación y edición de proyectos en su smartphone o tablet.
Gracias a su asistente de búsqueda filtrará fácilmente
las opciones de rotulación tanto para Phoenix Contact
como para otras marcas.
La App incluye los diferentes materiales para rotular
cables, equipos, bornes y señalización de instalaciones.
Los proyectos son enviados directamente a las impresoras Thermomark, gracias al puerto de comunicación
MINI FD BLUETOOH.
Con los nuevos bornes interrumpibles por cuchilla con
tecnología de conexión Push-in y ancho 3,5 mm para
conductores de hasta 1,5 mm2 puede obtenerse una elevada densidad de señal, lo que permite ahorrar hasta un
30% de espacio. La familia de bornes PT1,5/S-MT abarca
variantes de: dos, tres y cuatro conductores, dos pisos y
bornes de paso del
mismo perfil.
En los bornes de
dos pisos, las cuchillas de corte de
igual color que los
pulsadores de activación permiten
identificar con
claridad los niveles
de conexión.
Conector industrial HEAVYCON
para aplicaciones EMC
Nuevos transformadores de
corriente con tecnología Rogowsky
El actual programa Heavycon EVO en variante de plástico
se amplía con la nueva serie en aluminio resistente al
agua de mar y protegida de influencias electromagnéticas.
Las nuevas carcasas poseen un apantallamiento de
aprox. 40 dB y cumplen la clase de protección IP 66/
NEMA 4X.
Con el prensaestopas orientable propio del EVO se
garantiza que el cable salga de forma lateral o recta,
permitiendo generar con pocos elementos una combinación muy versátil.
Nunca hasta ahora había sido tan fácil instalar un transformador de corriente en una instalación ya existente gracias
a la bobina abierta y flexible del sistema Rogowsky. Mediante un sistema de fijación especial la bobina puede
montarse fácilmente en cualquier sistema de embarrados
o conductores aunque el espacio disponible sea mínimo y,
lo que es aún más importante, en el menor tiempo posible
ya que no es necesario desmontar nada en la instalación
actual. Otra ventaja adicional: una sola referencia permite
cubrir el rango de corrientes hasta 4.000 A.
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Actualidad
Innotrans - Traffic engineering day Congreso SPS IPC Drives
Phoenix Contact en Ferias y Congresos Internacionales
Como compañía que opera a escala mundial,
Phoenix Contact está a su disposición en todas
las ferias y eventos de renombre internacional.
El pasado mes participamos en Innotrans,
feria monográfica internacional más importante
para la tecnología de transporte, que se celebró
en Berlín. También en el mes de septiembre
celebramos en nuestra sede central en Blomberg la 5ª edición del Traffic Engineering Day
donde se desarrollaron diferentes conferencias
por parte de renombrados especialistas sobre
las tendencias del sector así como sus perspectivas de desarrollo.
Asimismo, durante los próximos días 25 al 27
de Noviembre estaremos presentes en la Exposición internacional SPS IPC Drives, que se celebrará en Nuremberg y está considerada como la
mayor de Europa en relación con la automatización industrial.
Conectores Industriales Heavy Duty
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Cada participante recibirá un número
aleatorio de 3 dígitos y el ganador será aquel
cuyo número coincida con las 3 últimas cifras del
primer premio del sorteo de la Lotería Nacional
del sábado 29 de noviembre.
Actualidad
Jornadas técnicas
Soluciones para máquinas e instalaciones
Los pasados días 21 y 28 de octubre hemos celebrado en Madrid y Valencia, con gran éxito de
público y crítica, unas jornadas técnicas en las
que se han presentado a los profesionales del
sector las soluciones más innovadoras aplicables
Servicio para el lector
Consulte nuestro UPDATE en
Internet
Puede ver la revista on-line y
obtener más información en
www.phoenixcontact.es/update
al control de máquinas e instalaciones.
En estas jornadas, dirigidas principalmente a
fabricantes de maquinaria, OEMs, grandes instaladores, así como usuarios finales, se han expuesto soluciones para la mejora del diseño, la
disponibilidad de máquinas e instalaciones y el
telecontrol de las mismas. El éxito de esta jornada se debe también en parte por el intercambio
de experiencias que se comparten entre los
profesionales del sector así como el establecimiento de nuevos contactos y relaciones.
Phoenix Contact dispone de un amplio programa anual de formación que aparece en su
web y que permite conocer los últimos desarrollos y la evolución tecnológica en el ámbito de la
conexión, protección, comunicación y control.
UPDATE 2/14
Redacción
Phoenix Contact, S. A. U.
Parque Tecnológico de Asturias, Parcela 16-17
33428 Llanera - ASTURIAS
Tel.: 985 791 636 - Fax: 985 985 559
www.phoenixcontact.es
[email protected]
Redacción: Departamento de Marketing Operativo
El UPDATE 1/15 se publica en
abril 2015.
15
¡La solución
más intuitiva!
Módulo lógico
IN 1
IN 2
IN 3
&
≥
OUT 10
OUT 12
OUT 14
Programación con el
software LOGIC+
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