2007-2009 Maestría en Ingeniería Administrativa y de Calidad

Currículum Vitae
Nombre: María de la Cruz
González Calderón
Colina del ficus #317
Col. Colinas de Sta. Julia
Ciudad:
León, Guanajuato
Fecha de Nacimiento:
29 de Abril de 1984
Edad:
30 años
Teléfono (Casa):
7- 07-20-08
Teléfono (Particular):
(044)477123-39-10
E – Mail:
[email protected]
Dirección:
OBJETIVO
En mi carrera profesional es adquirir los conocimientos y la experiencia
suficientes para así poder aportar las herramientas adecuadas en la empresa
en la cuál me encuentre y cumplir con los resultados esperados.
PERFIL PROFESIONAL
Ingeniera Industrial, con nueve años de experiencia en sistemas productivos
en la manufactura del calzado, estudio de tiempos y movimientos
predeterminados, mejora de los métodos de trabajo, manufactura esbelta
aplicada a producción, cálculo de costos totales del producto (materiales,
mano de obra, gastos fijos y variables).
Asistente de dirección, especialista en costos, cálculo de mano de obra
directa, gastos directos e indirectos, materiales- herramientas, cálculo de
consumos, así como su revisión y control, se hacer el trabajo desde el punto
de vista de la planeación hasta la práctica llevando un control y seguimiento
de los planes, mantenerlo y mejorarlo.
Currículum Vitae
EDUCACION ACADEMICA
 2002-2006 Licenciatura en Ingeniera Industrial/Instituto Tecnológico de
León, (TITULADA CON CEDULA PROFESIONAL), León Gto. México.
 2007-2009
Maestría en Ingeniería Administrativa y de
Calidad/Universidad de la Salle Bajío, León Gto. México.
EXPERIENCIA PROFESIONAL
2006-2009, AUX. DE INGENIERIA, COLOSO, León, Guanajuato.
 Desarrollé e implementé un sistema de tiempos predeterminados
para el proceso de CORTE, mejoré los métodos de trabajo en el
departamento aplicando las herramientas de la Manufactura esbelta
(eliminar desperdicios, 5´S, implementación de células de trabajo),
logrando con éstas implementaciones una mejora considerable en las
productividades hasta de un 95% al cambiar del trabajo individual al
trabajo en equipo en “CELULAS DE TRABAJO”, se logró eliminar
desperdicios como tiempos muertos de los trabajadores lo que ayudo a
reducir la mano de obra innecesaria en el departamento en un 40%,
éstas mejoras ayudaron a disminuir gastos tanto directos como
indirectos de hasta un 45%.
 Realice presentaciones y avances de proyectos nuevos referentes a
tiempos, diagramas de flujo de operaciones mejora de métodos de
trabajo ante dirección.
 Realice el seguimiento al desarrollo de nuevos productos para nuevos
clientes en el cual se definía materiales directos e indirectos (lo cual me
llevo a estar en constante comunicación con proveedores), procesos,
maquinarias, métodos de trabajo, determinación de fracciones críticas
en los procesos.
 Realización de Balanceo de líneas, determinación de capacidades para
la línea de producción, elaboración de Lay aut.
Currículum Vitae
 Participe en el desarrollo e implementación de un sistema de tiempos
predeterminados para el departamento de PESPUNTE , el cuál nos
permitió lograr eficiencias hasta en un 90% al conceder al trabajador los
movimientos tipo estrictamente necesarios, al eficientar los procesos en
el departamento se redujo el porcentaje de mano de obra requerida
hasta en un 30%, la introducción de éste sistema de tiempos
predeterminados nos permitió aplicar el pago por destajo y el cambio a
células de trabajo o “trabajo en equipo”, lo que aporto Motivación al
grupo de trabajo y el cumplimiento de los programas de trabajo
correspondientes en el departamento.
 Estuve a cargo de implementaciones de nuevas líneas revisando todo
lo referente a materiales, procesos, maquinaria y equipo de trabajo.
 Desarrolle e implemente un sistema de tiempos predeterminados para
el departamento de rayado, implemente un programa 5´S para el
departamento de armado de plantillas, mejore el Lay Out de las
estaciones de trabajo, logrando con éstas medidas una mejora del 30%
en tiempos muertos y traslados innecesarios de los trabajadores y
reduciéndose en un 20% la mano de obra directa.
 Implementación de programa para eficientar la entrada de nuevos
productos PERT (Técnica de evaluación y revisión de proyectos),
mejorándose con esto la comunicación entre los departamentos de
DISEÑO, VENTAS, COMPRAS, COSTOS E INGENIERIA, hasta en un
50%, y controlándose la introducción de modelos nuevos a producción
hasta en un 80%.
REFERENCIAS
Lic. Fernando Reynoso
DEPTO RECURSOS HUMANOS
Grupo Coloso, León Gto. México, TEL.(477) 7114481 ext. 118
Currículum Vitae
2007-2009, ESTUDIANTE DE LA MAESTRIA EN INGENIERIA
ADMINISTRATIVA Y DE CALIDAD, UNIVERSIDAD DE LA SALLE BAJIO,
León, Guanajuato, México.
Como alumna de la Maestría, puedo citar algunos proyectos que me han
servido como experiencia en mi carrera profesional como:
 El desarrollo de un programa de Planeación y Control de Proyectos con
la técnica PERT en el desarrollo de prototipos, con el cuál se busco el
cumplimiento de las tareas y por supuesto el cumplimiento del
programa en general logrando así el cumplimiento de fechas.
 Desarrollo
de un proyecto relacionado con el Control Estadístico del
Proceso, con el cuál se monitoreo el proceso de CORTE a través de
gráficos de control los cuales nos permitieron conocer las causas por
las cuales en el departamento de corte no se daban los presupuestos
de consumos, incluí también un estudio presentado con gráficos de
control en el cual determinamos el nivel de aceptación y rechazo de un
producto, evaluando así los variables que hacían que el producto fuera
rechazado, con esto pudimos reducir el nivel de rechazo y aumentar la
calidad de nuestro producto.
MAYO-NOV 2009 DESARROLLO E IMPLEMENTACION DE PROYECTO
EN TIEMPOS PREDETERMINADOS EN LA EMPRESA CONFETTI
(maquiladora de clientes como FLEXI, COQUETA, HH-BORN), León Gto.
México.
 Desarrolle e implemente un sistema de tiempos predeterminados,
dentro de la empresa CONFETTI estuve como responsable de la
implementación de un sistema de tiempos para todos los
departamentos (corte, coordinado corte, pespunte, coordinado
pespunte, montado y adorno). Sistema que actualmente se utiliza en la
empresa para calcular presupuestos de mano de obra directa.

Currículum Vitae
 Desarrollo de manual. Se elaboro un manual en el cual menciono el
desarrollo y cálculo de tiempos de las operaciones en los
departamentos correspondientes.
 Seguimiento de líneas. Implementación de líneas nuevas, mejoras de
métodos de trabajo, revisión de diagrama de operaciones, revisión de
tiempos, revisión de materiales y elaboración de Lay aut.
 REALISE UN ESTUDIO DE CONSUMO EN MATERIALES
INDIRECTOS. Se realizo un estudio en el cual se midió el consumo de
todos los materiales indirectos, obteniendo con dicho estudio la
identificación de desperdicios, lo que trajo consigo propuestas en
cuanto a mejora de los métodos de trabajo.
 Norma ISO 9001-2000. Confetti siendo una empresa certifica en ISO
9001-2000, MEXICANSHOES y sistema GS (Sistema de Gestión de
Calidad exigido por flexi a todas sus maquilas), me permitió conocer y
aplicar el desarrollo de dichos sistemas.
REFERENCIAS
Lic. Humberto
GERENTE GENERAL
CONFETTI, León Gto. México, TEL. (477) 7712963.
DIC 2009-AGO OCT-2012 JEFA EN DEPARTAMENTO DE COSTOS –
ASISTENTE DE DIRECCIÓN EN LA EMPRESA COLOSO.
 SISTEMA DE CALCULO EN CONSUMOS Y AHORRO DE
MATERIAL.
Implementación de sistema para el cálculo de consumos piel y forro,
estudio de tolerancias otorgadas al cortador, diseño e
implementación de sistema en corte, comprobado.
Técnicas de acomodo de piezas para el aprovechamiento en los
materiales. Estudio estadístico aplicando muestreos en almacén de
pieles para determinación de medidas aplicadas al sistema de
consumo.
Currículum Vitae
 COORDINADORA DE MAQUILAS. Como encargada de las
maquiladoras se le dio el seguimiento completo a la producción
desde implementación de la línea de producción, seguimiento a
fracciones críticas, verificación de consumos, entrega de materiales
y herramientas a las maquilas, así como también el seguimiento
puntual de las entregas del producto terminado y solución de
problemas.
 JEFA DE COSTO. Siguiendo la metodología de Mexican Shoes se
implemento sistema de costos incluye MPL (Mapa de localización de
Costos) así como el calculo de los costo de fabricación identificando
los gastos directos e indirectos.
 SUPERVISOR DE DEPARTAMENTO. A cargo del departamento de
corte y como parte del requerimiento de Mexican Shoes participe en
la implementación de nuevo Lay aot, mejoras
y diseño de
estaciones de trabajo, seguimiento en cumplimientos de programas
y cuotas de producción.
OCT-2012-ABR-2014
JEFA DE INGENIERIA, EN LA EMPRESA
MANUFACTURERA MURO/RIO GRANDE/ARTESANA (EMPRESA EN LA
CUAL ME ENCUENTRO LABORANDO ACTUALMENTE), León Gto.
México.
 LIGHT MANUFACTURIN APLICADO A CORTE Y PESPUNTE.
Toma de tiempos en los departamentos de pespunte, coordinado
pespunte, corte, coordinado corte, montado, acabado y adorno,
dejando la base para la predeterminación de tiempos tanto en
pespunte como en corte, analizando en cada caso el tipo de curvas,
velocidad de la maquina en pespunte, puntadas por cm. tamaño de
las piezas y número de piezas y la determinación de toleración por
medio de muestreos de trabajo.
Implementación de sistema mano a mano en departamento de
pespunte siguiendo la metodología de Light Manufacturing
(manufactura esbelta) y sistema Toyota eliminando desperdicios de
Currículum Vitae
producción como tiempos muertos del operario, eliminando
inventarios en proceso, reduciendo el tiempo de ciclo del producto,
eliminación de movimientos innecesarios, se hizo cambio completo
de lay out cambiando de sistema de células de trabajo a sistema
mano a mano lo que nos permitió en su mayor parte conseguir
eficiencias hasta del 97%, cuando veníamos de eficiencias del 50%.
En corte cambió de sistema de producción eliminado fracciones
incensarías dentro del proceso de preliminares de corte, reduciendo
el tiempo de ciclo del producto, transportes y movimientos
innecesarios.
Colocación de preliminares en corte que permiten ahora hacer más
eficiente el proceso de producción al revisar, contar y codificar en el
momento en que el cortador termina su destrocé.
Disminuyó el tiempo de ciclo del proceso en un 30%, lo que permite
ahora ser más eficientes con mucha más calidad y puntualidad.
En ambos departamentos implementación de 5 ´s e introducción de
indicadores para medir el desempeño de la producción.
 COORDINADORA GENERAL DE PLANTA, Durante el periodo de Abril
2013 a Ene 2014 estuve como encargada general de planta de
producción, desarrollando actividades como:
 Verificación de entradas para producción tanto de cantidad
como de calidad en materiales, herramientas, maquinaria, mano
de obra.
 Cumplimiento de cuotas en todos los departamentos.
 Cumplimiento de fechas para la entrega de producto terminado.
 Programa de Calidad. Introducción de inspectores y monitoreo
de fracciones críticas que mermaban la calidad, solución de
problemas mediante la intervención de focus Group,
seguimiento a propuestas, medición de la “no calidad” y
reducción de las no conformidades.
 Determinación de precios de mano de obra para pago a
operadores de producción, por sistema de destajo.
Currículum Vitae
 JEFE DE INGENIERIA, Puesto que ocupo actualmente, Responsable
de toda la logística de entrada de materiales, responsable de pago a
operarios de planta, así como la determinación de precios para los
departamentos de corte, pespunte (para una plantilla de 60 personas).
 Responsable de dar avance los lotes de producción, coordinadora de
maquilas, medición de productividades en todos los departamentos
(corte, coordinado corte, bordado, pespunte, montado, acabado,
adorno).
 Responsable de costear nuevos productos.
 Fortalecer a los departamentos de producción entregando fichas
técnicas de producto, diagramas de flujo de operaciones, identificación
de fracciones críticas y cuellos de botella, entrega de tiempos y
productividades por departamento.
REFERENCIAS
Lic. Valentín Guerrero
JEFE DEPTO. RECURSOS HUMANOS
MANUFACTURERA MURO, León Gto. México TEL. 1947024