FICHA TÉCNICA DE LA ACCIÓN FORMATIVA DATOS IDENTIFICATIVOS DEL CURSO: Nº A.F. --- Denominación del curso Grupo de Acciones al que pertenece MECANIZACION DE PIEZAS CON MAQUINAS Y HERRAMIENTAS CONVENCIONALES MONTAJE E INSTALACIÓN Modalidad: (marca una “ X” donde proceda) □ X Presencial Horas: A distancia 250 □ Mixta Tutorías Presenciales: Tipología Genérica X Nivel Básico □ □ Teleformación Tutorías a Distancia: Específica Medio – Superior 250 □ X Modulo de carácter transversal en áreas consideradas prioritarias: □ Tecnologías de la información y la comunicación Horas: □ Prevención de riesgos laborales Horas: □ Sensibilización en medio ambiente Horas: OBJETIVOS: Las páginas salmón de ofertas de empleo les reclaman. Es una de las profesiones más demandadas. Pero seguro que, en ocasiones, se ha preguntado, ¿en qué consiste la labor de un tornero fresador? Ideaspropias Editorial le ayuda a descubrirlo. Con este curso, el alumno podrá adquirir los conocimientos necesarios para realizar operaciones de mecanizado con máquinas herramientas convencionales, siguiendo las técnicas adecuadas y comprobando que las piezas obtenidas en las fases de trabajo se ajustan a las cotas, tolerancias y acabados superficiales propuestos en el plano. Los contenidos que se presentan en este manual se corresponden con el módulo de “Mecanización de Piezas con Máquinas Herramientas Convencionales” del certificado de profesionalidad de la ocupación de Tornero Fresador, según el Real Decreto 2065/1995. Se desarrolla este manual formativo para todos aquellos trabajadores que se dedican a esta labor o están pensando en hacerlo; con la ayuda de este manual podrán llegar a obtener en el futuro una titulación reconocida por el Sistema Nacional de Cualificaciones CONTENIDOS: Bloque I: Conceptos básicos para la mecanización de piezas 1. Introducción a los conceptos básicos para la mecanización de piezas 2. Materiales de fabricación 2.1. Las fundiciones 2.2. Los aceros al carbono y aleados 2.3. Los aceros inoxidables 2.4. El aluminio y sus aleaciones 2.5. El cobre y sus aleaciones 3. Refrigerantes y lubricantes: características y aplicaciones 4. Instrumentos de medida 4.1. Pie de rey 4.2. Micrómetro de exteriores o Palmer 4.3. Micrómetro de interiores o Imicro 4.4. Galgas y calas 4.5. Tampones y anillos 4.6. Medición y comparación de cotas y superficies con instrumentos de medida y comprobación AUTOEVALUACIÓN 1 SOLUCIONES 5. Útiles de fabricación 5.1. Utillajes, sistemas de sujeción y centraje de piezas: características, propiedades físicas y mecánicas 5.2. Herramientas de corte normalizadas y especiales 6. Ajustes y acoplamientos 6.1. Cónicos 6.2. Cilíndricos 6.3. Chaveteros AUTOEVALUACIÓN 2 EJERCICIOS SOLUCIONES Resumen de contenidos Bloque II: Conocimientos generales a aplicar durante el proceso de mecanizado 7. Introducción a los conocimientos generales a aplicar durante el proceso de mecanizado 8. Planos de fabricación 8.1. Interpretación de cotas 8.2. Tolerancias 8.3. Acabados superficiales AUTOEVALUACIÓN 3 SOLUCIONES 9. Máquinas herramientas convencionales por arranque de viruta: fresadora, torno y taladradora 9.1. Arranque de viruta: tipos, formas, riesgos y rompevirutas 9.2. Tipos de máquinas herramientas convencionales de arranque de viruta 10. Herramientas manuales 11. Tiempos de fabricación. Tiempos predeterminados y cronometrados 11.1. Cálculo de tiempos predeterminados y de cronometraje en procesos de fabricación 11.2. Análisis de resultados 12. Seguridad en el trabajo 12.1. Aplicación de la normativa de seguridad e higiene en la manipulación de máquinas y equipos 12.2. Seguridad e higiene: prevención de accidentes originados por proyección de muelas y virutas desprendidas de máquinas en movimiento. AUTOEVALUACIÓN 4 EJERCICIOS SOLUCIONES Resumen de contenidos Bloque III: Mecanizado de piezas con máquinas herramientas convencionales 13. Introducción al mecanizado de piezas con máquinas herramientas convencionales 14. Preparación de la máquina 14.1. Montaje y centrado de las piezas 14.2. Parámetros de mecanizado 15. Mecanizado 15.1. Realización de operaciones de mecanizado con máquinas herramientas convencionales 15.2. Tecnología del mecanizado 15.3. Mecanizados especiales (roscas, engranajes y levas): cálculo, mecanización, útiles y accesorios 15.4. Construcción de elementos, acoplamientos y conjuntos mecánicos AUTOEVALUACIÓN 5 EJERCICIOS SOLUCIONES Resumen de contenidos Bloque IV: Ejercicios SOLUCIONES RESUMEN EXAMEN BIBLIOGRAFÍA