Anexo 2 Subprocuraduría de Verificación Dirección General de Verificación de Combustibles Probador Volumétrico Balancea el sistema abriendo lentamente las válvulas de retorno de vapores que se encuentran entre el Probador Volumétrico y el tanque de suministro del autotanque con el fin de equilibrar la presión entre ambos, esto se comprueba con las lecturas de los manómetros, tomando en cuenta la precisión de los mismos. Humedecimiento del Patrón Volumétrico. 1. De acuerdo con la figura 2, estando cerrada la válvula 3 y abiertas las válvulas 1, 8, 9 y 2, y abierta la línea de vapor 4, 5, 6 y 7, se acciona la bomba (A) que corresponde al suministro de Gas L.P. al sistema, hasta que el nivel del líquido aparezca en cualquier punto de la regla o escala del cuello superior (D), en ese instante se cierra la válvula 2 y se suspende inmediatamente el bombeo, al termino de este bombeo debe observarse que la diferencia de presiones, entre el Probador Volumétrico y el tanque suministrador (E) no exceda de 34,47 kPa (0,3515 kgf/cm2). Si existen diferencias de presiones mayores a la indicada, se deben localizar las causas y realizar las correcciones correspondientes, y hacer la prueba hasta que las diferencias de presiones no exceda lo indicado. "I" Manómetro 4 14 (Durante la prueba deberá estar simepre abierta) 6 5 Líneas de Retorno de Vapor 7 D VAPOR Gas L. P. en estado líquido Registro 1 Tanque Suministrador "E" 00000 Filtro "G" 8 Entrada al Probador BOMBA "A" 9 10 11 "C" 2 3 "F" Retorno al tanque de abastecimiento 12 Motor - Bomba "B" FIGURA 2. INSTALACION DE LA PRUEBA 13 Salida del Probador Descarga del Patrón Volumétrico. 2. Abrir las válvulas 3, 10, 11, 12 y 13, cerrando la válvula 2 y accionar la bomba (B) para la descarga del líquido de prueba al depósito de suministro, mantener el bombeo hasta que el menisco del nivel del líquido de prueba coincida con la referencia cero de la regla o escala (C), colocada en el cuello inferior, en ese instante se cierra la válvula 3 y se suspende el bombeo. En un lapso no mayor de 30 s. se debe efectuar el ajuste a cero, en la regla o escala (C), aclarando que la prueba debe iniciarse en los 30 s. mencionados anteriormente, y si no se inicia la prueba en ese lapso se debe repetir el procedimiento. Revisión de la precisión del medidor. 3. Después de ser ajustado a cero el Probador Volumétrico, de acuerdo a lo indicado en el punto de descarga, el registro del medidor (F) se debe regresar a ceros. Abrir las válvulas 1, 2, 8 y 9, así como las de retorno de vapor 4, 5, 6 y 7, accionar la bomba (A) del tanque de suministro, durante toda la prueba se debe mantener abierta la válvula 14. 4. En las condiciones citadas en el punto anterior, se suministra Gas L.P. al Probador Volumétrico, cuando llegue el menisco a 100, 200 o 300 L (según sea el caso) de la escala o regla superior (D), se suspende el flujo cerrando la válvula 2 y simultáneamente se apaga la bomba. En este momento se toman las lecturas del registro del medidor (F) y la de la escala (D) del probador volumétrico. 5. Durante la prueba, la diferencia de presión entre el tanque (E) y el probador volumétrico no debe ser mayor de 34,47 kPa (0,3515 kgf/cm2). 6. Al término de la prueba se regresa el gas líquido del probador volumétrico al tanque de almacenamiento (E), abriendo las válvulas 3, 10, 11, 12 y 13 y cerrando la válvula 2, accionando la bomba (B) hasta que el gas liquido llegue al cero del menisco de la escala inferior (C). 7. Observa y se registra la presión del tanque de suministro y del Probador Volumétrico con una aproximación de 9.8 kPa (0.1 kgf/cm2). 8. Observa y registra la indicación del nivel del líquido en el cuello superior, con una aproximación de 0, 1 L, tomando como referencia la parte baja del menisco. 9. Al realizar la operación indicada aparecen burbujas, se debe demorar la toma de lectura hasta que estas cesen. Si el burbujeo continúa por algún tiempo, esto es una indicación de diferencias de presiones entre el tanque de suministro del auto-tanque y el Probador Volumétrico, en este caso se debe de repetir la operación. 10. Abrir la válvula de descarga del Probador y accionar la bomba externa para evacuar el líquido de prueba hacia el tanque de suministro del auto-tanque. 11. Verifica que las válvulas que controlan el flujo hacia los tubos de cristal estén abiertas.