Lic Pub 01-2013 -Pliego de Bases y Condiciones

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PLIEGO DE BASES Y CONDICIONES PARTICULARES
Nombre del organismo contratante INSTITUTO NACIONAL DE TECNOLOGIA AGROPECUARIA
UNIDAD: 310.000 – CENTRO REGIONAL TUCUMAN – SANTIAGO DEL ESTERO
PROCEDIMIENTO DE SELECCIÓN:
Tipo: Licitación Pública
Nº 01
Ejercicio: 2013
Expediente Nº: S20:0047727/2013
Tramite Interno Nº:
Objeto de la contratación: Provisión, Instalación y Puesta en Funcionamiento de un Sistema Integral de
Tratamiento de Agua para el Campo La Maria de la EEA Santiago del Estero, según ANEXOS 1; 2 y 3
Costo del pliego: $ 100,00. Ver condiciones en: Formalidades de la Oferta / Pago de Pliegos.
PRESENTACION DE OFERTAS
Lugar/Dirección
Plazo y Horario
Virgen de la Merced (Ex – Rivadavia )
Nº141 – Piso 1 – San Miguel de Tucumán
Hasta el día 22/10/2013 a Hs 10:00
ACTO DE APERTURA
Lugar/Dirección
Virgen de la Merced (Ex – Rivadavia )
Nº141 – Piso 1 – San Miguel de Tucumán
Día y Hora
El día 22/10/2013 a Hs 10:00
ESPECIFICACIONES
Renglón Nº
1
Cantidad
1
Descripción
Provisión, instalación y puesta en funcionamiento de un sistema
integral de tratamiento, purificación, almacenamiento y distribución
de agua en cantidad y calidad adecuada con distintos fines según
se detalla a continuación.
- Una planta de tratamiento de agua para obtención mediante
filtrado y tratamientos necesarios de agua potable, con una
tasa de provisión de aguas de 5000 lts/h (equivalente a un
suministro de 84 lts por minuto), de agua tipo clarificada, con
una turbiedad del producto máxima de 3 NTU y Color máximo
5 escala Pt-Co, sin olores extraños (apta para consumo
humano, de acuerdo al Código Alimentario Argentino) a partir
de una toma de agua de represa instalada aproximadamente
a 200 metros. Las características técnicas y detalles
constructivos de la misma se detallan en el Anexo 1.
- Una planta de ósmosis inversa para obtener agua de calidad
apta para su uso en el Laboratorio de Suelos, Agua y Forrajes
(c.a., <10 microSiemens/cm), con una capacidad de
producción de 300 lts/h y calidad de agua a tratar de 5000
microSiemens/cm. Las características técnicas y detalles
constructivos de la misma se detallan en el Anexo 2. Esta
planta estará ubicada en los Laboratorios.
- En el Anexo 3 se incluye el croquis de ubicación de ambas
plantas.
Se admitirán cotizaciones/ofertas que presenten alternativas a las
especificaciones técnicas descriptas en los mencionados anexos
ya sean parciales o totales, con propuesta de empleo de otras
tecnologías diferentes, que permitan obtener el mismo resultado
en cuanto a la calidad y caudal de agua a procesar y a entregar,
debiendo fundamentar debidamente la razón técnica superadora.
El sistema deberá ser provisto, instalado y puesto en
funcionamiento (llave en mano) previo a la certificación de
recepción definitiva que habilite el pago, en Campo Experimental
La María sito en Ruta Nac Nº9 Km 1108 (4206) La Abrita – Silipica
– Santiago del Estero.
CLAUSULAS PARTICULARES
MANTENIMIENTO DE LA OFERTA: Indicar Plazo ( No inferior a 30 días corridos )
PLAZO DE ENTREGA: No superior a 60 días corridos a partir de la recepción de conformidad
de la Orden de Compra por parte del Adjudicatario. El adjudicatario, una vez finalizada la
provisión, instalación y puesta en funcionamiento del sistema deberá comunicar a la
Adminisitración contratante la que en un plazo no mayor de cuarenta y ocho (48) horas habiles,
encargará la Recepción definitiva a la Comisión de recepción.
RECEPCION DEFINITIVA: A efectos de la emisión del Certificado de Recepción Definitiva, el
adjudicatario deberá encargarse de la limpieza del predio donde se haya efectuado la
instalación y del retiro de equipos que se hayan utilizado en la misma. La Comisión de
Recepción, previamente deberá contar con el resultado satisfactorio de análisis de muestras de
los diferentes tramos de entrega de agua, procesados en un laboratorio que certifique calidad y
que haya contado con la conformidad del adjudicatario.
FORMA DE PAGO: Transferencia Bancaria, mediante pago por C.U.T. (Cuenta Unica del
Tesoro), dentro del plazo de treinta (30) días de emitido el Certificado de Recepción Definitiva.
Para ello el beneficiario deberá estar inscripto en este tipo de modalidad o tener una Cuenta
Corriente / Caja de ahorro en alguna de las siguiente entidades Bancarias para tramitar su
inscripción:
1036 BANCO DE LA NACION ARGENTINA
1393 BANCO DE LA PROVINCIA DE BUENOS AIRES
1153 BANCO CIUDAD DE BUENOS AIRES
3012 BANCO CREDICOOP COOPERATIVO LIMITADO
7927 BANCO SANTANDER RIO S.A.
1148 BANCO PATAGONIA S.A.
1527 BANCO SAN JUAN S.A.
33349 BANCO MACRO S.A.
17553 NUEVO BANCO DEL CHACO S.A.
39894 HSBC BANK ARGENTINA S.A.
7478 BBVA BANCO FRANCES S.A.
82283 BANCO SUPERVIELLE
98288 NUEVO BANCO DE SANTA FE S.A.
5137 BANCO HIPOTECARIO S.A.
16632 CITIBANK N.A.
65519 BANCO DEL TUCUMAN S.A
63511 BANCO PROVINCIA DE TIERRA DEL FUEGO
3977 BANCO DEL CHUBUT S.A.
36330 BANCO DE VALORES S.A.
184823 NUEVO BANCO DE ENTRE RÍOS S.A.
233593 BANCO PROVINCIA DEL NEUQUÉN S.A.
152663 BANCO ITACJ ARGENTINA S.A.
322679 STANDARD BANK ARGENTINA S.A.
30943 BANCO DE CORDOBA S.A.
12183 BANCO DE FORMOSA S.A.
SE DEBERA COTIZAR EN : Pesos Argentinos. Habiendo hecho la visita al predio que se
estipula en este pliego, no se aceptarán costos adicionales a la oferta presentada por el
oferente, por problemas que puedan surgir en el desarrollo de la instalación y puesta en
funcionamiento del sistema de tratamiento de agua.
CRITERIO DE EVALUACION DE LAS OFERTAS: Recaerá en la oferta más conveniente para el
Organismo
FORMALIDADES DE LA OFERTA
Las ofertas seran redactadas en idioma nacional y se presentarán en original y duplicado
en formulario o nota membretada del oferente o proveedor, debidamente firmada en todas
sus fojas por el apoderado (presentar constancia del poder) o autoridad competente de la
empresa, cuya representatividad se desprenda de sus estatutos y designación por acta de
asamblea que al efecto se acompañen, en sobre, cajas o paquetes perfectamente cerrados
conteniendo en su cubierta la identificación de la contratacion a que corresponden indicando
dia y hora de la apertura e identificación del oferente.
Las ofertas se admitirán hasta el dia y hora fijados en el llamado para realizar el acto de
apertura de las mismas.
Con la oferta deberá acompañarse:
a) el recibo que acreedite el pago de los Pliegos extendidos por la Unidad contratante.
b) la constitución de la garantía de mantenimiento de la oferta.
c) el certificado de visita al lugar de la obra, sito en Ruta Nac Nº9 Km 1121 ( 4206) La
Abrita – Silipica – Santiago del Estero, el cual será emitido una vez que se presente
en el predio para realizar reconocimiento del lugar.
d) Certificado Fiscal para Contratar si el monto de la oferta supera la suma de pesos
cincuenta mil ($50.000). (Art, 17 b) Pliego único de bases y condiciones generales –
Resolución General AFIP 1814/2005)
e) Declaración Jurada de Habilidad para contratar. (art. 17c) Pliego único de bases y
condiciones generales). Se adjunta formulario para cumplimentar el requisito.
PAGO DE PLIEGOS
El Oferente deberá proceder a depositar el valor del Pliego de Bases y Condiciones en la
Cta. Cte. en pesos Nro. 65200096/58 del Banco Nación Argentina – Sucursal N° 15 Avda. de
Mayo – CBU 0110652320065200096583. El comprobante de dicho depósito deberá ser
escaneado y remitido por Correo Electrónico a dircrts@correo.inta.gov.ar o por fax a los
teléfonos 0381 422-7761/0509/431-8619 Int 23. Una vez constatada la acreditación, la
Administración del CR Tuc-Sgo. del Estero, emitirá un recibo que enviará por correo postal y
anticipará escaneado vía correo electrónico (el que deberá indicarse), a fin de que el oferente
pueda cumplimentar lo requerido para la presentación de la oferta.
CAUSALES DE INADMISIBILIDAD Y DESESTIMACION DE OFERTAS:
a) Que no estuviera firmada por el oferente o Representante Legal en todas sus fojas.
b) Que estuviera escrita con lapiz
c) Que careciera de la garantía exigida o que la misma fuera insuficiente.
d) Que fuera efectuada por personas inhabilitadas o suspendidas para contratar con el
Estado Nacional.
e) Que contuviere condicionamientos.
f) Que tuviera raspaduras, enmiendas, o interlineas en el precio, cantidad, plazo de
entrega o alguna otra que hiciera a la esencia del contrato y no estuvieren
debidamente salvadas.
g) Que contiviere claúsulas en contra posición con las normas que rige la contratación.
h) Que incurriere en otras causales de indmisibilidad que expresa y fundadamente el
Pliego Único de Bases y Condiciones Generales hubieren previsto como tales.
GARANTIAS
CLASES:
a) De mantenimiento de oferta: CINCO POR CIENTO (5%) del valor total de la oferta.
En el caso de cotizar con alternativas la garantía se calculará sobre el mayor valor
propuesto.
b) De cumplimiento de contrato: DIEZ POR CIENTO(10%) del valor total de
adjudicación.
c) Contragarantía: (Art. 5º del Pliego Unico de Bases y Condiciones Generales), Por el
equivalente de los montos que reciba el adjudicatario como adelanto.
EXCEPCIÓN A LA OBLIGACION DE PRESENTAR GARANTIA DE OFERTA:
Cuando el importe de la misma resulte inferior a $ 2.500.
FORMAS DE GARANTIA ACEPTADAS
a) En efectivo, mediante depósito bancario en la cuenta Corriente de INSTITUTO
NACIONAL DE TECNOLOGIA AGROPECUARIA Nº 4811017042, CBU Nº
0110481720048110170424, en Banco Nación Argentina, Sucursal San Miguel de
Tucumán , o giro postal o bancario.
b) Con seguro de caución, mediante pólizas aprobadas por la SUPERINTENDENCIA DE
SEGUROS DE LA NACION dependiente de la SUBSECRETARIA DE SERVICIOS
FINANCIEROS de la SECRETARIA DE FINANZAS del MINISTERIO DE ECONOMIA,
extendidas a favor del Organismo.
CATEGORIZACION IMPOSITIVA DE INTA:
Se hace notar que este organismo se encuentra categorizado como exento, por lo tanto no
se deberá discriminar el Impuesto al Valor Agregado en la respectiva oferta factura o
documento equivalente sino que el mismo será incluido dentro del precio correspondiente.
IVA E IMPUESTO A LAS GANANCIAS –ENTIDAD PUBLICA EXENTO.
INTA ES AGENTE DE RETENCION DE AMBOS IMPUESTOS, SUSS.
INSCRIPCION EN SISTEMA PROVINTA
El oferente deberá estar inscripto en el REGISTRO DE PROVEEDORES DE INTA
“PROVINTA”. Los interesados en participar de Procidimientos de Selección que no
estuvieren inscriptos en el mismo deberán cumplimentar el procidimiento de preinscripción
por Internet accediendo al sitio http://provinta.inta.gov.ar
RESPONSABILIDADES DEL ADJUDICATARIO
EN RELACION AL PERSONAL EMPLEADO PARA LA INSTALACION Y PUESTA EN FUNCIONAMIENTO DEL PRODUCTO
a) La Empresa se hará responsable del desempeño de su personal, el que deberá
permanecer estrictamente en su área de trabajo no pudiendo ingresar a sectores que no
sean los afectados por las tareas para lo cual fueron contratados ni podrán permanecer
dentro de las instalaciones de INTA sin la presencia de un responsable de la empresa
contratada y observar las reglas de moralidad y cortesía que su desempeño obliga.
b) La Empresa adjudicataria deberá comunicar por escrito la nómina de su personal, con la
mención del documento de identidad, y un certificado de la ART donde conste la inclusión de
los mismos en la lista de asegurados, a fin de permitir el acceso al predio del Campo
Experimental La María.
c) Queda debidamente establecido que todo el personal que emplee la Empresa
adjudicataria en esta provisión e instalación, estará a su cargo en cuanto a sueldos, viáticos,
seguro, vacaciones, accidentes, enfermedades, aportes jubilatorios, sindicales y demás leyes
sociales sin excepción, siendo responsabilidad de la empresa cualquier reclamo judicial o
extrajudicial que efectúe el personal por esos conceptos y cualquier otro que no esté
involucrado en este punto y se consideran incluidos en la oferta.
d) Durante el curso de la ejecución de la instalación y puesta en funcionamiento de las
Plantas, se exigirá del adjudicatario la presentación de constancias que demuestren el
cumplimiento de las obligaciones laborales, previsionales y de la seguridad social para con
sus dependientes, como así mismo la cobertura de eventuales infortunios, en orden a los
supuestos contemplados en la Ley pertinente y su reglamentación, debiendo la misma y/o
aquella/s sub-contratada/s cumplir con la totalidad de legislación vigente en materia de
Seguridad e Higiene en el Trabajo y de Riesgos del Trabajo. El contralor del cumplimiento de
estas condiciones estará a cargo de la Administración de la EEA Santiago del Estero de
INTA.
e) Será de exclusiva responsabilidad de la empresa el pago del monto indemnizatorio legal
por cualquiera de las personas a su cargo, ya sea que ésta fuera despedida por la empresa
o por indicación de este Organismo deba ser retirado del plantel que preste el mencionado
servicio de instalación y puesta en funcionamiento.
f) El personal será dirigido por el o los encargados designados por la firma adjudicataria, la
que no podrá subcontratar con empresas que no se encuentren afiliadas a una ART o con
trabajadores autónomos no registrados en la AFIP.
g) La Empresa adjudicataria deberá prestar servicio con personal idóneo y experimentado, al
que le queda prohibida la introducción, tenencia o consumo de bebidas alcoholicas.
h) El INTA, se reserva el derecho de hacer uso de las medidas internas que reglamentan la
seguridad y custodia de los bienes que conforman su patrimonio, incluida la revisación
personal de los empleados del adjudicatario.
i) El Organismo proveerá de un lugar adecuado para guardar los materiales, elementos e
instrumentos del adjudicatario con debida protección, así como el necesario para ser utilizado
como “Vestuario” por el personal del adjudicatario.
j) El personal que realice las tareas, no tendrá relación de dependencia con el INTA y deberá
ser mayor de dieciocho (18) años.
k) La Empresa adjudicataria, deberá proveer a su personal de vestimenta adecuada para su
trabajo, la entrega y uso de los elementos de protección personal para las mismas, como así
también contar con la debida capacitación en higiene y seguridad para las tareas
encomendadas, además de los útiles de limpieza y en general, de todo lo necesario para la
realización de la instalación y puesta en marcha contratada..
l) El personal de la empresa adjudicataria, vestirá las ropas adecuadas a su función a las
condiciones climáticas o ambiente reinante, siendo el adjudicatario el responsable de aquel
que concurra a las horas del servicio que corresponda, con su vestimenta completa en
perfectas condiciones de presentación e higiene. Además el personal deberá estar
identificado por parte del adjudicatario mediante logo de la empresa en la respectiva
vestimenta.
m) Cualquier reemplazo en su personal, deberá ser comunicado a la Administración de la
EEA Santiago del Estero, previo a su incorporación, por escrito y acompañada con el
certificado de la ART.
n) Cualquier consecuencia, ya fuere de carácter civil o penal que pudiera ocasionar la
actuación de este personal en relación a terceros, incluyendo el personal del organismo o
los bienes de éste, será soportado exclusivamente por la empresa adjudicataria incluso las
que derivan de la aplicación del artículo 1113 del Código Civil y se consideran incluidos en la
Oferta.
ñ) La empresa contratada, deberá presentar una copia del “Programa de Seguridad” firmado
por su ART, dos días antes del comienzo de sus actividades. La misma condición se deberá
cumplir para las sucontratadas.
o) El Servicio de Seguridad e Higiene en el Trabajo de INTA, podrá evaluar y auditar las
condiciones de trabajo, si los elementos de protección personal provistos por la empresa
contratada y/o subcontratadas son acordes con las tareas que desarrollan, si las
capacitaciones dictadas al personal son adecuadas como así también las herramientas y
maquinarias y, si lo cree conveniente, solicitar su adecuación y/o cambio, la falta de
cumplimiento de las adecuaciones y/o cambios, dará lugar a la cesación de la relación
contractual, sin derecho a indemnización alguna.
CLAUSULA DE NO REPETICION
Se establece que la Firma Adjudicataria renuncia en forma expresa a iniciar toda acción de
repetición o regreso contra INTA, sus funcionarios, empleados u obreros, ya sea con
fundamento en el Art. 39 de la Ley 24.557 o en cualquier otra norma jurídica, con motivo de
las prestaciones en especie o dinerarias que se vea obligado a otorgar o a abonar a su
personal dependiente, alcanzados por la cobertura de la Póliza correspondiente, por
accidente de trabajo o enfermedades profesionales sufridas o contraídas por el hecho o en
ocasión de trabajo o en el trayecto entre el domicilio del trabajador y el domicilio de ejecución
de la obra.
VISITA DEL PREDIO
Los oferentes a efectos de individualizar las localizaciones de las plantas de tratamientos, la
represa de toma de agua, efectuar la obtención de muestra de agua para diseñar el
pretratamiento correspondiente conforme lo requerido en el ANEXO 2 y cualquier otro tipo de
inspección ocular que contribuya a clarificar la oferta deberán hacerse presentes en el predio
del Campo Experimental La María sito en Ruta Nac Nº9 Km 1108 ( 4206) La Abrita – Silipica,
Santiago del Estero, a través de un representante.
Los horarios de atención en el citado Campo Experimental son de: Lunes a Viernes de 6:30 a
14:30 y la visita al mismo deberá ser convenida previamente con el jefe de campo Sr. José
Salvatierra, teléfono móvil 011 – 33977591 o teléfono fijo 0385 – 4224430/4730, o por email
a jsalvatierra@santiago.inta.gov.ar o salvatierra.jose@inta.gob.ar.
El representante que asista, deberá presentarse munido de nota o autorización expresa con
membrete de la empresa que invoque representatividad que ejerce y empresa a la que
representa, debidamente firmada por el apoderado o autoridad competente. En dicha
oportunidad deberán requerir del personal de INTA que los reciba, la constancia escrita de
visita, la que es exigida para la presentación de la oferta.
PUESTA EN FUNCIONAMIENTO – ENTREGA LLAVE EN MANO
La puesta en funcionamiento del sistema con entrega llave en mano, requiere que previo a la
recepción definitiva, se lleve a cabo un ensayo de ejecución de performance del sistema que
incluya el entrenamiento del personal que efecturá la operación y mantenimiento del mismo y
la entrega de manuales de uso y mantenimiento del sistema. En esta oportunidad se podrá
efectuar la toma de muestras para los análisis requeridos para la recepción definitiva.
GARANTIAS
GARANTIA DEL PRODUCTO
El oferente deberá indicar el plazo de garantía del producto. El mismo deberá garantizar el
normal funcionamiento del sistema de tratamiento de agua lo que incluye a todas sus partes,
motores equipos etc, e implica el reemplazo de aquellos que presentes defectos de
fabricación. El plazo de garantía en ningún caso deberá ser inferior a un (1) año.
Del mismo modo deberá garantizar el mantenimiento, atención y/o service durante el plazo
de garantía. Dicho servicio no debrá exceder el plazo de cuarenta y ocho (48) horas desde la
comunicación en forma fehaciente hasta la atención de la planta.
GARANTIA DE LOS INSUMOS
El oferente deberá garantizar la provisión de los insumos necesarios en calidad de aditivos
químicos en el mercado local, por lo cual en su oferta indicará claramente características
gernéricas, procedencia, dósis requeridas etc.
GARANTIA DE LOS MATERIALES Y EQUIPOS UTILIZADOS
El Organismo se reserva el derecho de rechazar los elementos, materiales y equipos, que a
su criterio, no resulten satisfactorios, o no guarden relación con las características o modelos
de los mencionados en la oferta y adjudicados mediante la respectiva Orden de Compra.
ANEXO 1
PROVISÓN DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA PARA OBTENCIÓN
DE AGUA POTABLE.
Tanque
Construido en Chapa de Acero IRAM F22, espesor 3/16” para soportar las presiones
indicadas en la hoja de datos técnicos adjunto.
Las bridas de bocas de hombre serán AWWA CL B.
Los cabezales serán tori esféricos.
Tratamiento de la superficie metálica
Se arenará a metal blanco tanto interna como exteriormente, todas las superficies que
pudiesen ser afectadas por corrosión serán desoxidas, fosfatizadas y granalladas, según
normas SSPC-SP10 (Granallado- NORMAS DE PREPARACION DE SUPERFICIES)
Revestimiento Interno
En la superficie en contacto con el agua, será recubiertas totalmente con pinturas epoxi
REVESTA 400 (Epoxi autoimprimante de muy altos sólidos) aprobada por el SENASA para
uso en agua potable, recomendadas para uso de buques, puentes, cañerías, tanques de
agua, etc. de larga vida, por lo que los repintados se minimizan. En un espesor no menor a
300 micrones
Revestimiento externo
Se aplicará pintura poliuretánica con protección UV color a determinar tipo Amerlock o
similar, hasta lograr un espesor de 250 micrones.
Cuadro de operaciones
Construido en caños ASTM-A53B con accesorios según normas ANSI B16-9; las bridas
serán ASA 150 S.O.F.F.
Las válvulas serán mariposa para los diámetros de 2” y mayores, y esféricas para los
restantes.
Bomba de operación
Bomba centrifuga a eje horizontal caudal 25 m3/h mca 8
Tareas a civiles
Transporte, posicionamiento e instalación.
Provisión de agua a tratar.
Provisión de energía eléctrica (6 HP 3 x 380 V).
Construcción de bases y desagües. Se deben proveer, orientados hacia canal de drenaje
distante a aproximadamente 100 mts., los que deberán diseñarse acorde con la magnitud
del flujo de drenaje y cuyas características técnicas deberán detallarse.
ACLARACION:
Todas las cañerías de interconexión, deben ser provistas e instaladas, tratadas de la forma
que se describe precedentemente, desde el sistema de captación, y durante el curso del
sistema de conducción hasta el punto final de entrega de agua. Además se deben proveer e
instalar del mismo modo, las estaciones de bombeo en cada tramo (Represa-Planta; PlantaCisterna; Cisterna-Laboratorios), con su respectiva bomba e instalaciones eléctricas. Al
lugar de localización de cada una de las plantas llega corriente eléctrica trifásica, excepto a
la cisterna de 50m3 donde llega monofásica.
Modelo
Indicar
Cantidad de columnas
1
Diámetro (mm) aprox.
800
Altura cilíndrica (mm) aprox.
3000
Altura total (mm) aprox.
4500
Diámetro cañería entrada agua a filtrar (pulg.)
11/4”
Diámetro cañería salida agua tratada (pulg.)
11/4”
Diámetro cañería agua para lavado (pulg.)
21/2”
Espesor de chapa del cilindro (mm)
4.8
Espesor de chapa de los cabezales (mm)
4,8
Tipo de cabezales
Tori esféricos
Presión de diseño (kg/cm²)
3
3
Caudal de operación (m /h)
5
Caudal para lavado 20ºC (m3/h]
25
Tiempo de lavado (minutos)
15
Presión del agua para lavado (Kg/cm²)
1,2
Caudal de aire comprimido para lavado p/columna
(m³/min)
Tiempo de pasaje de aire comprimido (minutos)
0,4
Presión de aire comprimido (Kg/cm²)
5
1
Peso de cada unidad en operación (toneladas)
3,5
Perdida de carga máxima por columna (Kg/cm²)
0.6
Colectora inferior de diseño especial tipo araña
Material polipropileno
ACLARACIÓN.
Las característica mencionadas precedentemente, son meramente enunciativas, debiendo
contemplar las ofertas todas aquellas características complementarias como ser purga de
aire, manómetros, válvulas de alivio o seguridad, compresor de aire etc. que mejoren o
contribuyan al mejor funcionamiento del filtro.
ANEXO 2
PROVISIÓN DE PLANTA DE ÓSMOSIS INVERSA.
OBTENCIÓN DE CALIDAD DE AGUA APTA PARA USO EN LABORATORIO
DE SUELOS, AGUA Y FORRAJES
De 300 litros/hora de capacidad de Producción y conductividad del agua a tratar de 5.000
microSiemens/cm, y una conductividad del agua tratada máxima de 10 microSiemens/cm.
Los trabajos se refieren a la provisión, instalación y puesta en
funcionamiento de 1 (una) planta de agua mediante el proceso de Osmosis Inversa, según
normas de la O.M.S. y del E.N.O.H.SA. Conjuntamente con la misma, se deberá proveer de
un habitáculo, en la parte externa del laboratorio (Agua y Suelos), sobre el lado sur del
edificio para alojamiento de la planta de ósmosis inversa..
La citada planta debe distribuir el agua tratada en forma automática, a
un tanque de 500 litros conectado a una red de distribución a ambos laboratorios. La
empresa adjudicataria se encargará de entregar esta red (tanque y cañerías) completa
encargándose de los insumos y la instalación de los mismos.
CALIDAD DEL AGUA A TRATAR Y PRODUCCION DE LA PLANTA
A los efectos del diseño del equipo de Ósmosis Inversa, se tendrán en
cuenta las características físico-químicas del agua del lugar donde será emplazada la planta
y que se detalla en el protocolo del análisis químico que se adjunta a la presente. Las
Empresas que se presenten a esta Licitación deberán diseñar el pretratamiento
correspondiente, así como el equipo de Ósmosis Inversa, a partir de los datos del análisis
entregado por el INTA y verificados con muestras obtenidas “in-situ” por el oferente, por lo
cual, los mismos serán responsables de las características físico-químicas del agua a tratar
por el equipo de ÓSMOSIS INVERSA, para garantizar su correcto funcionamiento. En
consecuencia el proponente deberá analizar, evaluar y diseñar para el caso en particular, el
grado de pretratamiento necesario para tal fin.
ETAPAS A CUMPLIR POR EL PROCESO PARA EL TRATAMIENTO DEL AGUA
Con el objeto de obtener una calidad determinada de agua,
encuadrada dentro de las Normas de la O.M.S. y del ENHOSA, se enumeran las etapas de
tratamiento que deberá respetar el Oferente para la planta a proveer:
1) ALIMENTACIÓN A LA PLANTA DE OSMOSIS INVERSA.
2) FILTRACIÓN. MEDIANTE FILTROS MULTIMEDIA
3) MICROFILTRACIÓN.
4) EQUIPO DE ÓSMOSIS INVERSA PROPIAMENTE DICHO.
1) ALIMENTACIÓN A LA PLANTA DE ÓSMOSIS INVERSA- P.O.I-:
Desde los tanques de almacenamiento de agua cruda de las
instalaciones existentes, se alimentará a la P.O.I. mediante una bomba centrífuga, montada
en el bastidor de la planta. Esta captará e impulsará el caudal de diseño propuesto, al
sistema de tratamiento. La bomba será centrífuga de eje horizontal tipo monoblok,
construida íntegramente (conjunto motor-bomba) en acero inoxidable AISI 316L con motores
blindados trifásicos de 3x380 V.
Esta bomba dispondrá de la presión suficiente para realizar las
siguientes funciones: atravesar el manto filtrante del filtro multimedia y efectuar el
retrolavado del mismo.
Dispondrá de sistema de by-pass y manómetro de 0-6 bar incorporado
a la salida de la impulsión. La bomba, será accionada en forma automática simultáneamente
con el arranque del proceso de ósmosis, y también en forma independiente del proceso en
el momento de efectuarse el lavado del filtro de profundidad cuando se requiera esa
maniobra.
El oferente deberá acompañar hojas de datos técnicos y de curvas
características de funcionamiento de la misma.
2) FILTRACIÓN:
La retención de sólidos suspendidos en el agua, se llevará a cabo
mediante un filtro vertical tipo columna, construido en carcaza de fibra de vidrio reforzado
con el diámetro y la altura surgidos del cálculo correspondiente. El cuadro de válvulas
deberá contar con 5 válvulas que permitirán manejar los flujos de agua externamente de
acuerdo a las funciones de filtración, retrolavado y enjuague. El cuadro de válvulas deberá
tener además la posibilidad de desarmarse fácilmente en las tareas de mantenimiento por lo
que los componentes deberán llevar uniones dobles y bridas donde correspondan. El
manto filtrante estará compuesto por arena y grava con las granulometrías
correspondientes. El caudal del diseño del filtro será superior en un 30% al de la
alimentación de la planta de osmosis inversa. Tendrá incorporado un manómetro de 0-6 bar
para la medición de presión tanto en la entrada como en la salida del mismo.
La planta de osmosis deberá presentar además del filtro de arena y
grava para la retención de sólidos suspendidos en el agua, un filtro de carbón activado o
alguna tecnología alternativa que – con un caudal suficiente – garantice la eliminación de
cloro residual
3) MICROFILTRACIÓN:
El sistema deberá contar con 2 (dos) etapas de micro filtración de 10 y
5 micrones en cascada, para atender un caudal superior en un 50% mayor al de la
alimentación del equipo de Ósmosis Inversa. Los filtros serán de cartuchos descartables de
2” x 40”(también podrá admitirse de 2,5” o 4,5” x 10, 20, 30, o 40), alojados en carcazas
plásticas individuales de polipropileno reforzado no transparente, formando dos conjuntos
separados, e incluyendo purgas de aire en cada carcaza. El sistema de microfiltración
tendrá incorporado dos manómetros de 0-6 bar para la medición de las presiones de entrada
y de salida del conjunto. A la salida de la etapa de microfiltración deberá colocarse un
presostato que se deberá regular de tal manera que corte el funcionamiento de toda la
planta cuando la caída de presión de los microfiltros lleguen a 0,5 Kg/cm2 (filtro
sucio).Deberán asegurar una excelente etapa de filtración para obtener un buen
funcionamiento de las membranas de Ósmosis Inversa.
4) EQUIPO DE ÓSMOSIS INVERSA PROPIAMENTE DICHO:
El equipo de Ósmosis Inversa a proveer por el Oferente será apto
para obtener una producción de 300 litros/hora, a partir de las características del agua
según análisis de la misma entregado por INTA y verificado por el oferente.
Si el agua a tratar tuviera características tales que requieran como
pretratamiento la adición de aditivos químicos, el Oferente definirá: características, marca y
procedencia del o de los aditivos químicos indicados, disponibilidad en el mercado local,
dosis requeridas y límites de operación garantizados en función del índice de saturación a
tratar.
La dosificación se efectuará en línea, comandada desde el tablero de
control e incluirá bombas dosificadoras de tipo a diafragma y tanques de polietileno atoxico
de 100 litros de capacidad para la preparación de la solución de antiincrustante. El
antiincrustante, preferiblemente deberá contar con aprobación de INAL, la que en caso de
poseerla deberá ser presentada conjuntamente con la oferta.
También deberá proveerse de un sistema de lavado de membranas
con agua osmotizada que se deberá llevar a cabo al final de cada jornada de trabajo de la
máquina. Este sistema deberá contar también con un depósito de polietileno de idénticas
características que el del arriba apuntado y usará una bomba exclusiva para tales efectos.
Es necesario también disponer de un sistema de flushing que
periódicamente entre en funcionamiento mientras la planta se encuentre en operación. Para
este caso, se deberá colocar una electro válvula (bobina de 220 V.) en un bay-pas de la
válvula aguja. El tiempo de flushing será ajustado en el momento de la puesta a punto de
cada planta a través de la consola de caracteres alfanuméricos que estará colocada en la
puerta del tablero de control.
La planta, estará montada en un bastidor único y abierto construido
con perfiles de acero pintado con pintura epoxi previo tratamiento superficial o de perfiles
tubulares de acero inoxidable AISI 304. Estará equipada con los siguientes elementos de
Operación y Control:
4a) 2 Medidores de caudal tipo flotámetro o rotámetro aptos para
montaje en panel con un caudal de medición igual a un 150 % del agua de entrada de la
planta. Uno se utilizará para la medición del caudal del producto y otro para la medición de
caudal de rechazo.
4b)1 Válvula tipo aguja en acero inoxidable AISI 316L, para la
regulación de la presión del rechazo.
4c) Manómetros en baño de glicerina para la medición de presión en
el punto de entrada de los tubos de presión que alojan las membranas.
4d) Válvulas independientes para alimentación de agua pretratada, a
los depósitos de solución utilizados para la desinfección y/o lavado y para el llenado del
depósito de agua tratada que se utilizara para el lavado de las membranas.
4e) Válvula globo de acero inoxidable AISI 316L a la salida de la
bomba de alta presión.
4f) Válvulas a la salida de las bombas de agua cruda, de lavado de
membranas y de represurización (en caso de colocarse esta bomba).
4g) 1 presostato de baja presión en la salida de la micro filtración con
rango de 0 a 6 bar.
4h)1 presostato de alta presión en la línea de entrada de las
membranas de ósmosis inversa (el rango dependerá de la presión de trabajo a la entrada de
los tubos de presión).
4i) Tablero eléctrico de control: Construido en material ignífugo,
conteniendo los circuitos de mando y control; protector de tensión y asimetría de fases tipo
electrónico; guarda motores magnetotérmicos o magnéticos solamente, contactores,
interruptores termo magnéticos, relevos térmicos independientes para cada una de las
bombas involucradas (en el caso de utilizarse guardamotores con disparo magnético); relés
auxiliares o minicontactores para el mando de las bombas dosificadoras, relés auxiliares de
mando, conductímetro digital para medición en línea de la conductividad del agua producto
etc. En ningún caso se admitirá interruptores termomagnéticos reemplazando a los
guardamotores. El control de operación y funcionamiento de la planta se realizará por
intermedio de un PLC O RELEE PROGRAMABLE de marca reconocida, la que deberá
especificarse en la oferta.
El sistema efectuará el control de la secuencia de arranque, operación
y parada, flushing automático, apertura y cierre de las válvulas del filtro multimedia, apertura
y cierre de electroválvula de Flushing, el manejo de las válvulas del cuadro de válvulas del
filtro multimedia, el monitoreo de los puntos críticos de funcionamiento, tales como
presiones, sobrecargas, falta de fase, niveles de agua cruda y osmotizada en los depósitos
correspondientes, niveles de productos químicos, nivel de agua de lavado de membrana
protegiendo de esta manera al equipo de cualquier anormalidad deteniéndolo en forma
automática y generando la señal de falla correspondiente, la que deberá ser visualizada por
el operador, para posibilitar la identificación en forma inequívoca del origen de la misma.
Todas las indicaciones de falla en el tablero deberán estar en idioma
español y presentadas en una consola alfanumérica. Las señales de fallas o estados de
funcionamiento a mostrar serán como mínimo las siguientes:
1) Funcionamiento normal
2) Disparo de relevo térmico (o del guardamotor) de la bomba de alta presión
3) Disparo de relevo térmico (o del guardamotor) de la bomba de aspiración de
agua cruda
4) Disparo de relevo térmico (o del guardamotor) de la bomba de presurización
(en caso de llevar esta bomba)
5) Disparo del protector de falta de fase
6) Disparo de presostato de baja presión
7) Disparo de presostato de alta presión
8) Parada por bajo nivel de cloro
9) Parada por bajo nivel de antiincrustante
10) Parada por tanque de agua tratada lleno
11) Parada por bajo nivel de agua cruda en deposito
12) Retrolavado de filtro en curso
13) Lavado de membranas en curso
14) Operación de Flushing en curso
El tablero se instalará a una altura no inferior a 1,2 mts, para
posibilitar, la operación y visualización de los parámetros de funcionamiento del equipo. En
todos los casos deberán especificarse marca, modelo, procedencia y disponibilidad en el
mercado local de los dispositivos de control y en caso de solicitarse, se entregaran folletos
ilustrativos de los mismos.
j) Bomba de represurizacion (en caso de llevar): será una bomba
centrífuga horizontal tipo monobloque, construida íntegramente (conjunto motor-bomba) en
acero inoxidable AISI 316L, con motor eléctrico blindado trifásico de 3x380V colocada aguas
arriba del sistema de micro filtración Se accionará automáticamente y en simultáneo con la
bomba de alta presión. La función de esta bomba es la vencer la caída de presión
producida en los microfiltros, en el caso de que la bomba de agua cruda del inicio del
proceso no esté preparada para contrarrestar la caída de presión del filtro de profundidad
más la caída de presión de los microfiltros.
k) Bomba de alta presión: será una electro bomba centrifuga vertical
multietapas, preferentemente GRUNDFOS, o marca reconocida, la que deberá especificarse
en la oferta, construida en materiales inoxidables de alta resistencia a la corrosión,
compatible con las características químicas del agua de alimentación, acoplada a un motor
trifásico blindado de 3x380V. La presión de trabajo surgirá del cálculo a realizar previo a su
elección, y dependerá por supuesto del caudal de producción, de la presión osmótica del
agua a tratar y de las caídas de presión en el circuito hidráulico de alta presión. La entrada y
la salida de la misma deberá ser con bridas. Se acompañaran hoja de datos técnicos y las
curvas de funcionamiento de la misma.
No se aceptara el arranque a tensión plena de motores eléctricos
cuando la potencia nominal de los mismos sea superior a 5 HP. Si los motores exceden la
potencia mencionada deberán arrancarse mediante arrancadores suaves de marca de
reconocida calidad en el mercado argentino (Preferentemente Schneider-Electric o WEG del
modelo SSW-05).
l) Membranas de Ósmosis inversa: las membranas serán nuevas, de
configuración espiral de película poliamídica compuesta ultra delgada apta para la presión
de trabajo y caudal requeridos. Su empleo y disposición hidráulica deberán respetar los
programas de diseño desarrollados por los fabricantes de dichas membranas como así
también los parámetros de funcionamiento y recomendaciones sugeridas. El Oferente
deberá fundamentar en su oferta la cantidad de membranas necesarias y el diámetro de las
mismas (4” u 8”). Además deberá presentar copia de la performance obtenida del programa
de diseño del fabricante de las membranas propuestas. Las membranas estarán alojadas en
tubos de presión construidos en PRFV, aptos para trabajar con presiones de trabajo de 300
PSI.
m) Circuitos y válvulas hidráulicas: El circuito hidráulico de baja
presión, deberá estar construido con cañerías de polipropileno y/o PVC, con válvulas globo
de PVC y teflón. La zona de alta presión estará construida con manguera atóxica resistente
a la presión de operación construida con material químicamente compatible, cañería de
acero inoxidable AISI 316L o cañería apta para termofusión.
El circuito hidráulico deberá disponer de una electro válvula
normalmente cerrada para garantizar la permanencia de la solución bactericida en el interior
de los módulos cuando la planta no se encuentre operando.
n) Sistema de puesta a tierra: todas las partes metálicas no
sometidas a tensión, deberán estar unidos rígidamente a través del conductor de protección
al sistema de puesta a tierra de protección de la instalación.
ACLARACION:
Todas las cañerías de interconexión, deben ser provistas e instaladas, tratadas de la forma
que se describe precedentemente, desde el sistema de captación, y durante el curso del
sistema de conducción hasta el punto final de entrega de agua. Además se deben proveer e
instalar del mismo modo, las estaciones de bombeo en cada tramo (Represa-Planta; PlantaCisterna; Cisterna-Laboratorios), con su respectiva bomba e instalaciones eléctricas. Al
lugar de localización de cada una de las plantas llega corriente eléctrica trifásica, excepto a
la cisterna de 50m3 donde llega monofásica.
INTA EEA Santiago del Estero
Laboratorio de Análisis de Suelo y Aguas
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Destinatario: INTA-Agua represa de adelante
Ingreso de muestras: 20/09/13
Cantidad de muestras: 1 (por triplicado)
Análisis solicitados: CE, pH, Na+, K+, Ca2+, Mg2+, CO32-, HCO3-, Residuo seco
Descripción
CE
(dS/m)
ex
pH
ex
Na+
(mg/l)
K+
(mg/l)
Ca2+
(mg/l)
Agua represa
0,56
8,6
87,3
12,0
39,6
Mg2+ HCO3- CO32(mg/l) (mg/l) (mg/l)
13,7
170,8
24,0
Na+ y K+= Fotometría de llama
Ca2+ y Mg2= Volumetría EDTA
CO32- y HCO3-= Volumetría Acido-Base
Ing. Agr. Arroquy, José Ignacio
Leg. 17251
Residuo
Seco
(mg/l)
398,0
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ANEXO 3
CROQUIS DE UBICACIÓN DE LAS PLANTAS
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