1. Los tiempos necesarios para la solidificación invariante de cuatro aleaciones, dos hipoeutécticas 1 y 2 y dos hipereutécticas 3 y 4 fueron los siguientes: 1. A con 2%B, t=24 minutos 2. A con 4%B, t=72 minutos 3. A con 9%B, t=64 minutos 4. A con 15%B, t=16 minutos Se pide: - Calcular la composición de la aleación eutéctica y las solubilidades máximas respectivas de B en A (constituyente α ) y de A en B (constituyente β ). - Representar aproximadamente el diagrama de solidificación. Datos: TB=660˚C; TA=420˚C; Te=382˚C. - Identificar industrialmente el sistema AB; la aleación de moldeo más importante y sus aplicaciones. - ¿Tendría repercusión en el tratamiento de homogeneización y forja posterior la solidificación de no equilibrio de la aleación B con 7%A?. Aplicaciones de dicha aleación. SOLUCION 1)Aplicando el método de Taman, representamos los valores en la gráfica: (x,y) t α β [4;72] [9;64] [2;24] [15;16] (5%B) Ecuación analítica de las rectas %B t=m(%B)+C Línea que pasa por [2;24] y [4;72]: Grupo de Siderurgia, Metalurgia y Materiales_______________________________________Universidad de Oviedo 72 24 y 24 x 2 42 [1] Línea que pasa por [9;64] y [15;16]: 64 16 y 16 x 15 9 15 [2] 48 y 24 x 2 ; y 24x 48 24 24x 24 2 [1] y 16 8x 15 ; [2] y 8x 120 16 8x 136 Igualando ambas expresiones, obtendríamos la composición de la eutécticas 24 x 24 8 x 136 (x=5%B => 95%A) Haciendo igual a cero el tiempo de solidificación en las ecuaciones [1] y[2] obtendríamos las solubilidades máximas: Solubilidades máximas: 1%B en A(α) ; 17%B en (β) 2) 660ºC 420ºC 382ºC 7%A 1% 5% A 17% %B B con 7%A B B Calculamos el intervalo de solidificación de equilibrio de la aleación B con 7%A: 660 382 660 Tl , de donde Tl=639,5 100 5 7 660 382 660 TS , de donde TS=636,55,con lo que: 100 17 7 Grupo de Siderurgia, Metalurgia y Materiales_______________________________________Universidad de Oviedo T 3CTl TS de la aleación B con 7%A. 3)Sistema A-B: Zinc-Aluminio. Piezas con formas complicadas, industria del automóvil. 4)Solidificación de NO EQUILIBRIO (B con 7%A): C f L 0 CL 1 1 k 7 95 1 0 ,13 0,073 7 ,692 ; K C S 83 0,87 C L 95 f L 1,94109 (no tiene prácticamente ninguna influencia) Grupo de Siderurgia, Metalurgia y Materiales_______________________________________Universidad de Oviedo 2. Para una aleación del sistema Pb-Sn con el 30%Sn, calcular: A) Temperatura de comienzo de la precipitación de solución solida α. B) Temperatura final de solidificación. C) Composición y proporción de las fases existentes instantes antes de alcanzar la temperatura eutéctica. D) Composición y proporción de las fases en equilibrio a temperatura ambiente. Temperatura en ºC 327,502ºC L 231,9681ºC (Pb) 183ºC 19 97,5 61,9 (Sn) (Sn) 13ºC 0 Pb Porcentaje en peso 30%Sn SOLUCION A) 327,5 183 61,9 61,9 1,940 1,940T 183 144,5 ; T 183 61,9 30 31,9 T 257 ,5C temperatura de comienzo del proceso de solidificación. B) Grupo de Siderurgia, Metalurgia y Materiales_______________________________________Universidad de Oviedo Sn T f 183C = Temperatura eutéctica Intervalo de solidificación: T 257 ,5 183 74 ,5C C) Solución sólida α (del Sn en el Pb) ss 61,9 30 100 74% 61,9 19 líquido eutéctico=26% (19%Sn) (61,9%Sn) Composición de la eutéctica 97,5 61,9 35,6 Eutectico: , (45% ) y (55% β) 97,5 19 78,5 Cantidad total de fase α (la primaria más la eutéctica)= 74+0,45(26%)=86% A 182˚C: 86% ss-α (19%Sn) y 14% ss-β (2,5% Pb) D) (ss) a temperatura ambiente= 100 30 100 71% (rica en plomo); β=29%(rica en 100 1 estaño) A 150˚C tenemos que para el 30%Sn ( ss ) 98 30 100 79% 98 12 12%Sn ( ss ) 30 12 21% 98 12 98%Sn Grupo de Siderurgia, Metalurgia y Materiales_______________________________________Universidad de Oviedo 3. El sistema Al-Si presenta un diagrama de equilibrio con solidificación eutéctica. La composición de las tres fases en equilibrio a la temperatura eutéctica son : L = 12%Si; = 1,5%Si; = 100%Si. En la aleación Al-11%. Si se pide: Dibujar aproximadamente la curva de enfriamiento de dicha aleación a partir de estado líquido. Calcular, a una temperatura ligeramente inferior a la eutéctica, las proporciones de constituyente matriz y disperso, así como las proporciones de y presentes. ¿Qué ventajas presenta la aleación eutéctica? ¿Por qué el silicio aparece preferentemente en forma de agujas? ¿Puede modificarse su estructura para hacerla más tenaz?. Citar algunas aplicaciones. a) (11%Si) T T Ti TL 1,5% (100%) TE () %Al (12%Si) t %Si b) Constituyente matriz = Último líquido que solidifica = líquido eutéctico 11 1,5 100 90,5% 12 1,5 12 11 CD 100 9,5% 12 1,5 CM 100 11 100 90% Cantidad de = 100 1,5 Cantidad de = 10% (eutéctico) (Sólido ) 9,5% primario + 100 12 100 89% 100 1,5 89 (0.905) = 80,5% 90% total del eutéctico es solución sólida x c) Minimiza heterogeneidades químicas Buena colabilidad Grupo de Siderurgia, Metalurgia y Materiales_______________________________________Universidad de Oviedo Eutéctica anormal Al-Si, se potencia el crecimiento del silicio sobre planos (001) Se puede modificar las agujas de Si y se convierten en glóbulos acumulando Sr ó Na que retrasan la nucleación precoz del silicio en la eutéctica. z y Grupo de Siderurgia, Metalurgia y Materiales_______________________________________Universidad de Oviedo 4. En una aleación eutéctica del sistema binario AB, la composición de las tres fases en equilibrio a la temperatura eutéctica son: = 15%B , L = 75%B y = 95%B. Se parte de una aleación 50%A - 50%B. Si su solidificación ha tenido lugar en condiciones de equilibrio y no presentan transformaciones en estado sólido, calcular a una temperatura inferior a la eutéctica: A) Las proporciones de fase primaria y eutéctica + . B) Las proporciones totales de y . Representamos el diagrama: T 50%B – 50%A 15%B Te 95% 75%B A %B A) % = 75 50 25 100 100 42 % 75 15 60 B el resto es eutéctico + = 58% eutéctico B)El eutéctico está compuesto por fases + en la siguiente proporción: % (eutéctica) = 95 75 20 100 100 25 % 95 15 80 % (eutéctica) = 75% Por lo tanto: 58% eutéctico (0.25) = 15% en el eutéctico total = (disperso) + (eutéctico) = 42% + 15% = 57% total = 43% (75% . 0.58) Grupo de Siderurgia, Metalurgia y Materiales_______________________________________Universidad de Oviedo 5. El estaño metálico puede obtenerse por descomposición acuosa de sus sales. Calcular el potencial de descomposición necesario para depositar catódicamente el estaño de una disolución alcalina de estaño (II), en la cual, la actividad de las especies electroquímicas activas es igual a la unidad. En la micrografía que se adjunta, se presenta la estructura de una aleación del sistema Pb-Sn a 100X. Se conoce que el sistema Pb-Sn presenta a 183ºC una afinidad eutéctica: L (38% Pb) Sólido (2,5% Pb) + Sólido (81% Pb). Estimar, si la fase rica en estaño de la micrografía aparece de color blanco: A) El contenido en plomo aproximado de la muestra de la micrografía. B) Si existe microsegregación en la muestra. Para una aleación del sistema Pb-Sn con el 1,50% Pb, en una solidificación de no equilibrio, calcular la cantidad de líquido eutéctico que podría esperarse. Además de las soldaduras blancas del sistema Pb-Sn, señalar otras aplicaciones del estaño. a) Potencial de descomposición del agua a temperatura ambiente: (del diagrama JAP –1,25 voltios) (Figura 0.2) Edesc = Eocátodo + Eoánodo (Estado estándar, actividad unidad) Eocátodo = 0 (referencia) => Eoánodo = -1,25 Voltios (Potencial estándar de oxidación) 2OH- 1 O2(g) + 2e- +H2O 2 Esal/estaño = -0,136 – o bien 1,25 H2O 1 O2(g) + 2e- +2H+ Eo = 1,25 voltios 2 (Go = -n.F.Eodescomp ) Sn2+ + 2e- Esal/estaño = -1,38 Voltios Sn b) Disperso: fase rica en Pb (sólido ). En la micrografía se puede ver 70% eutéctico y 30% Grupo de Siderurgia, Metalurgia y Materiales_______________________________________Universidad de Oviedo %Pb = 0,70 (38%Pb) + 0,30 (81%Pb) = 51%Pb c) Sí, ya que existen granos con el 81% de Pb y otros con el 2,5% Pb C fL = O CL d) k ( ( ( 1 ) 1 k ; Co = 1,50% Pb; CL = 38 %Pb 2,5 ) 0,066 38 1 ) 1,07066 1 k fL = 0,031 ~ 3% de líquido e) Recubrimientos (hojalata); Cu-Sn (bronces); aleaciones antifricción (Pb-Sb-Sn); Varios: raticidas, fungicidas, conservadores de madera Grupo de Siderurgia, Metalurgia y Materiales_______________________________________Universidad de Oviedo 6. (Problema No. 17, Cap. VI (JAP), pág. 648) Un lingote de aleación A-1%B de 2000 mm. de longitud solidificado según el modelo de fusión por zonas. Calcular la concentración de soluto a las distancias x = 100 y 1000 mm. del extremo que solidifica en primer lugar en los supuestos a) k = 0,1 y b) k = 0,01 ¿Qué consecuencias deduce de la comparación de ambos valores de k? Dato: anchura de la zona característica a = 10 mm. x Cs Co 1 1 k exp k a x Cs Co k 1 L MSZ k 1 MSP Cálculo para estos dos casos: Cs(MSZ) = 0,67; k = 0,10 Cs(MSP) = 0,11; x = 100mm. Cs(MSZ) = 0,99; k = 0,10 Cs(MSP) = 0,19; x = 1000mm. Cs(MSZ) = 0,10; k = 0,01 Cs(MSP) = 0,01; x = 100mm. Cs(MSZ) = 0,64; k = 0,01 Cs(MSP) = 0,02; x = 1000mm. Cuanto menor sea k más tarde se alcanza el régimen estacionario en el modelo de solidificación por zonas. Cuanto menor sea k aumenta el espesor de las zonas segregadas positiva o negativamente. Grupo de Siderurgia, Metalurgia y Materiales_______________________________________Universidad de Oviedo 7. A) Calcular los porcentajes de constituyentes matriz y disperso en la solidificación de no equilibrio de la aleación 50%Ni-50%Cu. Dato: coeficiente de reparto k=0,5. B) Calcular los índices de segregación negativa, positiva y global de la citada aleación. Consecuencias. C) Aplicación de las aleaciones del sistema Cu-Ni. SOLUCION A) C f L 0 CL K 1 1K 50 100 1 0,5 2 50 2 0,5 0,25% → f L 25% a 1080˚C 100 CS 0,50 → CS 0,50CL 25% CL 25% de constituyente matriz Cu 75% de constituyente disperso s.s Cu-Ni 1450˚C L 50% 25% 1080˚C S.S Ni 50% Cu 100%Cu Grupo de Siderurgia, Metalurgia y Materiales_______________________________________Universidad de Oviedo B) Cmax Cmin 100 25 1,5 C0 50 Índice de Segregación Global: ISG= Índice de Segregación Positiva: ISP= Cmax C0 100 50 1,0 C0 50 Índice de Segregación Negativa: ISN= C0 C min 50 25 0,50 C0 C0 C) Cu-25%Ni: Monedas Cu-50%Ni: Resistencias de calentamiento; termopares Cu-75%Ni: Móneles (intercambiadores de calor) Cu S.S (Cu-Ni) Grupo de Siderurgia, Metalurgia y Materiales_______________________________________Universidad de Oviedo