Catálogo CONTROL AUTOMÁTICO DEL FLUJO DE MATERIAL EN COSECHADORAS CLAAS LEXION

CONCURSO DE NOVEDADES TÉCNICAS FIMA 2016
MEMORIA TÉCNICA
CONTROL AUTOMÁTICO DEL FLUJO DE MATERIAL EN
COSECHADORAS CLAAS LEXION
CATEGORIA: TRACTORES, MÁQUINAS AUTOPROPULSADAS Y ENERGÍA
1. Introducción
Sistemas de ayuda en la prevención y eficiencia en el procesado de material
que trabaja la máquina, se vuelven indispensables en cultivos de elevado rendimiento
por hectárea. En España, y en agriculturas extensivas sin regadío, los rendimientos
que generan estos campos, no hace necesario tales sistemas; sin embargo, cada vez
se extiende el uso de regadío eficiente en esos campos de agricultura extensiva,
convirtiéndolos en intensiva, con rendimientos, a veces, superiores a los alcanzados
en centro Europa.
Un ejemplo de cultivos de alto rendimiento que tenemos en España es el arroz.
Su forma de cultivarlo y cosecharlo hace que se genere un completo desafío para las
cosechadoras que lo recogen y procesan, adquiriendo un valor muy añadido cualquier
“ayuda” que evite atascos en las máquinas y lleve a ésta a su rendimiento
óptimo/máximo según la característica de la máquina y el material a cosechar.
A menudo, por temor a obstruir la máquina por exceso de material, el operario
no trabaja con la máquina a su máxima capacidad. La respuesta de CLAAS ha sido el
Control Automático del Flujo de Material. Se trata de un sistema de asistencia al
operario que controla el flujo de material que pasa por la cosechadora. Una vez que el
sistema detecta la sobrecarga en una de las unidades de las que está compuesta la
máquina, se activan automáticamente unas contramedidas para evitar dicha
sobrecarga. De esta manera, el riego de obstrucción y/o daños en la máquina se
reducen significativamente. Al mismo tiempo la confianza del conductor se fortalece de
una manera significativa, al trabajar la máquina siempre con un rendimiento óptimo.
2. Carácter Innovador
Los sistemas de asistencia al conductor de CLAAS como LASER PILOT, GPS
PILOT, CEMOS AUTOMATIC o CRUISE PILOT maximizan la comodidad del operario
de la cosechadora y le ayudan a utilizar la capacidad instalada de la máquina al
máximo posible. El control del flujo de cultivo automático va un paso más allá y ayuda
al operario a llevar la máquina lo más cerca posible del rendimiento óptimo.
Conducir en al límite de potencia puede producir, especialmente en
condiciones difíciles en el flujo de cultivo, una desigual, y en parte, una sobrecarga en
las unidades de proceso de la máquina. Las consecuencias serían bloqueos u otras
alteraciones que se podrían agregar, o incluso paradas de la máquina. Cualquier
conductor que haya "alimentado" una cosechadora y que con las altas temperaturas
del verano, haya sobrecalentado la máquina sin necesidad, ha estado trabajando muy
por debajo del límite de rendimiento máximo de trabajo.
Con el “Flujo de Cultivo Automático”, se encuentra disponible un nuevo sistema
de asistencia para LEXION que monitorea todo el flujo de material desde el cabezal de
corte hasta el picador. Los distintos sensores distribuidos por toda la máquina detectan
el régimen de funcionamiento real de los distintos accionamientos, con respecto al
teórico u objetivo, midiendo el deslizamiento de estos accionamientos durante el
proceso. Una vez que el sistema detecta deslizamiento, alerta automáticamente
respuestas específicas que se inician dentro o fuera de las unidades anteriores a ese
deslizamiento, dependiendo de su intensidad.
Existen tres pasos diferentes de advertencia y reacción, si el sistema detecta
una sobrecarga en las unidades individuales, por lo que es posible:
Con patinaje “ligero" (Nivel 1), el conductor recibe un aviso junto con la información de
la ubicación del mensaje de sobrecarga
En el nivel 2, se define un patinaje o deslizamiento "supercrítico" (que destruiría la
correa de transmisión respectiva con la exposición prolongada a ese patinaje y puede
conducir a un estado de parada súbita), el corte de desconectará y se activará el freno
de la transmisión del corte. Con esta acción, se detiene el flujo de material antes de
que se produzca la congestión. La unidad respectiva queda con un menor material en
su interior, y el posible atasco puede ser reducido. Además, se puede producir la
conexión o desconexión de la descarga de la tolva, a fin de proporcionar más reservas
de potencia para la reducción de la sobrecarga. Si la máquina lleva CRUISE PILOT, la
velocidad de avance de la máquina baja a su valor más bajo (1,5 km/h).
En el nivel 3, corresponde a un bloqueo del 100% y por lo tanto al estancamiento del
material. En esta etapa se apaga automáticamente el motor de diésel de combustión.
El equilibrio entre el deseo de máximo rendimiento y el miedo al bloqueo del
sistema, se puede eliminar éste segundo de manera significativa con el Control
Automático del Flujo del Cultivo. El sistema de ayuda al operario, el establecimiento de
errores y/o el problema del flujo de material desde el principio, le da confianza para
manejar la máquina con un rendimiento óptimo.
Por otra parte, las obstrucciones se pueden evitar, lo cual evitamos
desbloquear la máquina manualmente en caso de no tener este sistema. Este aspecto
suele sobrevenir en condiciones de cosecha heterogéneas, con alta producción,
particularmente difíciles de soportar por las máquinas. Al mismo tiempo, las
sobrecargas inferiores conducen a una mayor vida útil de los componentes de la
transmisión y los anejos de la máquina. En general, la máquina, gracias a un menor
tiempo de inactividad, se obtiene un mayor rendimiento económico por su uso
continuo.
3. Características principales y ventajas
3.1 Significado en la práctica
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Más rendimiento a través de un manejo a potencia óptima de trabajo.
Menores y más cortos tiempos muertos de la máquina.
Alivio significativo para el operario.
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Menor peso adicional y mantenimiento, al no tener una complejiad mecáncia o
coste añadidos.
3.2 Impacto sobre el funcionamiento y la economía en el trabajo
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Reducción del riesgo de obstrucción
Menos interrupciones o disfunciones en el trabajo de la máquina.
Menores tiempos de espera o reducción de la disipación del trabajo en el día.
Menor obstrucción que debe ser eliminada manualmente.
Menores residuos de cultivos que se distribuyen de forma irregular por el
campo.
3.3 Impacto sobre el medioambiente y la energía
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Menor consumo de combustible, con menores picos de potencia requerida en
uso, con menores tiempos muertos.
Protección del suelo (menor peso de la máquina, al trabajar con mecanismos
automáticos ya existentes en la máquina)
3.4 Impacto en la carga y seguridad en el trabajo
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El operario tiene más confianza para trabajar en el rendimiento óptimo de la
máquina.
Menos tiempo perdido y reducción del riesgo de accidente, al no tener el
operario que eliminar manualmente los posibles bloqueos en alguna de las
partes de la máquina.
Dependiendo de los requisitos, el sistema permite ajustar su sensibilidad, así
como conectarlo o desconectarlo a voluntad del operario.
4. Premios ganados en otras Ferias Internacionales
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Medalla de plata en la Feria Agritechnica 2015
5. Persona de contacto referencias prácticas
49 máquinas preseries en la campaña 2015 montadas con este opcional, 8 de
ellas trabajando en Alemania.
Klaus Schäfer
CSE Produktmanagement
Tel.: +49 5247 12 2111
Móvil: +49 (0) 171 765 07 82
Puede ver un video explicativo del Control Automático del Flujo de Cultivo en el
siguiente link: http://www.edge-cdn.net/video_908282?playerskin=26222