3725..FIGUEROA MUÑOZ ISIDRO WENCESLAO.pdf

UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL
GUAYA
FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA INDUSTRIAL
CARRERA INGENERIA INDUSTRIAL
TESIS DE GRADO
PREVIO A LA OBTENCIÓN
OBTENCIÓ DEL TÍTULO DE
INGENIERO INDUSTRIAL
TEMA:
IMPLEMENTACIÓN DE UN PROGRAMA DE SEGURIDAD
D INDUSTRIAL
EN LA EMPRESA PRODUCTOS
PRODUC
ELABORADOS BOLIVAR S.A.
S
AUTOR:
FIGUEROA MUÑOZ ISIDRO WENCESLAO
DIRECTOR DE TESIS:
ING.IND.CISNEROS ARMIJOS
ARMIJOS JORGE ARTURO
2008 2009
GUAYAQUIL- ECUADOR
La responsabilidad de los hechos, ideas y doctrinas expuestas en esta
tesis corresponden exclusivamente al autor.
Firma…………………………………….
Figueroa Muñoz Isidro Wenceslao
DEDICATORIA
Al culminar la meta que me he propuesto quiero dedicar este logro a mis
Padres que siempre me apoyaron desde mis primeros pasos, a mis
hermanos y en especial a mi esposa y mis dos hijos Carlitos y Gabriela
que han sido la razón de salir adelante.
AGRADECIMIENTO
Mi agradecimiento al Ing. Enrique Seminario Rubira por permitir
que reinicie mis estudios y pueda llegar a mi objetivo, también por
permitirme realizar mi tesis en su empresa ya que sin su ayuda y
colaboración no lo hubiera culminado con éxito.
A mis profesores quienes con su paciencia y sabiduría supieron
orientarme en el transcurso de mis años de estudio.
Y en especial a mi tutor Ing. Jorge Arturo Cisneros Armijos ya que
con sus conocimientos, experiencia, paciencia y dedicación me supo
orientar y pude concluir con éxito la realización de esta tesis, de mi parte
le estoy sumamente agradecido “Ingeniero Jorge Cisneros”
ÍNDICE
Capitulo # 1
No.
Descripción
1.1.
Antecedentes………………………………………………….….4
1.1.2.
Misión……………………………………………………………...5
1.1.3.
Visión……………….………………………………………….…..5
1.1.4.
Localización……….……………………………………….……..5
1.1.5.
Filosofía………….………………………………………….……..6
1.1.6.
Clasificación Industrial Internacional Uniforme….……...6
1.2.
Justificativos……………………………………………….……..7
1.3.
Objetivos…………………………………………………….……..7
1.3.1.
Objetivo General……………………………………….………...7
Pág.
1.3.2.
Objetivo Especifico……………………………………….……...7
1.4.
1.4.1.
Marco Teórico…………………………………………….……….8
Evolución de la seguridad Industrial
a través del tiempo……………………………………….……...8
1.5.
1.5.1.
Metodología………………………………………………….…...11
Metodología para la elaboración de un
panorama de factores de riesgos……………………….…...12
Capitulo # 2
No.
Descripción
Pág.
2.1.
2.2.
Presentación General de la Empresa……………………….13
Situación de la Empresa en cuanto a
Seguridad Industrial…………………………………….........14
2.2.1.
Factores de riesgos……………………………………………...18
2.2.1.1. Condiciones de trabajo………………………………………...18
2.2.1.2. Condiciones de riesgos eléctricos,
riesgos de incendios y explosiones………………….……….19
Capitulo # 3
No.
Descripción
Pág.
3.1.
3.2.
Identificación de los problemas………………………………..40
Priorización de los problemas y sus causas:
cuestionarios de chequeo………………………………..……...43
Árbol de fallos y errores.
Capitulo # 4
No.
Descripción
Pág.
4.1.
Legislación y aspectos legales de la prevención
de riesgos a considerar…………………………………….........46
4.2.
4.3.
Objetivos de la propuesta…………………………………..…...57
Estructura de la propuesta (tomara como
base las Normas OSHA 18001)…………………………………57
4.4.
Organización de la propuesta: Departamento
y/o Comité de seguridad…………………………………………62
4.5.
4.6.
4.7.
4.8.
Costo de la propuesta……………………………………………..64
Análisis de Costo – Beneficio…………………………………....66
Cronograma de implementación………………………………..70
Conclusiones y recomendaciones………..…………………….71
ÍNDICE DE CUADROS
No. Descripción
1.
Diagrama de Flujo (PEBSA)……………………………………….23
2.
Elementos de Protección a utilizarse…………………………...64
3.
Lista de Equipos de Protección Personal 2009……………….65
4.
Costo de Equipo de Protección del Año 2008…………………66
5.
Costo de los Equipos de Protección del Año 2009…………...67
6.
Tiempo de Ejecución de la Propuesta…………………………..70
Pág.
ÍNDICE DE GRÁFICOS
No. Descripción
1.
Indicador clave en proceso
(Análisis seguro del trabajo)……………………………………….36
Pág.
2.
Indicador Clave en Proceso (Inspecciones)..…………………...37
3.
Indicador Clave en Proceso
(Reporte de Actos y Condiciones Inseguras)…………..……….37
4.
Índice de Frecuencia………………………………………………...38
5.
Índice de Severidad…………………………………………………..39
ÍNDICE DE ANEXOS
No. Descripción
1.
Recepción de la fruta…………………………………………………75
2.
Selección de la fruta………………………………………………….76
3.
Selección de la fruta….……………………………………..……….77
4.
Transporte de Fruta…………………………………………..……..78
5.
Transporte de Fruta……………………….…………………………79
6.
Transporte de Fruta……………………….…………………………80
7.
Sección Peladores Banano……………….…………………………81
8.
Sección Peladores Banano…………….……………………………82
9.
Sección Puré de Banano……..………..……………………..........83
10. Sección Secadores…………………………………………………....84
11. Sección Cuartos de Frío………………………………………….….85
12. Sección Cuartos de Frío………………………………………….….86
13. Bodega de Producto Terminado…………………………………...87
14. Bodega de Producto Terminado…………………………………...88
15. Formato de Informe Inmediato de un
Accidente de Trabajo………………………………………….……..89
16. Formato de Reporte de Investigación de Accidente…….….….90
17. Formato – Declaración del Empleado……………….……….…..91
Pág.
18. Formato – Declaración del Testigo…………………………….….92
19. Formato – Información Fotográfica……………………………….93
20. Formato – Acciones correctivas…………………………………...94
21. Costos para Capacitación para las
Personas Encargadas del Área Flakes de Banano……….......95
22. Costo Total de la Propuesta Técnica……………………………..96
23. Costo por Contratación del Personal para el
Departamento de S.H.I……………………………………………...97
24. Costo por equipo de Protección Personal………………….……98
RESUMEN
Tema: Implementación de un Programa de Seguridad Industrial en la
Empresa: Productos Elaborados Bolívar S.A. (PEBSA)
Autor: Figueroa Muñoz Isidro Wenceslao
La realización de esta tesis elaborada en la empresa Productos Bolívar
S.A., tiene como objetivo investigar, identificar y analizar los factores de riesgo
a los que esta expuesto el trabajador en cada una de las áreas, en la que
realiza su labor diaria dentro de la empresa. En la identificación de los
problemas se utilizó técnicas de ingeniería FODA, Panorama de factores de
riesgo. Los resultados que dieron estas técnicas fueron que la empresa no
contaba con un comité de seguridad, señalizaciones, inadecuada falta de
equipo de protección personal, personal poco instruido en cuanto a Seguridad
Industrial, por lo cual se planteó como solución, la realización de un Programa
de Seguridad Industrial, el cual consiste en la creación de un comité de
seguridad
industrial,
capacitación
sobre
programa
seguridad
de
señalización,
industrial
al
programa
personal
de
la
de
EPP,
empresa,
contratación de un coordinador para llevar a cabo el programa. El costo de
esta propuesta es de 32,640.00 dólares. La inversión que se tiene que realizar
para la elaboración de este proyecto es mínima comparado con los costos de
algún accidente grave. El implementar este programa de seguridad industrial
traerá como consecuencia que el trabajador labore en un ambiente de mayor
seguridad, agradable y de integración, lo cual hará que incremente su
productividad en la labor diaria que cumple dentro de la empresa.
______________________
_____________________
Figueroa Muñoz Isidro Wenceslao
Ing. Cisneros Armijos Jorge A.
C.I. 0912499118
Vto. Bueno
PRÓLOGO
Productos Elaborados Bolívar S.A. es una empresa de alimentos
dedicada a la exportación de harina de banano, banano deshidratado. Esta
tesis esta enfocada a eliminar o mitigarles riesgos presentes en cada una de
las áreas de la empresa.
El capítulo I, traté sobre los antecedentes de la empresa así como su
ubicación,
misión,
visión,
justificativos,
objetivos,
marco
teórico
y
metodologías usadas en la elaboración de este proyecto.
En el capítulo II detallé su organigrama, los productos que realiza, se
describe el proceso, su proveedores, su sistema de información, se analiza la
situación actual de la empresa en la herramienta de administración FODA, se
estudió las indecisiones de trabajo, sus riesgos por cansancio o fatiga.
En el capítulo III se hace el diagnóstico individual de cada una de las
áreas en el panorama de factores de riesgo método de Fine. Con lo cual se
realiza la priorización de los problemas detectados de la empresa.
En el capítulo IV se refiere a los aspectos utilizados para la elaboración
de esta tesis, planteamiento de la propuesta de solución a cada problema
encontrado en capítulos anteriores. El costo que tendrá que realizar la
empresa para la realización de la propuesta - se hace el análisis del costo –
beneficio. Su cronograma de implementación, además se realizan las
conclusiones y recomendaciones finales para un mejoramiento continuo en
cuanto a Seguridad Industrial e Higiene.
UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL
FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE GRADUACIÓN
SEMINARIO DE GRADUACIÓN
TESIS
DE GRADO
PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL TITULO DE
INGENIERO INDUSTRIAL
Á R E A
SISTEMAS INTEGRADOS DE GESTIÓN
T E M A:
Implementación de un programa de seguridad
Industrial en la Empresa PRODUCTOS ELABORADOS
BOLIVAR S.A.
A U T O R
FIGUEROA MUÑOZ ISIDRO WENCESLAO
DIRECTOR DE TESIS
ING. CISNEROS ARMIJOS JORGE ARTURO
2008
GUAYAQUIL
-
2009
–
ECUADOR
CAPITULO I
INTRODUCCIÓN
El presente estudio de evaluación a la situaron actual de la empresa
Productos Elaborados Bolívar S.A. (P.E.B.S.A.). Analiza la importancia y
debidas precauciones que se deben tomar en cuenta en una fabrica en cuanto
a accidentes, riegos y enfermedades ocupacionales. Con el conocimiento
adquirido gracias al Pensum Académico que comprende la formación de un
Ingeniero Industrial, se busca ayudar a la mencionada empresa en solucionar
algunas de sus falencias e la misma con lo cual se conseguirá satisfacción
tanto con el personal operativo y el área administrativa.
Comprenderá un enfoque de análisis de gestión (Seguridad e Higiene
Industrial y Salud Ocupacional.
El objetivo es de dar a conocer y difundir el funcionamiento, aplicaciones de
las normas OSHA, con la finalidad de ponerla en práctica procurando mejoras
en el área operativa evitando accidentes y procurar ofrecer al operador un
ambiente laboral ergonómico y agradable.
Se justifica por la evidente despreocupación tanto de los trabajadores y
empleadores en una concientización de los riesgos a los cuales se están
expuestos en el lugar de trabajo.
Luego de haber hecho un análisis, en las diferentes áreas, se han visto la
necesidad de hacer un estudio sobre Seguridad e Higiene Industrial basado en
el decreto oficial 2393 y las diferentes leyes vigentes del Estado Ecuatoriano
en lo que concierne a Seguridad Laboral, que están dirigidas a salvaguardar la
integridad física de la persona y prevenir daños a la instalaciones, además
contribuirá al mejoramiento de la misma logrando niveles de eficiencia
mayores.
Mejorar el control de los puntos críticos en los que últimamente se han
registrado accidente formando el departamento de seguridad industrial y
partiendo de ahí analizar y disminuir el riesgo de los accidentes
de las
distintas áreas, sabiendo que el personal es nuestro recurso más importante,
su salud, seguridad y bienestar deben ser nuestra mayor responsabilidad para
así mejorar nuestra reputación de excelencia en producir exitosamente y
comercializar nuestros productos .Con este fin involucramos a nuestro
personal en un ambiente de colaboración que se esmera en la optima eficacia
de nuestros procesos de manufactura y de administración ,en el servicio a
nuestro clientes y en las interacciones entre ellos .
La rentabilidad es el medidor riguroso de cuan eficientemente provee a los
clientes, con los productos y servicios que requieren, y cuan eficientemente
utilizan los recursos humanos y físico.
Se propone como solución; Capacitación del Personal, introducción de un
manual de funciones, medidas de precaución y seguridad, implementación de
equipos de seguridad personal, todo esto anteriormente escrito para la
eficiente implementación de las normas de seguridad OSHA, como resultado
se lograra un mejoramiento de las condiciones actuales del ambiente laboral,
disminución de los riesgos en las operaciones laborales, y en consecuencia un
producto
final
con
una
marca
de
calidad.
1.1. Antecedentes
Creada en 1970, PRODUCTOS ELABORADOS BOLIVAR S.A. (PEBSA) ha
instalado sus 2 fábricas maduradoras, laboratorio, bodega, etc. en un terreno
de su propiedad situado en el
kilómetro 15 vía a Daule en la Parroquia
Pascuales en las calles 1er PASAJE
y MONTECRISTI. Se dedican a la
industrialización de frutas tropicales, en especial del BANANO,
entre los
principales productos tenemos:
* ESCAMAS DE BANANO DESHIDRATADO
* BANANO DESHIDRATADO (Dedos enteros, puntas & pedazos, trozos,
pasta)
* HARINA DE BANANO VERDE.
* PASTA DE BANANO
Entre
las
ELABORADOS
actividades
BOLIVAR
S.A.
principales
produce
tenemos
Flakes
de
que
PRODUCTOS
Banano
o
Banano
deshidratado dando trabajo a muchas personas tanto de guayaquil como de
otra provincias ya que la materia prima es el rechazo que viene de las distintas
haciendas bananeras tales como son de la CORPORACION NOBOA (hcda, los
álamos, clementina, la julia etc. etc.)
Entre los principales países que exporta sus productos encontramos
EEUU, FRANCIA INGLATERRA, JAPON.
1.1.2. Misión
Brindar confianza a nuestros clientes, lo cual se respalda en calidad que
entregamos en cada producto, una repuesta inmediata a las exigencias de
cambio, la mejora continua de nuestra organización, la capacidad y el
compromiso de nuestros colaboradores. Todo esto nos permite realizar las
labores con el propósito de llegar a un solo objetivo.
1.1.3. Visión
Poder ingresar totalmente al mercado Norteamericano cumpliendo con
todos los requisitos que este mercado exige y estar entre las principales
fabricas de exportación de esta clase de productos.
1.1.4. Localización
PRINCIPAL DE PASCUALES
V
I
A
P
E
A
B
S
1.1.5. Filosofía.
Mejorar el control de los puntos críticos en los que últimamente se han
registrado accidente formando el departamento de seguridad industrial y
partiendo de ahí analizar y disminuir el riesgo de los accidentes
de las
distintas áreas, sabiendo que el personal es nuestro recurso más importante,
su salud, seguridad y bienestar deben ser nuestra mayor responsabilidad para
así mejorar nuestra reputación de excelencia en producir exitosamente y
comercializar nuestros productos. Con este fin involucramos a nuestro
personal en un ambiente de colaboración que se esmera en la óptima eficacia
de nuestros procesos de manufactura y de administración, en el servicio a
nuestros clientes y en las interacciones entre ellos.
La rentabilidad es el medidor riguroso de cuan eficientemente provee a los
clientes, con los productos y servicios que requieren, y cuan eficientemente
utilizan los recursos humanos y físico.
1.1.6. Clasificación Industrial Internacional Uniforme (CIUU) 3113
Su codificación según el CIUU (Codificación Industrial Internacional
Uniforme) es el numeral 3113. Que comprende el envasado (en recipientes
herméticos de frutas y legumbres, incluido los jugos de frutas y legumbres
ELABORACION DE DE PASAS Y FRUTAS SECAS, conservas mermeladas y
jaleas, encurtidos y salsas, sopas enlatadas y DESHIDRATACION Y
CONGELACION.
1.2. Justificativos
Durante el recorrido a la empresa se ha podido notar que la empresa no
cuenta con un sistema de seguridad e higiene industrial, tampoco cuenta con
procedimiento de seguridad, aunque su personal esta calificado en las
diferentes labores que realizan diariamente. Esa es una de las razones por las
que no ha habido últimamente algún accidente de gran magnitud y aunque no
esta implantado un sistema por sentido común los operadores han sabido
llevar con satisfacción su trabajo.
Luego de haber hecho un análisis, en las diferentes áreas, se han visto la
necesidad de hacer un estudio sobre Seguridad e Higiene Industrial basado en
el decreto oficial 2393 y las diferentes leyes vigentes del Estado Ecuatoriano
en lo que concierne a Seguridad Laboral, que están dirigidas a salvaguardar la
integridad física de la persona y prevenir daños a la instalaciones, además
contribuirá al mejoramiento de la misma logrando niveles de eficiencia
mayores.
1.3. Objetivos.
1.3.1. Objetivo General.
El principal Objetivo para la realización de este estudio en PRODUCTOS
ELABORADOS BOLIVAR S.A. es la de crear un comité de Seguridad e higiene
Industrial, para así elaborar el diseño el diseño de un Programa de Seguridad
Industrial.
1.3.2. Objetivos Específicos
•
Identificar los riesgos posibles existentes en las distintas áreas desde
que llega la materia prima (banano) y que es desembarcado hasta que
este en producto terminado.
•
Proporcionar información actualizada a gerencia al término del estudio
realizado.
•
Capacitar al personal que labora en las diferentes áreas de la empresa,
para así crear conciencia de lo que es la seguridad en el trabajo.
•
Colocar los diferentes rótulos y señales de seguridad.
•
Investigar los diferentes tipos de incidente y accidentes.
* Analizar los diferentes tipos de extintores que se encuentran en la
empresa y verificar su conveniencia en el lugar que fue colocado.
1.4. Marco Teórico.
1.41. Evolución de la seguridad industrial a través del tiempo.
La seguridad industrial se define como un conjunto de normas y
procedimiento para crear un ambiente seguro de trabajo, a fin de evitar
perdidas personales y/o materiales.
Otros autores la definen como el proceso mediante el cual el hombre, tiene
como fundamento su conciencia de seguridad, minimiza las posibilidades de
daño de si mismo, de los demás
y de los bienes de la empresa. Otros
consideran que la seguridad es la confianza de realizar un trabajo
determinado sin llegar al descuido. Por lo tanto, la empresa debe brindar un
ambiente de
trabajo seguro y saludable para todos los trabajadores y al
mismo tiempo estimular la prevención de accidentes fuera del área de trabajo.
Si las causas de los accidentes industriales pueden ser controladas, la
repetición de estos será reducida.
La seguridad industrial se ha definido como el conjunto de normas y
principios encaminados a prevenir la integridad física del trabajo, así como el
buen uso y cuidado de las maquinarias, equipos y herramientas de la
empresa.
La palabra seguro en términos de la seguridad industrial, significa que el
trabajador se encuentra libre y exento de todo daño o riesgo. También la
palabra seguro se refiere al contrato por el cual una persona, natural o
jurídica, se obliga a compensar perdidas o daños que ocurran en las
situaciones que conlleven riesgos. La seguridad industrial es una actividad
Técnico Administrativo, encaminada a prevenir la ocurrencia del accidente,
cuyo resultado final es el daño que a su vez se traduce en perdidas.
Esta actividad es consecuencia de la etapa histórica, conocida con el
nombre de Revolución Industrial, la se inicia en 1776 a raíz de haber
inventado el Ingeniero Ingles James Watt, la maquina de vapor.
No es que antes de este invierno no existieran medios de producción, ya
funcionaban motores hidráulicos y molinos de vientos, pero la escasez de
estos medios de producción, su baja velocidad y escasa potencia, hacían
irrelevante la ocurrencia de accidentes, que a su vez proporcionaba graves
lesiones.
Los prototipos de maquinas de vapor, no era ni la sombra de lo que hoy
existe, carecían de manómetros, controles de temperatura, niveles de flujo,
termostato y sobre todo, la importante e indispensable válvula de seguridad a
través del cual se libera presión del interior de la caldera, para evitar el
estallido de la misma. Por tanto, los accidentes comenzaron a multiplicarse,
con sus daños y las perdidas.
Las primeras medidas en cuanto a seguridad se refiere, comenzaron a
tomarse en Inglaterra , al nombrarse inspectores, los cuales visitaban a las
empresas y recomendaban la colocación de protectores de los llamados puntos
críticos de las maquinas, lugares en los que podían ser afectados los obreros,
al ser atrofiados a manos, brazos y piernas . Estas recomendaciones no
surtían los efectos apetecidos, por carecer de sanciones para aquellos
patronos que no la pusieran en práctica y como no existían precedentes al
respeto desde el punto de vista de justicia social, eran los obreros los que
soportaban la peor parte.
Para el año 1868, durante el gobierno de Bismark, a casi un siglo de
iniciarse
la
Revolución
Industrial
se
emite
en
Alemania
la
ley
de
Compensación al Trabajador, dicha ley establecía que todo trabajador que
sufriera una lesión incapacitante, como consecuencia de un accidente
industrial, debía ser compensado económicamente por su patrón. Dicha ley se
fue adoptando rápidamente en los países industrializados de Europa y en los
Estados Unidos.
Debido a los fuertes desembolsos que tenían que hacer los propietarios de
empresas,
dispusieron
que
los
accidentes
que
produjeran
lesiones
incapacitante fueran investigados, con la finalidad de descubrir los motivos
que lo provocaban y hacer las correcciones de lugar, para que en el futuro por
una causa similar, no ocurrieran hechos parecidos.
Las investigaciones de accidentes, las inspecciones a los planteles
industriales, la creación de normas de diseño, maquinaria y equipos el
cumplimiento de reglamento en las empresas y el uso incipiente de equipos
protectores produjeron un descenso en las curvas de las estadísticas de
accidentes en el ámbito mundial, aunque no había uniformidad de aplicación
de términos generales. La seguridad en los diferentes procesos industriales se
esta convirtiendo en uno de los ejes principales para tener una mayor
productividad y eficacia en las industrias, por eso se deben manejar las
normas de seguridad. En las operaciones de todo proceso son requeridas
materiales y suministros que son llevadas de un lugar a otro, estos pasos
indican un riesgo que deben ser evaluados y es aquí donde se debe utilizar las
normas de seguridad
1.5. Metodología
Para realizar el siguiente el siguiente estudio sobre sistema de Seguridad e
Higiene Industrial en Productos Elaborados Bolívar S.A.
Se hará la
investigación de campo, la cual consistirá en la observación y encuesta
realizada al personal de planta, al desenvolvimiento de las actividades diarias
realizadas dentro de las instalaciones e ir midiendo los niveles de seguridad y
prevención para así poder determinar las diferentes fallas y poder implementar
los correctivos necesarios en la empresa.
Luego del estudio realizado por observación. También se utilizara la
investigación científica, en la cual se desarrollaran las diferentes técnicas de
estimación cualitativa del riesgo basado en una evaluación de ingeniería y
técnicas
matemáticas
para
combinar
la
consecuencia,
probabilidad y
exposición a un riesgo determinado, luego de medir los diferentes tipos de
riesgo
y
sus
priorizaciones
en
las
distintas
áreas,
se
pasara
a
ir
implementando listas de instructivos y procedimiento de seguridad, basado en
las normas legales del reglamento de Seguridad e Higiene Industrial de la
constitución Ecuatoriana.
1.5.1. Metodología para la elaboración de un panorama de factores de
riesgos
En la elaboración del presente panorama de riesgo, su información es
obtenida de la observación sistemática y se usara el método de grado de
peligrosidad, en la cual se identificara cada uno de los factores de riesgo
presente en la empresa.
Es importante observar y describir cada una de las etapas del proceso
productivo del área estudiada, siguiendo el orden secuencial en que este
proceso se desarrolla. La información debe precisar cuales son los insumos y
equipos utilizado, la descripción de cada una de las etapas del proceso
productivo y el producto final obtenido.
Con esta información elaboramos el panorama de riesgos en donde se
señala las actividades, factores de riesgo, fuentes de riesgo y sus posibles
efectos, sistemas de control, en la fuente, en el medio y en el individuo, y sus
posibles efectos, una vez recolectada la información se deberá valorar y
priorizar los factores de riesgo ocupacionales a intervenir y dar las
recomendaciones para su eliminación o mitigación para cada caso.
ANEXO 1
(Recepción de la fruta)
Fuente: Productos Elaborados Bolívar S.A.
ANEXO 2
(Selección de la fruta)
Fuente: Productos Elaborados Bolívar S.A.
ANEXO 3
(Selección de la fruta)
Fuente: Productos Elaborados Bolívar S.A.
ANEXO 4
(Transporte de fruta)
Fuente: Productos Elaborados Bolívar S.A.
ANEXO 5
(Transporte de fruta)
Fuente: Productos Elaborados Bolívar S.A.
ANEXO 6
(Transporte de fruta)
Fuente: Productos Elaborados Bolívar S.A.
ANEXO 7
(Sección peladores de banano)
Fuente: Productos Elaborados Bolívar S.A.
ANEXO 8
(Sección peladores de banano)
Fuente: Productos Elaborados Bolívar S.A.
ANEXO 9
(Sección Puré de Banano)
Fuente: Productos Elaborados Bolívar S.A.
ANEXO 10
(Sección Secadores)
Fuente: Productos Elaborados Bolívar S.A.
ANEXO 11
(Sección Cuartos de frío)
Fuente: Productos Elaborados Bolívar S.A.
ANEXO 12
(Sección Cuartos de frío)
Fuente: Productos Elaborados Bolívar S.A.
GLOSARIO DE TÉRMINOS
AT –EP
: Accidente de trabajo –Enfermedad profesional.
EPP
: Elemento de protección personal.
RISeH
: Reglamento Interno de seguridad e higiene.
BIBLIOGRAFÍA
CEGFEDEXPOR
Capacitación de Vanguardia en
Negocios Internacionales.
[email protected]
PEBSA
Productos Elaborados Bolívar S.A.
www.pebsa.com