4027. MORENO TORRES GERARDO FRANCISO.pdf

UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL
FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL
DEPARTAMENTO ACADEMICO DE GRADUACIÓN
SEMINARIO
TRABAJO DE GRADUACIÓN
PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL TITULO DE
INGENIERO INDUSTRIAL
AREA
SISTEMAS INTEGRADOS DE GESTION
TEMA
“IMPLEMENTACION DE SISTEMAS DE GESTION
AMBIENTAL NORMAS ISO 14001 EN LA EMPRESA
BUSCAR’S S.A.”
AUTOR
MORENO TORRES GERARDO FRANCISCO
DIRECTOR DEL TRABAJO
ING. IND. CISNEROS ARMIJOS JORGE ARTURO.
2010 – 2011
GUAYAQUIL – ECUADOR
ii
ii
“La responsabilidad de los hechos, ideas y doctrinas expuestos en esta
Tesis corresponden exclusivamente al autor”
Moreno Torres Gerardo Francisco
C.I. 0911747202
iii
DEDICATORIA
A dios por haberme dado la oportunidad de alcanzar esta meta, a mi Padre que
en paz descanse, que aunque ya no esté presente siempre fue mi impulso para
la consecución de las metas trazadas, por el apoyo, la formación y principios que
dejo en la familia.
A mi Madre porque siempre estuvo allí cuando más la necesite, a mis hermanos
por el Ejemplo, a Fátima y mis dos pequeños hijos por la fuerza que me inspiran
y por todos aquellos grandes momentos de satisfacción que me han regalado.
iv
iv
AGRADECIMIENTO
A Dios por haberme dado la Familia con la que vine al mundo, por la
formación obtenida de ellos, que siempre han estado a mi lado y han
sabido sobrellevar todas mis equivocaciones.
En especial a mi hermano Felipe, que siendo el mayor tuvo la gran
responsabilidad a temprana edad de ser el timonel de la familia por su
espíritu batallador y perseverante, por haberme impulsado a seguir
adelante a pesar de todas las adversidades.
A todos aquellos maestros que tuve a aquellas personas que estuvieron
conmigo a lo largo de esta dilatada trayectoria para la consecución de
esta meta.
A mis superiores, que nunca me negaron su ayuda, dentro de la difícil e
incesante carrera laboral que con mucho orgullo desempeño.
A todos ellos Gracias
V
INDICE GENERAL
No.
Descripción
1
Prologo
Pág.
1
CAPITULO I
GENERALIDADES
No.
Descripción
Pág.
1.1
Antecedentes.
2
1.2
Descripción general del problema.
2
1.2.1
Datos generales de Empresa
5
1.2.2
Localización
5
1.2.3
Identificación del CIIU
7
1.2.4
Producto
9
1.2.5
Filosofía Estratégica.
10
1.3
Objetivos
11
1.3.1
Objetivo General
12
1.3.2
Objetivos específicos
12
1.4.
Justificativo
13
1.5
Delimitaciones de la investigación
14
1.6.
Marco teórico
15
1.6.1
Sistema de gestión
15
1.6.2
Sistema integrado de gestión
16
1.7
Metodología
17
vi
CAPITULO II
SITUACIÓN ACTUAL
No.
Descripción
Pág.
2.1
Recursos Productivos
18
2.2.
Procesos de Producción
20
2.3.
Factores de Impacto Ambiental
25
2.3.1
Contaminantes
26
2.3.2
Desechos y residuos tóxicos
28
2.4
Registro de Problemas
31
CAPITULO III
ANÁLISIS Y DIAGNOSTICO
No.
Descripción
Pág.
3.1
Análisis de datos e Identificación de problemas
37
3.2.
Impacto económico de problemas
50
3.3.
Diagnostico
50
CAPITULO IV
PROPUESTA
No.
Descripción
Pág.
4.1.
Planteamiento de alternativas de solución a problemas
55
4.2.
Costos de alternativas de solución
60
4.2.1.
Evaluación y selección de alternativa de solución
61
vii
CAPITULO V
EVALUACIÓN ECONOMICA DE LA PROPUESTA
No.
Descripción
Pág.
5.1
Costo de la Propuesta
64
5.1
Financiamiento del Sistema
65
5.2.1
Ahorro esperado de la propuesta
66
5.3
Análisis Beneficios – Costos.
68
5.4
Análisis del TIR (Tasa Interna de Retorno)
68
5.5
Resumen del Análisis Financiero
69
CAPITULO VI
PROGRAMACION PARA PUESTA EN MARCHA
No.
Descripción
Pág.
6.1
Planificación y Cronograma de implementación
70
CAPITULO VII
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
No.
Descripción
Pág.
7.1
Conclusiones
73
7.2
Recomendaciones
75
viii
Glosario de Términos
76
Anexos
79
Bibliografía
89
INDICE DE CUADROS
No.
Descripción
Pág.
1
Numérico del personal Administrativo de la Empresa
19
2
Numérico del personal de Planta
19
3
Factores de Medición
26
4
Resultado lista de verificación ambiental
40
5
Evaluación aspectos e impactos ambientales
42
6
Pareto para los aspectos e impactos ambientales
43
7
Costos del Planteamiento
65
8
Financiamiento del Sistema
66
9
Amortización del Crédito Financiero
67
10
Taza Interna de Retorno
68
12
Análisis Financiero
69
INDICE DE GRAFICOS
No.
Descripción
Pág.
1
Localización de la Empresa
6
2
Organigrama de la empresa
8
3
Modelo de Sistema Integrado de Gestión
16
4
Mapa de Procesos
20
5
Diagrama de Flujo de Procesos
21
6
Diagnóstico Inicial S & So
26
7
Sistema de Gestión Ambiental - Norma Internacional
38
8
Diagnóstico Inicial Ambiental
41
9
Pareto para los aspectos e Impactos Ambientales
44
10
Pareto Ambiental para Fondeo
44
11
Pareto ambiental para Soldadura.
45
12
Pareto ambiental para Accesorios
46
13
Pareto ambiental para Pinturas
47
14
Pareto ambiental para Maderas
48
15
Pareto ambiental para Corte y Doblado
49
16
Pilares del manejo de Residuos
57
INDICE DE ANEXOS
No.
Descripción
Pág.
1
Registro en la Superintendencia de compañías
80
2
Equipos y herramientas utilizadas.
81
2
Costo-Beneficio de campaña de sensibilización al personal
85
3
Costo-Beneficio de control sistemático de residuos sólidos
86
4
Costo-Beneficio de cabina de Pintura Electrostática
87
5
Costo-Beneficio de láminas de Neopreno
88
RESUMEN
TEMA: IMPLEMENTACION DE SISTEMAS DE GESTION AMBIENTAL
NORMAS ISO 14001 EN LA EMPRESA BUSCAR’S S.A.
AUTOR: GERARDO FRANCISCO MORENO TORRES.
El presente trabajo de grado desarrolla el diseño del sistema de
gestión ambiental con base en la norma ISO 14001 y el análisis para la
aplicación de las normas básicas del sector metalmecánico en gestión de
seguridad y salud ocupacional OHSAS 18001 en la empresa Buscar’s
S.A,. Disponer de un sistema de gestión ambiental y de normas de
gestión de seguridad y salud ocupacional que conlleven a incorporar en
todas las actividades de la empresa la responsabilidad social, que a su
vez sobrelleva a mejorar la competitividad de la misma. Inicialmente se
elaboró un modelo estratégico, con el fin definir el diseño del proceso de
implementación de las normas ISO 14001. Para poder determinar el
estado actual de la empresa respecto a las normas ISO 14001 se realizó
un diagnóstico de la gestión de las prácticas actuales que se llevan a
cabo en medio ambiente. Posteriormente, se realizó un panorama de
riesgos de la empresa y una matriz de aspectos e impactos ambientales,
para así determinar los riesgos e impactos con mayor grado de incidencia
y así generar planes de acción en base a las oportunidades de mejoras
encontradas. Se realizó un enfoque especial al Proceso de pintado y
manejo de los Residuos sólidos en la empresa para esto se desarrolló un
plan de lineamientos para la manipulación de solventes y demás
componentes de las pinturas y un adecuado manejo de residuos. Se
incentivo la integración de sistemas de gestión de salud ocupacional y
medio ambiente al ya existente sistema de gestión de calidad, esto con el
fin de aumentar la productividad de estos y de facilitar su manejo. Por
último se realizó la evaluación financiera del proyecto para así medir la
factibilidad de la propuesta.
Gerardo Moreno Torres
C.I. 0911747202
Ing. Ind. Jorge Cisneros Armijos
Director de Tesis
PROLOGO
El trabajo de investigación lo voy a realizar en la empresa BUSCARS S.A,
cuya actividad se identifica con la elaboración de carrocerías de camiones
y furgones, carrocerías modernas de transportes de personas y carga, en
el área de sistemas integrados de gestión aplicación de la norma ISO
14001 que tiene relación con el problema de impacto ambiental, porque
durante mi permanencia observe la anomalía que se identifica con la
generación de Impactos Ambientales que representa un grave problema a
la salud de la comunidad interna y externa.
Esta es la motivación por el cual me inclino para generar esta
investigación para lo cual cuento con la base del pensum académico que
fue adquirido en la facultad de Ingeniería Industrial.
La presente investigación tiene relación con la presentación de los
estudios de los sistemas de generación, recolección, circulación y
tratamiento de los efluentes industriales que son originados por los
efectos del proceso.
Posteriormente este trabajo de investigación será entregado a la empresa
con
la
finalidad
de
que
la
misma
acoja
las
recomendaciones detectadas durante la investigación.
sugerencias
y
Generalidades 2
CAPITULO I
GENERALIDADES
1.1.1. Antecedentes
Sus inicios datan de Febrero del año 2000 cuando la compañía se
fundó como una iniciativa familiar con la idea de construir carrocerías
para el transporte de personas y carga. Con el paso de los años, esta
pequeña organización fue logrando posicionamiento en el mercado de los
carroceros por su calidad y credibilidad. En el año 2005 la Empresa
adquirió los derechos de fabricación de carrocerías y furgones como
marca reconocida ampliamente en el sector carrocero en el mercado esto
es parte de un plan de expansión e inició de la producción de carrocerías
modernas para el transporte de pasajeros y carga, ya ampliamente
acreditados en el mercado. Así la empresa logró consolidar su marca
como sinónimo de calidad en sus diversos productos incluyendo
plataformas. Al final de ese mismo año continuó el proceso de
diversificación de productos ofreciendo nuevas alternativas, tales como
semirremolques y remolques para transporte de carga liviana y pesada.
En el año 2008 la compañía se convierte en el representante exclusivo
para cooperativas de transporte a nivel nacional de diversas empresas a
fin de ofrecer más accesorios y soluciones que tecnifiquen el transporte
de personas y carga en el país, consolidándolos con una amplia gama de
productos y servicios en el transporte.
1.1.2. Descripción general del problema.
Para realizar una descripción general de los problemas de Impacto
Ambiental que genera la empresa BUSCARS’S S.A. se debe dejar en
claro que al momento la Municipalidad del cantón Eloy Alfaro Duran que
Generalidades 3
es en donde se encuentra localizada la empresa, no cuenta aún con una
bien estructura Dirección de Medio Ambiente, motivo por el cual se basa
en las Ordenanzas Ambientales elaboradas por la Municipalidad de la
ciudad de Guayaquil, en especial las Normas aplicables al sector
Industrial, ya que cuenta con una extensa zona industrial. Por lo que se
procederá a enunciar los puntos que en la actualidad son de mayor
relevancia para su mitigación.
Carrocería BUSCARS’S S.A. pertenece al sector metal-mecánico, por
la naturaleza de sus principales procesos, entre los que se encuentran
algunos como pintura, soldadura, remachado, pegado, forrado, los
operarios están continuamente expuestos a riesgos mecánicos, eléctricos
y ergonómicos entre otros. Analizando la actividad de BUSCARS’S S.A.
hay que hacer énfasis en la parte ambiental; ya que esta al contar con
diferentes productos y estos a su vez con numerosos procesos tienen
lugar algunas situaciones que tienden a causar daño sobre el medio
ambiente, entre ellas el proceso de desoxidación de partes metálicas en
el que se utiliza Fosfatante M-2 concentrado, este es un ácido que está
compuesto por Fósforo, en este proceso se bañan las partes en esta
solución en BUSCARS’S S.A. intentan aprovecharla al máximo para
disminuir la cantidad que se deposita en los sifones, pero suele quedar
una pequeña cantidad de esta solución con la que ya no se puede
recubrir ninguna pieza por lo que se hace necesario desecharla; ésta se
vierte en el sistema hídrico receptor, lo que contribuye al nacimiento de
plantas además de ser un agente contaminante, hogar de zancudos e
infecciones.
Otro proceso que se da dentro de BUSCARS’S S.A., es el de pintura a
las partes, en donde hay emisiones de partículas de aglutinantes y
disolventes; actualmente no están cuantificadas por lo que se dificulta la
gestión en pro de disminuirlas y determinar el impacto que tienen, como
consecuencia del proceso de pintura existe un fuerte olor de los
Generalidades 4
componentes químicos que despide la pintura dentro de la planta de
producción al que los trabajadores están expuestos permanentemente
provocando efectos nada benignos para la salud de sus colaboradores
referente a los moradores del sector por fortuna no se han ocasionado
quejas de moradores del sector a la vez que en las cercanías de la
empresa existen muy pocas viviendas.
BUSCARS’S S.A. está ubicada en una zona determinada como mixta
según el Plan de Ordenamiento Territorial, lo que implica que los vecinos
de las instalaciones sean estas casas o edificaciones de las empresas
circundantes en las que habitan personas con la atenuante que están un
poco distantes por lo que no se ven directamente afectados; sin embargo
la fabricación de una carrocería es un proceso que emite altos niveles de
ruido, esto como consecuencia de los materiales que maneja (acero,
aluminio, madera), en la operación de remachado el nivel de ruido supera
los 80 db.
Del proceso productivo hay obtención de varios residuos, entre estos;
los cortes y viruta metálica que se obtiene durante los distintos procesos,
lo que también ocasiona un problema interno en razón de que no se
cuenta con un plan de gestión logística para el almacenamiento del
material no reutilizable, todos estos desperdicios son apilados hasta que
llega el carro que recoge la basura, es por eso que sus directivos han
tomado la decisión de desarrollar planes con la intención de que de la
mano de la implementación de la ISO 14001 se consolidará la gestión de
residuos sólidos a partir de su reducción en la fuente, clasificación,
valoración, tratamiento y logística en la disposición final, con el fin de
disminuir el daño ambiental y obtener ahorros adicionales generados con
la optimización o racionalización de procesos en el manejo de residuos.
Teniendo en cuenta que en la parte ambiental hay varias situaciones
dentro de lo que tiene que ver con el proceso productivo por corregir, la
Generalidades 5
administración que ya tenía la idea de implementar OHSAS 18001, decide
mirar más allá y darle a BUSCARS’S S.A. una posición de ventaja
respecto a sus principales competidores, los cuales son: Carrocerías
Ibimco S.A., Cáceres, Varma, Thomas, Delgado, etc., debiendo dejar en
claro
que
ninguna
de
las
empresas
carroceras
anteriormente
mencionadas cuentan con un bien estructurado sistemas de Gestión
Integral.
Sin embargo algunas cuentan con recientes certificaciones ISO 9001
edición 2008 que avala la
calidad de sus procesos
además de aplicar las
normas básicas de Seguridad y Salud Ocupacional, medidas que se han
visto en la obligación de adoptar con la intención de prevenir problemas
dentro del proceso productivo con su personal ya que esto a su vez les
ocasiona problemas legales con trabajador así como de la entidades
estatales que amparan a la clase laboral.
1.1.3. Datos generales de Empresa.
Razón Social : Carrocerías “BUSCARS’S S.A.”
Constituida
: 02 de febrero del 2000.
Ubicación
: Km 5 ½ vía Duran - Yaguachi.
R.U.C
: 0992112611001.
Gerente
: Remache Vargas Mario Francisco.
Teléfono
: 042811694.
1.1.4. Localización.
La Empresa se encuentra localizada en el Cantón Eloy Alfaro Durán,
de la Provincia del Guayas, ubicada en el Km 5 ½ vía Duran - Yaguachi
frente a la Plaza de toros.
Para una mejor ilustración, ya que el sector
está localizado en un sector periférico del Cantón Eloy Alfaro Duran, que
se destaca por ser en su gran extensión un sector poco residencial en
Generalidades 6
donde se encuentran varias construcciones en su mayoría empresas a
continuación se muestran graficas de la ubicación geográfica en donde se
indican las vías principales de acceso, toma aérea de las instalaciones de
la empresa obtenidas en el Internet, así como toma fotográfica del ingreso
a la empresa carrocera Buscar’s.s.a.
GRAFICO No. 1
LOCALIZACIÓN DE LA EMPRESA
BUSCAR’S
Elaborado por: Gerardo Moreno
Fuente. Googles Earth
FOTO No. 1
UBICACIÓN DE LA EMPRESA
Elaborado por: Gerardo Moreno
Fuente. Googles Earth
Generalidades 7
FOTO No. 2
INGRESO A LA EMPRESA
Elaborado por: Gerardo Moreno
Fuente. Investigación Directa.
La estructura organizacional de BUSCARS S.A., se refleja dentro de su
organigrama en el que puede notar un desenvolvimiento típico de las
entidades con un reducido número de personal para llevar a cabo todas
sus actividades operativas y administrativas.
Sector Económico: Metalmecánica
En la actualidad BUSCARS S.A. es reconocida en el mercado por su
capacidad competitiva en cuanto a la calidad y variedad de productos que
satisfacen las necesidades a sus clientes.
1.2.3.
Identificación de código Internacional Industrial Uniforme
(CIIU).
La empresa de carrocería “BUSCARS S.A. “ se encuentra dentro de la
clasificación industrial uniforme en la División C2920.01 “La compañía
Generalidades 8
tendrá por objeto dedicarse a la fabricación, venta y exportación de toda
clase de carrocerías, etc.”
GRAFICO No. 2
ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA
Elaborado por: Gerardo Moreno
Fuente. Investigación Directa.
BUSCAR’S S.A., es una empresa que diseña, fabrica y comercializa
soluciones para el transporte de personas y carga de mercancías como
carrocerías y furgones, actualmente la empresa se identifica como una de
Generalidades 9
las principales fabricantes de carrocerías para autobuses tipo urbanos,
interprovinciales y escolares. Así mismo la empresa se encuentra
legalmente registrada en la Superintendencia de Compañías. (Ver Anexo
No. 1)
1.2.4. Producto:
FOTOS No. 3-4
FASE PRODUCTIVA
Fuente: Revista Vistazo
Elaborado por: Gerardo Moreno
CARROCERÍA TERMINADA
Elaborado por: Gerardo Moreno
Fuente. Googles
Generalidades 10
La amplia experiencia alcanzada en 10 años a la vanguardia tecnológica
y comercial constituye a BUSCARS S.A. como unas de las empresas
carroceras líderes en el sector con una visión muy optimista del mercado
al que tiene que incursionar con constantes innovaciones en sus
productos.
La empresa tiene diversas soluciones para el transporte de personas y
carga, de múltiples propósitos. Adicionalmente, sus productos son
fabricados con la más estricta calidad, con los mejores materiales y
óptimos procesos de producción, garantizando que estos cumplan con los
requerimientos, expectativas y exigencias del cliente.
1.2.5. Filosofía Estratégica.
La Filosofía Estratégica de BUSCARS S.A. fue analizada y revisada
por el gerente y posteriormente aplicada a la Empresa.
Misión.
Es una organización comprometida con los sueños y expectativas de
nuestros clientes, Suministrándoles soluciones integrales de diseño,
desarrollo y fabricación de carrocerías para Vehículos de transporte de
personas y carga. Así mismo estamos con el cuidado del medio ambiente
y con Los sueños de nuestros empleados brindándoles un entorno laboral
seguro, estable y justo dentro de los principios de ética, responsabilidad
social, excelencia, calidad y buen servicio.
Visión.
En el año 2015 nos veremos cómo un grupo empresarial líder en el
sector carrocero de transporte de personas y carga con una participación
del 20% del mercado automotor, que se destaca por sus prácticas
Generalidades 11
seguras y su compromiso social con sus colaboradores y la comunidad,
su aporte al desarrollo tecnológico, el respeto al medio ambiente y su
permanente evolución y mejoramiento; construyendo así relaciones
confiables y duraderas con sus clientes, empleados, proveedores y la
sociedad. “Satisfacer cada vez más a nuestros clientes con nuestros
productos y Servicios, mediante el cumplimiento de los requisitos de
calidad y las normas vigentes, la utilización de las tecnologías más
adecuadas y un esquema de gestión que genere empoderamiento en
nuestros empleados, acompañado por capacitación de acuerdo a las
necesidades de los procesos, lo cual nos asegura un mejoramiento
continuo de nuestra eficiencia y eficacia.”
1.2.
Objetivos.
1.2.1. Objetivo General.
Diseñar el sistema que permita implementar Normas básicas de
gestión ambiental con base en la norma ISO 14001 para mejorar la
competitividad en la empresa BUSCARS S.A.
1.2.2. Objetivos específicos

Diagnosticar la gestión de las prácticas actuales que se llevan a
cabo en gestión ambiental.

Establecer planes de acción para mejorar las prácticas actuales en
seguridad, salud ocupacional y medio ambiente.

Identificar los aspectos e impactos ambientales causados por la
actividad de BUSCARS S.A., y establecer planes de acción para
éstos.

Realizar la evaluación de peligros y factores de riesgo en cada
puesto de trabajo, con el fin de establecer planes de acción que
disminuyan o eliminen éstos.
Generalidades 12

Definir el diseño del proceso de implementación de las normas ISO
14001.

Diseñar el proceso de integración del sistema de gestión ambiental
ISO 14001.

Diseñar un plan de manejo de residuos sólidos asociado a un
programa de reciclaje.

1.3.
Definir el beneficio económico de la propuesta.
Justificativo.
Además de lo enunciado el proyecto de diseño del sistema de Gestión
Ambiental con base en la norma ISO 14001 y la aplicación de normas
apegadas a el sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional de
acuerdo con la norma OHSAS 18001 para el mejoramiento de la
competitividad en BUSCAR’S S.A., se justifica así:
Social.
Dada la situación tanto social, económica y ambiental en nuestro país,
y las consecuencias que han traído para la sociedad las malas prácticas
realizadas por las industrias, resulta necesario para nosotros como
estudiantes de Ingeniería Industrial mejorar las condiciones actuales al
aumentar las oportunidades de competitividad dentro del amplio espectro
del comercio mundial para tender a una igualdad de condiciones frente a
la industria extranjera que gracias a los constantes avances e
innovaciones
tecnológicas y al fácil acceso que tienen a éstos, se
vuelven cada vez más competitivas. Toda operación industrial está
propensa a sufrir eventos, los cuales pueden tener efectos negativos en la
calidad del producto, en la seguridad, en la salud de los trabajadores y en
el ambiente. Por lo tanto es necesario buscar alternativas que garanticen
el adecuado control de estos parámetros y planes de contingencia que
permitan mitigar situaciones adversas en caso de que se presentare
Generalidades 13
alguna novedad que afecte la correcta aplicación de las políticas a
implantarse.
“La correcta aplicación de ISO 14000 en una
empresa y su posterior certificación por un ente
idóneo y reconocido mundialmente es una señal
clara del compromiso ambiental de la empresa. El
tener la ISO 14000 significa que la empresa es
amigable con la naturaleza, que no contamina y que
ahorra al máximo los recursos energéticos no
renovables. En resumen: es una empresa con el
bienestar de la humanidad a largo plazo”.1
Al implementar un sistema de gestión de seguridad y salud
ocupacional se demuestra a los colaboradores el interés de las directivas
por el bienestar de los colaboradores, lo que contribuye a aumentar los
niveles de motivación. Por otro lado, al implementar un sistema de gestión
de medio ambiente, Buscar’s S.A. confirma tanto a la sociedad como a
sus clientes, el compromiso que tiene con el Planeta.
Financiera.
En BUSCAR’S S.A., durante los últimos meses del 2009 han ocurrido
3
accidentes
que
han
implicado
incapacidad
temporal
a
los
colaboradores, lo cual deja en claro las falencias que existían en cuanto a
la seguridad de los métodos empleados en el trabajo lo que ocasiono
gastos a los cuales debió incurrir la empresa generando un gasto extra de
aproximadamente $1.269 el cual se podría disminuir e incluso eliminar
con la implementación de un sistema de gestión de seguridad.
Al desarrollar el sistema de gestión de medio ambiente se facilita el
cumplimiento de las obligaciones y normas de la legislación ambiental y
Generalidades 14
mejora la adaptación a futuros cambios, con esto es posible evitar multas
y sanciones, y evitar demandas judiciales por responsabilidades civiles y
penales por el impacto ambiental.
Personal
Es
nuestro
deber
como
estudiantes
de
Ingeniería
Industrial
involucrarnos en el proceso productivo de empresas a nivel nacional que
se verán beneficiadas con nuestros conocimientos en las diferentes áreas,
es por ello que queremos aplicar las herramientas y habilidades
desarrolladas a lo largo de la carrera en un campo de acción práctico
como lo ha sido el desarrollo del presente trabajo en la empresa
BUSCAR’S S.A.
El producto del esfuerzo, la dedicación, las habilidades desarrolladas y
los conocimientos aprendidos a lo largo de la carrera es el trabajo de
grado; para la obtención del título de Ingeniero Industrial, un reto que,
además de ser académico, se convierta en una experiencia funcional,
contribuyendo así al desarrollo empresarial del país.
Realizando un enfoque en los sistemas de gestión de seguridad, salud
ocupacional y de medio ambiente, ya que además de ser un tema de
nuestro interés, consideramos que se encuentra a la vanguardia en todas
las empresas y nos da una ventaja competitiva respecto a los demás
profesionales.
Delimitaciones de la investigación
El alcance de este proyecto es el diseño del sistema de gestión
ambiental con base en la norma ISO 14001 y el sistema de gestión de
seguridad y salud ocupacional con base en la norma OHSAS 18001, vale
la pena resaltar que no se realizará la implementación, ni la evaluación
Generalidades 15
del sistema debido a la duración del proyecto, además es decisión de la
empresa implementar el sistema o no. El proyecto está enfocado a
establecer la política y planificación de los sistemas en forma integrada,
será la base para la implementación, la cual servirá como guía y facilitará
el proceso a la hora de implementarlo. Se propone el diseño de los
sistemas de seguridad y salud ocupacional y de gestión ambiental
integrándolos al sistema actual de gestión de calidad para facilitar su
desarrollo y aplicación en BUSCAR’S S.A.
1.4.
Marco teórico
1.4.1. Sistema de gestión
El sistema de gestión permite y facilita que el conjunto de procesos,
recursos, competencias y personas que lo conforman, sepan cómo actuar,
dirigir y controlar una organización. Igual que un organismo vivo, la
organización
interactúa
con
su
entorno
(proveedores,
clientes,
competidores, productos sustitutivos, sociedad) a través de un sistema de
gestión. Cualquier fallo en una operación de tipo industrial puede tener
efectos adversos en la calidad del producto, pero a la vez puede tenerlos
en la seguridad y la salud de los trabajadores, y en el medio ambiente.
Motivo por el cual las empresas buscan alternativas que garanticen la
seguridad y la protección del ambiente aumentando a la vez la
productividad, la calidad y la competitividad, en la actualidad estos
parámetros son los objetivos de todas las empresas e industrias que se
quieren mantener en vigencia con un buen margen de óptimos resultados
que garanticen el éxito de sus actividades.
1.4.2. Sistema integrado de gestión.
Estas alternativas se agrupan en tres sistemas de gestión: Calidad,
Medio Ambiente, Seguridad y Salud Ocupacional, los cuales se pueden
Generalidades 16
implementar en forma separada o como un sistema integrado que
proporcionará múltiples beneficios como la satisfacción de los grupos de
interés para las empresas que o aplican, la eliminación de duplicidad de
documentos y la reducción de costos, parámetro en que desde todo punto
de vista resulta beneficioso para cualquier empresa, para los integrantes
de las misma, así como el entorno en el que se desenvuelven.
GRAFICO NO. 3
MODELO DE SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN
Fuente:http://www.google.com.ec/imgres?imgu
1http://calidad-gestion.com.ar/images/sistema_integrado_gestion_sig.gif
La integración de los Sistemas de Gestión es un objetivo cada vez más
generalizado de aquellas empresas que ya tienen implantada una norma
de gestión de la calidad y el medio ambiente y que vienen gestionando la
seguridad y salud a partir de la propia legislación y normas o modelos
publicados. Por esta razón, se precisa de alguna norma ISO de Sistemas
Integrados, a partir de diversos borradores y propuestas de normas y
directrices que tratan la integración de estos sistemas. Esto nos prepara
para conocer de manera integral los elementos que conforman el Sistema
de Gestión de la Calidad ISO 9001, de Medio Ambiente ISO 14001-2004 y
Salud Ocupacional OHSAS 18001. · Interpretar los requerimientos de las
normas ISO 14001-2004 y OHSAS 18001. Contar con personal
previamente Capacitado que pueda lograr desempeñarse como auditores
y coordinadores internos dentro de los procesos de implantación.
Desarrollar habilidades de evaluación de efectividad de los Sistemas de
Gestión de Calidad. · Conocer diversos Sistemas de Gestión, buscando
Generalidades 17
en todo momento la integración efectiva con el Sistema de Gestión de
Calidad. Incrementar la productividad al manejar varios aspectos de la
Gestión Empresarial .1
1.5.
Metodología.
El enfoque basado en procesos tiene su fundamento en el ciclo de
mejoramiento continuo (Ciclo Deming), el cual se presenta a continuación
con los principales numerales de la norma ISO 14001 que aplican sobre
cada uno de los factores de los componentes del ciclo, mismo que se
encuentra comprendido por las siguientes fases:
Planificar: Establecer los objetivos y procesos necesarios para
conseguir resultados de acuerdo con los requisitos del cliente y las
políticas de la organización y normas ambientales.
Hacer: Ejecutar todos los procesos de acuerdo a los parámetros
planificados.
Verificar: Realizar el seguimiento y la medición de los procesos y los
productos respecto a las políticas, los objetivos, y los requisitos para el
producto, e informar sobre los resultados.
Actuar: Tomar acciones para mejorar continuamente el desempeño de
los procesos y valorar gestión ambiental.
CAPITULO II
SITUACION ACTUAL
2.1. Recursos Productivos
La transformación de las materia primas consiste en una serie de
cambios de naturaleza física o química que sufren las materias por
diferentes procesos durante la elaboración de un producto.
El sistema de producción en BUSCARS S.A. se basa en dos ejes
fundamentales: el recurso humano y la tecnología adecuada representada
en maquinarias y equipos.
En BUSCARS S.A., considera a todo su personal una gran familia
porque desde sus orígenes eso ha sido, un grupo de amigos, familiares y
compañeros cercanos luchando por un objetivo común. Hoy la
administración de esta gran familia se realiza con base en la gestión por
competencias según los lineamientos adecuados dónde, consientes de
las falencias de la oferta en cuanto a la formación de alto nivel en temas
diseño, producción y gestión automotriz, los requerimientos específicos de
formación parten de las necesidades de resultados de los cargos y la
construcción del conocimiento se realiza con el apalancamiento en
diversas disciplinas, con tan buenos resultados que el personal es el
principal activo de la empresa.
El personal que labora en la empresa BUSCAR’S S.A., está
conformado por una nomina de 35 personas, nomina que se divide en 4
personas que están designadas a labores netamente administrativas y 31
personas que laboran en planta, los que forman en gran equipo
productivo de la empresa. El total de personas que labora en el área de
Análisis y Diagnostico 19
producción debido a que es una entidad catalogada como mediana está
en capacidad de desempeñase en la distintas áreas de planta, ya que se
turnan para cubrir las diferentes áreas en especial cuando se presenta
alguna ausencia por cualquier motivo, no así el personal que labora en
oficinas ya que cada quien tiene sus funciones especificas. En el cuadro
que se muestra a continuación se detalla la nomina de personal con el
respectivo numérico que esta designado para cada una de las aéreas o
funciones tanto administrativo como de planta.
NOMINA DEL PERSONAL DE LA EMPRESA BUSCAR’S S.A.
CUADRO No. 1
PERSONAL ADMINISTRATIVO
DENOMINACION
No.
GERENTE
1
CONTADOR
1
PROYECTOS
1
SECRETARIA – VENTAS
1
Elaborado por: Gerardo Moreno T
Fuente: Empresa Buscar´s
CUADRO No. 2
PERSONAL DE PLANTA
DENOMINACION
No.
SOLDADOR
5
ENSAMBLADOR
5
PINTOR
4
MECANICO
3
ELECTRICISTA
3
VIDRIERO
3
TAPIZADOR
3
AYUDANTES
5
Elaborado por: Gerardo Moreno T
Fuente: Empresa Buscar´s
Análisis y Diagnostico 20
GRAFICO No. 4
MAPA DE PROCESOS
Elaborado por: Gerardo Moreno T
Fuente: Empresa Buscar´s
Es decir la participación del personal en el proceso productivo brinda el
mayor aporte a la transformación de los materiales en producto terminado,
su habilidad y conocimientos se basan en su formación educativa,
capacitación y a la experiencia obtenida a lo largo de los años.
2.2. Procesos de Producción
En razón de que en los actuales momentos la empresa objeto de este
estudio ha generado una gran clientela en base a la producción de
carrocería para el transporte de personas a fijado su capacidad operativa
en su totalidad a la producción de estas, para las diferentes empresas de
transporte a nivel nacional, dándose a conocer de esta manera en base a
la calidad de producto que elabora.
Dentro de este proceso la logística y la buena distribución con la que
se cuenta es de vital importancia para el desarrollo de las actividades
productivas ya que durante este se dan actividades que tiene que ver con
el transporte, almacenamiento y además el control de inventarios de las
Análisis y Diagnostico 21
materias primas en transformación o proceso, así como también el
almacenamiento
de
los
componentes
de
la
carrocería
(piezas
terminadas).
GRAFICO No. 5
DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO PRODUCTIVO EN BUSCAR’S
Elaborado por: Gerardo Moreno T
Fuente: Empresa Buscar´s
El proceso de fabricación de carrocerías BUSCARS S.A., está
conformado por una serie de actividades ejecutadas en varias secciones
para la trasformación de materia prima en piezas que luego serán
Análisis y Diagnostico 22
ensambladas para dar forma a la carrocería y posteriormente colocarla en
el chasis del vehículo para la entrega al cliente. Debiendo destacar que la
producción con la que más se identifica por la actual demanda del
mercado la empresa motivo del presente estudio, es la elaboración de
carrocerías para buses de pasajeros, motivo por el cual existe un flujo de
proceso definido para la elaboración de las mismas, flujo que se
encuentra comprendido de diez fases de producción la cual se detalla a
continuación:
1.- Estructura.
2.- Frente delantero.
3.- Frente Posterior.
4.- Laminación exterior.
5.- Laminación interior.
6.- Protección anticorrosiva.
7.- Pintura exterior.
8.- Acabados interiores.
9.- Parabrisas y vidrios.
10.- Instalación eléctrica.
Dentro de estas 10 etapas se encuentra resumido el proceso de
elaboración de carrocerías para buses. Proceso que es realizado en serie
y del cual haciendo una breve descripción, luego de que ingresa el chasis
de la casa comercial indistinta sea esta la marca del automotor, aclaración
que se formula en razón de que en la actualidad se importan los chasis de
varios países en diversas marcas de automotores sobre los cuales viene
instalada la fuerzas motriz es decir el conjunto de piezas o partes como lo
son: el motor, caja de cambios y diferencial y demás implementos
necesarios los cuales interactúan para que esta estructura denominada
chasis, ingrese por su propia generación motriz conducida por una
persona a los talleres en donde se procede a la elaboración y montaje de
la respectiva carrocería, dentro de lo que involucra las fases
anteriormente descritas:
Análisis y Diagnostico 23
GRAFICO No. 5
PROCESO DE FABRICACION
CHASIS LISTO PARA MONTAJE DE LA RESPECTIVA CARROCERÍA
Elaborado por: Gerardo Moreno T.
Fuente : Googles Imágenes
Fase de estructura, misma que comprende la elaboración de las piezas
en el área de corte, las cuales posteriormente se ensamblan por
separado, es decir mientras en el chasis se va dando forma al piso de la
carrocería por otra parte se elaboran los frentes, laterales y techo para
luego ser montados y ensamblados sobre el chasis.
INSTALACIÓN DE PISO, LATERALES Y FRONTALES
Elaborado por: Gerardo Moreno T.
Fuente : Googles Imágenes
Análisis y Diagnostico 24
LAMINADO EXTERIOR
Elaborado por: Gerardo Moreno T.
Fuente : Investigación Directa
Una vez teniendo la estructura montada sobre el chasis se procede a
la laminación, que consiste en cubrir tanto externa como interna de la
carrocería. La parte externa se la recubre con un material el cual viene en
bobinas llamado ALUZINC, material que es casi más liviano que el
aluminio pero más resistente que el galvanizado y a su vez brinda un
mejor acabado, las piezas utilizadas en el laminado interior son de fibra de
vidrio, material que aparte de brindar un buen acabado es mas durable.
Luego de haber realizado una breve descripción de esta etapa inicial la
misma que comprende casi un 65% del producto terminado, prosigue con
la fase de los acabados externos e internos y concluye con el proceso de
prueba que es cuando la carrocería es sometida a un baño de agua a
presión para verificar la existencia de filtraciones mismas que en caso de
existir son sometidas a corrección y nuevamente sometidas a pruebas
hasta conseguir una producto terminado de optima calidad.
Cabe mencionar que BUSCARS S.A., es una carpintería metálica, por
lo que también elabora un sinnúmero de productos bajo pedido en base a
Análisis y Diagnostico 25
planchas de acero, así como: campers, contenedores de basura, puertas
especiales, etc.
En cuanto al recurso tecnológico, es decir las maquinas y herramientas
que forman parte del proceso productivo podemos destacar las siguientes:
Cizallas.
(1)
Equipos de Oxicorte.
(2)
Equipos de soldar Mig. (3)
Pulidoras.
(8)
Amoladoras.
(5)
Taladros.
(4)
Sierras eléctricas.
(2)
Dobladoras.
(1)
(Ver Anexo No. 2)
2.3.
Factores de Impacto Ambiental
2.3.1. Contaminantes
El acelerado crecimiento de la población y concentración en áreas
urbanas, el aumento de la actividad industrial y el incremento en los
patrones de consumo contribuyen al serio problema de la generación de
los residuos tanto sólidos como líquidos, cuyo manejo incorrecto incide
directamente en la degradación ambiental y en el deterioro de la salud
pública.
Con el fin de identificar y controlar los aspectos ambientales negativos
que se desprenden de las actividades y productivas que realiza BUSCAR
S.A., podemos destacar el ruido producido por los equipos y herramientas
que se utilizan en los distintos procesos, adicional a esto los solventes de
las pinturas que se liberan al ambiente mientras se lleva a cabo las
labores de pintura y por último los efluentes que van a parar en su gran
Análisis y Diagnostico 26
mayoría a un cuerpo hídrico receptor y el restante a un a canal de aguas
lluvias ubicado en el perímetro de la empresa. Como parte del panorama
inicial se realizó la medición de los factores físicos que mayor impacto
tienen sobre el desempeño de los operarios; luz, ruido y temperatura, que
a su vez son los que están relacionados directamente con las normas
OHSAS 18001 e ISO 14001.
Se hicieron mediciones aleatorias durante diferentes jornadas de
trabajo, algunas en horas de la mañana y otras en la tarde, para esto se
utilizaron el sonómetro, el medidor de estrés térmico, y el luxómetro.
A continuación se muestra la tabla resumen de las mediciones
efectuadas a cada una de las células o actividades productivas dentro de
cada uno de los procesos que generan de cierta manera algún tipo de
impacto en la planta, para validar los resultados se utilizó el modelo
semáforo así:
CUADRO No. 3
MEDICIONES DE FACTORES
Célula
Corte y doblado
Fondeo
Pintura
Pegado techo
Accesorios
Forrado
Anclado
Soldadura
Maderas
Almacén
Administrativos
Elaborado por: Gerardo Moreno T.
Fuente: Empresa Buscar´s
Luz directa
promedio
(Lux)
Nivel de ruido promedio
WBGT
876,0
111,8
15,8
487,5
95,3
15,8
1348,0
100,9
16,0
1320,3
74,6
15,6
1562,3
92,6
19,0
482,8
110,3
15,9
417,8
76,6
16,0
1317,8
86,7
17,2
241,8
92,3
17,0
1315,8
72,9
15,7
167,0
71,1
16,3
Valor dentro de los niveles permitidos (Color verde)
Valor Fuera de los niveles permitidos (Color rojo)
Análisis y Diagnostico 27
La evaluación del nivel de ruido se realizó con base en la tabla
“Exposiciones permisibles al ruido”, la cual relaciona las horas de
exposición con el nivel de sonido aceptable medido en decibeles, esta
valoración mostró que este es el factor físico que mayores deficiencias
tiene en BUSCAR S.A., puesto que el 54% de las células presentan
niveles superiores a los recomendados, se hace necesario que los planes
de acción que se han de establecer contribuyan a eliminar o disminuir el
impacto que este factor tiene en la salud de los trabajadores, puesto que
de continuar con este nivel de exposición existe una alta probabilidad de
que se presente una enfermedad profesional asociada a la pérdida de
audición.
Por otro lado para evaluar los resultados de las mediciones de
iluminación realizadas se tuvo en cuenta la tabla “Niveles mínimos de
iluminación”, la cual relaciona la tarea visual del puesto de trabajo con el
área de trabajo y el nivel mínimo de iluminación, según esta clasificación
la iluminación en BUSCAR S.A. se encuentra dentro de los niveles
aceptables para las tareas que se realizan, excepto en las oficinas
administrativas donde el nivel es inferior al límite aceptable, este aspecto
físico es clave para el buen desempeño de los empleados y más si se
tiene como fin montar un sistema de gestión integrado que entre otros se
fundamente en la norma OHSAS 18001.
Por último cabe resaltar que de los tres factores físicos medidos el que
en mejores condiciones se encuentra es la temperatura, evaluado bajo el
índice WBGT (Wet Bulb Globe Thermometer) para establecer cuándo una
situación presenta riesgos de estrés térmico. Las mediciones realizadas
se analizaron con base en la tabla “Valores límites permisibles de
exposición al calor” y el resultado es que en todas las células productivas
de BUSCAR S.A. el nivel de temperatura es apropiado para que los
colaboradores realicen sus labores sin ningún riesgo asociado a la
temperatura, teniendo en cuenta estos resultados se realiza un mayor
Análisis y Diagnostico 28
enfoque a otro tipo de actividades que se llevan a cabo dentro de los
procesos productivos de las carrocerías, en razón de que si existen
actividades que generar impactos nocivos tanto al interna como
externamente.
2.3.2. Desechos y residuos tóxicos
Los problemas ambientales más importantes respecto al medio
ambiente son la generación de dos tipos de residuos, la chatarra (chips y
viruta) y los residuos generados a partir de los usos de los fluidos de
trabajo (lubricantes y enfriamiento), además de emisiones de calor,
maquinaria vieja y ruido.
Emisiones atmosféricas
El problema más importante respecto a las generaciones de emisiones
atmosféricas
es
la
generación
de
olores,
ocasionados
por
la
descomposición bacteriana en los fluidos de trabajo y la respiración por
parte de los trabajadores de material particulado y algunos compuestos
orgánicos. Además existe la posibilidad de emisión de material
particulado, PM10, y el potencial de emisiones de metales pesados,
dependiendo del tipo de metal de la pieza con que se trabaje. Se ha
informado en la bibliografía presencia de compuestos orgánicos volátiles
(COVs), estos últimos asociados al uso de fluidos de trabajo y solventes
para maquinaria.
Residuos líquidos
El rubro genera residuos líquidos de poca importancia, ya que por
malas prácticas sobre todo en la utilización de los solventes que
intervienen en el proceso de pintado en el cuerpo hídrico receptor, fluidos
de trabajo, que no son debidamente tratados para ser vertido.
Análisis y Diagnostico 29
Residuos sólidos.
Desde el punto de vista de gestión de residuos sólidos los principales
problemas son la generación de virutas y chips y los residuos de fluidos
de trabajo, los cuales son manejados usualmente como sólidos, razón por
la cual se presentan en esta sección, aunque pueden ser manejados
también como líquidos. En rigor se puede hablar de residuos sólidos
metálicos (chips y viruta) y residuos de fluido de trabajo.
Chips y virutas.
La virutas pueden resultar del material removido de la pieza original así
como un porcentaje de fluidos de trabajo, provenientes previos y durante
los trabajos mecánicos. La morfología de los chips y viruta está
influenciada directamente por el material trabajado, condiciones del
proceso (velocidad, alimentación, geometría de las herramientas) y
transferencia de calor (con o sin refrigerantes). La forma, tamaño y textura
de los chips y virutas determinan la forma y dificultad de manejo y
disposición. Además, la geometría del chip o la viruta interactúa con el
fluido de trabajo para definir la cantidad o volumen de fluido que se
adhiere al chip, y por lo tanto influye el volumen de fluido extraído del
sistema y la eficiencia de filtrado.
Fluidos de trabajo.
Al existir gran variedad de tipos de líquido refrigerantes y otros
lubricantes utilizados en los talleres metal mecánicos la determinación de
sus características no siempre es algo sencillo. Por ejemplo si se trabaja
con metales diferentes a acero existe la posibilidad de encontrar metales
pesados, tales como cadmio, cobre, cromo, plomo, mercurio, níquel, plata
y zinc. La única forma de saber si el residuo es peligroso o no es
considerar un estudio analítico. Estos líquidos comúnmente se deterioran
Análisis y Diagnostico 30
o se contaminan debido a su uso prolongado o a su reusó. En general
estos fluido son en base de petróleo, emulsiones agua aceite, y
emulsiones
sintéticas.
Cuando
son
dispuestos
estos
aceites,
generalmente son rotulados como residuos peligrosos, ya que pueden
contener metales (cadmio, cromo, y plomo), siendo esto una función del
metal trabajado. Muchos fluidos pueden contener compuestos químicos
como cloruros, sulfuros y fosfatos, fenoles, cresoles y álcalis. En el
pasado dichos aceites solían mezclarse con solventes para limpieza y
otros (incluidos solventes clorados).
Aunque durante los últimos años se han introducido importantes
cambios en la formulación de los fluidos de trabajo, lo que ha resultado en
productos más seguros, no es posible asegurar que esto se cumpla en
todos los casos. Además, debido a sus patrones de uso, química y
toxicología compleja se ha encontrado bastante difícil determinar
conexiones específicas entre formulaciones o ingredientes determinadas y
efectos; en particular con los trabajadores.
Calor.
La energía consumida durante un trabajo de remoción o forma puede
ser considerada que se convierte en residuo energético o calor. El monto
de calor generado por el proceso se encuentra mecánicamente
relacionado con las entradas al sistema.
Generalmente el calor es ignorado como un problema, tanto del punto
de vista medioambiental como operacional, a menos que éste afecte el
comportamiento
del
equipo,
genere
deformaciones
térmicas
no
aceptables en el trabajo, o reduzca la vida útil de la maquinaria, ya que el
calor generado en este tipo de procesos no es recuperable y es en teoría
posible efectuar operaciones con un mejor uso de recursos ambientales
con una exposición menor a todo tipo de riesgos del proceso .
Análisis y Diagnostico 31
Equipos y maquinas.
Bajo condiciones ideales y suponiendo un mantenimiento apropiado,
los equipos y maquinarias pueden durar por muchos años, sin embargo
cada cierto tiempo estos deben ser dados de bajas y se convierten en
residuos, cabe mencionar que los equipos en mal estado generan ruidos
perjudiciales para el personal de la planta en especial a las personas que
trabajan cerca a estos equipos y en ocasiones dependiendo de la
magnitud de la avería conlleva a defectos en los procesos.
Ruido y vibraciones.
Se generan vibraciones como resultado del movimiento de los equipos,
este movimiento causa también ruido. Este movimiento causa en forma
natural ruido. El ruido y la vibración es un subproducto no deseado, y
tiene un efecto ambiental negativo. El ruido y las vibraciones tienen
efectos primarios limitados en los límites de la instalación; sin embargo el
ruido puede también ser percibido e impactar fuera de la planta, haciendo
el medio externo menos hospitalario. Las vibraciones tienen un impacto
sobre el equipo y maquinaria, incidiendo el proceso de manufactura,
induciendo formación de chips y viruta, provocando la formación adicional
de residuos y afectando la calidad del producto final.
2.4. Registro de Problemas
Como BUSCARS
S.A., no cuenta con un sistema de gestión
ambiental que estudie y contrarreste los impactos negativos al ambiente
que se dan durante las operaciones ya enunciadas, este estudio servirá
para establecer una guía que permita cumplir con los requisitos de la
norma ISO 14001. Impactos negativos que describiremos a continuación
respectivamente según su grado de importancia, con la intención de que
una vez ya detectados hacer el respectivo estudio para su mitigación:
Análisis y Diagnostico 32

El desconocimiento de las Políticas Ambientales básicas que se
pueden aplicar en los distintos lugares de trabajo dentro de la
empresa.

Los Impactos Negativos producidos al momento del procedo de
pintado, por la liberación que hay al ambiente de olores y partículas
propios de los componentes químicos de la pintura.

Los constantes y altos niveles de ruido producidos por la cortadora
semiautomática de metales, que es utilizada básicamente en el
corte de planchas y platinas.

La evidente falta de control en la recolección de desechos
desconocimiento de normas básicas de reciclaje en las diferentes
aéreas y materiales utilizados dentro de la empresa.
De igual manera para poder elaborar el estudio sobre las normas que
se pueden implementar en la empresa se considero parte de la normas
OHSAS 18001, que son de vital importancia además de tener una
relación directa con las políticas ambientales dentro del amplio espectro
que forman las empresas de esta categoría.
Situación Actual Vs Requisitos Norma Ohsas 18001
Lista de verificación de la norma OHSAS 18001
Con el fin de establecer un diagnóstico inicial del cumplimiento de la
norma OHSAS 18001 por parte de BUSCAR’S S.A., se realizó una lista de
verificación, en la cual se analizaron cada una de las disposiciones de la
norma con el estado de la compañía respecto a estas.
La calificación que se estableció para la lista de verificación es la
siguiente:
Análisis y Diagnostico 33
Elaborado por: Gerardo Moreno T.
Fuente : Investigación Directa
De acuerdo con estos parámetros se realizó la lista de verificación al
Gerente General de BUSCAR’S S.A., junto con el Coordinador
Administrativo puesto que son los responsables de la seguridad y salud
ocupacional de la empresa y están al tanto de lo relacionado con este
tema. Los resultados son los siguientes:
Resultado lista de verificación S&SO
Elaborado por: Gerardo Moreno T.
Fuente: Investigación Directa
Análisis y Diagnostico 34
Diagnóstico inicial S & SO
Requisitos generales.
BUSCAR’S S.A., no posee un Sistema de gestión para la Seguridad y
Salud Ocupacional que cumpla con los requisitos de la norma OHSAS
18001, por lo tanto la organización cumple con el 0% de los requisitos de
este numeral.
Política de S & SO.
Actualmente BUSCAR’S S.A., no cumple con los requisitos de este
numeral, esto se debe a que no se encuentra establecida ni
implementada una política de seguridad y salud ocupacional. Aunque la
gerencia está preocupada por la seguridad y salud ocupacional de sus
trabajadores, de manera informal se ha trabajado en fomentar la cultura
de trabajar en busca de 0 accidentes y en lugares seguros para todos,
pero no se han tomado medidas estrictas respecto al tema y los
colaboradores no se encuentran con una política que se ajuste a los
riesgos a los que están expuestos. Vale la pena resaltar que la
organización se ha preocupado por prevenir lesiones y enfermedades
profesionales por medio de la dotación de elementos de protección
personal, los cuales son de obligatorio uso para los colaboradores en todo
momento dentro de las instalaciones de BUSCAR’S S.A.
Planeación.
El porcentaje de cumplimiento de BUSCAR’S S.A., en cuanto a este
numeral es de 13,33%. No se evidencian procedimientos para la
identificación de peligros, evaluación de riesgos e implementación de las
medidas de control respecto a los requerimientos legales en cuanto a
Seguridad y Salud Ocupacional que aplican a BUSCAR’S S.A., los
directivos, el coordinador administrativo y el coordinador de producción
Análisis y Diagnostico 35
tienen conocimientos muy básicos de estos procedimientos, sin embargo,
imparten y aplican los conocimiento con los que cuentan con la finalidad
de aportar de esta manera a la disminución de riesgos físicos.
Implementación y Operación.
La organización cumple con el 14,14% de este numeral, principalmente
porque la alta gerencia se encuentra altamente comprometida con la
Seguridad y Salud Ocupacional de sus colaboradores, razón por la cual
ha intervenido, delegando responsabilidades particulares acerca del tema
a un comité encargado para el diseño del sistema y ha designado tiempo
y recursos para el sistema. Además los colaboradores de la organización
son conscientes del impacto de sus acciones sobre la seguridad y salud
ocupacional gracias al trabajo realizado por la gerencia y a la experiencia
propia y grupal de las actividades realizadas.
Verificación.
El porcentaje de cumplimiento de este numeral es el mayor respecto a
los demás numerales en la organización, corresponde a un 20,29%, esto
se debe a los procedimientos existentes gracias al Sistema de Gestión de
Calidad, debiendo recalcar que si bien es cierto la empresa cuenta con un
sistema de seguridad que se ejecuta de muy buena manera en base a
los pocos conocimientos con que cuenta la administración existe un
porcentaje de falencias en razón de que no se realizo un previo estudio
para la aplicación de ciertas normas que son indispensables en esta área.
Revisión por la dirección.
No se realizan revisiones al sistema puesto que no hay un plan de
gestión de Seguridad y Salud Ocupacional, por lo que BUSCAR’S S.A.,
no cumple con este ítem de la norma.
Análisis y Diagnostico 36
Lista de verificación de los requisitos de gestión en S & SO, legales y
de otra índole.
Siguiendo con el diagnóstico inicial en seguridad y salud ocupacional,
se realizó una lista de verificación de los requisitos legales y de otra índole
que exige el sistema de gestión. Para esto se llevó a cabo la investigación
respectiva de los requisitos aplicables a la empresa, se realizó la lista de
verificación en la que las opciones de respuesta son si cumple o no
cumple el requisito previsto, y se verificó su cumplimiento junto con el
comité que se nombro como encargado de la verificación de los
parámetros seleccionados. El resultado que arrojó la lista de verificación
respecto a seguridad y salud ocupacional, es el cumplimiento
del 64,7%
de entre los requisitos estipulados y de los que involucran otra índole.
Esto se debe a que en BUSCAR’S S.A., a pesar no contar con el
personal requerido para alas labores de control completo de Normas que
son de importancia, cuenta con personal que tiene un conocimiento
básicos de algunos requisitos que son indispensables para llevar a cabo
un control en lo que a seguridad se refiere es decir aplican las normas
básicas
de
los
principios
para
llevar
a
cabo
desenvolvimiento de las actividades.
GRAFICO No. 6
DIAGNÓSTICO INICIAL S & SO
Elaborado por: Gerardo Moreno T.
Fuente: Investigación Directa
un
aceptable
CAPITULO III
ANALISIS Y DIAGNOSTICOS
3.1
Análisis de datos e Identificación de problemas.
Sistema de gestión ambiental.
Un sistema de gestión ambiental es un mecanismo de regulación de la
gestión de las Organizaciones relacionada con el cumplimiento de la
legislación vigente en cuanto a emisiones y vertidos; y el alcance de los
objetivos ambientales de la organización.
Los sistemas de gestión ambiental están basados en dos principios
fundamentales:
1. Programar previamente las situaciones y las actividades.
2. Controlar el cumplimiento de la programación.
Lo que se busca es conseguir la inocuidad de las emisiones y vertidos
mediante la adecuación de las instalaciones y de las actividades
conseguidas.
El primero de ellos mediante
un
proyecto y un
mantenimiento eficiente y el segundo mediante la definición de los
procesos a realizar por las personas y la necesidad de que se conviertan
en repetibles y mejorables. Un sistema de gestión ambiental es un
conjunto de procedimientos que definen la mejor forma de realizar las
actividades que sean susceptibles de producir impactos ambientales. Para
ello se han establecido ciertos modelos o normas internacionales que
regulan
las
condiciones
mínimas
que
deben
cumplir
dichos
procedimientos, lo cual no significa que dichas condiciones no puedan ser
superadas por voluntad de la organización o por exigencias concretas de
sus clientes.
Análisis y Diagnostico 38
Objetivos de los sistemas de gestión ambiental:

Identificar y valorar la probabilidad y dimensión de los riesgos a los
que se expone la empresa por problemas ambientales.

Valorar los impactos de las actividades de la empresa sobre el
entorno.

Definir los principios base que tendrán que conducir a la empresa
al ajuste de sus responsabilidades ambientales.

Establecer a corto, mediano, largo término objetivos de desempeño
ambiental balanceando costes y beneficios.
GRAFICO NO. 7
SISTEMA DE GESTIÓN AMBIENTAL - NORMA INTERNACIONAL
Elaborado por: Gerardo Moreno T.
Fuente: http://www.google.com.ec/imgres?imgurl

Valorar los recursos necesarios para conseguir estos objetivos, al
asignar responsabilidades y establecer presupuestos de material,
tecnología y personal.
Análisis y Diagnostico 39

Elaborar procedimientos que aseguren que cada empleado obre de
modo que contribuya a minimizar o eliminar el eventual impacto
negativo sobre el entorno de la empresa.

Comunicar las responsabilidades e instrucciones a los distintos
niveles de la organización y formar a los empleados para una
mayor eficiencia.

Medir el desempeño con referencia en los estándares y objetivos
establecidos.

Efectuar la comunicación interna y externa de los resultados
conseguidos para motivar a todas las personas implicadas hacia
mejores resultados.
Esta Norma Internacional se aplica a cualquier organización que
desee:

Establecer, implementar, mantener y mejorar un sistema de gestión
ambiental.

Asegurarse
de
su
conformidad
con
su
política
ambiental
establecida.

Demostrar la conformidad con la norma por:
La realización de una auto-evaluación y auto declaración, o la
búsqueda de confirmación de dicha conformidad por las partes
interesadas de la organización, o la búsqueda de confirmación de su auto
declaración por parte externa a la organización o la búsqueda de la
certificación o registro de su sistema de gestión ambiental por una parte
externa a la organización.
Todos los requisitos de esta norma tienen como fin su incorporación a
cualquier sistema de gestión ambiental.
Análisis y Diagnostico 40
Análisis de Pareto
El análisis de Pareto muestra que alrededor del 80% de las
ocurrencias de un evento caen en el 20% de las categorías que lo
generan. Un análisis de
Pareto permite distinguir los pocos factores
vitales de los muchos factores triviales, permitiendo asignar prioridades en
la asignación de recursos para enfocar el mejoramiento en los pocos
vitales, pues trabajando en ellos se espera obtener el mayor efecto en la
solución de un problema de proceso, entendido este último como
cualquier resultado indeseable presente en el proceso, ya sea en sus
actividades o en los resultados. 3
CUADRO No. 4
RESULTADO DE VERIFICACIÓN AMBIENTAL
Numeral
Requisitos generales
Calificación
(Porcentaje
de cumplimiento)
0%
Política de S & SO
0%
Planeación
0%
Implementación y operación
11%
Verificación
9%
Revisión por la dirección
0%
Elaborado por: Gerardo Moreno T.
Fuente: Investigación Directa
Aspectos e Impactos Ambientales
Con el fin de identificar y controlar los aspectos ambientales de las
actividades y productos que realiza Carrocera BUSCAR S.A., se realizó
una matriz de aspectos e impactos ambientales, está matriz permite
determinar los aspectos que tienen o pueden tener impacto significativo
sobre el medio ambiente. Para el desarrollo de esta matriz se aplicó una
metodología que permite valorar cada aspecto ambiental en cada célula y
proceso administrativo de la organización. A continuación se muestra la
tabla resumen del ejercicio realizado:
Análisis y Diagnostico 41
GRÁFICO No. 8.
DIAGNÓSTICO INICIAL AMBIENTAL
Elaborado por: Gerardo Moreno T.
Fuente: Investigación Directa
Continuando con la metodología utilizada en el panorama de riesgos
se decidió utilizar la herramienta de Pareto para seleccionar el 20% de las
células o procesos que causan el 80% del impacto ambiental de la
compañía
El 40% de las células (Fondeo, soldadura, accesorios, pintura,
maderas y corte y doblado) producen el 64% del impacto ambiental de la
compañía, es decir los planes de acción que se generen deben estar
encaminados a solucionar los problemas de estas células. Como el ideal
es realizar planes de acción que sean efectivos se hace necesario
especificar cuáles de las actividades de estas células son las que tienen
altos impactos ambientales, para esto se examinará por medio de Pareto
cada una de las seis células mencionadas. Lo anterior se puede observar
en el siguiente gráfico y posteriormente se realizará el Pareto respectivo a
cada célula con el fin de identificar las actividades con mayor impacto
ambiental.
Análisis y Diagnostico 42
CUADRO No. 5
EVALUACIÓN ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES
Proceso
Promedio Total
Fondeo
14,04
Soldadura
11,50
Accesorios
10,88
Pintura
10,07
Maderas
7,78
Corte y doblado
6,75
Anclado
6,39
Forrado
6,25
Administrativos
5,97
Mantenimiento
5,79
Servicios generales
5,48
Gerencias
1,93
Pegado techo
1,1
Mensajería
1,03
Almacén
1,00
Elaborado por: Gerardo Moreno T.
Fuente: Investigación Directa
Análisis y Diagnostico 43
CUADRO No. 6.
PARETO PARA LOS ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES.
Proceso
Promedio
Total Fr %
FA
Peso causal
Z (FA +
Pc)
Fondeo
14,04
14,62%
14,62%
6,67%
21,29%
Soldadura
11,50
11,98%
26,60%
13,33%
39,93%
Accesorios
10,88
11,33%
37,93%
20,00%
57,93%
Pintura
10,07
10,49%
48,41%
26,67%
75,08%
Maderas
7,78
8,10%
56,51%
33,33%
89,84%
Corte y doblado
6,75
7,03%
63,54%
40,00%
103,54%
6,39
6,65%
70,19%
46,67%
116,86%
Forrado
6,25
6,51%
76,70%
53,33%
130,04%
Administrativos
5,97
6,21%
82,92%
60,00%
142,92%
Mantenimiento
5,79
6,03%
88,95%
66,67%
155,62%
5,48
5,71%
94,66%
73,33%
167,99%
Gerencias
1,93
2,01%
96,67%
80,00%
176,67%
Pegado techo
1,16
1,21%
97,88%
86,67%
184,55%
Mensajería
1,03
1,08%
98,96%
93,33%
192,29%
Almacén
1,00
1,04%
100,00%
100,00%
200,00%
Anclado
Servicios
generales
Elaborado por: Gerardo Moreno T.
Fuente: Investigación Directa
Análisis y Diagnostico 44
GRÁFICO NO. 9.
PARETO PARA LOS ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES
Elaborado por: Gerardo Moreno T.
Fuente: Investigación Directa
Fondeo
GRÁFICO No. 10.
PARETO AMBIENTAL PARA FONDEO
Elaborado por: Gerardo Moreno T.
Fuente: Investigación Directa
Dentro de la célula de Fondeo se encuentra una de las actividades con
mayor impacto ambiental, es la aplicación del fosfatante M-2 concentrado,
este es un ácido que está compuesto por Fósforo que se utiliza para
Análisis y Diagnostico 45
desoxidar las partes metálicas, el impacto ambiental se ocasiona porque
los residuos de este son depositados directamente al sistema de
alcantarillado, ocasionado el crecimiento de bacterias en las redes de
desagüe de la ciudad, es fundamental realizar un plan de acción enfocado
a disminuir el impacto de este; por otro lado en la aplicación del fondo se
producen emisiones atmosféricas provenientes de la aplicación de la
pintura, las cuales no tienen ningún medio de control, es importante
elaborar un plan también para esto.
Soldadura
GRÁFICO 11.
PARETO AMBIENTAL PARA SOLDADURA.
Elaborado por: Gerardo Moreno T.
Fuente: Investigación Directa
La célula de soldadura, utiliza un proceso semiautomático de
soldadura GMAW (Gas Metal Arc Welding) el cual utiliza un electrodo
consumible y continuo que es alimentado a la pistola junto con Helio (gas
inerte) en soldadura MIG (Metal Inerte Gas) crea la atmósfera protectora.
Análisis y Diagnostico 46
El principio es similar a la soldadura por arco, con la diferencia en el
electrodo continuo y la protección del gas inerte lo que le dan a este
método la capacidad de producir cordones más limpios sin formar escoria,
por lo que se pueden formar varias capas sin necesidad de limpieza
intermedia.
Para el proceso de soldadura las actividades que mayor impacto
ambiental tienen son el uso de máquinas por el consumo constante de
energía que tienen estas, se requiere generar un plan que proporcione
estrategias para disminuir este consumo logrando así un menor impacto
ambiental y un menor gasto económico. Otra actividad que tiene un alto
impacto ambiental dentro de este procedimiento es la generación de
emisiones atmosféricas como parte de la reacción química que es
elemento fundamental del proceso de soldadura; actualmente no se tiene
ningún control de estas, por lo que es necesario tomar medidas que
contribuyan a mejorar la situación, dentro de los riesgos de este proceso
está el de explosión, en el cual también es necesario tomar medidas de
prevención respecto a que no se permita que objetos inflamables se
encuentren cerca del lugar donde ocurra la operación para así evitar
accidentes.
Accesorios
GRÁFICO 12.
PARETO AMBIENTAL PARA ACCESORIOS.
Elaborado por: Gerardo Moreno T.
Fuente: Investigación Directa
Análisis y Diagnostico 47
Como una de las principales actividades dentro del proceso de
elaboración de accesorios es la soldadura, los impactos ambientales de
este, se encuentran ligados directamente a los impactos ambientales del
proceso de soldadura, es por esto que para disminuir el impacto ambiental
de la elaboración de accesorios se debe disminuir el consumo de energía
y generar un plan para controlar las emisiones producidas como
consecuencia de la reacción utilizada para soldar.
Pintura
GRÁFICO 13.
PARETO AMBIENTAL PARA PINTURA
Elaborado por: Gerardo Moreno T.
Fuente: Investigación Directa
El proceso de pintura hace parte del 64% del impacto ambiental ya que
las pistolas usadas para aplicar la pintura son alimentadas por
compresores que consumen energía durante todo el día, corresponde
procurar que el plan que se genere para reducir el consumo de energía en
el proceso de soldadura aplique también para pintura; otro de los fuertes
impactos ambientales producidos en el proceso de pintura es la
Análisis y Diagnostico 48
generación de emisiones que contienen partículas que se van
directamente al ambiente, hasta el momento no se han cuantificado ni se
tiene una medida para controlarlas, es preciso, tanto por la salud de los
trabajadores como por el daño que esto le ocasiona al medio ambiente,
plantear y aplicar medidas preventivas.
Maderas
GRÁFICO 14.
PARETO AMBIENTAL PARA MADERAS
Elaborado por: Gerardo Moreno T.
Fuente: Investigación Directa
El proceso de manejo de maderas que son utilizadas para la
elaboración de los furgones de estacas tiene un alto impacto ambiental,
ya que se consume la madera directamente sin intervenir en ningún
proceso de reforestación que contribuya a subsanar el daño que se esté
ocasionando, por lo cual es precio buscar alternativas para disminuir el
impacto, ya sea sustituyendo la materia prima o utilizando metodologías
de economía sostenible.
Análisis y Diagnostico 49
Corte y Doblado
GRÁFICO 15.
PARETO AMBIENTAL PARA CORTE Y DOBLADO
Elaborado por: Gerardo Moreno T.
Fuente: Investigación Directa
Por último Corte y Doblado se encuentran dentro de los procesos con
alto impacto ambiental, por el ruido constante que estas actividades
ocasionan, en el corte cuando cae una lámina que ha sido cortada y pega
contra el piso y la parte trasera de la máquina, y en doblado el ruido
ocasionado por láminas y máquina cuando se aplica la tensión; es
fundamental darle solución a estos aspectos para así disminuir los niveles
de exposición de los operarios y reducir los niveles de ruido que
contaminan el ambiente. Dentro de estos procedimientos la generación de
residuos es otro aspecto ambiental importante que debe ser tratado; luego
del corte quedan retazos de cada uno de los materiales utilizados los
cuales caen directamente al piso para luego ser almacenados en canecas
bajo ninguna clasificación, un plan de manejo de residuos permitiría
disminuir el impacto ambiental y los costos asociados a la generación de
residuos.
Análisis y Diagnostico 50
3.2.
Impacto económico de problemas
Estamos comprometidos con mejorar continuamente los estándares de
calidad de nuestros productos y mantener las mejores condiciones de
seguridad en el trabajo y de nuestros colaboradores, respetando el medio
ambiente, cumpliendo con las normas nacionales e internacionales de de
gestión ambiental al igual que con los requisitos y legislación aplicables a
las operaciones relacionadas con los procesos de producción y
comercialización de soluciones para el transporte de personas y carga.
Para tal fin, se debe tomar un firme compromiso con la prevención de
protección del medio ambiente, la calidad de los productos y el control de
los costos, promoviendo la gestión proactiva y eficaz de la identificación,
evaluación y control de los riesgos de seguridad y salud ocupacional y a
través de la prevención y minimización de estos, teniendo como objetivo
el bienestar, la estabilidad e integridad. Así mismo comprometernos a la
prevención de la contaminación y el control sobre los impactos
ambientales ocasionados por los elementos, procesos utilizados y los
residuos que se generan por causa de nuestra actividad.
3.3.
Diagnostico.
Finalmente el propósito es la excelencia en los productos y servicios,
siempre apoyados en los recursos tecnológicos con los que cuenta y en la
capacidad y energía de un equipo humano responsable, competente,
motivado y feliz que mediante una labor de trabajo en equipo y aplicación
de un adecuado Sistema de Gestión Ambiental y de Salud Ocupacional
que asegure nuestra permanencia en el mercado con productos de
calidad, amigables con el medio ambiente y socialmente responsables
con respecto hacia quienes van dirigidos como para quienes lo elaboran
son los factores fundamentales para continuar con un ordenado y
aceptable crecimiento organizacional sostenible y rentable.
Análisis y Diagnostico 51
Análisis FODA
FODA es la sigla de debilidades, oportunidades, fortalezas y
amenazas, ayuda a determinar si la organización está capacitada para
desempeñarse en su medio.
Las estrategias DA tienen como objetivo la mejora de las debilidades
internas, valiéndose de las oportunidades externas. A veces una empresa
disfruta de oportunidades externas decisivas, pero presenta debilidades
internas que le impiden explotar dichas oportunidades.
Las estrategias FO se basan en la utilización de las fortalezas de una
empresa para evitar o reducir el impacto de las amenazas externas. Este
objetivo consiste en aprovechar las fortalezas de la empresa reduciendo a
un mínimo las amenazas externas.
Las estrategias DA tienen como objeto derrotar las debilidades internas
y eludir las amenazas ambientales. Se intenta minimizar debilidades y
amenazas mediante estrategias de carácter pues un gran número de
amenazas externas y debilidades internas pueden llevar a la empresa a
una posición muy inestable.
Para establecer un diagnóstico inicial fue necesario determinar un
marco de referencia que sirva de base para poder realizar un análisis de
la situación actual a nivel interno y externo de la compañía, se debe
examinar el entorno en el que la empresa vive para así establecer cuáles
son las amenazas con las que cuenta para desempeñarse, cuáles son las
oportunidades que podría aprovechar para sobresalir; de igual manera, se
debe explorar el ambiente interno de la compañía puesto que es
necesario concientizarse de las debilidades con las que se cuenta y de las
fortalezas que tiene para aprovechar. Este marco de referencia será un
análisis FODA, el cual conducirá a la generación de estrategias por medio
Análisis y Diagnostico 52
de las cuales se eviten las amenazas, se aprovechen las oportunidades,
se minimicen las debilidades y se exploten las fortalezas.
El primer paso para la elaboración de la matriz FODA fue elaborar un
listado, en conjunto con la gerencia, de las oportunidades, fortalezas,
amenazas y debilidades del entorno de Carrocerías BUSCAR S.A., a cada
uno de estos aspectos se le asignó una calificación de 1 a 3 dependiendo
del impacto que tienen siendo 3 alto impacto y 1 bajo impacto. Con la
totalización de los puntajes por aspecto (fortalezas, oportunidades,
debilidades y amenazas) se procedió a resolver la siguiente ecuación:
(F+O)-(D+A)=
Luego de corroborar que el entorno de BUSCAR S.A., es propicio para
realizar un análisis FODA, se procedió a la elaboración de la siguiente
matriz:
ANÁLISIS FODA
Fortalezas
Debilidades
1. 10 años de experiencia en
la Producción de carrocerías.
1. Exceso de confianza de
los trabajadores en el
desarrollo de sus Oficios.
Análisis
FODA
2. Fuerte compromiso de las
directivas con el bienestar de
sus empleados y las buenas
prácticas Ambientales.
2. Por la naturaleza de las
operaciones de Buscars.
S.A., dentro de sus
procedimientos
utiliza
productos químicos que
contaminan
el
medio
ambiente.
3. Directivos y personal
operativo abiertos al cambio.
3. No hay un registro de la
cantidad de emisiones
directas de elementos
Contaminantes.
4. Buscars. S.A., provee a
sus colaboradores de una
dotación adecuada en cuanto
a elementos de protección
personal.
4. Grandes cantidades de
dinero destinadas a cubrir
costos de reemplazos por
incapacidades.
Elaborado por: Gerardo Moreno T.
Fuente: Investigación Directa
Análisis y Diagnostico 53
Oportunidades
1. En Ecuador aún no
hay ninguna empresa del
sector carrocero que cuente
con un sistema integrado de
gestión certificado.
Diseñar e implementar un
sistema de gestión integral
con base en las normas ISO
9001, OHSAS 18001 e
ISO14001.
Buscar alternativas de productos
químicos
que
eliminen
o
minimicen el Impacto ambiental.
D2; O2, O4.
2. Actualmente
las
autoridades
generan
normatividad técnica para
regular el sector.
Aumentar la participación
activa de los integrantes del
equipo en el mejoramiento
continuo y eficaz de los
estándares de seguridad,
Salud
Ocupacional
y
cuidado del medio ambiente
al
interior
de
la
Organización.
Desarrollar
acciones
de
formación para las partes
interesadas, en las que se
promueva
el
respeto
y
protección del medio ambiente,
el bienestar y salud ocupacional
y
las
comunicaciones
relacionadas con los aspectos
ambientales
y
riesgos
significativos, utilizando estos
ahorros
para
mejorar
la
productividad.
3. El mercado es ahora
más sensible a organizaciones
y productos con conciencia
ambiental que se preocupen
por la seguridad y salud de
sus trabajadores.
Fomentar el interés por
mantener
un
ambiente
laboral bajo condiciones
seguras y amigables con el
medio ambiente.
Disminuir las prácticas y hábitos
asociados a accidentes de
trabajo y/o a enfermedades
profesionales
mediante
la
capacitación,
prevención
y
control de los riesgos.
Amenazas
Fortalezas
Debilidades
1. Alto índice (98%) de Aplicar
alternativas
accidentalidad en el sector producción más limpia.
metalmecánico.
2.
Cambios
en
la
legislación ambiental y de
seguridad y salud ocupacional
que ocurran cuando Buscars
S.A,
no
se
encuentre
preparada.
de Coordinar
actividades
de
capacitación dentro la inducción,
re inducción y entrenamiento del
trabajador
respecto
a
las
funciones
que
deberá
desarrollar.
Disminuir la generación de
residuos
sólidos
con
respecto a sus índices de
Producción.
Asignar responsabilidades que
promuevan un ambiente de
trabajo sano y seguro, en todos
los niveles de la Organización.
3. Apertura económica Optimizar el uso de materia Controlar los factores de riesgo
china traerá carrocerías a prima.
en lo posible en su origen, en el
precios más bajos.
medio
y/o
como
última
alternativa, en el trabajador.
Elaborado por: Gerardo Moreno
Fuente: Investigación Directa
A continuación se presentan las principales estrategias consecuencia
de la matriz DOFA realizada para Carrocerías Buscar’s S.A.
Análisis y Diagnostico 54
1. Diseñar e implementar un sistema de gestión integral con base en
las normas OHSAS 18001, ISO 14001 y la ya implementada ISO
9001.
2. Diseñar e implementar alternativas de producción más limpia.
3. Sensibilizar a los empleados de Valentina Auxiliar Carrocera S.A.
en cuanto a las buenas prácticas de seguridad, salud ocupacional y
de medio ambiente.
4. Disminuir las malas prácticas en cuanto a seguridad, salud
ocupacional y medio ambiente.
CAPITULO IV
PROPUESTA
4.1.
Planteamiento de alternativas de solución a problemas.
Formulación Estratégica
Siguiendo con la metodología planteada, en este capítulo se
desarrollará la segunda etapa del diseño del proceso de implementación
de las normas ISO 14001, Formulación estratégica, esta indica el rumbo
de una organización y determina el marco de acción que se debe llevar a
cabo. Por lo tanto, la Formulación Estratégica de Carrocerías BUSCARS
S.A., se debe diseñar teniendo en cuenta el objetivo principal que se
persigue y la realidad interna de la organización analizada en el
diagnostico inicial.
Inicialmente
se
replanteará
la
planeación
estratégica
de
la
organización, puesto que la planeación estratégica actual no contempla el
interés de la gerencia en el medio ambiente de sus colaboradores.
Posteriormente se establecerá la política del sistema de gestión integral y
los objetivos del sistema de gestión integral que orienten el pensamiento
de todos aquellos involucrados, que encaminan las acciones o actividades
de la organización a sus propósitos y/o estrategias y que aseguren el
logro de las metas.
La planeación estratégica de Carrocerías BUSCARS
S.A., fue
replanteada en conjunto con el gerente general, posteriormente fue
revisada y aprobada por el Administrador de la organización, luego de
esto está a previa consideración la aplicación de los sistemas propuestos
una vez estudiada la factibilidad económica.
Propuesta 56
Política Inicial
Estamos comprometidos con mejorar continuamente los estándares de
calidad de nuestros productos y mantener las mejores condiciones de
seguridad en el trabajo de nuestros colaboradores, respetando el medio
ambiente, cumpliendo con las normas nacionales e Internacionales de
gestión ambiental al igual que con los requisitos y legislación aplicables a
las operaciones relacionadas con los procesos de producción y
comercialización de soluciones para el transporte de personas.
Para tal fin, nuestro compromiso la protección del medio ambiente y la
calidad de los productos y el control de los costos, promoviendo la gestión
proactiva y eficaz de la identificación, evaluación y control de la
contaminación sobre los impactos ambientales ocasionados por los
elementos, procesos utilizados y los residuos que se generan por causa
de nuestra actividad.
Finalmente nuestro propósito es la excelencia de nuestros productos y
servicios, apoyados en nuestros recursos, en la capacidad y energía de
un equipo humano responsable, competente, motivado y feliz que
mediante una labor de trabajo en equipo y el mejoramiento continuo de
nuestro Sistema de cuidado al Medio Ambiente, asegura nuestra
permanencia en el mercado con productos de calidad, amigables con el
medio ambiente y socialmente responsables con respecto a quienes los
fabrican así como también un crecimiento organizacional sostenible y
rentable.
Diseño de un Plan de Manejo de Residuos Sólidos
Partiendo del hecho que las empresas son los actores principales
dentro del ciclo de vida de los residuos sólidos (generación, transporte,
almacenamiento, recolección, tratamiento y disposición final), Carrocerías
BUSCARS S.A., no es la excepción, la generación de residuos sólidos es
Propuesta 57
horizontal a cada una de las actividades que hacen parte del proceso
productivo, es por esto que se hace necesario el desarrollo de diferentes
actividades asociadas a la gestión de residuos, que tengan como fin
prevenir y/o minimizar los impactos ambientales que pueden ocasionar los
desechos sólidos.
Como parte de la gestión en pro de disminuir el impacto ambiental de
las actividades de carrocerías BUSCARS S.A., y con el ánimo de reducir
los costos asociados al manejo de residuos sólidos se diseñó un plan que
acorde con las necesidades de la compañía contribuya al logro de estos
propósitos. Para esto fue necesario definir el conjunto de operaciones que
conllevan a darles a los residuos sólidos el destino más adecuado desde
el punto de vista medioambiental. El plan de manejo de residuos se
diseña con el fin de cumplir con los siguientes objetivos:

Eliminar y/o minimizar los impactos generados por los residuos
sólidos al medio ambiente.

Reducir los costos asociados al manejo de residuos sólidos.

Definir buenas prácticas para el manejo de residuos sólidos
GRÁFICO 16.
PILARES DEL MANEJO DE RESIDUOS
Grafico 10.- Oportunidades de producción más limpia en el sector de metal-mecánico. Bogotá.p.34
Propuesta 58
Todas las acciones que se incluyan dentro del plan se fundamentarán
en los siguientes tres pilares:

Reciclar: Utilizar los mismos materiales una y otra vez,
reintegrarlos a otro proceso natural o industrial para hacer el mismo
o nuevos productos, utilizando menos recursos naturales.

Reducir: Evitar todo aquello que de una u otra forma genera un
desperdicio.

Reutilizar: Volver a usar un producto o material varias veces sin
tratamiento. Darle la máxima utilidad a los objetos sin necesidad de
destruirlos o deshacerse de ellos.
Esta etapa da inicio a la aplicación de la metodología que describe las
siguientes fases, conocidas como el ciclo de mejoramiento continuo (Ciclo
Deming), que se describe de la siguiente manera:

Planificar: Es decir, se armonizan las oportunidades de mejora
encontradas en la etapa de diagnostico inicial con la formulación
estratégica y a partir de estas se generan planes de acción para
acatarlas; se realizó un enfoque especial al manejo que se le da a
los residuos sólidos en Carrocerías BUSCARS S.A., para esto se
desarrolló un plan de lineamiento para la manipulación adecuada
de estos.

Hacer: es aquí donde se realiza la implementación de lo definido
en el primer paso del ciclo.

Verificar: Se realizó la integración del sistema de gestión de
calidad ya existente y de los pasos básicos de gestión ambiental
que se manejan en la actualidad, esto con el fin de potencializarlos
y aumentar la productividad de estos y de facilitar su manejo.
Propuesta 59

Actuar: Por último se realizó la evaluación financiera del proyecto
para así medir la factibilidad de la propuesta.
4.2.
Planteamiento de alternativas de solución a problemas.
Planes de Acción
Los planes de acción que se proponen surgen de las oportunidades de
mejora encontradas en el desarrollo del diagnóstico inicial.
Los planes de acción propuestos son los siguientes:
1. Campañas de capacitación en el sistema de Gestión Ambiental
2. Control sistemático y responsable de los residuos sólidos
3. Cabina de pintura electrostática para accesorios y láminas.
4. Lamina de caucho reductora de ruido en proceso de corte
Para la ejecución de estos planes acción, se evaluaron diferentes
alternativas y con base en los costos y beneficios de cada una se
escogieron las siguientes:
Campañas de Sensibilización al Sistema de Gestión Ambiental
Realizar una campaña de sensibilización a los colaboradores por
medio de una inducción acerca del sistema de gestión ambiental, esto con
el fin de lograr una mayor comprensión e interacción con este, la
capacitación será realizada por un asesor con amplio conocimiento del
tema, además del respectivo diseño y elaboración de materiales
didácticos e informativos acerca del cuidado del medio ambiente,
información que debidamente utilizada serviría para crear a futuro un bien
estructurado Sistema Integrado de Gestión. Adicionalmente adecuar una
cartelera a la vista de todos para brindar información acerca del sistema y
políticas ambientales, acorde con las metas alcanzables y objetivos
Propuesta 60
trazados por la empresa y de las mejoras propuestas por los
colaboradores, todo esto acompañado de la debida justificación técnica.
(Ver Anexo No. 3)
Control Sistemático y Responsable de los Residuos Sólidos
De acuerdo al plan de manejo de residuos sólidos se dotará cada
sección con las respectivas canecas para el almacenamiento de residuos
resultantes de los procesos desarrollados allí. En la parte administrativa
se dotará cada oficina con una caneca destinada al almacenamiento de
papel y cartón. Un representante de la brigada ambiental será el
encargado de medir la cantidad de residuos que se producen
semanalmente en cada sección y en la parte administrativa, él registrará
esta información en el formato correspondiente (Ver Anexo No. 4), esto
con el fin de facilitar la medición de las prácticas utilizadas en pro de
disminuir la generación de residuos y con el fin de apoyar el proceso de
comercialización de estos
Cabina de pintura electrostática para accesorios y láminas.
Sistema de aplicación de pintura en polvo mediante energía
electrostática para accesorios y láminas, (Ver Anexo No. 5), compuesto
por: Horno estático Ref. HPB955 con doble puerta frontal y posterior y
Cabina CL1 2000/PL con ciclón, modulo MP 6000 y riel de 10 mts. con 4
ganchos giratorios, la cual mantiene la temperatura predeterminada, para
lograr que la pintura tenga su proceso de polimerizado o curado.

Elimina el proceso de fondeo en accesorios lo que elimina el uso
de fosfatante M-2 contaminante por su contenido de fosforo.

Transferencia de sólidos de pintura en un 99%, por lo que no tiene
emisiones al ambiente, lo cual resulta de gran beneficio para el
medio Ambiente y a su vez para la salud de los trabajadores.

No requiere condiciones especiales de temperatura para aplicación
Propuesta 61

No usa componentes inflamables ni emite gases orgánicos ni
inorgánicos, lo cual es beneficioso tanto para el interior de la
empresa si como para el entorno de la misma con lo que se
disminuyen los impactos negativos al Ambiente.
Lamina de caucho reductora de ruido en proceso de corte
Lámina de caucho Neopreno de 1 pulgada que cubra la superficie
metálica inclinada donde cae la lamina que es cortada de la cortadora,
mitigando el golpe y disminuyendo el ruido de la caída. (Ver Anexo No. 6)
Esta se sujetará a la lámina por medio de tornillos.

4.3.
Superficie a cubrir: 2,40 m x 3,30m
Evaluación y selección de alternativa de solución
Disponer de un sistema de Gestión Ambiental reporta diferentes
beneficios, en términos legales, financieros, productivos, administrativos,
comerciales, de imagen, entre otros.
Antes de hablar de un beneficio económico, Carrocerías BUSCARS
S.A., busca atender prioritariamente a sus grupos de interés y dar una
respuesta adecuada a sus necesidades, ya que esta no es un cuerpo
aislado, marginado de cualquier otra realidad social, al contrario esta
pertenece a una sociedad que le proporciona el orden y la ley
garantizados por el estado, la fuerza de trabajo, el mercado de
consumidores y la educación de sus colaboradores. Por consiguiente, la
empresa recibe mucho de la sociedad y debe asumir compromisos con
los grupos de interés para solucionar sus problemas, lo que conocemos
como responsabilidad social.
La incorporación de intereses no económicos pueden ser mucho más
significativos en la relación de la empresa con la comunidad y el medio
Propuesta 62
ambiente que los interese económicos, lo que genera una confianza
primordial en la relación interdependiente con la sociedad.
La experiencia recogida por empresas ética y socialmente responsables,
demuestra los beneficios concretos y tangibles que han obtenido, los
cuales pueden sintetizarse de la siguiente manera:

Incremento de la productividad, ya que el trabajador está a gusto
en la empresa y se le capacita para que haga su trabajo cada vez
mejor

Sustentabilidad en el tiempo para la empresa y para la sociedad,
dado que la responsabilidad social fortalece el compromiso con los
trabajadores, mejora su imagen corporativa y la reputación de la
empresa entre otros.

Imagen corporativa y reputación: frecuentemente los consumidores
son llevados hacia marcas y compañías consideradas por tener
una buena reputación en áreas relacionadas con la responsabilidad
social empresarial. También importa su reputación entre la
comunidad empresarial, pues incrementa la habilidad de la
empresa para atraer capital y asociados, y también con los
empleados dentro de la empresa.

Rentabilidad de sus negocios o rendimiento financiero: se refiere a
la relación entre prácticas de negocio socialmente responsables y
la actuación financiera positiva.

Reducción de costos operativos.

Acceso
a
capital:
Las
compañías
que
demuestran
responsabilidades éticas, sociales y medioambientales tienen
acceso disponible a capital, que de otro modo no hubiese sido
sencillo obtener.
Puesto que para el desarrollo del proyecto es fundamental tener un
presupuesto y una visión de la inversión, la factibilidad financiera de la
propuesta teniendo en cuenta que para Carrocerías BUSCARS S.A., la
Propuesta 63
finalidad económica no está por encima de las finalidades sociales, ya
que incluso estas finalidades sociales podrían evitar el cierre de la
empresa en determinado momento. Para realizar la factibilidad financiera
se tuvieron en cuenta toda la inversión generada desde los inicios del
proyecto y se tomó como base de medición un marco temporal de 1 año.
CAPITULO V
EVALUACIÓN ECONOMICA DE LA PROPUESTA
5.1
Costo de la Propuesta.
Dentro del estudio realizado en donde se calcula la inversión de
$35.585,00 para la implementación del sistema de Gestión Ambiental, con
el objeto de mitigar los impactos adversos que se generan dentro de los
procesos productivos de la empresa para el estudio de los aspectos
económicos de la propuesta de los rubros que se detallan a continuación,
adicional a esto se realiza el detalle de la inversión a realizarse con los
respectivos justificativos y el desglose de las cuentas:
Los valores por honorarios del analista de procesos del cual estará
encargado del levantamiento de la documentación, que suman $3500,00
mensuales por un auditor interno, el cual será el encargado de verificar
que se estén siguiendo los lineamientos descritos tanto en la práctica, es
decir en planta con todos y cada uno de los procesos productivos asi
como en el área administrativa con la respectiva supervisión de la
documentación llevada.
Los rubros por formación en temas de calidad, resultan de curso de 16
horas de capacitación que será impartido por una entidad especializada
en la materia, con un costo de $180 dólares por cada participante, siendo
en total 12 participantes.
Se requerirá una Cabina electrostática de pintura con un costo de
$27.300,00 dólares una lámina de neopreno evaluado en $875 dólares,
adicionalmente se requiere de varios recipientes de desperdicios
Evaluación Económica y Financiera 65
estratégicamente ubicados con la respectiva señalización para un
adecuado reciclaje de los desperdicios de $. 450 dólares. Adicional para
suministros de oficinas la organización dispondrá de $600,00 dólares
anuales.
CUADRO Nº 7
COSTOS DEL PLANTEAMIENTO
COSTO
UNITARIO
CANTIDA
D
TOTAL
ANUAL
$ 350,00
1
$ 4.200,00
$ 27.300,00
1
$ 27.300,00
Laminas de Neopreno
$ 875,00
1
$ 875,00
Tachos de basura
$ 450,00
1
$ 450,00
Suministro de oficina
$ 600,00
1
$ 600,00
Capacitación, seminario
$ 180,00
12
$ 2.160,00
CONCEPTO
Honorario de Analista de
Procesos
Adquisición e instalación de
cabina de pintura
$ 35.585,00
Fuente: Datos del proyecto
Elaborado por: Gerardo Moreno T.
5.2
Financiamiento del Sistema.
En el cuadro anterior se detallan los costos requeridos para la
implementación de la propuesta, los mismos que suman $35.585,00,
Evaluación Económica y Financiera 66
luego de haber dialogado con la gerencia se llego al acuerdo que el
financiamiento se lo realizará de la siguiente manera:
CUADRO Nº 8
FINANCIAMIENTO DEL SISTEMA
CONCEPTO
PRESTAMO
BANCARIO
CAPITAL
DISTRIBUCIÓN
TOTAL
90%
$ 32.026,50
10%
$ 3.558,50
PROPIO
Fuente: Datos del proyecto
Elaborado por: Gerardo Moreno T.
Con las siguientes operaciones se determinará la tasa de interés
mensual y el valor mensual a pagar del préstamo.
Tasa de interés mensual = Tasa de interés anual/ # meses de año.
Tasa de interés mensual = 15,6%/ 12
Tasa de interés mensual = 1,30%.
R = pago
R = (P)(i)(1+i)t
(1+i)t -1
P = Préstamo
= ($32.026,50)(0.0130)(1+0.0130)24
(1+0.0130)24 -1
i = Interés
t = Tiempo
R = $1562,00
La organización deberá cancelar a la entidad bancaria un monto mensual
de $1562,00 por concepto de préstamo solicitado, adicional a los
intereses generados. Con estos datos a continuación se elaborará la tabla
de amortización del crédito.
5.2.1
Ahorro esperado de la propuesta.
Para la obtención del porcentaje de confiabilidad se debe calcular el
beneficio neto, para el cual se debe calcular inicialmente el ahorro,
siendo:
Evaluación Económica y Financiera 67
Ahorro = Costo del problema- costo de la propuesta.
Ahorro = $120.308,05 - $35.588,00
Ahorro = $84.723,05
En el siguiente cuadro podemos observar como se estable la tabla de
amortización, partiendo desde en monto necesitado para la aplicación del
proyecto y a cuantos meses plazos.
CUADRO Nº 9
AMORTIZACIÓN DEL CRÉDITO FINANCIERO
PAGO
DEUDA
N
0
CAPITAL
$ 32.026,50
INTERES
1
$ 32.026,50
$ 416,34
$ 1.562,00
$ 30.880,84
2
$ 30.880,84
$ 401,45
$ 1.562,00
$ 29.720,29
3
$ 29.720,29
$ 386,36
$ 1.562,00
$ 28.544,65
4
28,544,65
$ 371,08
$ 1.562,00
27,353,73
5
$ 27.353,73
$ 355,60
$ 1.562,00
$ 26.147,33
6
$ 26.147,33
$ 339,92
$ 1.562,00
$ 24.925,25
7
$ 24.925,25
$ 324,03
$ 1.562,00
$ 23.687,28
8
$ 23.687,28
$ 307,93
$ 1.562,00
$ 22.433,21
9
$ 22.433,21
$ 291,63
$ 1.562,00
$ 21.162,84
10
$ 21.162,84
$ 275,12
$ 1.562,00
$ 19.875,96
11
$ 19.875,96
$ 258,39
$ 1.562,00
$ 18.572,35
12
$ 18.572,35
$ 241,44
$ 1.562,00
$ 17.251,79
13
$ 17.251,79
$ 224,27
$ 1.562,00
$ 15.914,06
14
$ 15.914,06
$ 206,88
$ 1.562,00
$ 14.558,95
15
$ 14.558,95
$ 189,27
$ 1.562,00
$ 13.186,21
16
$ 13.186,21
$ 171,42
$ 1.562,00
$ 11.795,63
17
$ 11.795,63
$ 153,34
$ 1.562,00
$ 10.386,98
18
$ 10.386,98
$ 135,03
$ 1.562,00
$ 8.960,01
19
$ 8.960,01
$ 116,48
$ 1.562,00
$ 7.514,49
20
$ 7.514,49
$ 97,69
$ 1.562,00
$ 6.050,18
21
$ 6.050,18
$ 78,65
$ 1.562,00
$ 4.566,83
22
$ 4.566,83
$ 59,37
$ 1.562,00
$ 3.064,20
23
$ 3.064,20
$ 39,83
$ 1.562,00
$ 1.542,03
24
$ 1.542,03
$ 20,05
$ 1.562,00
$ 0,08
25
$ 0,08
$ 0,00
$ 0,08
$ 0,00
Capital-pago Interés
Fuente: Datos del proyecto
Elaborado por: Gerardo Moreno T.
Evaluación Económica y Financiera 68
5.3
Análisis Beneficios – Costos.
Para determinar el Beneficio – Costos se debe tener en cuenta las
pérdidas económicas en el proceso y la inversión que se desee realizar.
Si B/C>1; Proyecto factible.
Si B/C=1; Proyecto postergado.
Si B/C<1; Proyecto no Factible.
B = beneficio
2,3809
C
costo
B = $84.723,05
B
C
C
$35.885,00
=
Como la relación B/C es mayor que 1; nos indica que le proyecto ha
implementar en BUSCARS S. A. es factible.
5.4
Análisis del TIR (Tasa Interna de Retorno).
Conocida también como tasa de descuento o Tasa de Rentabilidad
Financiera y representa la tasa porcentual que reduce a cero el valor
actual neto del proyecto.
CUADRO Nº 10
TASA INTERNA DE RETORNO
AHORRO DE PÉRDIDAS
AÑO
2009
SEMENSTRE
2
1
2
1
2
% AHORRO
_____
15%
45%
80%
100%
$ AHORRO
2010
2011
$ 84.723,05 $ 12.708,46 $ 38.125,37 $ 67.778,44 84,723,05
Fuente: Datos del proyecto
Elaborado por: Gerardo Moreno T.
Evaluación Económica y Financiera 69
Fuente: Datos del proyecto
Elaborado por: Gerardo Moreno T.
5.5
Resumen del Análisis Financiero.
CUADRO Nº 12
ANALISIS FINANCIERO
DESCRIPCIÓN
VALOR
RESTRICCIÓN
CONCLUSIÓN
TIR
163%
163%<15,6%
FACTIBLE
VAN
$ 9.704,12
9704,12>0
FACTIBLE
B/C
2,3809
2,3809>1
FACTIBLE
Fuente: Datos del proyecto (TIR,VAN,B/C).
Elaborado por: Gerardo Moreno T.
CAPITULO VI
PROGRAMACION PARA PUESTA EN MARCHA
10.1.
Planificación y Cronograma de implementación
En la planificación del cronograma de la propuesta se hace referencia
a la programación de las actividades a realizarse para el efecto se utilizo
el diagrama de Gantt con la finalidad de obtener un mejor panorama de la
secuencia de actividades.
Así mismo dejando en claro que el costo de las actividades a
emprenderse son relativamente bajas en relación con el flujo económico
que se maneja en la empresa como también las actividades que deberá
emprender el personal para ir desarrollando los planes de Gestión
Ambiental de manera que a futuro estén de acorde con el total apego a
las normas ISO 14001 dentro de lo que tiene que ver con las actividades
de la industria carrocera, además se involucro sistemas que se
encuentran enmarcados dentro de las normas de Seguridad y Salud
Ocupacional, normas básicas que son de gran utilidad dentro de este
sistema elaborado.
La propuesta planteada se encuentra compuesta por actividades
sumamente sencillas además de que serán de gran utilidad para todos
sus colaboradores ya que contribuyen en gran medida al mejoramiento
del ambiente laboral.
De esta forma con el estudio realizado para la implantación de las
políticas de Gestión Ambiental, adicionalmente de ser bien vista por la
dirigencia de la empresa aporta para la futura implementación de nuevas
políticas ambientales las misma que en interacción con las políticas de
Programación y Puesta en Marcha 71
seguridad que se practican en la misma, son de gran utilidad para en un
futuro poder contar con un sistema de Gestión Integral, es decir que
involucre todas las actividades del sistema.
Detalle de actividades

Capacitación.
Actividad a desarrollarse inicialmente por el lapso de dos horas los
días sábados durante un mes, dos veces al año

Manejo de residuos sólidos.
Del manejo de residuo solido se encargara una persona
previamente capacitada de la empresa, con su respectivo
reemplazo a falta del delegado para esta función. Actividad que se
llevara a cabo a partir de las capacitaciones en adelante.

Elaboración de la cabina electrostática de pintura.
Cabina que será instalada en un lugar estratégico de la empresa la
misma que desde su preparación, detalles constructivos y de
instalación llegaría alrededor de 45 días para su correcta
operatividad.

Instalación de láminas de Neopreno.
La instalación de estas laminas de Neopreno, de gran utilidad para
la disminución de ruidos ocasionado por el corte de las planchas
metálicas servirá también para evitar la deformación de las mismas
ocasionadas al golpearse contra el piso, su instalación se realizaría
en tres horas.
Programación y Puesta en Marcha 72
Todas las tareas antes descritas deberán ir precedidas de un
minucioso control que nos permita ir apreciado la correcta aplicación de
las nuevas Políticas a implementarse siendo esta una manera de ir
apreciando los avances, en lo referente a los Impactos negativos,
aplicando el respectivo plan de acción que se detalla a continuación:
Elaborado por: Gerardo Moreno T.
Fuente: Datos del proyecto
Acciones a implementarse, que de conformidad con la aplicación irían
acompañadas de una supervisión constante de los avances o
complicaciones que puedan darse en diferentes sistemas ambientales con
la finalidad de aplicar los correctivos necesarios.
CAPITULO VII
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
17.1.
Conclusiones.
Objetivo 1:

El diagnóstico del sistema de gestión ambiental, evidenció que
Carrocerías BUSCARS S.A., tiene un porcentaje de cumplimiento
respecto a la norma ISO 14001 del 6,9% y un porcentaje de
cumplimiento del 36% respecto a los requisitos legales y otros
requisitos de la gestión ambiental.
Objetivo 2:

Se replanteó la planeación estratégica de la organización, en la
que ahora se contempla el interés de la gerencia por el cuidado del
medio ambiente de sus colaboradores. Se estableció la política y
los objetivos del sistema de gestión integral, con el fin de orientar el
pensamiento de todos los involucrados, de encaminar las acciones
o actividades de la organización a sus propósitos y/o estrategias y
de asegurar el logro de las metas.

En base a las oportunidades de mejora encontradas en la fase de
diagnóstico inicial se plantearon 4 planes de acción para prevenir,
disminuir y/o eliminar los impactos ambientales generados por las
actividades que desarrolla Carrocerías BUSCARS S.A.
Objetivo 3:
 Se identificó el proceso de fondeo como uno de los procesos con
mayor impacto ambiental, en el que se desarrolló como plan de
acción la instalación de una cabina de pintura electrostática que
elimina el proceso de fondeo en accesorios y laminas, transfiere los
Conclusiones y Recomendaciones 74
sólidos de pintura en un 99%, no emite gases orgánicos ni
inorgánicos, además de otros beneficios tales como la disminución
del tiempo de proceso y el aumento de la calidad.
Objetivo 4:

La definición del diseño del proceso de implementación de las
normas ISO 14001 se realizó bajo la metodología conocida como
el ciclo PHVA, con base en este se elaboró un modelo estratégico
que consta de cuatro etapas: Diagnóstico inicial estratégico,
Formulación estratégica, Operacional e Integración estratégica e
implementación estratégica.
Objetivo 5:

El sistema se refleja en el manual de Gestión Ambiental que define
y establece los requisitos exigidos por las normas ISO 14001:2004,
que establece un único sistema de documentación, que facilita su
comprensión
y
utilización,
donde
los
procedimientos
se
complementan entre ellos y no existe la necesidad de crear
elementos adicionales, eliminando la duplicación de la información.
Aplicando este sistema se lleva un mejor control de las actividades
emprendidas y la que tendrán que emprenderse para un
acoplamiento armónico del sistema.
Objetivo 6:

Se diseñó un plan de manejo de residuos sólidos en el que se
definió el proceso de tratamiento y la disposición adecuada para
cada uno de los residuos sólidos generados en los procesos, el
plan tiene un enfoque comercial en el que el 50% de los tipos de
residuos generan ingresos, el 37, 5% no generan ingresos pero
tampoco egresos y el 12,5 % generan egresos. Desde esta
situación se aplicara los correctivos que fueren necesarios para
que se vea bien reflejado un adecuado plan de manejo de estos
Conclusiones y Recomendaciones 75

residuos con la finalidad de sacar provecho al máximo de cada una
de estas situaciones dentro de cada una de las áreas involucradas
en la generación de residuos o desechos.
17.2.

Recomendaciones
Utilizar Neutralizadores, para neutralizar la solución ácida del
Fostostante M-2, cuando se va a desechar, para poderla verter al
cuerpo hídrico receptor sin causar un impacto ambiental.
Existen neutralizadores que se agregan poco a poco a la muestra y
posterior se mide con un papel tornasol hasta alcanzar un nivel de
PH igual a 7.

Seguir cultivando las buenas relaciones con las distintas entidades
crediticias, así como de la Corporación Financiera Nacional para
acceder a los beneficios que estás otorgan a sus afiliados.

Involucrar a los colaboradores en el sistema de Gestión Ambiental
para facilitar su uso y entendimiento.

Aprovechar la sensibilidad que tiene el mercado actualmente a las
empresas que trabajan en responsabilidad social para así ganar
más participación.

Incentivar a los colaboradores para que realicen sugerencias con el
fin de mejorar los procesos.

Aprovechar la experiencia y el conocimiento adquiridos en este
proceso para la implementación de normas mundiales que apliquen
a la empresa y traigan beneficios.
GLOSARIO DE TEMINOS
ASPECTO AMBIENTAL: elemento de las actividades, productos o
servicios de una organización que puede interactuar con el medio
ambiente.
CALIDAD: grado en el que un conjunto de características inherentes
cumple con los requisitos.
CLIENTE: organización o persona que recibe un producto.
DESEMPEÑO: resultados medibles del sistema de gestión Ambiental,
dentro de la empresa basada en la política y los objetivos previamente
establecidos.
DOCUMENTO: información y su medio de soporte.
IMPACTO AMBIENTAL: cualquier cambio en el medio ambiente, sea
adverso o beneficioso, total de los aspectos ambientales de una
organización.
LUGAR DE TRABAJO: cualquier espacio físico en el que se realizan
actividades relacionadas con el trabajo, bajo el control de la organización.
MEDIO AMBIENTE: entorno en el cual una organización opera,
incluyendo el aire, el agua, el suelo, los recursos naturales, la flora, la
fauna, los seres humanos y sus interrelaciones.
Glosario de Términos 77
META AMBIENTAL: requisito de desempeño detallado aplicable a la
organización o a partes de ella, que tiene su origen en los objetivos
ambientales y que es necesario establecer y cumplir para alcanzar dichos
objetivos.
ORGANIZACIÓN: compañía, corporación, firma, empresa, autoridad o
institución, o parte o combinación de ellas, sean o no sociedades, pública
o privada, que tiene sus propias funciones y administración.
PELIGRO: es una fuente o situación con potencial de daño en
términos de lesión o enfermedad, daño a la propiedad, el ambiente de
trabajo o una combinación de estos.
PREVENCIÓN DE LA CONTAMINACIÓN: utilización de procesos,
prácticas, técnicas, materiales productos, servicios o energía para evitar,
reducir o controlar (en forma separada o en combinación) la generación,
emisión o descarga de cualquier tipo de contaminante o residuo, con el fin
de reducir impactos ambientales adversos.
PROCESO: conjunto de actividades mutuamente relacionadas o que
interactúan, las cuales transforman elementos de entrada en resultados.
PROCEDIMIENTO: forma específica para llevar a cabo una actividad o
un proceso.
REGISTRO:
documento
que
presenta
resultados
obtenidos
o
proporciona evidencia
REQUISITO: necesidad o expectativa establecida, generalmente
implícita u obligatoria.
Glosario de Términos 78
REVISIÓN: actividad emprendida para asegurar la conveniencia, la
adecuación, eficacia, eficiencia y efectividad del tema objeto de la
revisión, para alcanzar unos objetivos establecidos.
RIESGO: combinación de la probabilidad de que ocurra un (os) evento
(s) o exposición (es) peligroso(s), y la severidad de la lesión o enfermedad
que puede ser causada por el (los) evento (s) o exposición (es).
SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRAL: Sistema de gestión integral
empleado para dirigir, desarrollar e implementar la política integral y
gestionar la organización con respecto a la calidad, la seguridad, salud
ocupacional y el medio ambiente.
Anexos 80
ANEXO 1
REGISTRO DE LA EMPRESA EN LA SUPERINTENDENCIA DE
COMPAÑÍAS.
Fuente: http://www.supercias.gov.ec/web
Anexos 81
ANEXO 2
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS UTILIZADOS
Anexos 82

Descripción:
Modelo: FCV7-300-3
Tensión: 3 x 380 V/50 Hz
Potencia: 5,5 kW (7,5 HP)
Velocidad cabezal: 1050 rpm
Nro. de cilindros: 3 Baja/Baja en W
Cabezal Hierro Fundido
Tanque: 300 l
Caudal: 895 l/min
Presión máxima: 8 Bar
Guarda motor eléctrico
Presostato monofásico
Cabezal: 278340.4V
Uso: Industrial
Anexos 83
DOBLADORA DE PLANCHAS METALICAS
CORTADORA DE PLANCHAS METALICAS
Anexos 84
Anexos 85
ANEXO 3
JUSTIFICACIÓN TÉCNICA
Inversión:
* Tiempo de la campaña de capacitación= 2 HH** (planta) x 32
colaboradores = $271,36
= 2 HH (adm) x 4 colaboradores = $ 61,20
*Tiempo de capacitación a los capacitadores = 2HH * 2 colaboradores =
$17,00
*Tiempo de realización del tablero informativo= 1 HH (planta)= $4,25
*Papelería para la elaboración de los materiales didácticos= $70 al mes
*Carrocerías BUSCARS S.A.dispone de un tablero acrílico, por lo que no
habrá que hacer inversión en este. Además se dispone de videos y de
una sala para reuniones que se utilizará para llevar a cabo las campañas
de sensibilización.
Retorno:
Al invertir en la sensibilización de los colaboradores, estos se
familiarizarán con el sistema y harán un adecuado y eficaz uso de él
permitiendo que se cumplan los objetivos y metas del sistema. Por lo
anterior, se estima que los beneficios serán los siguientes:
*Disminución del promedio de horas de incapacidad al mes en un 30 %=
72 HH al mes = $7,180.80
* 16 HH por mes, correspondientes al ahorro de re-procesos al gestionar
un sistema integrado= $68,00
HH** Hora hombre
Anexos 86
ANEXO 4
JUSTIFICACIÓN TÉCNICA
Inversión:
*25 canecas metálicas = $300,00
*9 canecas plásticas = $150,00
*Tiempo invertido en el proceso de pesar residuos por mes = 0,5 HH
semanales *
Semanas * 9 secciones
= 2HH*9 =$76.5
Retorno:
*Ingresos estimados mensualmente por venta de residuos clasificados:
Cantidad estimada de residuos sólidos que en un mes se pueden
comercializar = 600 Kg.
Precio de venta promedio = $0.12/kg
Total ingresos por venta de residuos= $72/mes
Anexos 87
ANEXO 5
JUSTIFICACIÓN TÉCNICA
CABINA DE PINTURA ELECTROSTÁTICA PARA ACCESORIOS Y
LÁMINAS.
Inversión:
*Mano de obra instalación línea de gas en horno estático = $500.000
* Horno estático + mano de obra = $27.300
Retorno:
*Eliminación del uso de fosfatante M-2 concentrado en el proceso de
pintado de accesorios y láminas = ahorro de 10 lt al mes= $75,00
*Disminución del promedio de horas de incapacidad al mes en un 40 %=
2048HH al mes = $8704
* 40HH por mes, correspondientes al ahorro eliminar el proceso de fondeo
en accesorios y láminas = $170,00
Anexos 88
ANEXO 6
JUSTIFICACIÓN TÉCNICA
Inversión:
*Lamina de neopreno 1,20m x 3,30 m = $ 437,50 x 2 = $ 875,00
*Tornillos ref 12 x 2 ½ = $8,50
* Tiempo de instalación= 1 HH (planta)= $ 4,25
Retorno:
*Al invertir en este plan de acción, disminuirá el nivel de ruido en este
proceso 35 dB es decir se disminuirá de 111.8 dB a 76,8 dB. Esto
conlleva a una disminución del promedio de horas de incapacidad en un
30 %= 1536HH al mes = $6528,00
BIBLIOGRAFÍA

ICONTEC Norma técnica Colombiana ISO 14001. Bogotá :200412-01.

ALFAOMEGA, Gerencia de procesos, Hernando Mariño Navarrete,
pág. 108.

Oportunidades de PML en el sector metalmecánico. Bogotá pág. 34

http://www.google.com.ec/imgres?imgurl

http://calidadgestion.com.ar/images/sistema_integrado_gestion_sig.gif

http://www.monografias.com/trabajos38/sistemas-integradosgestion/sistemas-integrados gestion.shtml

http://www.supercias.gov.ec/web