Questions from Professors:

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4. ¿Cuál es el tiempo de residencia de la biomasa en el
gasificador?
Procesamos una tonelada por hora. Si la biomasa tiene mucho
humedad (mas de 55%) tarda un poco mas.
6. ¿Cuál sería la máxima humedad que puede tener el lodo que
se va a gasificar en el equipo de plasma? ¿Puede utilizarse
parte de la energía térmica producida para secar el lodo que
tenga un porcentaje mayor de humedad al requerido para la
gasificación?
Puede tener hasta 60% humedad. Ya usamos el exhausto del
generador para secar la biomasa que entra. Si los lodos o
biomasa tiene mas que 60% humedad perdimos mucho del valor
energética de los residuos.
7. ¿Cómo se afecta la composición del gas producido con la
humedad del lodo?
La composición no se afecta casi, solo es la cantidad de energía
neta que sale.
9. ¿Qué cantidad de lodo se requeriría para hacer un
experimento?
Con media tonelada podemos hacer una pruebita, pero para
evaluarlo bien debemos hacer varias pruebas de una tonelada o
mas.
10. ¿La empresa Adaptive ARC provee los sistemas de limpieza
del gas producido?
Si, el gas se limpia durante el proceso de gasificación y luego
pasa por un etapa de enfriamiento y limpieza, y luego un ultimo
filtro antes de que entre el generador.
13. ¿Han tenido alguna experiencia de gasificación de plasma
frio con lodos digeridos anaeróbicamente en una planta de
tratamiento de aguas residuales municipales y/o de residuos
sólidos municipales? ¿Si es así cual es la composición del syngas y de la materia prima respectiva?
Hasta ahora no hemos hecho pruebas con lodos. La materia
que hemos procesado es mas que todo RSU y Biomasa.
14. Cuanto tiempo se requiere en la etapa de arranque del
sistema operar con un combustible antes de ingresar al sistema
el residuo a gasificar
El sistema está cargada cuando arranquemos, pero demora 15
minutos con el generador para comenzar el proceso de
gasificación. Después de 20 minutos ya estamos creando
singas y el generador deja de usar mucho diesel y opera con
singas.
16. ¿Realizan alguna separación de gases en el syn-gas o todos
los gases producidos se ingresan a combustión?
Formamos un singas que contiene mas que todo CO, H, y N.
Los otros elementos so combinan con cal, sodio o trona y salen
del sistema con la ceniza o se quitan durante el proceso de
filtraje, para que solo entre en singas limpia al generador.
18. ¿Cuál es la vida útil del sistema ofrecido, y a cuanto equivale
en costo el elemento de mayor desgaste?
20 años. Diesel es el consumible con el mayor costos. La
reemplaza de unos componentes represente otro desgaste,
pero es mínimo. La antorcha tiene una vida de 5-10 años y
porque nosotros las fabricamos nosotros mismos son muy fácil
para reemplazar y cuestan menos de $15,000.
19. ¿Cuál es el mantenimiento requerido del sistema y sus
respectivos costos par Operación y mantenimiento?
El mantenimiento requerido es una limpieza básica del reactor
para quitar cualquier elemento que se pega. También tenemos
que cambiar los filtros y el agua de vez en cuando (una vez al
mes). Hay que revisar los cables y tubos y a veces
reemplazarlas. Todo el proceso del mantenimiento diario es
mas que todo verificar que todo está funcionando y limpio. Unos
componentes se tienen que reemplazar unas veces durante los
20 años de operación, pero son costos mínimos y todo está
incluido en las corridas financieras.
El costo de operación es el labor de 2 empleados y los
consumibles (diesel, oleos, químicas, reemplazo de
componentes). Ve abajo un ejemplo típico de los consumibles
de un ce25.
Consumables
Chemicals (various)
Lime
Diesel
Water
Oil and greases
Reactor Components
Other
Quantity
Used / Ton
(per hour
for diesel)
0.01
0.75
4
5
0.05
0.05
0
Unit
Per Unit
Cost
Cost / Day
n/a
kg
gal.
gal.
n/a
n/a
$10.00
$0.20
$3.00
$0.00
$35.00
$100.00
$0.00
2.50
3.75
264.00
0.00
43.75
125.00
0.00
439.00
Annual Total
Consumables
Annual Increase
20. ¿Cómo se controla la temperatura del proceso. Si el
refrigerante es agua cual es el caudal requerido?
151,455.00
2.00%
Tenemos una etapa de enfriamiento en cual enfriamos el gas
creado. Este proceso disminuye la temperatura hasta 80
grados. Llenamos un tanque de mas o menos 50 galones de
agua, pero tenemos un sistema para filtrar y reciclar el agua
para reutilizarlo y solo se tiene que cambiar cada mes.
22. ¿Cómo se hace el proceso de sofocado “quench” para
disminución de temperatura de 1300°C a 80°C?
Es un espray de agua filtrado y reciclado por el sistema.
23. ¿Hay un consumo permanente de combustible no
suministrado por el sistema?; ¿se ha entendido que solo en el
“start - up” del proceso?
Si, hay un consume constante de combustible para lubricar el
generador. Durante el start-up consume solo diesel por 15
minutos y después cuando ya creamos singas disminuye el
consumo de diesel opera con singas. Consumimos mas o
menos 20-40 galones durante la primera hora, y 4 galones in
cada hora después.
24. ¿Cuál es el requerimiento máximo de humedad y que
incidencia tiene sobre el sistema usar un contenido de sólidos
del 35% y no del 45%?
El máximo humedad que podemos procesar es 60%, lo ideal
entre 25%-40%. Hay mejor rendimiento de energía con residuos
mas secos. Por ejemplo, si contiene 45% humedad y saldría
500kw, con 35% humedad de los mismos residuos, saldría entre
550-600kw.
25. ¿Cuál es la composición requerida para RSU, es posible
trabajar con un porcentaje de humedad superior al 72% y un
poder calorífico de 507,61 Kcal/Kg?
Tendríamos que secar los residuos un poco antes de que entre
el sistema, y el valor energética me parece muy baja, pero
podemos optimizar el sistema para procesarla, solo no saldría
mucho energía neto para vender.
25. ¿Han tenido alguna experiencia con mezclas de lodos
primarios y secundarios de una planta de tratamiento de aguas
residuales municipal?
Hasta ahora no hemos hecho pruebas con lodos, pero si los
podemos procesar.
26. ¿Cuál es el modelo de negocio que la empresa plantea para
transferencia de tecnología?
Hay varias opciones. Lo mas probable sería a formar un
sucursal en Colombia (adaptiveARC Colombia) que es formado
entre adaptiveARC Inc. y EPM. Este podemos discutir en una
llamada de conferencia y con mas informaciones sobre los
deseos que EPM podemos arreglar una estructura favorable.
27. ¿Los equipos del sistema son todos comerciales?. ¿Pueden
suministrarnos marcas y especificaciones técnicas?
Si, todos son comerciales y de marca conocido. Por ejemplo, el
generador es de Caterpillar (pero modificado por nuestro
científico), los trituradoras de SSI, y otros partes muy básico. Si
quieren, podemos enviarles una lista mas especifica de los
componentes. Abajo verán una especificación técnica del reator
y las especificaciones.

Una especificación técnica general del reactor (sin generador).
Altura 33.5 pies
Ancho 8 pies
Largo 40 pies
Altura (mientras transportada) 8 pies
Peso 58.000 lbs (26,364 kg).
Contenido calórico del Gas (@ 8500 BTU valor) = 12,5 MMBTU / hr
La producción eléctrica (generador diesel externo) 580kw
Tensión de salida = 480 voltios ( en3 etapas)
Línea de sincronización = automática o manual
La demanda de energía en inicio = 50kw max
El tiempo de arranque en frío -> salida completa = 15 minutos
El tiempo de arranque en frío -> energía para autosuficiencia = 7 mins
Tiempo necesario para servicio/mantenimiento = 2 horas / día
Vida útil de los componentes principales 20 años
La demanda de agua (depende de los residuos) 35 pies cúbicos /day ± 50%
La demanda de cal en polvo = 330 libras (150 kg).
La presión de reactor en la brida del colector de escape = 2 en ho negativo
Presión del gas a la salida al collector de la sistema 0-15 PSI (libras por pulgada
cuadrada)
El valor calórico del gas sintético (media) 135 Btu/ pies cúbicos
La temperatura del gas sintético en el colector = ambiente
Flujo del gas sintético, la potencia nominal = 4857 pies cúbicos /sec
Conexión al collector de escape = el tubo de 8 pulgadas “Schedule 40”
La demanda de combustible (residuos) = 25 toneladas mojados por día
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