AC38

SISTEMA PARA LA ELABORACIÓN DE PRESUPUESTOS EN UN
AMBIENTE DE ALTA VARIEDAD DE PRODUCTOS Y LOTES
UNITARIOS
Orlando Durán1, Jorge Telles2
1 Faculdade de Engenharia Univ.de Passo Fundo, Passo Fundo, RS, 99001970 Brasil
[email protected]
2 Faculdade de Engenharia Univ.de Passo Fundo, Passo Fundo, RS, 99001970 Brasil e
[email protected]
Este trabajo pretende presentar la definición e implantación de una metodología para el cálculo del
costo industrial en un ambiente de alta variedad y lotes unitarios usando tecnología informática. Se
utiliza como plataforma el MS Project para, a través de programación en Visual Basic automatizar
tareas de confección de presupuestos según el enfoque variante. Se presenta un ejemplo utlizando
como base una empresa que fabrica moldes de inyección de plástico. El sistema permite la
cuantificación de los costos de mano de obra, máquinas herramienta y de los costos de materia
prima bien como de los componentes comprados. Una serie de informes customizados han sido
creados para explotar las varias informaciones de los presupuestos e flujo de caja.
Palabras Clave: Producción
Una solución para enfrentar la alta variedad de productos en un ambiente de diseño y fabricación
bajo pedido es la creación de una estructura genérica para representar el producto específico o una
familia de productos, y a partir de pequeñas variaciones poder representar elementos específicos
relativos a cada caso. Este enfoque es conocido como método variante de planificación de procesos.
Siguiendo este enfoque, se optó por definir una matriz estándar, suficientemente representativa, para
los aspectos de cálculo de costos y elaboración de presupuestos. Por su complejidad, el molde fue
dividido en dos partes principales, la parte móvil y la parte fija. Un aspecto importante de destacar
en la metodología ocupada es el hecho que la fabricación de los electrodos utilizados en la erosión
de las cavidades, fue incorporada al proceso de fabricación del molde genérico. Esto se debe a que,
a pesar de no ser parte integrante del producto, matriz o molde, el electrodo constituye una
ferramenta única y específica que es fabricada según las especificaciones del molde y que,
raramente será utilizada en otra oportunidad, tendo que ser depreciada integralmente en la forma de
costo de la matriz en cuestión. Para que la estructura del producto pueda estar integrada com el
gerenciamiento de las informaciones de la empresa y que sea posible hacer la previsión de los
costos, es necesario también que sea determinada una estructura para los planos de procesos de cada
componente fabricado del molde genérico. De esta forma, se establecieron todas las operaciones o
actividades normalmente realizadas en cada componente del molde durante su fabricación. Ésto
generó un conjunto de procesos de fabricación genéricos que deben ser alterados según la
especificidad de cada producto. Para alguna de las operaciones pueden existir uno o más recursos de
fabricación envueltos en su ejecución. Estos recursos son, por ejemplo, herramientas, dispositivos
de fijación, máquinas herramienta, etc.
Para facilitar la elaboración de un presupuesto para un dado molde, fueron programadas varias
rutinas en visual basic. Cada una de esas rutinas responde a una parte o componente del molde
genérico. Estas rutinas permiten al usuario informar la previsión del tiempo de fabricación para
cada operación y con ésto permitir realizar el cálculo del costo de la mano de obra y de las máquinas
para cada operación. Cada vez que el usuario introduce un tiempo previsto el sistema atualiza la
representación gráfica a través de una carta de tipo Gantt. El funcionamiento de esas rutinas se da
através de cajas de diálogo constituídas para tornar la comunicación entre el usuario y el sistema
más amigable. Una vez que se há definido toda la estructura de presupuesto el usuario tiene la
posibilidad emitir un listado del mismo. También el usuario podrá, en todo momento, incorporar al
cálculo de los costos los valores de los itens comprados, tales como pinos, bujes y pernos. Valores
que afectarán el costo total del producto a ser fabricado.
Para finalizar destacamos la flexibilidad del sistema, como elemento diferenciador. Dentro de
ciertos limites el molde genérico es capaz de soportar todos los detalles específicos de um dado
producto. Con ésto se garantiza que con esa estructura cualquier modelo de matriz o molde
específico pueda ser representado convenientemente. Dentro de las funcionalidades del sistema
pueden ser detacadas la interacción del mismo con un sistema de gerenciamiento de base de datos,
con el fin de almacenar estos presupuestos para conferencia com datos reales una vez que el molde
esté en etapa de fabricación real. Tambiém destacamos el hecho que dentro de las operaciones
consideradas en la obtención de un molde se consideraron las actividades relativas al diseño y
desarrollo de los programas de CNC, puesto que estos pueden significar un porcentaje significativo
del costo total del producto, principalmente si se considera que las tareas de ingeniería hoy en día
utilizan recursos informáticos sofisticados y por ende relativamente caros.