466 Resin Imprimación Epoxi Polivalente Negro (PDF)

FICHA TECNICA
RESIN IMPRIMACIÓN EPOXI POLIVALENTE-NEGRO
Código: 466
Grupo: Tratamiento de Suelos
DESCRIPCION
Resina epoxídica de alto contenido en sólidos, en color negro.
PROPIEDADES
Adherencias superiores a 30 /Kg./cm2 especialmente indicada para la obtención
de pavimentos continuos y sistemas multicapa de resistencia química y mecánica.
USOS
Resin Imprimación Epoxi Polivalente está especialmente indicada como
imprimación para un sistema completo de tratamiento de suelos de alto espesor con
Autonivelante Liso Disolvente y Procodur Poliuretano Alifático, así como para
imprimación y acabado de todo tipo de materiales de construcción que deban resistir
agresiones físicas y químicas.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Vehículo fijo
Disolvente
Acabado
Color
Flexibilidad
Adherencia
Abrasión
Compresión Tracción
Peso Específico
Contenido en sólidos
Flash Point
Secado 23ºC y 50% H.R.
Repintado
Resinas Epoxi.
Puede diluirse eventualmente con un máximo del 5% de Disolvente Epoxi.
Brillante.
Negro.
Alargamiento a la rotura aprox. 5 %.
7 días a 25ª C. 100% Crosshatch.
7 días a 25º C. 80 mg. Taber Abraser 1000 seg. - 1 Kg. CS-10.
2
A rotura 2.300 Kg./cm
1,110 Kgr/Lt. componente A.
0,963 Kgr/Lt. componente B.
1,060 Kgr/lt. mezcla.
100 %
50º C
6-8 horas.
24 horas.
MODO DE EMPLEO
CONDICIONES
DE APLICACIÓN
Temperatura de aplicación
Entre 5 – 30ºC.
Máxima humedad relativa
Entre 60 y 70ºC.
Relación Mezcla en Volumen
Vida útil de la mezcla
Útiles de Aplicación
Disolvente
Dilución
Limpieza de útiles
1,5 p. Resin Imprimación Epoxi Polivalente + 1p. Catalizador.
Entre 20-60 minutos, dependiendo de la temperatura.
LLana dentada, rodillo, labio de goma.
Disolvente Epoxi.
5-10% para brocha, y rodillo y 40% como impregnación.
Disolvente Epoxi.
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Código: 466
Producto: Resin Imprimación Epoxi Polivalente Color Negro
SISTEMAS
DE APLICACIÓN
Superficies de Pintadas
En pavimentos continuos, previo granallado o fresado del suelo, se aplica el
Resin Imprimación Epoxi Polivalente diluido un 5-10% (previa mezcla de
los dos componentes) o se puede aplicar también, diluido con un 40% de
Disolvente Epoxi, saturando el suelo. A continuación se espolvoreará con
arena silícea (tipo 60 ó 100) y queda el suelo a punto de recibir cualquier
tipo de pavimento continuo, sin que influyan en el acabado ni la humedad
del fondo ni la porosidad (burbujas de absorción) ni diferencias en la
adherencia.
Es muy adecuado también para prevenir la humedad del suelo antes de la
colocación del parquet.
Si la pintura antigua se encuentra en mal estado o tiene una adherencia
deficiente, deberá eliminarse hasta conseguir un soporte firme.
Si la pintura se encuentra en buen estado, se procederá a su lijado o
amolado para abrir poro y permitir una correcta adherencia. Eliminar el
polvo y aplicar Procodur Poliuretano Alifático de acuerdo con las
condiciones de aplicación.
Acabado Posterior
Autonivelante Liso Disolvente y Procodur Poliuretano Alifático.
Observaciones
No aplicar cuando la temperatura de aplicación no esté dentro de los
límites indicados.
Este producto no alcanza sus máximas propiedades hasta transcurrido el
tiempo de curado indicado
INFORMACIÓN ADICIONAL
Envasado
Set de 15,3 Litros
Envase de 9,3Lts de Base + Envase de 6Lts. Catalizador.
Precauciones de Uso y
Manipulación
Los tratamientos tales como lijado, soldado, quemado, etc., de las películas
de pintura, pueden generar polvo y/o humos peligrosos.
Trabajar en zonas bien ventiladas. Usar equipo de protección personal
(respiratorio) adecuado, cuando sea necesario.
Utilizar con las condiciones de temperatura indicadas.
Manipular con guantes, el endurecedor es corrosivo. Lavar las salpicaduras
con abundante agua y jabón.
Instrucciones de Seguridad
Consultar etiquetado del envase.
Para más información solicitar la Hoja de Datos de Seguridad.
Tiempo de almacenaje
12 meses para el componente Base, 6 meses para el Catalizador, desde su
fabricación, en su envase original, sin abrir, bajo techado y a temperatura
comprendida entre 5 y 35ºC.
La efectividad de nuestros sistemas está basada en las investigaciones llevadas a cabo en nuestros laboratorios y años de
experiencia práctica.
Garantizamos que la calidad de la obra ejecutada con nuestros sistemas se encuentran dentro de los standars de AKZO
NOBEL, a condición de que nuestras indicaciones sean debidamente seguidas y que el trabajo esté bien ejecutado.
Declinamos cualquier responsabilidad si el resultado final se ve afectado por factores ajenos a nuestro control.
El usuario debe comprobar que el producto suministrado se ajusta a las necesidades para las que va destinado, debiendo
realizar una prueba previa en los casos que sea necesario.
La evolución técnica es permanente, recomendamos se compruebe que las características del producto no se han modificado
por una edición posterior.
EDICIÓN 03/2006
La presente edición anula las anteriores.
Akzo Nobel Coatings, S.A. - Avda. Eduard Maristany, 58-90 - 08930 Sant Adrià del Besòs - España - Teléfono (93) 484.25.00*
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