Planos de Dragas

UNIVERSIDAD IBEROAMERICANA A.C.
INGENIERIA CIVIL
EXCAVACIONES - DRAGA
DRAGAS.
Las dragas se utilizan para excavar
tierra y cargarla en unidades de acarreo
o para depositarlas en diques, presas y
bancos de desperdicios cerca de los
cortes en donde se excava. En general,
una pala mecánica con una capacidad
hasta 2 1/2 yd3 puede convertirse en
draga, reemplazando al aguilón de la
pala con la pluma de una grúa y
substituyendo al cucharón de la pala
por el cucharón de arrastre.
Una desventaja del empleo de la draga
en comparación con la pala mecánica,
es la reducida producción de la draga.
Una comparación de la producción
ideal entre ellas demuestra que la
draga excava aproximadamente del 75
al 80 por ciento de la tierra que puede
excavar una pala mecánica del mismo
tamaño.
En general cuando una máquina
excavadora convertible es equipada
con un aguilón de grúa mejor conocido
como "pluma" puede ser empleada en
una infinidad de trabajos, dependiendo
de la herramienta que se instale sobre
la propia pluma, pudiéndose utilizar
como grúa en el clásico trabajo de izar
o elevar cargas para moverlas de un
sitio a otro, como martinete, como
auxiliar en trabajos de concreto, para
demolición, etc. El aguilón o pluma de
la grúa cuando es equipada con un
cucharón de arrastre se utiliza como
draga excavadora y cuando se equipa
con un cucharón de almeja se puede
emplear como excavadora de cucharón
de almeja para trabajos especiales.
TAMAÑO DE LA DRAGA
Este depende del tamaño del bote que
sé este utilizando y se maneja en
yardas cubicas. El tipo de material que
se puede excavar depende de la
distancia a la que se coloque la draga,
ya que a mas distancia, el bote llega
con mayor fuerza y el material que se
puede extraer es mas duro. Esto
depende también del ángulo que se
forma entre la horizontal y la parte alta
de la draga.
OPERACION DE LA DRAGA
Diferencias en relación con la pala
mecánica:
El ciclo es básicamente la que se tarda
en ajustarse la maquina para atinarle al
punto, el tiempo que tarda en tirar el
material y el que tarda en regresar a su
posición original.
Puede excavar del terreno natural
hacia abajo
Su ataque lo realiza por medio del
cucharón de arrastre
Forma del cucharón
El aguilón es reemplazado por la
pluma.
La operación de estas maquinas es
muy especializada así es que el
operador que la maneja debe tener
mucha experiencia. A la hora de tirar el
material es muy difícil atinarle al
camión, por lo que se recomienda tener
espacios para depositar lo más grandes




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posibles para evitar de esa forma los
derrames.
ALMEJAS
Estas están diseñadas para cargar
materiales como arenas gravas y rocas
pequeñas. Trabajan de manera vertical
y son utilizadas en trabajos muy
específicos.
Las almejas están disponibles en
diferentes tamaños y su capacidad
varia dependiendo del tipo de material
que se desea excavar. Hay algunas con
dientes para manejar los materiales
mas duros y algunas solo se usan para
transportar materiales sueltos
RENDIMIENTO DE LA DRAGA
Factores que lo determinan
Se deben analizar los siguientes
puntos:
 Tipo de material
 Profundidad de corte
 Angulo de giro
 Tamaño y tipo de bote
 Distancia de corte
 Método de deposito de material
 Tamaño de arrastradores
 Condiciones físicas de la maquina
 Condiciones de trabajo.
PRODUCCIÓN
Se conoce como tiempo de ciclo el
tiempo que tarda un equipo en realizar
una operación, expresado en minutos o
en segundos.
El tiempo de ciclo es básico o de
traslación.
El tiempo de ciclo básico es un tiempo
fijo, y el de traslación depende de las
distancias a desplazar.
Tablas auxiliares para
rendimientos en Dragas.
determinar
TABLA 1
Tiempo de los ciclos
Se define el rendimiento como la
capacidad de producción por unidad de
tiempo.
RANGOS DE
ALMEJAS
TIEMPO DE CICLO:
DE
Estos rangos son difíciles de obtener de
manera general ya que dependen de
muchas variables, como son, el tipo de
material, la altura de la guía, el ángulo
de rotación el tiempo de cerrado y la
experiencia del operador
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Capacidad
yd3
1/2
3/4
1
1 1/2
2 1/2
3 1/2
Tiempo de Ciclo
Seg.
10
20
21
23
26
27
TABLA 2
Factor de Giro
Angulo de Giro
(en gradosº)
45
60
75
90
120
150
180
Factor de Giro
1.26
1.16
1.07
1.00
0.88
0.79
0.71
Para ángulo de giro = 90 º
Altura óptima de corte = 2.76 m.
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TABLA 3
Factor de corte;
% Corte
40
60
80
100
120
140
160
factor Corte
0.80
0.91
0.98
1.00
0.97
0.91
0.85
% de Corte = Altura Real / Altura
teórica
TABLA 4
Factor de Operación
minutos
factor
de
operación
1.00
0.92
0.83
0.75
60
55
50
45
El rendimiento real se obtiene con la
fórmula:
Link Belt LS-98 de 112 HP, de 24.80
ton de capacidad, con un bote de
arrastre de 1.50 yd3, y una pluma de
30.50 m, con un costo horario de
$370.49 / hr, obtener él $/m3.
DATOS:
Costo Horario $370.49 /hr
Material tipo I
Factor de Abundamiento = 1.30
Factor de Giro 90° = 1.00
Factor de corte = 4.50 / 2.76 =163, el
factor de corte tabla III = 0.85
Factor de Operación = 0.83
Capacidad del cucharón 1.50 yd3 =
1.15 m3
Tiempo de ciclo 23 seg.
Ciclos por hora = 3600 / 23 = 156.52
Rendimiento teórico
Rt = 156.52 x 1.15 = 179.99 m3 / hr
Rendimiento real
Rr = 179.99 x 1.00 x 0.85 x 0.83 / 1.30
Rr = 97.68 m3/ hr
Costo por m3 = 370.49 / 97.68 =
$ 3.79 / m3
Rend. Real = (R.T. x F x Fc x Fop.) / A
Siendo:
R.T
F
Fc
Fop
A
=
=
=
=
=
Rendimiento teórico
Factor de ángulo
Factor de corte
Factor de operación
Coeficiente
de
abundamiento
PROBLEMA
Se tiene que limpiar una presa, la cual
contiene material de azolve, a una
profundidad promedio de 4.50 metros,
para lo cual se tienen una Draga de
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