CARRERA DE INGENIERÍA MECÁNICA LABORATORIO DE DISEÑO TÉRMICO GUÍAS DE PRÁCTICAS SANGOLQUÍ- ECUADOR 2012 ESCUELA POLITÉCNICA DEL EJÉRCITO DEPARTAMENTO DE CIENCIAS DE LA ENERGÍA Y MECÁNICA CARRERA DE INGENIERÍA MECÁNICA Laboratorio de Diseño Térmico INTRODUCCIÓN PROPÓSITO DE LAS PRÁCTICAS. - Reforzar la parte teórica consolidando los conocimientos a través del desarrollo de prácticas en el laboratorio. Incentivar la investigación, conocimiento y propiedades del los elementos/materiales y sus aplicaciones. Propiciar vínculos con el sector industrial/empresa con la finalidad de conocer y concienciar la realidad tecnológica regional. DESARROLLO DE LAS PRÁCTICAS. - - Las prácticas desarrollarán los estudiantes después de haber revisado la guía y realizado el trabajo preparatorio. El trabajo preparatorio es individual/grupo. El mismo que se entregado antes de realizar la práctica. Se debe realizar un coloquio del trabajo preparatorio por parte de los alumnos (individual/grupo) y el docente realizará los comentarios aclaratorios del caso previas preguntas. Los integrantes del grupo tienen que saber exactamente cuales son los objetivos a alcanzarse antes de la ejecución de la práctica. Se realizará en grupo, no mayor a cuatro estudiantes. EJECUCION DE LA PRÁCTICA. - - Se realizarán las prácticas en forma grupal en el que cada uno tendrán valores distintos. Las prácticas se llevarán a cabo por todos los integrantes del grupo sin excepción, anticipándose en disponer de todos los elementos/requerimientos necesarios para ejecutar la práctica. Los informes de cada práctica tendrán un plazo de entrega de 8 días. PRESENTACIÓN. - En la fecha prevista se expondrán los trabajos ejecutados en el que en forma aleatoria se solicitarán a los integrantes de cada grupo exponer una o más partes del trabajo preparatorio. - Durante y después de la exposición se formularán preguntas por parte del profesor y el resto de estudiantes, los mismos que tendrán que ser respondidos por los integrantes del grupo. CALIFICACIÓN. - Dependiendo del esfuerzo ejercido por cada grupo (innovación, metodología para alcanzar objetivos, exposición, respuestas a las preguntas planteadas, conclusiones, recomendaciones y presentación del informe), todos los integrantes obtendrán la misma nota. RECOMENDACIONES. - - - Las mismas que en todo laboratorio (referente al cuidado y manipulación con equipos, aparatos, reactivos, etc.) La utilización de accesorios de vidriería deben manejarse con cuidado. Para la utilización de los equipos y/o materiales de laboratorio primero deberán recibir la explicación del funcionamiento y cuidado por parte del docente/laboratorista. El comportamiento disciplinario debe ser el correcto durante el desarrollo de la práctica. No utilizar equipos o materiales que no correspondan a la práctica que se encuentran realizando. Para la utilización de equipos y materiales de laboratorio siempre deben utilizar las normas de uso y conexión. El estudiante que no cumpla con las indicaciones expuestas por el instructor no se le permitirá ejecutar las prácticas. Revisar los equipos y accesorios entregados por parte del docente/laboratorista antes de ejecutar la práctica, porque si existiesen defectos o novedades serán responsables los integrantes del grupo. No consumir alimentos en el laboratorio. PRESENTACIÓN DEL INFORME. Los informes constarán de las siguientes partes: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Hoja de Presentación Resumen de la práctica (120 palabras- Objetivo-Procedimiento-Resultados) Tema Objetivo(s) (Los objetivos a ser logrados por la práctica) Marco teórico Equipos y Materiales. Procedimiento de la práctica Análisis de resultados Preguntas - Conclusiones y recomendaciones Bibliografía. Anexos (Hoja de toma de datos, Diagramas, fotos, simulaciones, etc.) El informe es una evidencia del aprendizaje, el cual deberá ser evaluado de acuerdo a una rúbrica del mismo. Se deberá guardar 3 ejemplares de los mismos: la nota más alta, la más baja y el promedio. HOJA DE PRESENTACIÓN DEPARTAMENTO DE ………………………………………… CARRERA DE ………………………………………….. ASIGNATURA:………………………. NRC:…….. INFORME/TRABAJO PREPARATORIO DE LABORATORIO No. Profesor: __________________ INTEGRANTES 1. -----------2. -----------3. -----------4. ----------- FECHA - CIUDAD Unidad Nº 1 GUÍA DE PRACTICA No. 1.1 Tema: BANCO DE INTERCAMBIADORES DE CALOR TD36 1. Objetivo(s). Determinar la rata de transferencia de calor en intercambiadores de simple fase, con flujo paralelo y en contracorriente. 2. Materiales y Equipos. En la presente práctica se utiliza el Banco de Transferencia de calor TD36, que dispone de los siguientes elementos: 2 rotámetros, para medir el caudal de los fluidos. 2 termostatos, para conectar y desconectar los calentadores cuando la temperatura del fluido caliente excede los 80°C. 2 presostatos, para conectar y desconectar la unidad de refrigeración. 2 bombas, para suministrar fluido a los intercambiadores de 50 litros/min. 2 calentadores eléctricos de 3 kW cada uno, para calentar el un fluido. 1 Unidad de refrigeración con refrigerante R22. 1 Manómetro diferencial, para medir la caída de presión a lo largo del tubo. 1 Tanque de fluido caliente. 1 Tanque de fluido frío. Para inhibir la corrosión se añade al agua un químico, La solución es al 20% de Glycol-etileno. Se dispone de 4 mangueras de alta presión. Los intercambiadores de calor son de dos tipos: De simple paso (un tubo de cobre) Diámetro exterior: 42 mm. Diámetro interior: 39.6 mm. Largo efectivo: 600 mm. De multitubo (5 tubos de cobre) Diámetro exterior: 22 mm. Diámetro interior: 20,2 mm. Largo efectivo: 600 mm. Para medir las temperaturas de entrada y salida de los fluidos se disponen de 4 termómetros (-10°C a 110°C) y se tiene además 4 tomas de presión. 3. Procedimiento (Circuitos, Diagramas, Flujogramas, Pseudocódigos, tablas, mecanismos, programas, etc.) Verificar inicialmente el estado general del banco y de la instrumentación disponible. 3.1 Seleccionar en los termostatos las temperaturas de trabajo. 3.2 Controlar el nivel de fluido tanto en el lado caliente como en el lado frío. 3.3 Encender el banco, manteniendo apagadas las bombas hasta obtenerse las condiciones requeridas , estas se dan cuando el termostato de frío se apaga (el tiempo necesario para el accionamiento de termostato es aproximadamente 2 horas) 3.4 Se instala el intercambiador, acoplándolo al banco mediante las mangueras de alta presión, de manera que se obtenga el tipo de flujo a analizar. 3.5 Encender las bombas, seleccionar los caudales requeridos, purgar el aire del intercambiador abriendo sus válvulas superiores (las dos bombas simultáneamente). 3.6 Cuando las condiciones se han estabilizado en el intercambiador, se procede a tomar las lecturas de los termómetros y anotar en la tabla No.1. 3.7 Variar el flujo, ya sea el caliente o el frío según la tabla No.1 y repetir el paso anterior. 3.8 Una vez concluida la lectura de los datos, cambiar el sentido de flujo e iniciar la practica nuevamente, para lo cual se deben apagar las dos bombas simultáneamente. 3.9 Repetir todos los pasos anteriores cambiando de intercambiador. 3.10 Una vez finalizada la practica apagar las bombas simultáneamente, apagar el banco, desconectar el intercambiador. TABULACIÓN DE DATOS: Registrar los datos en las Tablas No.1 y No.2. INTERCAMBIADORES DE CALOR DE FASE SIMPLE Intercambiador de tubo simple FLUJO EN PARALELO Lado Frío No. de Caudal Lado Caliente prueba (lt/min) Ti (ºC) To (ºC) Ti (ºC) To (ºC) 1 5 2 10 3 15 4 20 5 25 6 FLUJO EN CONTRACORRIENTE Lado Caliente Lado Frío Caudal (lt/min) Ti (ºC) To (ºC) Ti (ºC) To (ºC) 5 10 15 20 25 Calentadores de inmersión (KW) Temperatura del termostato de frío (ºC) Temperatura del termostato de caliente (ºC) Caudal para fluido (lt/min) constante Intercambiador multitubo Calentadores de inmersión Temperatura del termostato de caliente Temperatura del termostato de frío Caudal para fluido (KW) (ºC) . (ºC) ( 1 t/min ) constante Tabla No.2 No. de prueba 1 2 3 4 5 FLUJO EN PARALELO Lado Frío Caudal Lado Caliente (lt/min) Ti (ºC) To (ºC) Ti (ºC) To (ºC) 5 10 15 20 25 FLUJO EN CONTRACORRIENTE Lado Caliente Lado Frío Caudal (lt/min) Ti (ºC) To (ºC) Ti (ºC) To (ºC) 5 10 15 20 25 CÁLCULOS, RESULTADOS Y GRÁFICOS Utilizando las fórmulas de cálculo correspondientes determine el valor de cada parámetro en las Tablas No.3 y No.4. Presentar un ejemplo de cálculo con el número de prueba correspondiente. Registrar los valores calculados en las Tablas No.3 y No.4. Finalmente graficar: Factor adimensional de transferencia de calor vs. caudal Conductancia total vs. Caudal Calor transferido vs. caudal INTERCAMBIADORES DE CALOR DE SIMPLE FASE Tabla No.3 TUBO SIMPLE A= m2 MULTITUBO A= m2 1 5 FLUJO EN CONTRACORRIENTE U Caudal AT Q (W/m2ºC (lt/min) (ºC) (W) ) 5 5 FLUJO EN CONTRACORRIENTE U Caudal AT Q (W/m (lt/min) (ºC) (W) 2ºC) 5 2 10 10 10 10 3 15 15 15 15 4 20 20 20 20 5 25 25 25 25 FLUJO EN PARALELO No. de Caudal prueba (lt/min) U (W/m2º C) AT Q (ºC) (W) FLUJO EN PARALELO Caudal (lt/min) U AT Q (W/m2ºC) (ºC) (W) INTERCAMBIADOR DE CALOR DE TUBO SIMPLE Tabla No.4 FLUJO EN CONTRACORRIENTE FLUJO EN PARALELO Caudal (lt/min) velocidad Re m/s Nu h U ATsal ATent AT (W/m2ºC) (W/m2ºC) (ºC) (ºC) (ºC) Q (W) ATsal ATent AT (ºC) (ºC) (ºC) Q (W) 5 10 15 20 25 INTERCAMBIADOR DE CALOR MULTITUBO Tabla No.5 FLUJO EN CONTRACORRIENTE FLUJO EN PARALELO Caudal (lt/min) velocidad Re m/s Nu h U ATsal ATent AT (W/m2ºC) (W/m2ºC) (ºC) (ºC) (ºC) Q (W) ATsal ATent AT (ºC) (ºC) (ºC) Q (W) 5 10 15 20 25 PREGUNTAS: 1. Describa las características y ecuaciones principales de un regenerador. 2. Explicar par que el coeficiente de transferencia de calor de fluidos gaseosas tienen valores más elevados que los de fluidos líquidos. 3. ¿En que equipos de transferencia de calor se tiene intercambiadores de fase simple? CONCLUSIONES, RECOMENDACIONES: 4. Bibliografía. Autor, nombre del texto, año de edición, edición. GUÍA DE PRACTICA No. 1.2 Tema: INTERCAMBIADORES DE CALOR AIRE - AGUA 1. Objetivo(s). Determinar la rata de transferencia de calor en intercambiadores de simple fase, con flujo paralelo y en contracorriente. 2. Materiales y Equipos. Materiales y Equipos: Para esta práctica se utiliza el equipo de transferencia de calor aire-agua TD 37. El aparato es esencialmente un intercambiador de calor de tubo concéntrico, en el cual fluye aire caliente por el tubo central y es enfriado por agua que fluye en el anillo. Un ventilador de velocidad variable suministra aire filtrado. Un calentador eléctrico de control variable suministra el calor el aire. El tubo central es de cobre, el cual está centrado dentro de un tubo de latón, para formar el anillo. Se provee de termocuplas de cobre constantano, dos para medir la temperatura del aire a la entrada y a la salida de la longitud de prueba y dos conectadas en los mismos puntos anteriores para medir la temperatura del tubo de cobre. Estas termocuplas van conectadas a un termómetro electrónico. Dos termómetros de Hg miden la temperatura del agua a la entrada y salida. Dos manómetros miden la presión estática del aire a la salida del tubo (rango 0 a 300mm H2O) y la caída de presión del aire a través de longitud de prueba (rango 0 a 200 mm H2O). Para medir flujo de agua se utiliza un vaso graduado y un cronometro. Un tanque con agua colocado en la parte superior provee de un flujo constante de agua. 3. Procedimiento (Circuitos, Diagramas, Flujogramas, Pseudocódigos, tablas, mecanismos, programas, etc.) La disposición de los equipos para la entrada y salida del agua es diferente, dependiendo del tipo de flujo que se requiera analizar. 3.1 Encerar manómetros. 3.2 Comprobar baterías de termómetros electrónicos y encerarlo. 3.3 Abrir suministro de agua, con el flujo máximo por unos tres minutos, elegir el sentido del mismo. A asegurarse del sangrado de las tuberías. 3.4 Cerrar los desagües. 3.5 Abrir válvula de entrada de agua. 3.6 Conectar interruptor, cuidando que el reóstato del calentador se halle en sui posición as baja. 3.7 Incrementar paulatinamente la velocidad en ventilador. 3.8 Asegurar que el agua este fluyendo y el ventilador soplando antes de accionar el control variable del calentador. La temperatura del aire no debe exceder de los 260℃. 3.9 Ajustar el flujo de agua con el fin de obtener una elevación apreciable de temperatura. 3.10 Inicialmente dejar de 20 a 30 minutos para que las temperaturas se estabilicen, antes de tomar cualquier dato. 3.11 Dar nuevas condiciones de prueba y esperar 15 minutos para que las condiciones se estabilicen. 3.12 Una vez terminada la practica retornar a cero la carga del calentador y permitir que el ventilador gire a su máxima velocidad de 5 a 10 minutos, de manera que el aparato se haya enfriado. Finalmente, drenar toda el agua del aparato. TABULACIÓN DE DATOS: Registrar los datos en las Tablas No.1 y No.2. CÁLCULOS, RESULTADOS Y GRÁFICOS Utilizando las fórmulas de cálculo correspondientes determine el valor de cada parámetro en las Tablas No.1 y No.2. Presentar un ejemplo de cálculo con el número de prueba correspondiente. Registrar los valores calculados en las Tablas No.3 y No.4. Cuadro Nº 1 INTERCAMBIADOR DE CALOR: AIRE- AGUA. TIPO DE FLUJO:………………. PARALELO:….. PARAMETRO Temperatura del aire de entrada. Temperatura del aire de salida. Temperatura del tubo a la entrada. Temperatura del tubo a la salida. Temperatura del agua de entrada. Temperatura del agua de salida. Volumen de agua. Tiempo de recolección. Presión estática del aire a la salida. Caída de presión del aire a lo largo del tubo. Amperaje. Voltaje Temperatura del ambiente. SIMBOLOGIA T1 T2 To1 To2 t1 t2 𝑉̅ Nº DE PRUEBA t P1 P UNIDAD ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ lts. S mmH2O mmH2O I Volt. Ta. A V ℃ 1 2 3 SIMBOLOGIA T1 T2 5 6 7 5 6 7 Cuadro Nº 2 INTERCAMBIADOR DE CALOR: AIRE- AGUA. TIPO DE FLUJO:………………. PARALELO:….. PARAMETRO Temperatura del aire de entrada. Temperatura del aire de salida. 4 Nº DE PRUEBA UNIDAD ℃ ℃ 1 2 3 4 Temperatura del tubo a la entrada. Temperatura del tubo a la salida. Temperatura del agua de entrada. Temperatura del agua de salida. Volumen de agua. Tiempo de recolección. Presión estática del aire a la salida. Caída de presión del aire a lo largo del tubo. Amperaje. Voltaje Temperatura del ambiente. t P1 P ℃ ℃ ℃ ℃ lts. S mmH2O mmH2O I Volt. Ta. A V ℃ To1 To2 t1 t2 𝑉̅ Cuadro Nº 3 INTERCAMBIADOR DE CALOR: AIRE- AGUA. TIPO DE FLUJO:………………. PARALELO:….. PARAMETRO Flujo de aire Flujo de agua. Calor transferido o ganado. Reynolds para el aire Reynolds para el agua. Prandtl para el aire. Diferencia logarítmica media de temp. agua Diferencia logarítmica media de temp. aire Nº DE PRUEBA SIMBOLOGIA 𝑚𝑎 ̇ 𝑚𝑤 ̇ 𝑄 𝑅𝑒𝑎 𝑅𝑒𝑤 𝑃𝑟𝑎 𝐷𝐿𝑀𝑇𝑤 UNIDAD 𝐾𝑔⁄𝑠 𝐾𝑔⁄𝑠 𝐾𝐽⁄𝑠 𝐷𝐿𝑀𝑇𝑎 ℃ ℃ 1 2 3 4 5 6 7 Diferencia logarítmica media de temp. Tubo. Coeficiente transferencia calor airetubo. Coeficiente transferencia calor agua-tubo. Coeficiente transferencia calor aireagua. Nusselt para aire. 𝐷𝐿𝑀𝑇𝑇 ℃ ℎ𝑎 𝑘𝑤⁄𝑚2 ℃ ℎ𝑤 𝑘𝑤⁄𝑚2 ℃ ℎ𝑜 𝑘𝑤⁄𝑚2 ℃ 𝑁𝑢𝑎 Cuadro Nº 4 INTERCAMBIADOR DE CALOR: AIRE- AGUA. TIPO DE FLUJO:………………. PARALELO:….. PARAMETRO Flujo de aire Flujo de agua. Calor transferido o ganado. Reynolds para el aire Reynolds para el agua. Prandtl para el aire. Diferencia logarítmica media de temp. agua Diferencia logarítmica media de temp. aire Diferencia logarítmica media de temp. Tubo. Coeficiente transferencia calor airetubo. Coeficiente transferencia calor agua-tubo. Coeficiente transferencia calor aireagua. Nusselt para aire. Nº DE PRUEBA SIMBOLOGIA 𝑚𝑎 ̇ 𝑚𝑤 ̇ 𝑄 𝑅𝑒𝑎 𝑅𝑒𝑤 𝑃𝑟𝑎 𝐷𝐿𝑀𝑇𝑤 UNIDAD 𝐾𝑔⁄𝑠 𝐾𝑔⁄𝑠 𝐾𝐽⁄𝑠 𝐷𝐿𝑀𝑇𝑎 ℃ 𝐷𝐿𝑀𝑇𝑇 ℃ ℎ𝑎 𝑘𝑤⁄𝑚2 ℃ ℎ𝑤 𝑘𝑤⁄𝑚2 ℃ ℎ𝑜 𝑘𝑤⁄𝑚2 ℃ 𝑁𝑢𝑎 ℃ 1 2 3 4 5 6 7 El sistema está protegido por un termostato, como precaución y corta el suministro de anergia al calentador si la temperatura del aire a la entrada del tubo excede de los 260℃. A continuación se presenta un esquema del equipo. Sección A-A Fig. Nº. 2: Esquema del Equipo. PREGUNTAS: 1. Con la ayudad de gráficos, realice una comparación energética de los lujos paralelos y a contracorrientes. 2. Comente sobre el coeficiente de transferencia térmica global 3. Haga un análisis de los efectos de la caída de presión a través de los elementos de un intercambiador de calor. CONCLUSIONES, RECOMENDACIONES: 4. Bibliografía. Autor, nombre del texto, año de edición, edición. Unidad 2 GUÍA DE PRACTICA No. 2.1 Tema: BANCO DE INTERCAMBIADOR DE CALOR ACEITE-AGUA 1. Objetivo(s). Investigar el comportamiento de diferentes tipos de aceite API en los I.C. Demostrar además por medio de la práctica que los datos obtenidos corresponden a las fórmulas existentes para el diseño de intercambiadores de calor. 2. Materiales y Equipos. Elementos y partes de un intercambiador de calor: Los elementos y partes de un intercambiador de calor varían según el tipo de intercambiador de calor que se va a utilizar y la aplicación que se quiere efectuar, pero en sí, las partes generalmente son iguales. El intercambiador de calor costa con las siguientes partes: Cabezal Tubos Placa de tubos Coraza Toberas Deflectores Tipos de intercambiadores de calor: Existen varias formas de clasificar a los intercambiadores de calos, una de ellas es por sus componentes por ejemplo: Tubos concéntricos Tubos y coraza De placas Otra forma puede ser por el flujo: Flujo paralelo Flujo contracorriente Flujo cruzado 3. Procedimiento (Circuitos, Diagramas, Flujogramas, Pseudocódigos, tablas, mecanismos, programas, etc.) PROCEDIMIENTO: Identificación de los equipos a utilizar: 3.1 El alumno debe conocer con anterioridad cada uno de los equipos a ser utilizados para manipularlos de la mejor manera para que su uso sea seguro para el operador y para el cuidado del equipo. Preparación de sistemas: 3.2 La preparación de sistemas requiere su encendido con un tiempo antes a la iniciación de las prácticas para que los fluidos calo portadores lleguen a la temperatura requerida. 3.3 Sistemas de refrigeración: En este sistema se tiene un interruptor encendido el cual se en encuentra en el panel de control donde al cerrar el circuito comenzará el proceso de enfriamiento del fluido que se encuentra en el depósito de agua el cual por medio de un evaporador conectado al sistema de refrigeración de 6447,26 W. Genera un intercambio de calor entre el refrigerante R-134a y el agua creando un banco de hielo para llegar a la temperatura del agua alrededor de 2°C temperatura requerida para ingresar al intercambiador de calor de este fluido. 3.4 Sistema de calentamiento: El sistema de calentamiento depende de una resistencia que se encuentra dentro del tanque de aceite sumergida completamente de 1,5 kW de potencia la cual se encargará de incrementar por medio de conducción térmica por contacto a 60°C, temperatura requerida para ingresar al intercambiador de calor y ser regularizada por un termostato que no permitirá que sobrepase el valor requerido. 3.5 Encendido del sistema de circulación: El sistema de circulación consta principalmente de bombas las cuales realizaran el proceso de movimiento del fluido por medio de la tubería desde los recipientes de almacenamiento de flujo hasta los intercambiadores de calor, de los cuales es muy importante hacer circular un minuto antes la bomba de circulación de agua que la del aceite ya que el flujo de mayor masa será el fluido frío. ADQUISICIÓN DE DATOS: Después de tener estable los flujos por medio de los caudalímetros entonces se puede tomar los datos con una separación de tiempo de no más 8 minutos para realizar la toma de 6 datos por situación en caso de mantener un fluido a caudal constante y variar el otro, esto se realizará para las cuatro situaciones: I.C TUBO CONCÉNTRICO FLUJO PARALELO Tubo concéntrico contra flujo ADQUSICIÓN DE DATOS TEMPERATURA °C # 1 2 3 4 5 6 Thi Tho Tci Flujo másico kg/seg Tco mh mc Tiempo (minutos) t I.C TUBO Y CORAZA (4 Tubos) FLUJO PARALELO MULTITUBO 4 Tubos flujo paralelo ADQUSICIÓN DE DATOS TEMPERATURA °C # 1 2 3 4 5 6 Thi Tho Tci Flujo másico kg/seg Tco mh mc Tiempo (minutos) t I.C TUBO CONCÉNTRICO CONTRA FLUJO Tubo concéntrico contra flujo ADQUSICIÓN DE DATOS TEMPERATURA °C # 1 2 3 4 5 6 Thi Tho Tci Flujo másico kg/seg Tco mh mc Tiempo (minutos) t I.C TUBO Y CORAZA (4 Tubos) CONTRA FLUJO MULTITUBO 4 Tubos flujo paralelo ADQUSICIÓN DE DATOS TEMPERATURA °C # 1 2 3 4 5 6 Thi Tho Tci Flujo másico kg/seg Tco CÁLCULOS GENERALES: Calor específico: Densidad: Viscosidad: Conductividad térmica: Prandtl: Temperaturas de entrada y flujo másico: Número de Nusselt: Coeficiente de transferencia de calor h: Coeficiente global de transferencia de calor: DMLT: Ecuación general de intercambiador de calor: mh mc Tiempo (minutos) t TABLA DE RESULATDOS: Tubo y coraza concéntrico paralelo. # 1 2 3 4 5 6 Qh Qc # 1 2 3 4 5 6 Nuo Nui TABULACIÓN DE DATOS Qm DMLT ho hi Rei Reo F Uo Uex %Error Tubo y coraza concéntrico contra flujo: # 1 2 3 4 5 6 Qh Qc # 1 2 3 4 5 6 Nuo Nui TABULACIÓN DE DATOS Qm DMLT ho hi Rei Reo F Uo Uex %Error Tubo y coraza multitubo en flujo paralelo: # 1 2 3 4 5 6 Qh Qc # 1 2 3 4 5 6 Nuo Nui TABULACIÓN DE DATOS Qm DMLT ho hi Rei Reo F Uo Uex %Error Tubo y coraza multitubo en contraflujo: # 1 2 3 4 5 6 Qh Qc # 1 2 3 4 5 6 Nuo Nui TABULACIÓN DE DATOS Qm DMLT ho hi GRÁFICAS DE COMPORTAMIENTO: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES: 4. Bibliografía. Autor, nombre del texto, año de edición, edición. Rei Reo F Uo Uex %Error Unidad 3 GUÍA DE PRACTICA No. 3.1 Tema: TORRE DE ENFRIAMIENTO 1. Objetivo(s). Realizar un balance de energía de las corrientes de aire y de agua que circulan en contra flujo a través de la torre. Emplear la primera ley de la termodinámica. Desarrollar destrezas en el uso de las cartas psicométricas. Determinar las propiedades psicométricas del aire y la energía que este absorbe del agua. 2. Materiales y Equipos: Una torre de enfriamiento es una torre con varias secciones a través de las cuales circula una corriente de agua y de aire en contra flujo con la finalidad de enfriar a la corriente de agua que entra caliente. La torre de enfriamiento posee un ventilador que envía el aire desde la parte inferior de la torre hacia arriba, dicho aire sale como una chimenea, con las compuertas podemos regular el flujo de aire, la curvatura en la tubería sirve para que el aire gane turbulencia. El tanque de agua se encuentra en la parte superior de la torre, por lo que debido a la gravedad el agua gotea, el flujo del agua también es regulable. Finalmente la función de las resistencias en calentar el agua. ESQUEMA DEL EQUIPO: 3. Procedimiento (Circuitos, Diagramas, Flujogramas, Pseudocódigos, tablas, mecanismos, programas, etc.) 3.1. Encender la torre de enfriamiento. 3.2. Regular el caudal de agua y aire que circularán por la torre. 3.3. Antes de tomar los datos es necesario esperar cinco minutos; los datos se obtienen mediante un software para cada nivel de agua. 3.4. El proceso descrito anteriormente debe repetirse luego de encender las resistencias una por una. 3.5. Cuando el ensayo se ha realizado para todas las resistencias se debe regular una vez más el caudal, posteriormente apagar todas las resistencias. 3.6. Repetir el proceso regulando el caudal. TABULACIÓN DE DATOS AIRE Resistencia [KW] 1 2 3 Caudal de Aire [m3/h] Caudal de Agua [lt/min] Estación Entrada 1 2 3 4 5 Salida Entrada 1 2 3 4 5 Salida Entrada 1 2 3 4 5 Salida Temperatura [ºC] Humedad Relativa [%] AGUA Temperatura [ºC] 4 Entrada 1 2 3 4 5 Salida 1 Entrada 1 2 3 4 5 Salida 2 Entrada 1 2 3 4 5 Salida 3 Entrada 1 2 3 4 5 Salida 4 Entrada 1 2 3 4 5 Salida Propiedades Entrada Resistencia [KW] 1 2 3 Contenido de Agua [lbm agua/ lbm aire seco] Entalpía [BTU/lbm aire seco] Salida Volumen Específico [pie3/lbm aire seco] Contenido de Agua [lbm agua/ lbm aire seco] Entalpía [BTU/lbm aire seco] 4 5 6 7 8 TABLA DE RESULTADOS: Resistencia [KW] Caudal de Aire [m3/h] Caudal de Agua [lt/min] Calor ganado por el aire [BTU/h] 1 2 3 4 1 2 3 4 CONCLUSIONES, RECOMENDACIONES: 4. Bibliografía. Autor, nombre del texto, año de edición, edición. Calor de salida del sistema [BTU/h] DEPARTAMENTO DE………………………………………… CARRERA DE……………………………………………… ASIGNATURA:……………………. TRABAJO PREPARATORIO LABORATORIO No. 1.1 Tema de la práctica:…………………………………………… Realizado por:……………………… 1) Consultar sobre: 1. …………………….. 2. …………………….. 3. …………………….. 4. …………………….. 2) En el circuito calcule:…./Realice un programa que: ……../En el mecanismo siguiente: …………../En la estructura:……………/En el mapa satelital:……… 3) Realice la simulación de:………/Programe en ………../Realice las mediciones de:………………….. 4) Preguntas: 1. ……………………….. 2. ……………………….. 3. ………………………. 4. ………………………. 5. ………………………. Fecha: ………………………..