preguntas examen g

PREGUNAS EXAMEN G.PRODUCCIÓN
Javiera
Temario:
a)Localización de plantas
b)evaluación economica de procesos
c)sistemas de manejo de materiales
d)selección de equipos y mano de obra
e)manufactura celular
f) CIM
1- La reducción de inventario y espacio asignado a ellos son los resultados obtenidos
con la utilización de equipos automatizados de manejo de materiales en procesos de
ensamble
F, pk los equipos automatizados de M_m estan orientandos a la alimnentacion,
orientación y traslado de materiales mas que a la optimizacion de su invenatario.
La reducción de invetario se logra al conocer mejor la demanda
2-En una linea balanceada según el candidato mas extenso, si el tiempo ocisio de las
estaciones pudiese asignarse a operaciones de otras lineas, la eficiencia del balance
seria de 100%
f, pk de todas maneras el trabajo realizado en el tiempo ocioso no podria ser
contabilizado como el trabajo real sobre el mismo producto/ el balance se hace por linea
3- Siempre un proceso que incorpore reciclaje tendra mayor rendimiento qe uno que
incorpore reproceso, esto se debe a la iteración infinita qe contiene el modelo de
reproceso.
V, por que a igualdad de condiciones (y solo en este caso), el reciclaje siempre
incorpora mayor rendimiento
V, el recliclje en su corriente de salida tiene mayor proporcion de producto
4-Los inventario de producto y materias prima son una buena alternativa para relacionar
periodos de análisis en problemas estaticos de localización-asignacion
V, porque aunque no constituyen la unica alternativa proveen de una solucion al
problema del manejo de la capacidad Inter.-peridoo. Por medio de los inventario se
pueden planificar la cobertura de la demanda en periodos futuros.
4- Maching coupling es un metodo optimizantes para agrupar makinas
F, porke analiza todas las alternativas posibles.
5-La regla del candidato mas extenso procura el balance de linea de ensamble de modo
de obtener un ciclo de vida mas corto.
F, pk solo es una heurística para nivelar tiempos de equipo dentro de la linea
6-Al balancear una linea de ensamble se busca dejar la operación cuello de botella en
una estacion, para no incurrir en inventario de productos en proceso
f, pk el balanceo de linea de ensable busca qe cada estacuon posea un tiempo de
operación similar, para no incurrir en inventarios provisionales ni dejar insatisfecha la
demanda
f, depende del tpo de ciclo
7. las heurísticas para el diseño de layout de planta solo consideran la minimización de
costos de manejo de materiales.
F, pk incorporan ademas la selección de ekipamiento.
8-aunke las celdas de manufactura utilizan mayor cantidad de ekipos, la mayor
invesrsion se justifica por el tiempo de respuesta qe el sistema de manufactura es capaz
de tener
v, porque se reduce drásticamente el tiempo y distancias en el M_M
9) el concepto de carga unitaria esta directamente relacionado a como los productos son
almacenados en las bodegas de product terminado
f, porque el concepto de carga unitaria esta relacionada tambien en como se mueven los
productos
10)el parámetro E2 de la heuristca de hasan mide la holgura en la asignación de horas al
equipo siendo utilizado
f, es el tiempo de espera especificado en caso ke la sumatoria de hij sea mayor ke Hi
11) en casos de ddad estable un sistema híbrido no tendría mayor rendimiento ke MPS
y MRP
12) los problemas de cobertura parcial en loclizacion.-asignacion son análogos a
problemas de makina de capacidad infinita
v, ya qe trata de abastecer el máximo numero de clientes con las instalaciones dadas
13) la tolerancia debe ser especificada en el proceso de diseño y ademas ser
representativa de los procesos diponibles
v, ya ke la tolerancia surgen de la variabilidad del proceso de manufactura, son
necesarias para una fiel representación del proceso.
14) el análisis de herramientas es el ultimo paso del metodo de clasificacion de
componentes para formar celular
f, en el caso ke se trate de análisis de flujo de producción se anlizan herramientas, Cy C
se preocupa de diseños similares y atributos de manufactura en gruas
15) en casos de dda estable, un sistema híbrido no tendría mayor rendimiento qe un
MPS o MRP por separado
v, ya ke no existiria la variabilidad qe produce fallas en los otros metodos por separado
16) si los ekipos de manejo de matreilaes solo agregan costo y no valor, su uso debiera
intentar eliminarse
f, ya ke instrinsicamente agregan solo costo y solo se dedican al traslado de materiales
de un lugar a otro, y no realizan transformación alguna...pero ayudan a mejorar la
eficiencia...y a ke los productos salgan mas rapidamente al mercaso.
17) la manufactura celular basa su éxito en la simplicidad de los procesos
f, se beneficia en las similitudes de los procsos y tambien en la proximidad de ekipos,
18)los menores tamaños de lote obtenidos en Kanban estan basados en el sisemda de
...manuales utilidzados en el procesos de reposición
f, los menores tamaños de lote se generan por la estructura de reordenamiento
19) la ventaja del modelo de bazarraa de localización se basa e la reducción de las
alternativas a considerar para la ubicación de las posibleas plantas
f, este modelo es de layout de planta , no de localización
20) la relacion qe existe entre análisis de lineas y el anlisis de grupo en el diseño de
celulas esta basado en los materiales ke se muenven entre los procesos
v, pk es base a los matareles ke se transfieren ke se realiza la reorganización de los
procesos.
21) la heurística de hasan, el costo promedio de los movimiento se asemeja al peso de
los itelmes en el problema de la mochila
f, el costo se asemeja al valor d los itemes
22) un sitema AR/RS tendra tanas stakercranes como racks tenga disponibles
f, pk una grua puede satisfacer a 3 racks
23) el metodo de kanban produce mejoren niveles de servivcio de MRP debido a ke se
basa en la planificación y no en la reactividad a fallas en el plan
f, pk kanban es una forma de implementar JIT el cual se basa en que no es necesario
planificar, pues se compenda con una buena reactividad a los variaciones
24) el concepto de carga unitaria existe solo por consideraciones economicas
f, ya ke tb considera aspectos de seguridad y almacenamiento
25)el considerar la capacidad de plantas y bodegas en un problema de localización no
afecta el costo resuktante (FO) del proceso de selección
f, pork una de as ecuciones de restricción lleva implícito el ke no se pueda superar las
capacidad de la planta y esto afecta a la FO
26) el esquema de remuneración por incentivo de las celulas de manufactura es
perjudicicial para el trabajo en ekipos de los miembros de la celula
f, pk el incentivo es por celula y no por trabajdor de modo ke fortalece el trabajo en
ekipo, para alcanzar la producción ke mas favorezca a ganr dinero
27) la heurística de sule, puede originar soluciones infactibles al no considerar la
capacidad de las bodegas
28) la heurística de hasan, la selección del tipo de ekipop se realiza de un equipo a la
vez para evitar ke el costo total se incremente.
F, se hace de este modo para asgurar ke este ekipo solo pueda asignar a aquel
movimieto ke es capaz de realizar (ke no siempre son todos)
29) la política de almacenamiento por zonas es mas adecuda para empresas ke utilizan
gran cantidad de material en proceso.
F,no es una política de almacenamientyo sino de recuperación
30) las heurísticas para el diseño de Layout de planta consideran entre otros factores la
minimización del costo de manejo de material
31) los factores ke afectan la selección de equipos de manejo de matereiales son el
costo y la distancia del movimiento ke el ekipo debe efecturar
32) las políticas de almacenamiento son independiente a las politcas de recuperación
33) las celulas requieren de tpos de setup y manutención bajor para manejar tamaños de
lote pekeño
f, los tamaños de lote son decisión de la adm cnetral y del grupo de trabajo de la celula
34) como resultado del análisis de grupo, las makinas utilizada por productos de la misa
familia deben kedar en cercania en el taller
v, pk trata de aprovechar al máximo las similitues ke se presentan los procesos de
manufactura
35) stroke es la difenrencia entre la posición mas alta y la mas baja ke puede alcanzar
un manipulador robotivo, mientras ke el deadspace son todos akellos ptos ke no puede
alcanza
f, stoke es el alcance horizontal del manipulador
36) pk se espera ke la implementacion de un sistema CIM resulte en una propircion
mayor de los costos de---- respecto del costo total por unidad de producto
manufacturado
CIM reduce los...ke no aportan valor al pdto /Ej Md M