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UNIVERSIDAD TÉCNICA DE ORURO
FACULTAD NACIONAL DE INGENIERÍA
CARRERA DE INGENIERÍA ELECTRÓNICA
PROGRAMA ESPECIAL DE TITULACIÓN
TITULO: AUTOMATIZACIÓN PLANTA PROCESADORA DE CERÁMICA
INDUSTRIAL INCEROR
AUTOR: VLADIMIR ERIK LOAYZA ESPINOZA
FECHA DE DEFENSA: 14 septiembre DE 2007
DESCRIPTORES: Automatización, Controlador Lógico Programable (PLC), Interface
Hombre Maquina (HMI), Instrumentación, Impacto
TUTOR: MSc. Ing. RAMIRO FRANZ ALIENDRE GARCÍA
Nº DE PAGINAS: 297
Resumen
La automatización de las plantas de producción constituyen un factor indispensable para
lograr ahorro de materia prima, energía y recursos humanos; convirtiéndose en una
necesidad actual el conocimiento de medios de automatización, para conseguir los fines
deseados, por tanto es urgente también conocer el manejo de las herramientas que se han
provisto para el diseño de los sistemas de automatización industrial.
El proyecto: “AUTOMATIZACIÓN PLANTA PROCESADORA DE CERÁMICA
INDUSTRIAL INCEROR”, pretende solucionar los problemas tecnológicos con los que
actualmente tropieza la planta, para implícitamente cubrir la demanda actual de cerámica
industrial, además de mejorar la producción, aplicando los avances tecnológicos de
automatización.
El problema general que actualmente afronta la planta, es la mala instalación y operación
de maquinarias, razones por las cuales, ante cualquier falla registrada, es necesario parar
por completo la producción, frenando la operación de la maquinaria con carga, lo
anteriormente señalado son los factores fundamentales, para no poder cubrir con la
demanda actual. Con la automatización se logrará tener una producción uniforme, logrando
con ello cubrir con la demanda, mejor la producción, incremento económico,
funcionamiento optimo en maquinara y protección de las mismas como del personal de
producción.
Objetivo General: Mejorar el sistema de producción de cerámica industrial, haciendo uso
de tecnologías y metodologías de automatización e instrumentación, por medio del HMI
para lograr un mejor control en mantenimiento y un incremento en producción.
INTERFACE
MMI
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Objetivos específicos:
-Automatizar la producción de cerámica industrial, haciendo uso de un Controlador Lógico
Programable (PLC)
-Mejorar la instrumentación en la maquinaria, haciendo uso de Instrumentación
electrónica.
-Facilitar las tareas de supervisión y operación mediante un Interface Hombre Maquina
HMI remoto.
-Implementar modos de funcionamiento de emergencia y tratamiento de defectos.
-Mejorar el control en producción, protegiendo personal y maquinaria, cumpliendo con los
requerimientos de seguridad industrial.
En el proyecto, se presenta un análisis y metodología para la implementación eficiente de
automatización, empleando PLC's, instrumentación industrial e Interface hombre - maquina
HMI; aplicando GEMMA, que es una guía gráfica que permite presentar, de una forma
sencilla y comprensible los diferentes modos de marcha de una instalación de producción
así como las formas y condiciones para pasar de un modo a otro; aplicando el método
gráfico GRAFCET, que permite representar los sistemas secuenciales. Se implementa
además instrumentación industrial en las distintas maquinarias que participan en el proceso,
para así conseguir, ahorro en costos derivados del mejor funcionamiento del sistema,
además de proteger la maquinaria en caso de presentarse alguna falla.
Como resultado del trabajo de investigación, se llegaron a conclusiones que permiten
afirmar con certeza el cumplimiento de los objetivos planteados en la presente
investigación, ya que con la aplicación del sistema de automatización, se posibilita la
modernización de procesos con la utilización de autómatas programables PLC’s,
instrumentos digitales, para así poder obtener procesos de calidad en forma moderna,
confiable y segura. Esta exigencia incentiva al aprendizaje y asimilación de técnicas
modernas por parte de los trabajadores, lo que deriva beneficiosamente en una evolución
del nivel técnico de los operadores de proceso de la empresa. Asimismo, con la aplicación
del proyecto, se evitará perdida de material, dada la diferencia de manipuleo y operación
entre el sistema actual y el propuesto. Finalmente esta instalación beneficiara ampliamente
en los procesos de operación, recuperación y mejora en el rendimiento de la empresa.
Recomendaciones. Pensar en futuros proyectos de automatización en INCEROR, para
completar la automatización en toda la planta, implementar buses de campo, (sistema de
transmisión de información (datos)), conexiones Ethernet/IP (Protocolo de red en niveles
para aplicaciones de automatización industrial).