maderas 3 - Facultad de Arquitectura

DEPARTAMENTO DE ENSEÑANZA DE LAS
TECNOLOGÍAS DE LA CONSTRUCCIÓN
TALLER DE CONSTRUCCIÓN
CATEDRA DE CONSTRUCCIÓN 1
MADERAS 3ª parte
LA PRESENTE PUBLICACIÓN TIENE POR OBJETO INCORPORAR UNA GUIA BASICA
PARA EL ESTUDIO DE MADERAS DE LOS ESTUDIANTES EN GENERAL, Y A LOS DE
CONSTRUCCION 1 EN PARTICULAR.
EL CONTENIDO RECOPILA MATERIAL DISPERSO EN OTRAS PUBLICACIONES SIN
SUSTITUIR EL NECESARIO ESTUDIO EN PROFUNDIDAD DEL TEMA.
Edición 2002.
Esta publicación es de carácter docente. Su elaboración esta realizada por la Cátedra de Construcción l
de la Facultad de Arquitectura. Su reproducción esta prohibida sin la autorización expresa de los autores.
Facultad de Arquitectura
Br. Artigas 1031 – Montevideo – Uruguay.
Tel/Fax: (0598 2) 480 54 93
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UTILIZACION DE LA MADERA.
PREPARACION.
a) Apeo. Transporte.
b) Maduración: desaviado, secado, etc.
c) Labra.
Hendimiento, labra con hacha, labra con sierra.
Nomenclatura de las piezas resultantes: troza o rolla, rollo, rollizo, poste, rama, madera aparejada
(escuadrada con hacha).
a) Despiezo.
Trabajo en el aserradero, con técnicas diversas:
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madera enteriza;
despiezo común (en plano, a hilos paralelos), del que resultan piezas
radiales “con o sin médula”, tangenciales “con o sin albura”,
“costaneros”;
“parís”;
en cruz;
radial u “holandés”;
y otros.
Madera enteriza
común
Paris
en cruz
radial u holandés
b) Escuadrías.
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Se identifican tablas, tablones, tirantes, alfajías (listones, tirantillos, etc.)
La forma y dirección de las fibras (anillos de crecimiento) permite identificar el lugar del tronco en
que se originó cada una de las piezas.
ESCUADRIAS DE MADERA
(denominación de las piezas de madera según sus dimensiones)
TABLA
TABLON
TIRANTE
ALFAJIA
ESPESOR
20 mm < e < 38 mm
50mm < e < 120 mm
50mm < e < 150 mm
9 mm < e < 38 mm
ANCHO
a > 100 mm
a > 150 mm
50mm < a < 150 mm
12 mm < a < 50 mm
LONGITUD
l > 1000 mm
l > 1200 mm
l > 1000 mm
l > 1000 mm
radial
si Ø >o= 45°
plano o tangencial
si Ø < 45°(en el centro de la pieza)
Distinción del corte según el ángulo.
Maderas duras o densas
Maderas blandas o livianas
CARPINTERIA.
a) Uniones.
Existen tres posibilidades de unión entre piezas de madera:
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*
Empalme, cuando las piezas de madera se unen por las testas, quedando una
a continuación de otra.
*
Ensamble, cuando las piezas de madera se unen formando ángulo entre sí.
*
Acoplamiento, cuando las piezas de madera se unen por sus cantos.
Empalmes
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Ejemplos de empalmes:
A pico de flauta
A media madera
A media madera con cola de milano
A rayo de Júpiter
Horizontal con herrajes
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Ejemplos de empalmes:
En la tabla
En el canto
Múltiple clásico
Corto
Mini empalme
Contra chapado y enlatado.
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Ejemplos de uniones por intersección.
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Ejemplos de uniones de intersección con pernos.
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Ejemplos de ensambles:
Recto a caja y espiga
Oblicuo a caja y espiga
A caja y espiga con espera o barbilla
De barbilla con perno de ajuste
De barbilla con estribo
De simple embarbillado.
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Ejemplos de ensambles:
De mortajas con tirante en cepo
Recto a cola de milano
Oblicuo a cola de milano
De estribo para tirante y pendolón.
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Ejemplo de ensambles:
Con grapa tipo caimán
Con clavija anular.
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Todas las uniones pueden ser de madera con madera:
*
a tope, recto, oblicuo, dentado o redientado;
*
por solapo;

por intersección.
Pero pueden, también en todos los casos, recibir:
*
encolado, mediante colas y otros adhesivos;
*
empernado, con pernos (o “bulones” de diverso tipo);
*
clavado, con clavos de diverso tipo (clavos con o sin cabeza, grapas, etc);
*
tornillado (con diversos tipos de rosca y de cabeza);
*
con piezas auxiliares, en general de acero (conectores, estribos).
b) Empalmes tradicionales.
Estos empalmes admiten débil compresión.
*
sin tracción (a media madera, a pico de flauta, etc.);
*
con tracción (a rayo de Júpiter, a media madera con cola de milano, etc,);
*
con estribado, con empernado, etc.
c) Ensambles tradicionales.
Clasificación por forma de trabajo.
*
de compresión (ensamble sencillo de caja y espiga, ensamble sencillo a caja y
espiga oblicuo, ensamble sencillo con espera o “barbilla”, con empernado de
“barbilla”, con estribado de “barbilla”, con empernado sin caja y espiga, etc.);
*
de tracción (ensamble con entalladuras (o muscas), a cola de milano, con
estribado, con conectores, etc.).
TIPOS INDUSTRIALIZADOS.
Como la madera es pasible de tener defectos (anomalías y deterioros), pero, especialmente para
lograr superar sus limitaciones, se han creado “derivados de la madera”, tipos de elementos
industrializados a partir de la madera natural.
Las limitaciones más importantes de la madera son:
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anisotropía;
atacable por agentes agresivos;
variabilidad entre individuos;
dimensiones: escuadría,
longitud;
no monolitismo, dependiendo la
calidad del resultado del diseño y
realización de las uniones.
Al encarar la producción de los tipos industrializados se busca:
*
conservar sus buenas cualidades,
*
modificar o anular sus limitaciones.
Se pueden clasificar según su proximidad con las características de la madera natural:
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TIPOS INDUSTRIALIZADOS
Características muy próximas a la madera
LAMINADOS, ENCOLADOS
natural
EMPALMADOS
CONTRACHAPADOS
Se alejan y modifican las características de
TABLEROS DE FIBRA
la madera natural
TABLEROS DE AGLOMERADOS
Significativamente lejos de la madera natural
LOSAS DE VIRUTAS
La durabilidad final depende de los tratamientos que se asocien a su industrialización, en especial se
realizan tratamientos insecticidas e ignífugos.
a) Contrachapado.
Materias primas: hojas, láminas, chapas. Obtenidas por desarrollo o por corte a hilos paralelos.
Obtenibles de tronco o de raíz.
Espesores entre 1 y 3 milímetros.
Características del contrachapado (compensado): *
número impar de chapas,
*
direcciones cruzadas.
Encolado con presión y, a veces, calor.
b) Placas.
Tablero con listones y enchapado superficial, encolado con presión. También llamado “enlatado”.
c) Madera encolada.
Especialmente desarrollada para usos estructurales.
d) Tableros aglomerados.
A partir de desechos o maderas de baja categoría, procesadas.
De fibras, de aserrín, etc.
Pueden estar terminados con enchapados en una o ambas caras.
e) Placas o losas de viruta.
Tienen solamente un porcentaje del 50 % de madera.
f) Maderas empalmadas.
Habilitan la obtención de piezas de mayor longitud.
Existen piezas empalmadas en la tabla o en el canto.
ALGUNAS APLICACIONES
1. narices, zócalos, pasamanos ,contramarcos ,molduras ,pisos flotantes.
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2. guías de ventanas ,celosías ,esterillas.
3. aplicaciones en techos
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BIBLIOGRAFIA
BIBLIOGRAFIA ESPECIFICA PARA EL TEMA MADERAS:
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
Madera y corcho.
La madera: como conocerla y trabajarla.
Materiales para construcción.
Manual de construcciones en madera.
La Madera.
Tecnologías en la construcción.
Tratado de construcción.
Tecnología de la construcción.
F.Arredondo.
R.Donzelli.
Caleb Hornbostel.
Instituto Forestal.
Normas UNIT.
A.Petrignani.
H.Schmitt.
G.Baud.
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