Tableros Eléctricos Seccionales

MANUAL DE CALIDAD DE TAREAS – Revisión: O
CAPÍTULO 2
TAREA:
Mantenimiento de Tableros Eléctricos Seccionales.
Cap 2 Tableros Eléctricos Seccionales
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MANUAL DE CALIDAD DE TAREAS – Revisión: O
CAPÍTULO 2
Descripción de la Realización de la Tarea.
A continuación se describe la metodología de trabajo y alcance de la intervención.
De esta manera, la empresa determina y especifica cómo deben realizarse las tareas.
Se definen las especificaciones por cada parte de la intervención, con el fin de dejar
suficientemente clara, la realización y completado de la tarea.
TAREA:
Mantenimiento de Tableros Eléctricos Seccionales.
Se presenta el Índice de Temas para conocer el alcance de este trabajo. Los temas
seleccionados son necesarios para adquirir correctamente las competencias técnicas,
que permitirán realizar las intervenciones a los tableros eléctricos seccionales.
Índice de Temas
1. Teoría sobre tableros seccionales. Nociones generales. Tipos de tableros. Clase
de protección. Elementos de protección mas comunes. Principio de
funcionamiento. Interruptores termo magnéticos. Tipos y parámetros
característicos. Usos.
Interruptores diferenciales. Tipos y parámetros
característicos. Usos. Seccionadores bajo carga, tipos, clases. Fusibles, tipos,
clases, parámetros característicos. Interruptores compactos. Tipos, clases,
parámetros característicos. Uso. Otro tipos de succionadores, generalidades y
parámetros característicos. Elementos de señalización. Elementos de maniobra. El
contactor, relevos térmicos, temporizadores. Otros elementos.
Simbología de los diferentes elementos. Diagrama de conexiones. Esquemas
unifilares y multifilares. Circuitos de comando, principal. Esquema Topográfico de
tableros. Código de colores para indicadores luminosos y pulsadores.
2. Categorización de la importancia por la función de destino. Estructura de
bloque para los tableros de acuerdo a su posición relativa en la instalación.
Criticidad de acuerdo a su importancia. Simbología y esquematización. Tipo de
información que deben tener los diferentes tipos de tableros. Tabla de criticidad por
importancia de la carga.
3. Nociones sobre riesgo eléctrico y normas de seguridad. Que es el riesgo
eléctrico. Como se comporta el cuerpo humano con la exposición a corrientes
peligrosas. Consecuencias. Que hacer en caso de accidentes. Como intervenir en
una situación de peligro.
4. Ensayos no invasivos para tableros seccionales. Termografía y análisis opto
térmico. Que es la termografía y como se realizan lo ensayos opto térmicos. Para
que sirven y como se utilizan.
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5. Rutina de mantenimiento de tableros seccionales. Mantenimiento mecánico.
Mantenimiento eléctrico, rotulación, trabajos de aislamiento de elementos bajo
tensión. Frecuencia de las intervenciones.
6. Herramientas necesarias para la intervención de Tableros Eléctricos. Dotación
de herramientas y instrumentos necesarios para la intervención de los tableros.
Indumentaria y elementos de seguridad.
7. Competencias técnicas de los operarios destinados al mantenimiento de
tableros eléctricos. Nivel técnico adecuado. Categorización. Evolución tipo para
los operarios calificados
ANEXOS
1. Niveles y estándares de calidad. Trabajos terminados. Como cerrar los trabajos.
Indicadores mínimos de tarea segura y correcta. Que deben tener los tableros
intervenidos.
2. Pruebas de los elementos más comunes. Pruebas de corto circuito, de
aislamiento, de continuidad. Etc.
3. Registro de las intervenciones. Planillas y formularios destinados al registro de
las intervenciones preventivas y predicativas. Soportes físicos, Base de datos.
RUTINA DE INTERVENCIÓN y TOMA DE PARÁMETROS CARACTERÍSTICOS
(Relevamiento Optotérmico).
Temas
1
Teoría sobre tableros seccionales.
En preparación
2
Categorización de la importancia por la función de
destino.
En preparación
3
Nociones sobre riesgo eléctrico y normas de
seguridad.
En preparación
4
Rutina de mantenimiento de tableros seccionales.
Completado
5
Herramientas necesarias para la intervención de
Tableros Eléctricos.
Completado
6
Competencias técnicas de los operarios destinados al
Completado
mantenimiento de tableros eléctricos.
7
Ensayos no invasivos para tableros seccionales.
Termografía y análisis opto térmico.
En preparación
Anexos
1
Niveles y estándares de calidad.
Completado
2
Pruebas de los elementos más comunes.
En preparación
3
Registro de las intervenciones.
Completado.
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4
Rutina de mantenimiento de tableros seccionales.
Mantenimiento mecánico. Mantenimiento eléctrico, rotulación, trabajos de
aislamiento de elementos bajo tensión. Frecuencia de las intervenciones.
En el mantenimiento de Tableros Eléctricos encontramos dos áreas bien definida de
intervención:
ÁREAS DE INTERVENCIÓN
A
Mantenimiento Mecánico del Gabinete, caja ó Armario. Se refiere a la caja,
armario o recinto que contiene los elementos eléctricos.
B
Mantenimiento Eléctrico. Se refiere a todos los elementos de protección,
maniobra o accionamiento, distribución, conexión y aislación.
Las intervenciones están dirigidas a todo lo que contiene esta caja, gabinete ó
armario.
Cada elemento de acuerdo a su función y destino tendrá acciones bien
determinadas para su mantenimiento.
La primer área de intervención esta condicionada básicamente al material con que se
fabricó esta caja ó gabinete, a su ubicación dentro de la instalación (interior ó exterior),
el tipo de ambiente donde este instalado ( Corrosivo ó no) y sobre todo a la calidad o
buen arte de su instalación inicial.
Veamos mas detenidamente lo anterior.
El mantenimiento para un gabinete metálico es diferente que el que se realizaría si
fuera de PVC. En uno me preocupo por la oxidación y su aislamiento del agua o de la
humedad básicamente y el otro por la acción de los rayos ultravioletas.
Si esta instalado en el interior y protegido no recibirá el mismo mantenimiento si
estuviera en el exterior.
Otra consideración muy importante es el tipo de ambiente donde se haya instalado, es
decir si este es agresivo o corrosivo, el mantenimiento cambia radicalmente.
Y por ultimo, si el tablero se instaló cuidando todas las reglas del buen arte, su
mantenimiento posterior es diferente al que se tendría que llevar a cavo si estas reglas
no se hubieran tenido en cuenta.
A
Mantenimiento Mecánico del Gabinete, caja ó Armario.
A continuación numeramos todas las acciones que debemos realizar en el
mantenimiento mecánico.
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
Limpieza. Se deben limpiar todas las superficies exteriores del tablero eléctrico.
Tratando de eliminar todo el polvo, rastros de pintura o revoque que puedan
presentar. Buscando dejar todas las superficies exteriores de forma prolija y sin
impurezas.
Limpieza interior. Se debe limpiar el interior del tablero con aspiradora y pincel,
teniendo cuidado ya que dentro de el gabinete tenemos elementos bajo tensión.
Para la limpieza interior debemos retirar las contratapas del tablero de manera de
poder acceder a todos los lugares de los diferentes elementos.
Para ello es necesario disponer de por lo menos tres tipos de picos diferentes para
la aspiradora.
Nota Importante: Todos los elementos de la aspiradora (manguera, picos, etc)
deben ser de material aislante para evitar contactos directos .
Los pinceles que se usan en esta tarea, deben tener su mango de plástico ó
madera. Además se debe aislar con cinta aisladora la faja de metal que contiene a
las cerdas del pincel.

Oxidación. Cuando se trata de gabinetes metálicos Pintados. Debemos detectar
todos los puntos de oxidación existente, remover todo el material en
descomposición y posteriormente proteger con convertidor de oxido y esmalte
sintético.

Control de bisagras y cerraduras. Se deberán probar todas las bisagras y
cerraduras , se lubricaran y controlaran su estado de giro y desplazamiento.
Asegurando que la apertura sea sin esfuerzo ni trabas.

Burletes y sellos. Se controlará el estado de conservación de los burletes y sellos.
Recordando que la hermeticidad se consigue a través de estos elementos.
El buen estado de conservación de estos elementos minimiza el trabajo de limpieza
de las sucesivas intervenciones.

Soporte y rieles normalizados de fijación de elementos. Durante la intervención
hay que asegurarse que estos elementos estén en correcto estado de solidez y
fijación.

Contratapas. Es imprescindible asegurarse de la buena instalación de estos
elementos. Es muy común que los métodos de fijación utilizados no son los más
cómodos y prácticos para desarmar y volver armar. Cuando intervenimos un
tablero es necesario dotar a este de un buen sistema de fijación de la contratapa ya
que para intervenirlo, siempre hay que removerla.
Nota Importante: Esta tarea muchas veces se deja de lado. Y es sumamente útil
para las personas que realizan el mantenimiento contar con un sistema practico y
seguro de fijación de contratapa. ( Es una de las tareas que mas tiempo insume
durante la intervención de mantenimiento).
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
Tornillos y tuercas de fijación. Es indispensable que el operario de
mantenimiento normalice todos los elementos de fijación como ser tornillos y
tuercas. Es muy común encontrarnos en los tableros con una gran variedad de
tamaños, tipos y medidas de estos elementos, lo cual obliga contar con muchas
herramientas para poder realizar el desarmado para el mantenimiento.
El operario tratará de contar con no más de tres medidas de tuercas o cabezas
hexagonales de tornillos.
Y para el caso de tornillos para destornillador se tratará en lo posible de contar
con un solo tipo (PHILIPS ó PLANO).
B
Mantenimiento Eléctrico:

Acometida eléctrica: Todo tablero posee un alimentador de entrada, este puede
ser por :
a. Cable.
b. Barras de cobre.
La tarea consiste en supervisar esta entrada si se encuentra fija mecánicamente,
que no existan falsos contactos, que si se ha realizado con conductores, estos
hallan terminado en terminales par a su fijación y que el estado de aislación sea
bueno.
El caso de las acometidas con barras de cobres es menos problemático para su
mantenimiento, ya que estos elementos conductores son rígidos y rara vez se
aflojan sus fijaciones.

Interruptor de Corte General. Es el interruptor que corta el suministro eléctrico al
tablero. Es de suma utilidad para el mantenimiento.
Se debe accionar el interruptor general y comprobar que corte del suministro
eléctrico a todas las fases.
Si este es del tipo bajo carga con fusibles NH se deben controlar el estado de
conservación de los fusibles. Y se debe pulverizar con limpia contactos sobre las
cuchillas de encastre. Una vez realizado esto se debe armar y desarmar dos o tres
veces el seccionador para evitar falsos contactos y encastres defectuosos.
Si es de palanca o rotativo se debe accionar dos o tres veces (siempre sin carga)
para provocar la maniobra del mecanismo y evitar trabas.
De esta manera también se remueven los sulfatos formados de los contactos.
Si estos dispositivos tuvieran algún mecanismo de testeo o prueba, se debe utilizar
de manera de accionar el mecanismo con esta opción, el no uso de estos
dispositivos origina su deterioro.
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
Distribuidores y repartidores. Para alimentar todos los elementos “aguas abajo”
del interruptor de corte general aparecen estos dispositivos. En general pueden
ser:
a. Barras de cobre.
b. Bloque de Borneras con puente.
c. Guirnalda realizada con conductores.
En general el uso de uno o de otro depende de la magnitud del tablero, en la
practica nos encontramos con todos estos tipos.
La tarea de mantenimiento consiste en:
 Asegurar las conexiones, de manera rígida y confiable.
 Asegurar su estado de aislación de madera firme y segura.

Interruptores de Protección y de accionamiento (interruptores termo
magnéticos, diferenciales, horarios, contactores, etc.). Inspección visual de
cortocircuitos, sobrecalentamiento, sulfatos y otros.
El operario realizará un relevamiento visual profundo de los elementos constitutivos
del tablero. De manera de detectar fallos y anomalías evidentes a simple vista.
Esta es una tarea importante para el personal de mantenimiento, ya que en esta
instancia aparecen todos los indicios de posibles malos funcionamientos.
Bornes de conexión. Se deberá controlar todos los bornes de conexión de los
diferentes elementos, repasando el apriete de los tornillos de dichos bornes. Si en
la entrada a los diferentes elementos se ha utilizado terminales se deberá
comprobar la solidez del identado.
Operación de ON – OF. Se deberá accionar con el dispositivo de conectar y
desconectar de cada elemento, dos o tres veces c/u. Tarea que obliga al
dispositivo a mover sus partes internas y disminuir su deterioro.
Para el caso de aquellos elementos que poseen botón de testeo, se deberá
accionar este botón de manera de comprobar su funcionamiento. (Tarea que por lo
general se realiza con carga).
Control de la temperatura de Funcionamiento. Tarea que se realizará con un
termómetro óptico, tomando los valores de temperatura del cuerpo y de los bornes
de entrada y salida de los diferentes elementos.
Estos valores se evaluaran comparándolos con los valores normales informados
por los fabricantes.
Ajuste de la calibración. Aquellos dispositivos que posean elementos de calibración
ó regulación para el corte, se accionará el elemento de regulación hasta el final de
su escala y hasta el principio unas cuantas veces, y se procederá a la calibración
de acuerdo a normas, evaluando la corriente de circulación nominal del circuito.

Bornes y Borneras de Alimentación a Circuitos de Consumo y Cargas. Por lo
general son los elementos que encontramos en los tableros eléctricos aguas abajo
de los elementos de protección y maniobra.
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El trabajo de mantenimiento sobre estos elementos consiste en verificar el estado
de apriete de los tornillos de fijación , la rigidez de conexión de los conductores
eléctricos. Y el estado de aislación entre borne y borne; borne y gabinete.
Se recomienda que la entrada ó salida de este elemento se realice con terminales
adecuados ó bien se estañe la punta del conductor.

Peinado de los conductores eléctricos. Las conexiones de las barras
repartidoras ó de distribución a los diferentes elementos de protección y maniobra
se realiza con conductores eléctricos ( cables), como también las conexiones de
estos elementos a las borneras de salida se realiza con conductores.
La tarea consiste en realizar de manera prolija y ordenada estas conexiones,
realizando paquetes de conductores precintados. Guiando su recorrido de manera
estética.
Si se tienen que reemplazar conductores se debe tener especial cuidado en
respetar el código de colores.
Es muy común encontrarnos en los tableros que se usó para su realización un solo
tipo de conductor y un solo color. Para estos caso se recomienda cambiar por lo
menos el conductor de NEUTRO y de TIERRA , por conductores con sus colores
normalizados (celeste y verde-amarillo).
Dentro de esta sección incluimos a los conductores de salida (aguas debajo de las
borneras de salidas). Los recorridos y agrupación de estos conductores se debe
realizar de manera prolija y ordenada, que a la vista sea agradable su disposición.
Rotulado:
Es la acción de señalizado y codificación de los diferentes elementos de un tablero. A
continuación indicaremos la rotulación mínima e indispensable de todo tablero.
a- Nombre del Tablero. Se encuentra del lado exterior de su tapa. Ej: TS 1,
Tablero Planta Baja, Tablero de AºAº, Tablero de Bomba, etc.
b- Señalización de cada elemento del tablero. Ej: Cto. Nº1, Circuito de
Iluminación, Circuito de tomacorrientes, Bomba de Torre, Compresor Nº1, etc.
c- Diagrama unifilar ó de bloques. Es indispensable indicar en este diagrama de
donde proviene el alimentador.
Frecuencia de intervención:
La frecuencia aconsejada por las normas es semestral para tableros en baja tensión.
Esta frecuencia esta sujeta a los cambios de la carga, es decir si el tablero en cuestión
alimenta cargas que cambian o se modifican la frecuencia aumentará.
La frecuencia esta sujeta también al requerimiento del cliente.
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Herramientas necesarias para la intervención de
Tableros Eléctricos.
El operario de mantenimiento que realiza tareas en Tableros Eléctricos debe contar
con las siguientes herramientas:
Herramientas Comunes.
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










Alicate con mango aislado chico.
Alicate con mango aislado mediano.
Pinza de fuerza mediana y grande, con mango aislado.
Pinza de punta redonda con mango aislado.
Destornillador Philips con cuerpo aislado (dos medidas, chico y grande).
Destornillador plano con cuerpo aislado (cuatro medidas).
Juego de llaves Halem con mango en T y cuerpo aislado (Un juego en pulgadas
y otro milimétrico no mas de seis elementos cada uno).
Juego de llaves tubos fijas con mango en T , de cuerpo aislado (Un juego en
pulgadas y otro milimétrico no mas de seis elementos cada uno).
Llave ajustable con mango aislado (dos tamaños una chica y otra mediana).
Pinza de identar terminales.
Martillo.
Trincheta.
Tijera.
Linterna chica.
Instrumentos.
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
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


Busca polo.
Punta de Prueba.
Multímetro.
Pinza amperométrica.
Analizador de Redes eléctricas. (Teniendo este instrumento no necesitamos el
anterior).
Termómetro de funcionamiento óptico. (Todos los termómetros con puntero
láser).
Palm para el registro de datos.
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Otras Herramientas.
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

Destornillador eléctrico.
Pistola de Calor.
Soldador de Estaño. (Potencia variable de 0 a 150 W).
Taladro con percutor reversible de velocidad variable (Con mandril hasta 13
mm).
Amoladora chica (con disco de corte, de desbaste y de lijado ó limado).
Juego de machos para realizar rosca con mango hasta ¼¨ ( Seis medidas).
Rotuladora.
Otros de Seguridad y de Protección.
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


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

Casco.
Protectores visuales.
Guantes moteados de hilo (Para trabajo diario).
Guantes dialécticos. (Conjunto guante de goma y de cuero hasta ante brazo).
Zapatos de seguridad con puntera de material aislante ( No de metal).
Alfombra dieléctrica de seguridad (Medidas aproximadas 1200 mm x 800mm x
10 mm).
Mango aislado tipo pértiga corta.
Conos y cinta de seguridad para limitar perímetros.
Tarjetas de intervención eléctrica para tableros según norma con código de
colores.
Anuladores de intervención de tableros y de elementos con sus candados
correspondientes.
Nota: se considera esta como la dotación mínima por equipo de trabajo en
Tableros Eléctricos, cuidando sobre todo la seguridad en primer lugar y en
segundo lugar el buen arte de realizar las cosas.
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Competencias técnicas de los operarios destinados al
mantenimiento de tableros eléctricos.
Nivel Técnico Adecuado y Categorización.
Los operarios dedicados a realizar las intervenciones de mantenimiento en tableros
deben ser:
a- Técnico electromecánico. Con por lo menos dos años de experiencia en
eléctricas.
b- Técnico Electricista. Con por lo menos dos años de experiencia en
eléctricas.
c- Electricista matriculado. Con por lo menos dos años de experiencia en
eléctricas.
d- Electricista Idóneo. Con por lo menos cuatro años de experiencia en
eléctricas.
tareas
tareas
tareas
tareas
Será condición antes de comenzar con las rutinas especificas que los técnicos reciban
del técnico en Higiene y Seguridad de la empresa, la capacitación adecuada para la
tarea.
Evaluación Tipo para los Operarios Calificados:
Lo siguiente, son las preguntas y conceptos técnicos que debe manejar el operario.
Antes de iniciar las intervenciones en tableros eléctricos, el operario debe responder
satisfactoriamente el siguiente cuestionario.
1 - Defina lo que entiende por Tensión o Diferencia de Potencial. En qué unidades se
mide.
2 - Defina que entiende por corriente eléctrica. En qué unidades se mide.
3 - Defina que entiende por potencia eléctrica. En qué unidades se mide.
4 - Realice un diagrama unifilar alimentando un motor trifásico, utilizando para su
accionamiento un contactor y para su protección un interruptor termo magnético.
5 - Realice un diagrama multifilar de un tablero utilizando los siguientes elementos:
 Seccionador bajo carga NH. Como interruptor General.
 Juego de barras de cobre. Como derivador de circuitos.
 Circuito en R compuesto por un interruptor diferencial monofásico y un
interruptor termo magnético bipolar.
 Circuito en S compuesto por un interruptor termo magnético bipolar y un
interruptor horario.
 Circuito en T compuesto por un fusible tipo diazed y ojo de buey o lámpara
de indicación de 220 volts.
 Circuito trifásico con interruptor tetrapolar.
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6 - Indique el código de colores para las tres fases, para el neutro y para el conductor
de tierra.
7 - Para qué sirven los terminales y cómo se los colocan.
8 - Con qué herramientas se realiza la colocación de espaguetis termocontraibles.
9 - Con qué instrumento mide partes bajo tensión.
10 - Con qué instrumento mide corrientes de un circuito sin modificar su conexión.
11 - Qué efectos produce la corriente eléctrica cuando atraviesa el cuerpo humano.
12 - Cuál es el valor de corriente eléctrica límite admisible que puede circular por el
cuerpo humano sin provocar daños peligrosos.
13 - Indique qué cuidados tomaría al intervenir tableros eléctricos.
14 - Cuál es el valor de tensión de aislación del los mangos de las herramientas
comunes.
15 - Indique dos técnicas de seguridad para intervenir tableros asegurando la
operación únicamente por las personas asignadas.
ANEXO
1
Niveles y estándares de calidad para las intervenciones
de Tableros Seccionales.
Nota: La descripción de cada estándar y su justificación se encuentra en el Capítulo 2.
Allí se destaca la importancia de cada aspecto.
Estándares de Conservación:
 El gabinete no debe estar corroído, presentar agujeros y partes oxidadas con
desprendimiento de material.
 Debe conservar su estanqueidad (en caso de estar al exterior).
 Su puerta o puertas deben estar seguras en sus bisagras.
 Debe poseer cerraduras.
Estándares de Seguridad Eléctrica:
 Si posee barras, estas deben estar aisladas. Debe poseer una placa de
aislamiento.
 No deben existir superficies expuestas bajo tensión y toda posibilidad de un
contacto directo de los elementos en su interior deben minimizarse al máximo.
 La contratapa tiene que poseer un sistema de retiro y fijación práctico y de fácil
manipuleo.
 Debe poseer vínculo con tierra (condición imprescindible).
Estándares de Identificación: Se debe respetar el siguiente orden.
1. Debe poseer unifilar actualizado.
2. Todos los circuitos deben estar rotulado con identificaciones precisas de qué se
acciona.
3. El tablero debe poseer un nombre o número.
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4. Se debe indicar de dónde recibe alimentación (con una leyenda auque sea a mano
alzada en el unifilar o en algún lugar del tablero).
Estándares del Estado y Disposición de Elementos Eléctricos:
 Los conductores de interconexión a los distintos elementos en el interior del tablero
deben estar prolijamente agrupados (peinados) y si fuera necesario sujetados con
precintos. La disposición debe ser agradable a la vista y los diferentes elementos
deben conservar un criterio de agrupación topográfica.
 La terminación de los conductores en los distintos elementos debe ser prolija, sin
filamentos excedentes ó sobrantes. En lo posible deben terminar en
“TERMINALES”.
 Los rieles de fijación de los elementos deben estar firmemente sujetos a las bases,
sin movimiento.
 No deben existir elementos rotos, quemados ó con partes flojas.
 Todos los elementos deben estar firmemente fijados.
 Las conexiones deben ser seguras y con el apriete necesario.
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Registro de Intervenciones - Planilla de Rutina Tableros
Seccionales
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