El mundo de las fresadoras en frío de Wirtgen

Eliminar y granular eficientemente firmes de carreteras.
El mundo de las
fresadoras en frío de Wirtgen
02
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Alta tecnología
para mejores carreteras.
LA MODERNA TECNOLOGÍA DE FRESADO CUMPLE TODAS LAS EXIGENCIAS RELACIONADAS CON EL
SANEAMIENTO ECONÓMICO Y ECOLÓGICO DE CARRETERAS. NUESTRA INSPIRACIÓN DE SANEAR
CON EFICIENCIA Y RAPIDEZ LAS CARRETERAS DAÑADAS APLICANDO UNA TECNOLOGÍA DE FRESADO
INNOVADORA, HA SIDO LA BASE DE TODA UNA ERA DE TECNOLOGÍA DE FRESADO EN FRÍO. DESDE
ENTONCES, WIRTGEN ES CONSIDERADO LÍDER DEL MERCADO MUNDIAL EN ESTE RAMO MUY
COMPLEJO. FASCINADOS POR LAS INSOSPECHADAS POSIBILIDADES QUE OFRECE EL PROCEDIMIENTO,
SOMOS MOTORES DE UN CONTINUO PERFECCIONAMIENTO, DE MANERA QUE, TAMBIÉN EN EL
FUTURO, NUESTRAS SOLUCIONES INNOVADORAS SEGUIRÁN MEJORANDO LA RED DE CARRETERAS.
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ÍNDICE
MANTENER EL FLUJO DEL TRÁFICO CON FRESADORAS EN FRÍO
6–7
ANTES PRESTADOR DE SERVICIOS, AHORA LÍDER MUNDIAL DEL MERCADO
8–9
FUNCIÓN DE UNA FRESADORA EN FRÍO CON CARGA TRASERA
10 – 11
FUNCIÓN DE UNA FRESADORA EN FRÍO CON CARGA FRONTAL
12 – 13
ESPECIALIZACIÓN DE WIRTGEN EN LA TECNOLOGÍA DE CORTE
14 – 15
ESPECIALIZACIÓN DE WIRTGEN EN LA TECNOLOGÍA DE NIVELACIÓN
16 – 17
ESPECIALIZACIÓN DE WIRTGEN EN LA TECNOLOGÍA DE CONTROL DE MÁQUINA 18 – 19
LA GAMA DE MÁQUINAS MÁS COMPLETA A NIVEL MUNDIAL
20 – 21
EXPERIENCIA Y CONOCIMIENTOS DE PRIMER ORDEN EN LA FABRICACIÓN
22
ASESORAMIENTO ÍNTEGRO DEL CLIENTE A NIVEL MUNDIAL
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MÚLTIPLES APLICACIONES MUY EFICIENTES
24 – 25
FRESADORAS EN FRÍO ADAPTADAS A LAS EXIGENCIAS DE CADA MERCADO
26 – 27
EXITOSA LABOR EN MÁS DE 100 PAÍSES
28 – 29
TECNOLOGÍA ECOLÓGICA DE MÁQUINAS
30 – 31
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1 |
1 | El material fresado generalmente
se reutiliza como
material de construcción reciclado
muy importante.
Mantener el flujo del tráfico
con fresadoras en frío
UN PROCEDIMIENTO MUY EFICIENTE
Las fresadoras en frío sirven para fresar superficies de asfalto y hormigón de forma rápida
y eficiente, a la vez que van creando una base
llana y de acuerdo con el perfil para el extendido de firmes nuevos de espesor uniforme.
Y es que la naturaleza de la superficie fresada
influye en la calidad de los firmes nuevos y en
las características de uso de los mismos, así
como en la realización económica de las otras
obras de construcción. El fresado por capas
permite, además, la separación y la recuperación selectiva conforme a los tipos de aglomerado.
En el fresado en frío se hace una distinción
entre mantenimiento (obras de construcción
menores con la finalidad de conservar el
material), saneamiento (obras de construcción
mayores con la finalidad de conservar el material y mejorar las características de la superficie) y renovación (reconstrucción completa).
Como líder del mercado de fresadoras en frío,
WIRTGEN responde de numerosas innovaciones y tecnologías pioneras. Hoy en día,
WIRTGEN ofrece la gama de productos, con
diferencia, más amplia del sector.
2 |
3 |
2 | Es posible eliminar tanto firmes de
carreteras en todo
su espesor, como
capas individuales
delgadas.
3 | El proceso de
fresado en frío se
utiliza a nivel mundial y de las más
variadas formas y,
desde el punto de
vista económico
y ecológico, está
fuera de toda competencia.
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Antes prestador de servicios,
ahora líder mundial del mercado
1971
1979
El primer prototipo
de una fresadora en
caliente fresa perfectamente firmes de
asfalto dañados.
La primera fresadora
en frío, la 3800 C, es
una máquina de carga
trasera con tambor de
fresado de accionamiento hidráulico.
1984
1988
La primera máquina
de carga frontal, la
2000 VC, modifica
para siempre la logística en el lugar de
obras.
La serie DC con una
profundidad de trabajo de hasta 300 mm
amplía enormemente
la gama de aplicaciones.
1999
2001
La fresadora grande
W 2000 sienta nuevas
bases en el fresado en
frío profesional.
El sistema de cambio
rápido de tambor de
fresado FCS incrementa la flexibilidad
de las máquinas.
2009
2010
El sistema de aspiración VCS reduce las
emisiones de polvo
durante el trabajo.
La nueva generación
de fresadoras grandes
W 200 a W 250 crea
nuevos estándares
en el rendimiento de
fresado.
1980
La 500 C, la nueva
fresadora en frío de la
clase de medio metro,
fresa a una profundidad de 100 mm.
1992
El primer sistema de
portapicas atornillado
incrementa el campo
de aplicación de las
fresadoras en frío.
2005
Con la tecnología de
nivelación LEVEL PRO
de WIRTGEN, el fresado en frío se vuelve
altamente preciso.
2015
W 50 Ri y W 100 CFi
son sinónimo de
un manejo nuevo y
altamente eficiente de
fresadoras pequeñas.
HITOS INNOVADORES
Las fresadoras en frío, técnicamente perfeccionadas, de hoy en día, son capaces de cargar un
camión de 30 toneladas con asfalto granulado
en pocos minutos. Sin embargo, el camino para
lograrlo ha sido muy largo y WIRTGEN ha impulsado decisivamente este progreso.
En 1971, WIRTGEN diseña la primera de un total
de 100 fresadoras en caliente para su flota de
máquinas que, en aquel entonces, aún era de
su propiedad. El empleo de picas de vástago
cilíndrico con punta de metal duro en la minería
permitió realizar, en 1979, el salto tecnológico
del fresado en caliente al fresado en frío.
Desde los inicios, es decir, el desarrollo de la
técnica de fresado en frío para la construcción
de carreteras, hasta la actualidad, WIRTGEN ha
marcado el camino del éxito de la tecnología
con numerosos hitos innovadores. Hoy en día,
en todo el mundo la marca WIRTGEN es sinónimo inconfundible de tecnología de fresado en
frío de gran eficacia.
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Función de una fresadora
en frío con carga trasera
1 |
CINTA DE CARGA
Cinta de carga giratoria y de altura
regulable para la carga continua del
material fresado.
2 |
PUESTO DE MANDO
CON REPOSABRAZOS
MULTIFUNCIONAL
Puesto de mando ergonómico para
el trabajo productivo y sin fatiga.
1 |
7 |
MECANISMO DE GIRO
Rueda trasera derecha girable hacia
adentro para fresar a lo largo de
obstáculos a ras del canto.
CARGA DEL MATERIAL FRESADO HACIA ATRÁS
Las fresadoras pequeñas vienen equipadas con mecanismos de traslación de ruedas y un tambor de
fresado dispuesto en la parte trasera de la máquina. Una cinta de carga girable, instalada también en la
parte posterior, recibe el asfalto triturado por el tambor de fresado en rotación y lo transporta directamente
a los camiones preparados para ello. Por esta razón, a las fresadoras pequeñas también se las denomina
máquinas de carga trasera. Las máquinas compactas de carga trasera están previstas para el manejo por un
solo operador. Y, por lo general, son sumamente maniobrables y disponen de una rueda trasera derecha
girable hacia adentro. En esta clase, la potencia del motor abarca desde aprox. 40 kW / 55 CV hasta aprox.
160 kW / 220 CV.
3 |
ACCIONAMIENTO MECÁNICO
DEL TAMBOR DE FRESADO
ESTACIÓN DE MOTOR
4 |
Potente y económico motor diésel para
un enorme rendimiento de fresado.
Accionamiento mecánico del tambor de
fresado con un elevado grado de eficacia.
DIRECCIÓN DE TRABAJO
2 |
7 |
3 |
4 |
6 |
6 |
TAMBOR DE FRESADO
Tambores de fresado de diferentes anchuras y distancia variable
entre líneas de las picas de vástago
cilíndrico para un amplio campo de
aplicaciones.
5 |
5 |
MECANISMOS DE
TRASLACIÓN DE RUEDAS
3 o 4 ruedas con un amplio ángulo
de giro en la parte delantera para
radios de viraje pequeños.
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Función de una fresadora
en frío con carga frontal
2 |
PUESTO DE MANDO DOBLE
3 |
Amplio puesto de mando de diseño
ergonómico, compuesto a su vez de dos
sitios de trabajo idénticos para el fresado
productivo y sin fatiga.
1 |
ACCIONAMIENTO MECÁNICO
DEL TAMBOR DE FRESADO
Accionamiento mecánico del tambor de
fresado con un elevado grado de eficacia.
MOTOR / MOTOR DOBLE
Potente y económico motor diésel para
un enorme rendimiento de fresado.
3 |
1 |
2 |
8 |
10 |
10 |
TRENES DE ORUGAS
Trenes de orugas con dirección
y altura regulables por medios
hidráulicos para ajustar con precisión
la profundidad de fresado y realizar
maniobras exactas con la fresadora
en frío.
9 |
9 |
TAMBOR DE FRESADO
Tambores de fresado con una anchura
de hasta 4,4 m con distancia entre
líneas variable para un amplio campo
de aplicaciones.
CARGA DE MATERIAL FRESADO HACIA ADELANTE
Las fresadoras grandes se diseñan con un tambor de fresado dispuesto en la parte central debajo de la
máquina y con un sistema de carga de dos partes, dirigido hacia adelante y, por consiguiente, se las denomina máquinas de carga frontal. Gracias a la potente cinta de descarga giratoria y de altura regulable, es
posible cargar camiones grandes de forma rápida y flexible. Las máquinas con carga frontal generalmente
disponen de un puesto de mando cómodo y continuo. De forma alternativa, vienen dotadas de una cabina
desplazable y girable por medios hidráulicos. Numerosas e inteligentes funciones automáticas apoyan al
operador en su trabajo. Las máquinas con carga frontal están equipadas, además, con cuatro trenes de
orugas con dirección y altura regulables. En esta categoría, la potencia del motor abarca desde aprox.
200 kW / 270 CV hasta aprox. 750 kW / 1000 CV.
4 |
ENTREGA DE MATERIAL
Entrega bien aislada del material
fresado desde la cinta recogedora
a la cinta de descarga.
VELOCIDAD DE LA CINTA
5|
Velocidad de transporte de regulación
continua para modificar la distancia de
descarga y para la carga de camiones
completos.
6 |
CINTA DE DESCARGA
Cinta de descarga giratoria y de
altura regulable para el transporte
continuo de material fresado a un
camión.
6 |
5 |
4 |
7 |
8 |
CINTA RECOGEDORA
Cinta recogedora para la recepción del
material fresado de la cámara de fresado.
7 |
VACUUM CUTTING SYSTEM
Vacuum Cutting System para la aspiración de partículas finas de material
en la zona de la caja del tambor de
fresado.
DIRECCIÓN DE TRABAJO
Especialización de Wirtgen
en la tecnología de corte
14
15
ALTA TECNOLOGÍA EN EL ASFALTO
Las unidades
de fresado de
WIRTGEN aúnan los
conocimientos y la
experiencia de más
de 50 años con tecnologías futuristas.
Para el fresado preciso y eficiente de capas
asfálticas, la interacción óptima entre el
tambor de fresado, los portapicas y las picas
de vástago cilíndrico resulta imprescindible.
WIRTGEN es el líder del mercado de tecnología de corte y ofrece a sus clientes sistemas
de corte perfectamente adaptados y muy
eficaces. Además de esto, WIRTGEN optimiza
continuamente los componentes de la tecnología de corte, valiéndose, sobre todo, de
la experiencia adquirida en las aplicaciones
prácticas y de la información proporcionada
por los clientes.
Las picas sometidas a cargas extremas
ofrecen máxima resistencia al desgaste, lo
que incrementa el rendimiento de fresado y
prolonga los intervalos de cambio de picas. El
robusto sistema de portapicas recambiables
HT22 reduce las interrupciones del trabajo e
incrementa la vida útil de todo el tambor de
fresado. Esto se debe al empleo de materiales de alta calidad, a la mayor resistencia al
desgaste y al fácil recambio de las piezas de
desgaste. Los tambores de fresado, altamente
eficientes con sus portapicas óptimamente
dispuestos y bien seleccionados para los
distintos campos de aplicación, garantizan un
excelente rendimiento de fresado y superficies perfectas.
1 | Los procedimientos inteligentes,
como el método de
elementos finitos,
optimizan el diseño
de las herramientas
de corte altamente
resistentes.
2 | Detalles del sistema de portapicas
recambiables
HT22.
1 |
2 |
1 |
1 |
Espesor de desgaste máximo extremadamente grande
2 |
Indicadores de desgaste con una distancia de 5 mm
3 |
Volumen de desgaste grande
4 |
Geometría del ángulo del vástago mejorada para
una alta resistencia de la pieza
5 |
Vástago de sección transversal grande para una
resistencia considerablemente mayor a la rotura
6 |
El tapón protector evita el ensuciamiento de la cabeza
del tornillo
7 |
Tornillo de fijación robusto
8 |
Junta entre las partes superior e inferior para el montaje
y desmontaje sencillos de la parte superior
9 |
Protección óptima de la parte inferior gracias al recubrimiento completo de la parte superior
2 |
6 |
3 |
4 |
7 |
5 |
8 |
9 |
10 |
10 | Superficie de contacto grande entre la parte superior
y la parte inferior para una vida útil más larga de la parte
inferior
11 | Unión soldada optimizada con mayor resistencia y buena
flexibilidad para el giro perfecto de las picas
11 |
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LEVEL PRO/
LEVEL PRO PLUS
son sinónimo de
excelente calidad
de nivelación a una
alta velocidad de
trabajo.
Especialización de Wirtgen en
la tecnología de nivelación
SISTEMAS DISEÑADOS EN SU TOTALIDAD
POR NUESTROS INGENIEROS
El factor decisivo a la hora de fresar es la
eliminación de firmes a la altura especificada.
La tecnología intuitiva de nivelación LEVEL
PRO/LEVEL PRO PLUS de WIRTGEN garantiza
el cumplimiento sumamente preciso de la
profundidad de fresado. La alta tecnología
de nivelación, desarrollada por los ingenieros
de WIRTGEN, con un software especial para
fresadoras en frío, está completamente integrada en el sistema de control de la máquina.
LEVEL PRO/LEVEL PRO PLUS compara constantemente la profundidad de fresado actual
con el valor nominal preajustado. Si el sistema
constata alguna divergencia, la regula de
forma dinámica proporcional. Unos sensores
ópticos o mecánicos exploran una superficie
de referencia para determinar así la profundidad de fresado realmente producida.
El sistema de nivelación de WIRTGEN no sólo
funciona con los más variados sensores, sino
que también se puede ampliar conforme a
las necesidades, por ejemplo, con el sistema
Multiplex, la nivelación por láser o la nivelación tridimensional, que es posible gracias a
la interfaz preinstalada.
1 |
1 – 2 | LEVEL PRO /
LEVEL PRO PLUS
permiten el manejo
sencillo y lógico.
2 |
3 | Visión de conjunto de los componentes palpado
para LEVEL PRO /
LEVEL PRO PLUS.
3 |
Sensor de cilindro hidráulico
Sensor de inclinación
Sensor ultrasonido
Sensor Sonic-Ski
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19
El operador
dispone de controles inteligentes
mediante PC.
Especialización de Wirtgen
en la tecnología de control
INTELIGENCIA PRODUCTIVA
Hoy día, las fresadoras en frío modernas son
máquinas de construcción muy efectivas, cuyo
principal factor de éxito es el alto rendimiento
de fresado. A fin de que el operador tenga
que intervenir lo menos posible en el proceso
de fresado, cuenta con la ayuda de funciones
automáticas inteligentes, asistidas por ordenador. Al trabajar con las fresadoras en frío de
alto rendimiento de WIRTGEN, el operador
recibe respaldo, por ejemplo, de la unidad de
mando WIDRIVE, integrada en la máquina y
concebida en la propia empresa.
WIDRIVE sirve de central de control de la
máquina. Las funciones principales como el
motor diésel, los accionamientos de traslación
del tambor de fresado y de la cinta, la instalación de rociado con agua, la regulación de
la altura, la dirección, la nivelación y la unidad
de fresado están unidas entre sí de forma central y se controlan de manera automatizada. Al
mismo tiempo se aprovecha al máximo el potencial de rendimiento de la fresadora en frío
teniendo en cuenta los aspectos de importancia para el medio ambiente, la alta capacidad
de corte y los bajos costes operativos.
1 |
2 |
3 |
1 | El display de
control multifuncional para fresadoras
grandes representa
claramente los
datos de trabajo, los
estados operacionales y los datos de
mantenimiento.
2 | Las fresadoras
pequeñas y compactas cuentan con
todos los elementos de mando de
importancia para el
proceso de trabajo
altamente automatizado, integrados
en el reposabrazos
multifuncional.
3 | La unidad de
mando de la máquina WIDRIVE, de
avanzada tecnología, incrementa la
productividad.
Unidad de motor
Sistema de control
Unidad de fresado
WIDRIVE
Level Pro
nivelación
Eje pendular
cuádruple
Accionamiento
de traslación
Potencia de la cinta
Instalación de
rociado con agua
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SOLUCIÓN IDEAL PARA CADA APLICACIÓN
WIRTGEN ofrece la gama de fresadoras en frío, con diferencia, más amplia a escala internacional. Incluso
la gama estándar cubre todas las anchuras de fresado de 14 mm a 4,4 m. La variedad de máquinas abarca
desde la fresadora en frío W 35 Ri, particularmente compacta, ideal también para el empleo en edificios,
hasta la W 250i, capaz de fresar superficies grandes en autopistas o aeropuertos en un tiempo récord.
Nuestra gama de productos satisface todos los deseos. Ofrece la solución óptima desde el punto de vista
técnico, hecha a la medida de las necesidades específicas del cliente, como por ejemplo, tambores de fresado adicionales, la aspiración de polvo integrada VCS, la cabina desplazable y girable por medios hidráulicos (OCS), por nombrar sólo algunos. Los clientes generalmente pueden elegir entre una gran cantidad de
variantes de equipamiento para su fresadora en frío con el fin de conseguir siempre el rendimiento óptimo,
incluso cuando las condiciones en el lugar de obras son complejas.
La gama de máquinas
más completa a nivel mundial.
W 35 DC
W 35 Ri
W 50
W 50 H
W 50 R
W 50 Ri
W 60 R
W 60 Ri
W 100
W 100 R
W 100 Ri
W 120 R
W 120 Ri
W 100 H
W 130 H
W 100 CF
W 100 CFi
W 120 CF
W 120 CFi
W 130 CF
W 130 CFi
W 150 CF
W 150 CFi
W 1900
W 2000
W 200
W 200i
W 200 Hi
W 210
W 210i
W 220
W 250i
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Experiencia y conocimientos de
primer orden en la fabricación
GARANTÍA DE EXCELENTE CALIDAD
En la fábrica central de Windhagen se producen máquinas de máximo rendimiento,
cumpliendo unos niveles de calidad muy
altos. La producción de primera calidad se
caracteriza por una técnica de producción
moderna y empleados motivados y de mucha
experiencia. Los conocimientos técnicos
únicos, en particular, en el área de las princi-
1 |
1 | El alto porcentaje
de producción en
planta garantiza la
fabricación rápida y
flexible de nuestros
grupos eléctricos.
2 | La fabricación
en serie de nuestras
máquinas garantiza una calidad
permanentemente
elevada.
pales actividades de WIRTGEN, constituyen la
receta de éxito para garantizar una fabricación
de máquinas robustas y durables.
El ensamblaje de las fresadoras pequeñas
y grandes se realiza en la correspondiente
nave de montaje sincronizado. Las líneas de
montaje optimizadas garantizan una calidad
constantemente elevada y tiempos de pasada
breves.
2 |
Asesoramiento íntegro del cliente
a nivel mundial
EFICAZ SERVICIO POSVENTA
Siguiendo nuestra filosofía empresarial, consecuentemente orientada al cliente, hemos
creado una amplia infraestructura de servicio global: nuestra densa red de centros de
ventas y servicio muy competentes, distribuida por todo el mundo, está a disposición de
nuestros clientes.
Estas sucursales sirven fiablemente a los
clientes a nivel internacional, poniendo a
disposición piezas de repuesto y prestaciones
de servicio. Así, nuestros técnicos de servicio,
altamente cualificados y perfectamente equipados, estarán presentes con gran rapidez
incluso en los lugares de obras más distantes,
para apoyarles enérgicamente. Los almacenes
bien abastecidos garantizan, además, la disponibilidad puntual y en la cantidad requerida
de las acreditadas piezas de repuesto originales.
Nuestros técnicos
de servicio prestan
ayuda en todo el
mundo y siempre
«justo a tiempo».
1 |
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1 | Fresado de pendientes escarpadas
en un embalse.
2 |
2 | Fresado en
edificios de escasa
altura de techo y
en superficies de
capacidad portante
limitada.
3 |
Aplicaciones variadas
y eficientes
FLEXIBILIDAD DE USO
Gracias a los conocimientos técnicos y a la
experiencia sin igual en la tecnología de fresado, WIRTGEN está en condiciones de ampliar
continuamente su gama de aplicaciones de
fresadoras en frío. De esta manera, WIRTGEN,
como líder de innovaciones, ofrece siempre
la respuesta práctica y productiva a casos de
aplicación exigentes, con frecuencia en estrecha colaboración con el cliente.
Diferentes tambores de fresado, como el tambor de fresado fino o el ECO-Cutter, permiten
realizar los más variados trabajos de fresado
para el saneamiento de firmes de asfalto.
Además de esto, las fresadoras en frío con
equipamiento especial se pueden utilizar para
fresar hormigón o roca. Algunos ejemplos de
fresado de roca son el perfilado de trazados,
el rebaje de lechos de basalto o de soleras de
túneles. Otras modificaciones especiales de la
máquina permiten fresar pendientes escarpadas con un ángulo de inclinación del talud
de hasta 35° en presas, canales y cuencas de
compensación. Las fresadoras en frío con frecuencia se utilizan en la producción de zanjas
para el tendido de tuberías o para fresar ranuras y hendiduras. En resumen se puede decir
que la gama de aplicaciones es enorme.
4 |
5 |
6 |
7 |
3 | Eliminación de
deformaciones de
la superficie mediante fresado fino.
4 | Fresado de una
superficie de hormigón en el recinto de
una empresa.
5 | Fresado del
marcado viario.
6 | Fresado exacto
de elementos incorporados en calzadas, sin trabajos de
repaso adicionales.
7 | Fresado preciso
de toda la superficie de un campo de
deportes.
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27
1 |
1 | La W 200 Hi con
tambor de fresado
desplazable de
forma hidráulica se
utiliza sobre todo
en Japón.
2 | La unidad de
fresado de 3,8 m de
ancho considera las
grandes anchuras
de las carreteras
estadounidenses.
Fresadoras en frío ideales
para cada mercado
CAPACIDAD DE DESARROLLO PARA INNOVACIONES ACORDES CON EL MERCADO
Cada mercado es único y tiene sus propias
necesidades. A fin de satisfacer estas necesidades con soluciones y productos hechos
a medida del cliente, WIRTGEN ofrece una
amplia gama de productos: la cartera de
fresadoras en frío incluye numerosas variantes
que cumplen perfectamente las exigencias
específicas de los distintos países. La gran capacidad de desarrollo de WIRTGEN, siempre
orientada al cliente, garantiza innovaciones
acordes con el mercado.
Debidos a varios factores, como por ejemplo,
diferentes disposiciones legales en cuanto a
la anchura de carreteras, el peso de transporte
máximo permitido y los valores máximos de
emisiones, así como diferentes infraestructuras y condiciones climáticas en las distintas
regiones, WIRTGEN ofrece soluciones económicas y tecnológicas de primer orden.
En Japón, por ejemplo, con frecuencia es
necesario fresar los carriles a ras del borde sin
maniobra de viraje de la fresadora en frío. La
W 200 Hi domina esta tarea gracias a la arista
cero en ambos lados. Además, la W 200 Hi
viene dotada de un motor de modernísima
tecnología que cumple las estrictas normas de
gases de escape US Tier 4f válidas en Japón.
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
3 | Fresar mediante
control tridimensional o de láser
corresponde a los
elevados estándares de Europa
Occidental.
4 | Las máquinas
W 35 DC y W 2000,
de probada eficacia, trabajan con
éxito en China.
5 | La W 50 H y la
W 100 H han sido
rediseñadas completamente para la
zona asiática.
6 | La compacta
W 130 F con mecanismos de traslación sobre ruedas
está concebida
especialmente para
el mercado de la
India.
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Exitosa labor en más de
100 países
EL FRESADO EN FRÍO ES UN MÉTODO DE
DIVERSAS APLICACIONES EN TODO EL MUNDO
El fresado en frío es un procedimiento de construcción muy avanzado que se utiliza a nivel internacional. En muchos países, las capas desgastadas
de carreteras de redes viales existentes se «regeneran» en intervalos regulares. Las fresadoras en
frío son las máquinas predestinadas para fresar
los firmes, capa por capa y con suma precisión.
Trabajan con gran potencia y rentabilidad y crean
una base conforme al perfil para el extendido subsiguiente. WIRTGEN es líder mundial del mercado
de fresadoras en frío.
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ENORME REDUCCIÓN DE EMISIONES
WIRTGEN contribuye eficazmente a la protección activa del medio ambiente y de los recursos naturales. El
material fresado es un valioso material reciclado que se reutiliza en un 100 % para la producción de aglomerados de asfalto. Dependiendo del tipo de trabajo, las fresadoras grandes con el “Dual Engine Concept”
permiten desconectar el segundo motor, para así ahorrar combustible diésel y reducir las emisiones. Nuestros motores diésel que ahorran combustible, naturalmente cumplen las normas de gases de escape internacionales, vigentes en la actualidad. La unidad de mando WIDRIVE facilita el trabajo del operador y automatiza
muchas funciones para poder fresar con un bajo consumo de combustible y emisiones muy escasas.
Nuestro eficiente Vacuum Cutting System VCS para fresadoras grandes reduce las emisiones de polvo y
mejora la calidad del aire en la zona de la caja del tambor de fresado. La insonorización eficaz y la suspensión elástica del motor garantizan un nivel reducido de emisiones de ruido y vibraciones.
Tecnología ecológica
de máquinas.
WIRTGEN GmbH
Reinhard-Wirtgen-Str. 2 · 53578 Windhagen · Alemania
Tel.: +49 (0) 26 45 / 131-0 · Fax: +49 (0) 26 45 / 131-392
Internet: www.wirtgen.com · E-Mail: [email protected]
Las figuras y los textos no son vinculantes y pueden llevar equipamientos especiales. Reservado el derecho a modificaciones técnicas.
Los datos de rendimiento dependen de las condiciones de la obra. No. 2520585 ES-03/16 © by WIRTGEN GmbH 2016. Impreso en Alemania.