tecnica de la soldadura

Anuncio
Lab 0
SOLDADORES(CAUTINES) Y SOLDADURAS
MATERIAL REQUERIDO
(EL ALUMNO HARA LA RELACION)
1 CAUTIN DE ESTACION.
1 EXTRACTOR(DE SOLDADURA) OPCIONAL
1 LIJA DE AGUA
1 CUTTER
1 PELACABLES
PROPÓSITO: EL ALUMNO REALIZARA SOLDADURAS DE COMPONENTES
ELECTRONICOS.
PROCEDIMIENTO.
En esta practica se manejará el soldador y el estaño (que, en. realidad, es una aleación de
estaño y plomo ). y para que su utilización sea la correcta hay que aprender a manejarlos.
Lo primero que debe de hacerse con la punta de un soldador es proceder a estañarla antes
de utilizarla por primera vez(O SI ESTA MUY SUCIA, LIMAR LA PUNTA HASTA
QUE SE TENGA EL COBRE). Esta operación evitará la formación de óxido en su
superficie, que es aislante del calor e impedirá una buena y rápida soldadura. El «estañado»
“curado” de la punta es muy fácil de realizar: se deja calentar(NO SE DEBE DEBE
PONER NEGRA LA PUNTA) y se aplica el hilo de estaño sobre la misma punta hasta que
éste se funda(ver figura siguiente).
Se da vueltas a la punta para que la «gota» de estaño recubra la superficie de la misma.
Después de unos 15 ó 20 segundos se sacude el soldador para que se desprenda el estaño
sobrante y mucho cuidado! Las gotas que saltan están a más de 180 C, aunque una vez
frías se despegan fácilmente de la superficie donde caigan, y el soldador estará listo para
soldar .
El fundamento de la soldadura es muy simple.
PASO 1: SE DEBEN LIJAR LAS PARTES A SOLDAR DE LOS COMPONENTES,
SUPERFICIES, ALAMBRES,
PASO 2 ,Se calientan las superficies o terminales a soldar; se aplica el estaño, que se
fundirá y fluirá entre las partes a soldar; el estaño hará cuerpo con las partes a soldar , con
lo que se asegura una buena conexión eléctrica y una mediana conexión mecánica. Es un
proceso sumamente sencillo, aunque requerirá muchas pruebas para que salgan unas buenas
soldaduras. Para aquellos que no han , soldado nunca, se aconseja que hagan pruebas con
terminales y cables antes de ponerse a soldar componentes electrónicos, en especial
semiconductores (transistores, diodos, circuitos integrados, etc.), que resultan
particularmente vulnerables a las elevadas temperaturas que se producen durante el proceso
de soldadura. -
1
ESTAÑADO DEL CAUTIN
TECNICA DE LA SOLDADURA
El «decálogo» para una buena soldadura, que ahora vamos a dar y que llevará a unas soldaduras impecables
son:
1.Estañar siempre la punta del soldador. Nos evitaremos problemas de sobrecalentamiento de los
componentes a soldar , y haremos soldaduras «limpias» .
2. Las terminales o superficies a soldar no deben ejercer nunca presión o tensión mecánica sobre la soldadura.
Los componentes deben mantenerse por sí solos en la posición correcta. La soldadura sólo debe asegurar la
conexión eléctrica.
3. Las terminales a soldar deben estar perfectamente limpios. En caso de necesidad, pueden rasparse con la
punta de un desarmador o lija, por ejemplo. La soldadura no agarrará sobre superficies sucias, y por tanto no
existirá soldadura (aunque aparentemente sí exista).
2
4. Aplicar la punta del soldador sobre las terminales a soldar durante dos o tres segundos. A continuación
aplicar el hilo de estaño sólo sobre los terminales y nunca sobre la punta del soldador. Como los terminales ya
estarán calientes, el hilo fundirá fácilmente y fluirá entre ellos.
5. Emplear sólo la cantidad suficiente de estaño, ni mucho, ni poco. La demasía no servirá para nada.
Además, es más estética una soldadura con poco que con mucho estaño. Cuando ya haya suficiente estaño,
retirar bruscamente el hilo, pero no el soldador .
6. Mantener el soldador durante un par de segundos más y luego retirarlo rápidamente, para evitar
que el estaño se quede “pegado” a la punta y quede una soldadura «picuda» .
7. Dejar enfriar la soldadura por sí sola. No es conveniente soplar o enfriarla rápidamente por otros medios.
Podrían quedar los terminales sin soldar, aunque aparentemente lo estuvieran. La soldadura debe quedar lisa y
brillante una vez fría. Si no es así, puede ser que las terminales no estén perfectamente soldados, dando lugar
a la llamada soldadura fría. Este tipo de «soldadura» (que realmente no lo es) puede ser origen de numerosos
problemas como malas conexiones, funcionamiento intermitente, fuente de ruidos eléctricos, etc., que son
dificilísimos de descubrir, ya que, aparentemente, la soldadura está hecha.
8. Cuando la soldadura se va a efectuar cerca del cuerpo del componente, es aconsejable intercalar entre
ambos puntos un derivador térmico que evite que llegue demasiado calor al componente a través del terminal.
Para ello es suficiente con sujetar dicho terminal con las puntas de unos alicates, de unas pinzas de punta. Esta
medida es particularmente útil cuando se sueldan semiconductores, que se deterioran rápidamente cuando se
les aplica una temperatura elevada durante más tiempo del debido.
9. Siempre que se pueda, fijar el componente de forma que se pueda identificar fácilmente por las
indicaciones que lleve grabadas en su cuerpo. Cuidado con los componentes que pueden conectarse sólo en
una posición determinada, como transistores, diodos, condensadores electrolíticos, etc. Su conexión errónea
puede acarrear un mal funcionamiento o una inutilización del mismo. SI ES NECESARIO RETIRAR
ALGUN EXCESO DE SOLDADURA O DESEA DESOLDAR UN COMPONENTE, LO MA S
ACONSEJABLE ES UTILIZAR UN EXTRACTOR DE SOLDADURA, TAMBIEN SE PUEDE UTLIZAR
MALLA
10.No emplear nunca para soldar estaño que ya ha sido utilizado anteriormente en una soldadura. No tiene las
mismas propiedades que el estaño «fresco» , empezando por la falta de resina en su interior, imprescindible
para una soldadura correcta. Nos arriesgaremos a realizar soldaduras «frías», con los inconvenientes ya
comentados. LIMPIAR LA PUNTA DEL CAUTIN CON UNA ESPONJA HUMEDA O PAPEL
HUMEDO DE MODO QUE NO SE TENGA SUCIA LA PUNTA CADA VEZ QUE SE REALICE UNA
SOLDADURA
3
Descargar