Riesgo Químico En la Industria Metalúrgica

Riesgo Químico
En la Industria Metalúrgica
Promover la gestión racional y
sustentable de las sustancias
químicas
Desafíos y propuestas desde
el movimiento sindical
Apoyo:
Aunque las sustancias químicas son
parte indispensable de nuestras vidas y nos aportan muchos beneficios, pueden ser muy peligrosas
para el medio ambiente y nuestra
salud.
Desde nuestro lugar de trabajo, los
trabajadores y los sindicatos podemos ejercer un papel único para
promover el control, la sustitución
y la eliminación de las sustancias
químicas peligrosas.
¡Aceptemos ese desafío!
UNTMRA
Riesgo Químico:
qué es y cómo nos afecta
Existen en el mundo casi 42 millones de productos químicos
comercialmente disponibles. En los últimos 80 años, su
producción experimento un crecimiento extraordinário,
pasando de 1 millón de toneladas por año en 1930, a 400
millones de toneladas por en el 2000.
Las sustancias químicas constituyen uno de los principales
factores de riesgo en los ambientes de trabajo, junto con
otros factores como el calor, el ruido, o las radiaciones. Sin
embargo, una característica distintiva de la exposición a
sustancias químicas es que sus efectos no siempre son
evidentes y, muchas veces, cuando se identifica este riesgo
es demasiado tarde y ya se han producido daños importantes
para la salud de los trabajadores o el médio ambiente.
Todas las sustancias químicas presentan algún grado de
peligrosidad, sin embargo, el riesgo depende de una serie de
factores: la cantidad y tipo de producto, el nivel de toxicidad,
la forma en que son utilizados, almacenados, transportados.
438 mil trabajadores mueren cada año en el mundo
por exposición a sustancias peligrosas en el lugar de
trabajo.
125 millones de trabajadores están expuestos al
amianto, resultando en más de 90 mil muertes al año.
10% de los cánceres de piel pueden atribuirse a la
exposición a sustancias peligrosas en el lugar de trabajo.
37% de los mineros de América Latina sufre algún
grado de silicosis.
2 millones de trabajadores rurales y campesinos se
intoxican cada año por exposición a agrotóxicos.
Fuentes: OIT, 2008; PNUMA, 2007; OMS 2006.
Si bien el riesgo es intrínseco a las sustancias químicas,
su manejo depende de nosotros y de la forma en que se organiza el trabajo.
A los efectos de la negociación colectiva, la industria metalúrgica se divide en
8 sectores: Metalúrgico y Naval,
Plástico, Talleres Mecánicos, Autopartes, Estaciones de Servicio, Minería,
Electrónica y Vidrio Hueco.
En 2009, este sector representó un
13% del total de la producción industrial
del país, la que respondió por el 15,5%
del total del PIB. Esto implica que la
industria metalúrgica representó un 2%
del PIB de 2009. Dentro de las mayores
empresas, coexisten algunas de
capitales internacionales o subsidiarias
de trasnacionales, con otras de capitales
uruguayos. Las empresas medianas y
menores son mayoritariamente de
capitales uruguayos.
¿Qué contaminantes
pueden existir en la
industria metalúrgica?
Industria
metalúrgica en Uruguay
La ocupación registrada en ese año fue de
7.713 trabajadores, El único sindicato
existente en la rama, dentro de las empresas privadas, es la UNTMRA (Unión Nacional de Trabajadores Metalúrgicos y Ramas
Afines), que agrupa algo más de 6000
trabajadores, fundamentalmente dentro de
los operarios de planta, con poca inserción
a nivel de trabajadores administrativos y
técnicos.
La UNTMRA realiza cada dos años su
Congreso Nacional de Delegados de
Comités de Base, donde se marcan las
pautas y forma de trabajo del Sindicato;
desde esta instancia también es fijada la
fecha de las elecciones del Consejo
Directivo Nacional que se reúne en
forma mensual, electo cada 2 años en
voto secreto y desde el cual se elige al
Consejo Ejecutivo, que se reúne quincenalmente.
Normativa nacional
La Ley N° 5032, del año 1914, estableció las obligaciones y
responsabilidades de los empleadores respecto a la seguridad e higiene de los ambientes de trabajo. En 1988, el
Decreto 406 reglamentó dicha ley, actualizando las disposiciones sobre Seguridad, Higiene y Salud Ocupacional. En su
Título IV, Cap. 2 establece los criterios básicos para prevenir
los riesgos químicos.
El Decreto N° 291/2009 reglamentó el Convenio 155 de la
OIT, y estableció la formación de Comisiones Tripartitas
por sector de actividad y Comisiones Paritarias de Salud
Laboral a nivel de empresas. Esto permitió instalar la
Comisión Tripartita de Seguridad y Salud en el trabajo en el
Sector Metalúrgico.
El Decreto N° 307/2009 establece normas de seguridad para
el manejo de productos químicos y la obligatoriedad de
etiquetar dichos productos y elaborar hojas de seguridad,
en un todo de acuerdo con las disposiciones del Sistema
Global Armonizado (SGA).
La Ordenanza 145 de MSP marca la obligatoriedad de
exámenes preventivos, límites y periodicidad de los
controles de acuerdo a los factores físicos y químicos a que
están expuestos las y los trabajadores.
Son muchas las sustancias químicas y procesos a los que un
trabajador puede estar expuesto en al industria metalúrgica,
por ello, hay que exigir siempre la entrega de las fichas de
seguridad para saber con qué sustancia estamos trabajando, de qué manera nos puede afectar y cómo proteger
nuestra salud y el ambiente. Algunas de los principales
riesgos son:
En la fabricación o reparación de maquinaria, si las piezas
están protegidas contra la corrosión por pinturas a base de
cromato de plomo (amarillo) o cromato de zinc (verde), se
producirán humos de óxidos de cromo, de plomo y de zinc, con
riesgos de incendio o explosión. Pueden afectar el sistema
respiratorio, producir Neumoconiosis (siderosis). Se
recomienda inspección y mantenimiento regular de los
equipos, tanto para la producción como para el almacenamiento, extracción localizada, EPP, vigilancia Médica del
trabajador.
En las soldaduras “tig”, para soldar acero inoxidable y aluminio, es usado el tungsteno toriado (sustancia radiactiva) que
desprende radiación ionisante. El mayor riesgo para el trabajador no es en el momento de soldar sino en el momento en
que se afila el tungsteno antes de su utilización desprendiéndose polvo que puede entrar en contacto a través de la
aspiración o la piel. Se recomienda Aspiración localizada en la
maquinaria usada para afilar así como aspirado en la zona en
que se suelda. El polvo se debe juntar y depositar en un
depósito hermético hasta el momento de encontrar su
disposición final.
El tratamiento de superficies incluye el corte y/o moldeado,
recubrimiento por conversión química, platinado, galvanoplastia, anodización, pintado, granallado y pulido, estas tareas
conllevan a distintos riesgos que pueden provocar irritación,
asfixia, efecto anestésico o narcótico, también intoxicaciones
que pueden dañar el tejido pulmonar o causar daños sistémicos o generales.
En la Rama del Plástico se trabaja con una gran cantidad de
polímeros: nylon, poliestireno, cloruro de polivinilo (PVC),
poliuretano, etc., los cuales interactúan con otros factores
como calor, y pasan por procesos de coloración, serigrafía y
distintos estados hasta obtener el producto final. En todos
estos procesos se esta expuesto a riesgos de incendio y
explosión así como a diferentes tipos de intoxicaciones que
pueden ir desde alergia en la piel e irritaciones, a daños pulmonares, en los riñones, en el aparato reproductor, neurológicos.
Entre las medias de prevención, se pueden aislar los procesos
y, en los momentos en que se requiera contacto del trabajador
utilizar EPP adecuado.
En la fabricación y reciclado de baterías se está expuesto a
polvo de plomo, humos metálicos, electrolitos, acido sulfúrico,
copolímero de polipropileno, sulfato de sodio. Pueden afectar
el sistema nervioso central, riñones, anemia, convulsiones,
contracciones musculares espasmódicas, insomnio, impotencia sexual, coma profundo y muerte, Como medida se
recomienda la extracción localizada, EPP, higiene personal,
limpieza mediante aspiración de zona de trabajo. La ropa nunca
debe ser lavada en la casa del trabajador, vigilancia médica del
trabajador y control de aire y biológico.
La minería en Uruguay se hace principalmente a cielo abierto.
El riesgo que esta presente en todos los procesos de trabajo es
el polvo por lo cual sin las medidas adecuadas el trabajador
queda expuesto a contraer enfermedades relacionadas a
insuficiencias respiratorias como consecuencia de aspirar el
sílice (silicosis). Otros riesgos que se esta expuesto son los
rayos UBA, UVB, los ácidos usados, así como el monóxido de
carbono. La silicosis crónica puede evolucionar a fibrosis
masiva progresiva, incluso después que la exposición de polvo
que contiene sílice haya cesado. Sin las medidas apropiadas en
el traslado, uso y depósito de los ácidos pueden llevar a un gran
impacto al medio ambiente.
En las estaciones de servicio y talleres mecánicos se está
expuesto a gas oil y naftas, que contienen más de 150 productos químicos, incluyendo pequeñas cantidades de benceno,
tolueno, xileno, y algunas veces plomo. Estas sustancias
pueden provocar somnolencia, mareo, taquicardia, vómitos,
dermatitis, irritación del estómago, hasta convulsiones y,
cáncer. Además están expuestos a aceites refrigerantes,
grasas, monóxido de carbono y kerosene entre otras sustancias químicas. Es indispensable un estricto aseo personal y
control medico de las compañeras y compañeros.
DESAFÍOS Y PROPUESTAS
DESDE EL MOVIMIENTO SINDICAL
El Frente Nacional de Salud y Seguridad de la UNTMRA
reconocen como principal eje de acción Sindical la capaci
tación y formación para así poder exigir ser partícipes de la
organización de trabajo, no es posible ningún plan de
prevención sin la participación de nuestras compañeras y
compañeros para lo cual es fundamental que tengan
conocimiento de las normativas que los amparan, así como
del manejo seguro de las sustancias químicas, tanto para la
protección de la propia salud, como del medio ambiente.
El Frente Nacional de Salud y Seguridad de la UNTMRA. ha
desarrollado un programa de cursos para delegados de los
diferentes centros de trabajo, con el fin de convertirlos en
propagadores de esta tarea de formación y lograr tener
conformadas bipartitas de Salud y Seguridad en todos los
centros de trabajo.
A partir de la participación en el proyecto promovido por el
QSP de SAICM, los trabajadores hemos sido invitados
desde diferentes ámbitos públicos a participar de grupos
de trabajo e instancias de discusión sobre estos
problemas.
Nuestras propuestas apuntan a promover un mayor
cumplimiento de las disposiciones vigentes en los centros
de trabajo, tanto por la acción de los trabajadores organizados en ellos, como por el fortalecimiento de las tareas de
control ejercidas por los organismos públicos.
La realidad indica que se está muy lejos de tomar las
medidas mínimas para prevenir daños a la salud provenientes de productos químicos en los lugares de trabajo, no
solo en cuanto a identificación y correcto etiquetado de lo
que se usa, sino también a la información adecuada y
exhaustiva por parte de proveedores y empleadores a
quienes deben manipular dichos productos; y muy
especialmente en cuanto al diseño de procedimientos de
trabajo seguros, discutidos con los trabajadores involucrados para minimizar los riesgos.
FRENTE AL RIESGO QUÍMICO
DEBEMOS APOYARNOS EN ALGUNOS
PRINCIPIOS BÁSICOS DE ACTUACIÓN
1
ACCESO A LA INFORMACIÓN
El derecho a conocer lo que usamos
PREVENCIÓN
2
Priorizar el enfoque de la anticipación sobre la actuación
posterior a los hechos
PRECAUCIÓN
3
Frente a la sospecha de peligro grave, la falta de certeza
científica no puede utilizarse como razón para postergar
la adopción de medidas de protección.
4
SUSTITUCIÓN
En la medida de lo posible, substituir sustancias o
procesos por otros menos peligrosos
5
ENFOQUE DEL CICLO DE VIDA
Considerar todo el proceso productivo, desde la
extracción de materia prima a la disposición final
Es de vital importancia la actualización de las normativas
vigentes, para lo cual se esta impulsando a través de la
Comisión Tripartita Metalúrgica una normativa especifica y
actualizada del sector.
Es especialmente importante incrementar la conciencia
sobre los daños posibles al medio que nos rodea que
pueden generar los productos usados y especialmente los
que se desprenden de los procesos químicos y son
desechados al aire, agua o suelos. En este sentido
tomamos como desafío promover la concientización sobre
el medio ambiente por parte de los trabajadores y
proponemos que sea este tema sea incorporado en las
discusiones de las comisiones tripartitas y bipartitas de
Salud Laboral.
La Comisión de Salud Laboral y Medio Ambiente
se reúne en forma semanal desde hace 25 años en
nuestro sindicato, hoy contamos con el Frente
Nacional de Salud y Seguridad que se reúne en
forma quincenal.
Por consultas contamos con el correo electrónico
[email protected]
Dónde encontrar información:
RISCTOX - http://www.istas.net/risctox/
El contenido de este folleto se elaboró a partir de las actividades desarrolladas entre octubre de 2008 y agosto de 2010 en el marco del Proyecto
“Facilitar la implementación de SAICM por parte de las y los trabajadores en el lugar de trabajo”, financiado por el QSP Trust Fund de SAICM