Prevención a través del diseño Revisado por expertos Argumentos comerciales Apoyar soluciones de PTD Por Elyce Biddle E n 1970, se promulgó la ley de OSH con el objeto de “garantizar hasta el máximo posible que cada trabajador(a) de la nación disponga de condiciones laborales seguras y saludables” (29 Código EE. UU. 671). La pregunta de cómo lograr esa meta ha sido el tema de discusiones en la comunidad de SSyMA desde mucho antes de la aprobación de tal ley. A lo largo de los años, los profesionales y los investigadores han sugerido que una manera eficaz de evitar y controlar las lesiones, enfermedades y fatalidades ocupacionales es eliminarlas a través del diseño, o bien minimizar los peligros y riesgos al comienzo del proceso de diseño (Lin, 2008; NIOSH, 2006, 2010; Schulte, Rinehart, Okun, et al., 2008). Al observar los primeros esfuerzos a comienzos del siglo XIX, se tipificó este enfoque mediante la implementación de guardas en la maquinaria, prácticas de seguridad para calEN RESUMEN •Los esfuerzos de prevención deras y controles para ascensores, seguidos de otros esfuerzos tales como controles de a través del diseño (PTD) bloqueo/rotulado y una mejor ventilación. se centran en mejorar las Tras la promulgación de la ley OSH, se han condiciones laborales. llevado a cabo múltiples esfuerzos, que inclu•Las razones por las que los yen el programa Safety and Health Awareness empleadores adoptan soluciones de diseño PTD varían for Preventive Engineering (SHAPE) (www. cdc.gov/niosh/topics/SHAPE), la emisión de considerablemente. •Un argumento comercial puede la norma Process Safety Management of Highly Hazardous Chemicals Standard (29 CFR mostrar qué puede ofrecer la solución de PTD a una empresa. 1910.119), la Alliance Roundtable on Design for Construction Safety de OSHA (www.design forconstructioninsafety.org), el simposio de integración de la seguridad a través del diseño (Integrating Safety Through Design Symposium) y el Instituto para la Seguridad mediante el Diseño (Institute for Safety Through Design) de NSC a fin de estimular la prevención durante el proceso de diseño (Schulte, et al., 2008). A pesar de este nivel de actividad, persiste la necesidad de un enfoque nacional amplio para abordar los problemas de seguridad y salud de los trabajadores descartando en el propio diseño los peligros potenciales durante las fases iniciales de un proyecto. En julio de 2007, NIOSH lanzó la iniciativa nacional Prevención a través del diseño (PTD) para establecer tal enfoque integral (NIOSH, 2012). La amplia misión de la iniciativa es “evitar o reducir las lesiones, las enfer Elyce Biddle, Ph.D., es economista principal de investigación en NIOSH y académica adjunta en la Universidad de West Virginia. Se especializa en la modelación de costos de lesiones y fatalidades ocupacionales, además de la redacción de pautas de CDC sobre la formulación de argumentos comerciales para la promoción y prevención de la salud. Biddle fue coordinadora de la Evaluación Económica de las Intervenciones en Salud y Seguridad Ocupacional del grupo de tareas de la NIOSH a nivel de empresa. 56 ProfessionalSafety MARZO DE 2013 www.asse.org medades, las fatalidades y las exposiciones relacionadas con el trabajo, incluyendo para ello consideraciones de prevención en todos los diseños que afectan a las personas en el ambiente ocupacional” (NIOSH, 2010). Con la asistencia de diversos interesados, que van desde los sectores industriales hasta las disciplinas educativas, la PTD se define en los siguientes términos: La práctica de anticipar y “eliminar a través del diseño” los potenciales peligros y riesgos ocupacionales para la seguridad y la salud asociados con nuevos procesos, estructuras, equipos o herramientas, y organizar el trabajo de modo que tome en cuenta la construcción, el mantenimiento, la dada de baja y la eliminación/reciclaje de material de desecho, y el reconocimiento de los beneficios comerciales y sociales que ello conlleva. (NIOSH, 2010) La PTD aborda las necesidades de SSyMA “eliminando peligros y minimizando riesgos para los trabajadores a lo largo de todo el ciclo de vida de las instalaciones laborales, las herramientas, los equipos, la maquinaria, las sustancias y los procesos laborales, incluyendo su construcción, manufactura, uso, mantenimiento, y eliminación final o reutilización” (NIOSH, 2010). A medida que avanzó NIOSH, los investigadores descubrieron que muchas tecnologías de control promisorias (soluciones de diseño técnico) —aquellas basadas en la PTD— no lograron llevarse de la investigación a la práctica. Si bien basta con comprobar la posibilidad de evitar lesiones, enfermedades o fatalidades ocupacionales para que la industria cambie, la falta de adopción de estas eficaces soluciones demostró que había otras razones detrás de las decisiones comerciales de SSyMA. Comprender las razones para que las empresas usen los programas y prácticas basadas en la PTD se convirtió en el objetivo de un estudio de NIOSH. Si bien el equipo de investigación seleccionó diversos controles para examinar en mayor detalle, este artículo presenta información sobre solo tres —levantamiento y manipulación seguro de pacientes, recipiente de recolección de uva de vinificación y sustitución química en la limpieza profesional de prendas. El equipo de NIOSH seleccionó el argumento comercial como el método para determinar por qué se adoptaron estas tres soluciones. El argumento comercial es un término utilizado frecuentemente pero que se suele malentender. Al consultar en Google se obtienen diversas definiciones o funciones: •El argumento comercial captura el razonamiento para iniciar un proyecto o tarea. •El argumento comercial es parte del mandato de un proyecto, producido antes de que se inicie el proyecto. •El argumento comercial es un tipo de herramienta de toma de decisiones utilizada para determinar cómo afectará la rentabiliTabla 1 dad una decisión en particular. •El argumento coPaso Tarea Objetivo mercial es una pro1 Identificar objetivos y peligros Los procesos y operaciones de inventario, peligros y puesta estructurada comerciales clave objetivos asociados. para el mejoramiento 2 Evaluar cómo el programa, la actividad o la intervención Priorizar oportunidades valiosas comercial que sirve ESH en cuestión influyen en los objetivos comerciales. de paquete de deIdentificar las reducciones de riesgo proyectadas Evaluar el riesgo 3 cisión para quienes asociadas con el programa, actividad o intervención ESH. toman las decisiones. Identificar cambios Identificar cambios reales o anticipados causadas 4 En la realidad, el por la instauración del programa, actividad argumento comero intervención ESH. cial responde la preMedir los impactos asociados con cambios en 5 Evaluar impactos gunta, ¿qué gana la el estado de salud, el proceso de gestión de riesgos empresa? O en esta y los procesos comerciales de ESH. instancia, ¿por qué Determinar el valor del programa, actividad o 6 Determinar valor intervención ESH (ahorros, evitación de costos, debiera la empresa nuevas ganancias y otros beneficios). implementar prácticas Preparar una presentación resumida para ejecutivos basadas en la PTD? 7 Presentar proposición de valor que describa el valor financiero y no financiero Hay muchos médel programa, actividad o intervención ESH. todos y herramientas disponibles para construir un argumento comercial basado en la gestión económica, fi- cambios en los resultados de salud, gestión de riesgos de nanciera y comercial. A fin de determinar el argumento SSyMA y en procesos comerciales. El creador también comercial para los tres controles técnicos de PTD en este debiera considerar los efectos en los logros comerciales estudio, se seleccionó la estrategia de valor comercial. Este que cubren una gran gama de temas, incluyendo negométodo fue diseñado inicialmente por un equipo de ORC cios sustentables, excelencia en SSyMA, retención de Networks y NIOSH bajo el patrocinio de AIHA y el Ame- empleados, mayores ganancias, mayor cuota de mercarican Board of Industrial Hygiene (AIHA, 2009; Biddle, do y excelencia en la responsabilidad social empresarial. Carande-Kulis, Woodhull, et al., 2011; Brandt, Doganier, Las siguientes secciones revisan los argumentos coDowns, et al., 2010). La estrategia de siete pasos culmina merciales desarrollados para cada uno de las tres concon el valor financiero y no financiero de un programa, troles de PTD. una actividad o una intervención (Tabla 1). Para este es tudio, el objetivo de cada paso abarca más que la higiene Caso uno: Levantamiento y manipulación seguros de pacientes industrial, e incluye todas las actividades de SSyMA asoSe implementó un programa de mejores prácticas en ciadas con los tres controles técnicos estudiados. centros de cuidados médicos dentro de una corporación La información para cada paso se puede obtener direc- de cuidado de la salud que contemplaba un total de 552 tamente de los registros de la empresa, mediante el análisis camas con licencia, y que abarcaba centros con 60 hascon la gerencia y los trabajadores afectados, a partir de es- ta 120 camas (Collins y Bell, 2010; Collins, Wolf, Bell, tudios anteriores realizados sobre programas similares, ac- et al., 2004). Se evaluaron el proceso y los métodos de tividades o intervenciones, o una combinación de las tres. implementación del programa y, lo más importante, el Tal como se aprecia en este estudio, la estrategia del valor efecto de la tasa y la gravedad de las lesiones muscucomercial también se puede utilizar para crear el argumen- loesqueléticas y los costos asociados con estas lesiones to comercial usando diversas suposiciones y parámetros. entre el personal de enfermería en las casas de cuidado Una sola empresa evaluó un programa de levantamiento para determinar la viabilidad del programa. La Tabla 2 calculando el retorno de la inversión (ROI) basado solo en presenta el registro de lesiones y enfermedades antes de los ahorros en indemnizaciones a los trabajadores. Recopi- implementar la intervención. lar los registros de la empresa y llevar a cabo entrevistas al El control de la PTD para mitigar el riesgo de lesiones personal fue el método utilizado para determinar los costos musculoesqueléticas constó de controles técnicos y admiy beneficios asociados con los recipientes para uva de vini- nistrativos. El programa abarcó el uso de equipos mecánificación . Finalmente, se creó el argumento comercial para cos de levantamiento, la implementación de la política de la tecnología de limpieza húmeda de prendas mediante es- cero levantamiento, y continuar un programa de gestión tudios anteriores que abarcaron múltiples establecimientos médico que estimulaba el cuidado de la salud de calidad, que utilizaban diferentes métodos y parámetros. la rehabilitación y trabajos livianos para trabajadores leEste estudio demostró que el creador del argumen- sionados mientras se reintegraban a la fuerza laboral. to comercial nunca debiera perder de Tabla 2 vista la necesidad de capturar información que sea significatiAño 1 Año 2 Año 3 Peligro Año 1 va para quienes toFatalidades 0 0 0 0 man las decisiones Lesiones o enfermedades no fatales 51 57 33 141 de la inversión final. Costos de los reclamos Cuando sea imporde indemnizaciones a trabajadores $183.012 $161.337 $111.837 $456.186 tante, explore los Estrategia de valor Experiencia de OSH antes de la intervención www.asse.org MARZO DE 2013 ProfessionalSafety 57 Tabla 3 Costo de la implementación del programa de mejores prácticas Costos Equipo El plan Peligro Año 1 $143.556 $15.000 $158.556 Año 2 0 $12.000 $12.000 Año 3 0 $10.000 $10.000 Año 4 0 $10.000 $10.000 Año 5 0 $10.000 $10.000 Año 6 0 $10.000 $10.000 Más específicamente, los elementos de este programa de manipulación segura de pacientes incluía: •evaluaciones ergonómicas del trabajo de cuidado de los pacientes; •protocolos de evaluación del cuidado de los pacientes que establecen los mejores métodos para su traslado; •equipos mecánicos de levantamiento de pacientes y dispositivos de ayuda para cambiarlos de posición; •capacitación sobre el uso correcto de los equipos de manipulación de equipos; •líderes entre compañeros que estimulen y mantengan el programa; •políticas escritas sobre levantamiento seguro de pacientes; •respaldo y apoyo de la gerencia. Se adoptó el uso de dos tipos de equipos mecánicos de levantamiento, y se utilizaron láminas que reducían la fricción como ayuda para cambiar de posición a los pacientes en la cama. Se utilizó un elevador de cuerpo completo para trasladar pacientes de la silla al baño, de la cama a la silla, para levantar a los pacientes desde el piso si es que hubieran sufrido caídas y pesar a los pacientes que no tuvieran la capacidad de cargar peso. Se usó un elevador vertical para ayudar en las tareas de alto riesgo, incluyendo ir al baño, traslados de la cama a la silla, cambiar la ropa interior para incontinencia y paseos ambulatorios para aquellos pacientes que tenían capacidad parcial de levantar cargas. Se le pidió al personal que evaluara y proporcionara información sobre la selección de equipos para ayudar a garantizar su aceptación del programa. Una política escrita de cero levantamiento proporcionaba las pautas para determinar las necesidades de traslado de cada paciente y los métodos para manipularlos y moverlos de manera segura. Se debían usar elevadores mecánicos cuando un paciente no se pudiera trasladar o mover de manera segura por otro medio. Para aquellos que se podían trasladar o mover de manera segura con asistencia manual limitada, los elevadores mecánicos no eran necesarios. El enfermero a cargo tenía la responsabilidad de asegurarse de que todos los traslados se efectuaran de acuerdo con esta guía, y el administrador de la casa de cui Tabla 4 ¿Valió la pena la inversión en el programa? El efecto de implementar este programa se midió primero mediante la evaluación de los cambios en las lesiones musculoesqueléticas que se produjeron al levantar o mover a un paciente (Tabla 4). Con el programa ya en operación, el número de lesiones o enfermedades no fatales se redujo de un promedio de 47 incidentes por año (Tabla 2) a solo 16 en los 6 años siguientes. Los costos de los reclamos de indemnizaciones para los trabajadores también se recopilaron para el mismo período. A pesar de que el tercer año tuvo altos costos debido a una lesión que fue particularmente cara, la empresa gastó $10.000 menos en los 6 años con el programa de manipulación segura de pacientes que en los 3 años sin el programa. Con el costo del nuevo programa ya determinado y la evaluación de su efecto en los resultados de salud, se llevó a cabo un análisis financiero (Tabla 5). Estas medidas demostraron que bien valía la pena invertir en un programa de manipulación segura de pacientes en otros lugares dentro de la corporación. Y lo más importante, la organización tomó esta decisión basada solo en el análisis del primer componente en la estrategia de valor: los resultados de la salud. Caso dos: Recipientes ergonómicos para cosechar uva de vinificación Se introdujo un recipiente ergonómico de recolección para minimizar las lesiones al levantar y transportar las uvas entre los trabajadores de la vendimia en la industria vitivinícola de los condados de Sonoma y Napa, en la zona norte de California a fines de la década de 1990. El recipiente fue el resultado del Centro de Investigación Ergonómico Agrícola de la Universidad de California, Davis (UC Davis AERC) y AgSafe (una organización sin fines de lucro) que trabajaron en conjunto con NIOSH “para reducir manifiestamente o eliminar los factores de riesgo ergonómicos para los trastornos musculoesqueléticos identificados”. Más de una década después, AgSafe y NIOSH nuevamente se asociaron para determinar el uso y el impacto de este control de diseño de PTD en particular. La cosecha a mano de las uvas de vinificación es un proceso de múltiples pasos, que implica agacharse, esAño 4 Año 5 Año 6 Peligro tirarse, empujar y le0 0 0 0 vantar (Meyers, Miles, 13 13 5 98 Tejada, et al., 2002). Los trabajadores co$20.820 $68.623 $14.228 $446.113 mienzan recorriendo la hilera de una viña, Experiencia de OSH tras la intervención Experiencia Fatalidades Lesiones/enfermedades no fatales Costos de reclamos de indemnizaciones a trabajadores 58 ProfessionalSafety MARZO DE 2013 Año 1 0 28 Año 2 0 20 Año 3 0 19 $61.020 $31.716 $249.706 www.asse.org dado tenía la responsabilidad final de hacer cumplir la política. El programa se implementó en seis casas de cuidado que contaban con 60 hasta 120 camas para un total de 552 camas con licencia, y con 1.728 empleados. La Tabla 3 contiene los costos principales de la implementación del programa. luego se agachan y se estiran porte de cargas mucho más livianas para llegar a los racimos, y fi(Meyers, Miles, Faucett, et al., 2006). Tabla 5 nalmente cortan las uvas con El recipiente o envase de recolección un pequeño cuchillo curvo. seleccionado por el proyecto de inLos trabajadores permanecen vestigación original redujo la capaciagachados mientras ponen dad en el 13%. El recipiente original las uvas en un recipiente o ende mayor capacidad aparece a la izvase. A medida que el trabajaquierda en la fotografía 1, mientras dor va llenando el recipiente, que el recipiente de la intervención lo va impulsando lateralmencon menor capacidad aparece te con sus piernas para traslaa la derecha. darlo a lo largo de la hilera. Como resultado de ello, el Valor presente neto (NPV) $437.395,17 Cuando el recipiente está peso medio que debía levantar Tasa interna de retorno (IRR) 106% lleno, el trabajador ubica la y trasladar un trabajador se reRetorno de la inversión 129% góndola en una fila adyacendujo en 11 lb, de 57 a 46 lb. El 1,03 años Período de retribución te, levanta el recipiente sobre recipiente más pequeño mide su cabeza, por encima de las 24 pulgadas de profundidad x parras, y vacía las uvas en di14 pulgadas de ancho x 8 pul- Fotografía 1: El recipiente cha góndola. Luego el trabajador vuelve con el recipien- gadas de alto, en comparación con las 25 pulgadas rediseñado (a la izquierda) te vacío a la próxima ubicación en la hilera y repite este de profundidad x 16 pulgadas de ancho x 8 pulga- disminuyó las lesiones proceso. Al momento del estudio inicial, se documentó das de alto, vale decir, 2 pulgadas menos por delan- relacionadas con respecto al que los recipientes llenos pesaban hasta 80 lb. te y por detrás, y 1 más angosta por los costados. diseño original (a la derecha). Este proceso de cosecha es físicamente exigente, ex pone a los trabajadores a diversos factores de riesgo ¿Es beneficioso este control técnico? ergonómico y termina provocando gran cantidad de En el estudio de seguimiento, se entrevistaron a los lesiones. AgSafe (1992) informó que entre 1981 y 1990, gerentes de las empresas que participaron en el estudio se produjo un promedio de 3.654 lesiones inhabilitan- original acerca de los costos de usar los recipientes más petes no fatales en el trabajo de las viñas en California. queños, sobre los cambios en las lesiones o enfermedades De esos, el 42% fueron esguinces y desgarros, de los de los trabajadores, los cambios en la productividad asociacuales el 41% correspondieron a lesiones en la espalda. dos con el uso del recipiente más pequeño y cualquier otro En las primeras etapas del estudio original, los investi- cambio considerado importante. Aquellos entrevistados gadores de UC Davis AERC identificaron los factores de no sabían (ni les importaba) el costo de los recipientes, ya riesgo ergonómico en la manipulación de las uvas cor- que tal monto se consideraba irrelevante. Tras una mayor tadas durante el proceso de cosecha (Duraj, Miles, Me- discusión, se determinó que estos empleadores promediayers, et al., 2000). Aquellos factores de riesgo incluían: ban 500 recipientes por cosecha, y el recipiente más peque•agarre altamente repetitivo, utilizar un cuchillo ño era aproximadamente $2 más caro que el grande; un para hacer de 25 a 50 cortes por minuto; gasto total adicional de $1.000 al año. •flexión constante del tronco (agacharse) de 20° a Se identificaron diversos mejoramientos en los fac45° durante 30 segundos a la vez al cortar; tores de riesgo ergonómicos, lo cual sugiere que el •flexión aguda del tronco (agacharse) hasta los 90° número de lesiones, o por lo menos el dolor y la indurante varios segundos varias veces durante cada ci- comodidad, se podrían reducir. Por ejemplo, debido a clo al bajar para mover el recipiente, sacar las hojas o que el recipiente de repuesto es más angosto de aderecolectar las uvas; lante hacia atrás, el centro de gravedad de la carga está •levantar y transportar manualmente un promedio más próximo al cuerpo, lo que arroja un mejoramiento de 20 recipientes por hora, con un promedio de 57 lb del 29% en el índice de levantamiento de NIOSH, que (26 kg) cada uno; es una estimación del nivel de tensión física asociado •tensiones por contacto en las manos por el mango con una tarea de levantamiento manual. Mientras madel cuchillo y por las asas de los recipientes; yor es el índice de levantamiento, menor es el número •altas demandas metabólicas (ritmo cardíaco medio de Tabla 6 trabajo de 125 latidos por minuto, con un gasto medio de energía de una capacidad aeróbica del 47,7%). Barricas grandes Barricas pequeñas Este análisis, junFuerza de elevación 57 lb (temporada media) 46 lb (promedio por temporada) to con el número de Fuerza de deslizamiento 19-22 lb (diferencias de terreno) 13-16 lb (diferencias de terreno) Índice de elevación de NIOSH 3,4 lesiones relaciona2,4 das con el trabajo 47,7% de capacidad aeróbica 45,0% de capacidad aeróbica Gasto de energía Probabilidad de lesiones experimentadas en en la espalda 0,64 0,060 la industria, sugirió que el proceso podría Nota. Del proyecto “Final report of the California vineyard ergonomics partnership aprovechar una inproject: Ergonomics prevention of musculoskeletal disorders in winegrape vineyards”, del tervención de diseño Agricultural Ergonomics Research Center (NIOSH in Continuing Agreement PHSCque abordara el leCU912911-01), 2000, Davis, CA: Autor. vantamiento y transwww.asse.org MARZO DE 2013 ProfessionalSafety 59 Medidas financieras de implementación del programa de mejores prácticas Factores de riesgo ergonómicos comparativos queños. La mayoría (80%) comenzó proporcionando los recipientes porque eran la opción más segura para los empleados, mientras que solo el 5% los proporcionó para aumentar la productividad. Del mismo modo, Objetivos de Recursos Humanos cuando se les preguntó por qué continuaban usando •Menor rotación de trabajadores los recipientes más pequeños, el 60% afirmó que esta •Mejor estado de ánimo de los trabajadores opción era más segura para la empleado, el 28% afirmó •Menos dolores, molestias y lesiones de los que porque a los trabajadores los preferían y solo el 6% trabajadores respondió que la elección fue por la productividad. Basándose en los resultados del cuestionario y las enObjetivos de la producción trevistas, se determinó que el control técnico de la PTD •Se cumplieron los plazos de cosecha era beneficioso porque tenía efectos positivos para los •Se mantuvo o mejoró la calidad de la uva objetivos comerciales de estas empresas (ver la barra la•Se mantuvieron o mejoraron los niveles de teral “Intervención”). Para este grupo de empresas, la producción decisión de usar recipientes más pequeños se basaba más en cumplir con los objetivos comerciales, especialmente en mantener su fuerza laboral estable y contenta, que en determinar los beTabla 7 neficios financieros. Caso tres: Limpieza de prendas profesional El tetracloroetileno o percloroetileno (conocido como percloro) ha sido por mucho tiempo reconocido como un eficaz disolvente limpiador, y durante los últimos 60 años ha Proceso Máquina Instalación sido el más utilizado en la industria de la limLimpieza diaria con perc. $43.900 $2.500 5.000 pieza de prendas. Como disolvente orgánico Hidrocarburo $61.000 6.000 . volátil, el percloro representa graves peligros GreenEarth (silicona líquida) $63.000 $5.000 $6.000 para la salud si no se controlan debidamente CO2 $140.000 $50.000 las exposiciones ambientales del trabajador. El percloro puede afectar el organismo a Limpieza húmeda $40.000 $2.000 2.500 través del sistema respiratorio y la exposición Nota. De “California dry cleaning industry technical assessment dérmica. La exposición crónica causa mareport”, por M. Fong, H.R. Chowdhury, M. Houghton, et al., reos, alteración del juicio y de la percepción, 2006, Sacramento, CA: California EPA, Air Resources Board, dermatitis, daños al hígado y los riñones, alteraciones en el sistema nervioso central y Stationary Source Division, Emissions Assessment Branch. enfermedades respiratorias (NIOSH, 1997). de trabajadores disponibles que pueden sostener tal Además, el Organismo Internacional de Innivel de actividad de manera segura. La Tabla 6 (pági- vestigación sobre el Cáncer (Internacional Agency for na 59) enumera los mejoramientos adicionales. Research on Cancer, IARC) clasificó al percloro en el Sin embargo, aquellos gerentes entrevistados no sa- grupo 2A, lo que significa que probablemente sea canbían si la cantidad de lesiones o enfermedades había cerígeno para el ser humano, en la forma de cáncer de cambiado por el uso de los recipientes más pequeños. Lo esófago, linfoma, y cáncer cervicouterino y vesical (Earque sí sabían era que a los trabajadores les gustaban los nest, Spencer, Smith, et al., 1997; IARC, 1995). En 2012, recipientes más pequeños. Esto era más importante para EPA publicó su evaluación final de salud para el perestas empresas, ya que deseaban mantener a los traba- cloro, indicando que se trata de una “sustancia química jadores que conocían y en quienes confiaban para com- tóxica que representa peligros tanto para el ser humano pletar la cosecha el año en curso y en los años venideros. como para el medio ambiente” y es “probablemente Estas empresas no consideraron si la productividad cancerígeno para el ser humano” (EPA, 2012a, 2012b). cambió al usar los recipientes más pequeños. Siempre Las reglamentaciones que restringen el uso del pery cuando la cosecha se terminara a tiempo y sin tener cloro en EE. UU. han aumentado desde la década de que agregar a ello costos sustanciales, ellos estaban sa- 1990, pero siguen centrándose principalmente en la retisfechos. Les preocupaba más la felicidad de los traba- ducción o eliminación de sus propiedades dañinas para jadores y la calidad de las uvas. Consideraron que los la capa de ozono y su cuota de aporte a la contaminación recipientes lograban ambos objetivos. ambiental. Bajo las modificaciones de 1990 de la Ley del Los trabajadores de las cosechas afirmaron que en Aire Limpio (Clean Air Act), en 1993 EPA publicó norocasiones tenían que trabajar un poco más, pero que mas nacionales sobre emisiones basadas en la tecnolosalían de los viñedos sin los dolores ni las molestias gía para contaminantes peligrosos del aire (NESHAP) que eran comunes cuando usaban los recipientes más que exigen que los operadores controlen las emisiones grandes. También indicaron que no experimentaron de percloro en los centros de lavado en seco individuauna pérdida en la producción, lo que podría haber sig- les. Como parte del proceso de EPA, estas normas expenificado una baja en los salarios. rimentaron una actualización que llevó a modificaciones Además de las entrevistas, AgSafe envió un cuestio- para adecuarse a los nuevos avances en las prácticas de nario a otras empresas vitivinícolas de toda California producción, en los procesos y en las tecnologías de consobre su uso y opiniones de los recipientes más peque- trol; las normas finales entraron en vigencia en 2006. ños. De las empresas que respondieron, casi la mitad Las reglamentaciones incluyen un retiro progresivo indicó que actualmente usaba los recipientes más pe- del uso del percloro hasta el 21 de diciembre de 2020, en Efecto de la intervención en los objetivos comerciales Comparación de costos de la maquinaria profesional de limpieza de prendas 60 ProfessionalSafety MARZO DE 2013 www.asse.org las tintorerías en seco situadas en edificios residenciales, junto con los requisitos que ya han reducido El valor de las soluciones sencillas las emisiones de percloro en otras tintorerías en seco. Las normas del •Problema: Una planta manufacturera de equipos tenía 2007 sobre sustancias tóxicas en el 27 prensas de bombas mecánicas, 16 máquinas de moldeo por aire de EPA para la industria de la inyección y 7 cadenas de armado para interiores plásticos de cajas limpieza con disolventes halogee interruptores de seguridad. Los productos también se pintaban nados también aborda el percloro, en la planta, utilizando un revestimiento aplicado al seco. El peligro fijando límites para un grupo de que se decidió mitigar implicaba la exposición a los ruidos por parte tóxicos que incluye este disolvente. de los empleados que trabajaban en la cadena de armado. EPA también fija el nivel máximo •Riesgo: Aproximadamente 130 a 150 empleados trabajaban de contaminante para el percloro en la zona de la cadena de armado donde había una sobreexpoen la Ley de Agua Potable Segura sición límite al ruido. Los empleados que trabajan en el grupo de (Safe Drinking Water Act). fabricación estaban expuestos a un promedio ponderado de 89 OSHA estableció límites obligadecibeles (dBA) durante la jornada laboral de 8 horas. torios de exposición permitida en •Solución: La empresa estableció un programa para elimiel lugar de trabajo y proporciona nar o mitigar los peligros del ruido en el proceso de producción. asesoría para reducir la exposición Esta iniciativa incluyó contratar asesores para que llevaran a cabo de los trabajadores, que incluye encuestas sobre ruido, desarrollaran un mapa del ruido e hicieran recomendaciones para PPE. Si recomendaciones para mejorar las condiciones laborales en la bien no abordan específicamente planta manufacturera de equipos. En el primer año, los asesores se el percloro, las normas de OSHA centraron en la zona de fabricación, y completaron sus tareas denque pueden aplicarse cuando los tro del área de la cadena de armado en tres días. Como resultado trabajadores están expuestos a de ello, se empezaron a rotar los empleados asignados a la zona de dicho compuesto incluyen: Hazarmado de modo que solo trabajaran un máximo de 1 hora al día. Com (29 CFR 1910.1200); PPE (29 CFR 1910.132); y protección respiValor de la solución ratoria (29 CFR 1910.134). Como resultado de esta sencilla solución, los empleados se torComo resultado de la creciente naron más saludables, más contentos y más cómodos en el lugar de atención a las inquietudes de salud trabajo. El ausentismo relacionado con la salud disminuyó drástiy ambientales sobre el percloro, camente. El estado de ánimo de los empleados mejoró significatique incluyen las reglamentaciones vamente, perfeccionando así la calidad del trabajo. La intervención pendientes más estrictas, las exse tradujo en un valor presente neto de $47.249 y un valor presente tensas investigaciones y desarrollo neto para la futura pérdida de la audición de $198.015. La tasa interhan llevado a encontrar alternatina de retorno fue del 161%, mientras que el retorno de la inversión vas al percloro que son aceptables fue del 98%. El período de reembolso descontado fue de 0,6 años. para el mercado de la limpieza de Nota. De www.aiha.org/votp_NEW/study/casestudies.html prendas. Las alternativas principales incluyen disolventes de petróleo, disolventes basados en silicona, dióxido de carbono líquido y limpieza húmeda terminar la viabilidad de la limpieza profesional húmeda (Sinsheimer, Grout, Namkoong, et al., 2007). Cada al- en California (Sinsheimer, Grout, Namkoong, et al., 2004; ternativa tiene diferentes propiedades físicas que afectan Sinsheimer, et al., 2007). Este artículo presenta una comsus peligros de SSyMA. Estas alternativas se posicio- pilación de los resultados de estas fuentes a fin de aportar naron en la industria estadounidense de la limpieza de ideas sobre el argumento comercial para la implementaprendas de más de 37.000 establecimientos (U.S. Census ción de la limpieza húmeda. Bureau, 2012) para tomar decisiones sobre qué sustitutos ¿Cuál es el mejor método de limpieza alternativo? de disolventes y qué procesos se deben usar. Esta evaluación comenzó con la investigación a las En las últimas 2 décadas, se han desplegado numerosos esfuerzos por parte de EPA, del Centro para la Tecnología ventajas financieras de cada proceso de limpieza de en Vecindarios (Center for Neighborhood Technology, prendas. La Tabla 7 presenta una comparación del cosCNT), el Centro de Prevención de la Contaminación (Po- to inicial de los equipos y su instalación para cinco de llution Prevention Center) y el Instituto para la Reducción los procesos más comunes. Curiosamente, estos costos del Uso de Tóxicos (Toxics Use Reduction Institute, TURI) confirmaron que la limpieza húmeda profesional era para ayudar a la industria de la limpieza de prendas en su una opción viable en cuanto a la exploración por parte proceso de toma de decisiones. EPA y TURI efectuaron de aquellas organizaciones que estaban interesadas en evaluaciones de procesos y sustancias químicas alternati- reducir la exposición al percloro en la década de 1990. Se recopilaron las diferencias en los costos operaciovas que se centran en su costo y desempeño, incluyendo los efectos de SSyMA (Ellenbecker y Geiser, 2011; EPA, nales entre los procesos de limpieza húmeda y en seco 1993; TURI, 1996). CNT exploró alternativas “en las cua- en nueve estudios de casos. El financiamiento y la asisles las tintorerías puedan usar nuevos procesos que no tencia técnica a las empresas de California dispuestas solo sean ambientalmente inofensivos para los trabaja- a reemplazar su proceso existente de limpieza en seco dores, las prendas y las comunidades, sino que también por la limpieza húmeda comenzó en 1995. Las Tablas permitan que la pequeña ‘tintorería del barrio’ continuara 8, 9 y 10 (página 62, 63) proporcionan los resultados de operando con rentabilidad” (Star y Ewing, 2000). El Cen- ese trabajo, encabezado por el Centro de Prevención tro de Prevención de la Contaminación se centró en de- de la Contaminación en el Occidental College. www.asse.org MARZO DE 2013 Hay muchos métodos y herramientas disponibles para construir un argumento comercial basado en la gestión económica, financiera y comercial. ProfessionalSafety 61 Se utilizaron los costos operacionales asociados con la maquinaria y los costos de instalación para desarrollar medidas financieras que ayudaran a los propietarios de las empresas a tomar decisiones sobre la selección y adopción de la sustitución química y los equipos rediseñados. Utilizando los datos recopilados por la Junta de Recursos del Aire (Air Resources Board) del Estado de California (Fong, Chowdhury, Houghton, et al., 2006) en un período de 5 años, se determinó la diferencia entre los beneficios y costos de cambiar a un proceso de limpieza alternativo (es decir, el valor presente neto) determinado al comparar cada proceso con los procesos de limpieza húmeda y seca con percloro (Tabla 11). Los resultados demuestran que el proceso de limpieza húmeda es la mejor opción desde una perspectiva financiera, incluso sin la probable reducción en las lesiones y enfermedades ocupacionales o mejoras en la productividad que generalmente se incluyen en los cálculos del valor presente neto. Sin embargo, el efecto en el medio ambiente se consideró en casi todos los estudios, independiente de los demás aspectos que se tomaron en cuenta. Además, la presentación pública se solía referir al proceso de limpieza húmeda como la solución “ecológica”, apuntando a la positiva responsabilidad social empresarial de hacer tal cambio. La publicación de títulos como “Fashioning a Greener Shade de Clean: Commercialization of Professional Wet Cleaning in the Garment Care Industry” y “The Viability of Professional Wet Cleaning as a Pollution Prevention Alternative to Perchloroethylene Dry Cleaning”, demuestran claramente el vínculo con el énfasis ambiental. El artículo “Being Green While Staying Clean in Malibu” (Colony Cleaners), fue publicado en el Malibu Times para promocionar la conversión de una tintorería Tabla 8 Gastos de operación mensuales para procesos de limpieza en seco Gasto mensual Disolvente Detergente Agua Electricidad Gas Filtros Equipment Desechos peligrosos Mantenimiento de máquinas Cuotas reglamentarias Total Firma 1 $50 $53 $44 $89 $278 $60 $100 $147 Firma 2 $100 $16 $20 $143 $466 $25 $54 $239 Firma 3 Firma 4 Firma 5 Firma 6 Firma 7 $90 $56 $66 $133 $929 $21 $39 $50 $5 $133 $73 $187 $93 $300 $244 $156 $221 $267 $488 $552 $438 $11 $23 $40 $882 $40 $54 $35 $100 $100 $83 $132 $172 $111 $158 Firma 8 Firma 9 $200 $113 $13 $83 $111 $642 $364 $488 $435 $40 $7 $117 $50 $298 $119 $430 $108 $1.359 $299 $108 $1.470 $270 $81 $1.004 $375 $74 $2.247 $299 $108 $1.071 $375 $91 $1.577 $375 $48 $1.608 $375 $119 $3.363 $375 $65 $1.722 Nota. Extraído de “Fashioning a greener shade of clean: Commercialization of professional wet cleaning in the garment care industry”, por P.J. Sinsheimer, C. Grout, A. Namkoong, et al., 2004, Los Angeles, CA: Pollution Prevention Education and Research Center. Tabla 9 Gastos de operación mensuales para el proceso de limpieza húmeda Gasto mensual Disolvente Detergente Agua Electricidad Gas Filtros Equipment Desechos peligrosos Mantenimiento de máquinas Cuotas reglamentarias Total Firma 1 $0 $121 $34 $50 $266 $0 $0 $24 Firma 2 $0 $246 $30 $115 $510 $0 $0 $24 Firma 3 Firma 4 Firma 5 Firma 6 Firma 7 $0 $0 $0 $0 $0 $82 $167 $63 $60 $0 $540 $132 $75 $120 $144 $140 $144 $255 $353 $387 $334 $0 $0 $0 $762 $0 $0 $0 $0 $0 $24 $24 $83 $24 $0 Firma 8 Firma 9 $0 $0 $300 $400 $91 $324 $292 $353 $408 $0 $0 $0 $0 $24 $24 $208 $0 $703 $208 $0 $1.133 $208 $0 $590 $379 $0 $1.380 $280 $0 $801 $193 $0 $812 $379 $0 $994 $379 $24 $2.179 $379 $0 $1.594 Nota. Extraído de “Fashioning a greener shade of clean: Commercialization of professional wet cleaning in the garment care industry”, por P.J. Sinsheimer, C. Grout, A. Namkoong, et al., 2004, Los Angeles, CA: Pollution Prevention Education and Research Center. 62 ProfessionalSafety MARZO DE 2013 www.asse.org Tabla 10 Reducciones de costos en los gastos de operación mediante procesos de limpieza húmeda versus procesos de limpieza en seco Reducción de costos Firma 1 Firma 2 Firma 3 Firma 4 Firma 5 Firma 6 Firma 7 Firma 8 Firma 9 $656 $337 $414 $270 $765 $614 $1.185 $867 $130 Ahorros medios: $582 mensuales Nota. Extraído de “Demonstrating the viability of professional wet cleaning: California and beyond”, por P.J. Sinsheimer, 2008. Presented at a meeting of the North East Waste Management Officer’s Association. AIHA. (2009). Strategy to demonstrate the value of inlocal al proceso de limpieza húmeda. En “Leading the Green Cleaning Wave,” Hesperian Cleaners fue alabada dustrial hygiene. Extraído de www.aiha.org/votp_NEW/ como la primera tintorería en el condado de Alameda en index.html Being green while staying clean in Malibu. (14 de ser una empresa ecológica en la zona de la bahía, tras tomar su decisión de “optar por lo verde” al escoger la lim- noviembre de 2007). Malibu Times. Extraído de www. pieza húmeda. El concepto de informar a los clientes de la malibutimes.com/life_and_arts/article_d1b839c8empresa sobre el compromiso ecológico se refleja incluso 8c97-5665-8a89-873dfc18aeb5.html Biddle, E.A., Carande-Kulis, V.G., Woodhull, D., en el nombre de la empresa, The Greener Cleaner, un taet al. (2011). The business case for occupational safety, ller profesional de limpieza de prendas en Chicago. Una health, environment and beyond. In R.J. Burke, S. Clarrazón crucial para adoptar este control técnico de PTD fue ke & C.L. Cooper (Eds.), Occupational health and safety mejorar el entorno y la conexión de dicho mejoramiento con el prestigio de la empresa. Conclusiones Tabla 11 Lo que comenzó como una determinación del argumento comercial a favor de los controles técnicos de PTD seleccionados, terminó resaltando las diferentes formas en que se puede desarrollar un argumento comercial y usarse en SSyMA. El motivo por el cual una empresa adopta (o podría adoptar) Base versus comparación Valor presente neto alguna solución de diseño PTD sirve de preLimpieza con perc. versus húmeda $29.061 cursor para determinar el valor que se resalLimpieza con hidrocarburo versus húmeda $31.924 ta en un argumento comercial. La Tabla 12 GreenEarth versus húmeda $53.099 proporciona las razones para implementar los controles examinados en este estudio. Limpieza con CO2 versus húmeda $170.911 Este estudio también resaltó las difePerc. versus hidrocarburo ($2.863) rentes formas en que se pueden usar los Perc. versus GreenEarth ($24.038) resultados del argumento comercial por Perc. versus CO ($141.850) 2 parte de un profesional SSyMA (Tabla 13, página 64). Este es solo el comienzo del trabajo necesario para comprender cabal mente las múltiples razones que acompaTabla 12 ñan la adopción de soluciones de diseño de PTD. Es también solo el comienzo de aprender a desarrollar el argumento comercial que se usará al tomar estas decisiones para todos los tipos y envergaduras de empleadores. PS Razón para la adopción Ejemplo de caso de estudio Referencias Valor financiero Programa de levantamiento mecánico Este es solo el comienzo del trabajo necesario para comprender cabalmente las múltiples razones por las que las empresas adoptan soluciones de diseño PTD. Valor neto presente de los procesos de limpieza de prendas alternativos Ejemplos de las motivaciones para adoptar la limpieza húmeda en un estudio de caso Agricultural Ergonomics Research Center (AERC). (2000). Final report of the California vineyard ergonomics partnership project: Ergonomics prevention of musculoskeletal disorders in wine grape vineyards (NIOSH in Continuing Agreement PHSCCU912911-01). Davis, CA: Autor. AgSafe. (1992). Occupational injuries in California agriculture 1981-1990. Oakland, CA: DANR Publications. Satisfacción del trabajador Seguridad y salud del trabajador Cumplir objetivos comerciales Barricas para la cosecha vitivinícola Programa de levantamiento mecánico Barricas para la cosecha vitivinícola Barricas para la cosecha vitivinícola Limpieza de prendas húmedas Beneficios ambientales Limpieza de prendas húmedas Responsabilidad empresarial social Limpieza de prendas húmedas www.asse.org MARZO DE 2013 ProfessionalSafety 63 Lin, M.L. (2008). Practice issues in prevention through design. Journal of Safety Research, 39(2), 157-159. Meyers, J.M., Miles, J.A., Tejeda, D.G., et al. (2002). 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Debido a la naturaleza técnica de la información presentada en estos artículos, puede Extraído de http://yosemite.epa.gov/opa/admpress. que haya imprecisiones en las traducciones del inglés. ASSE no garantiza estas nsf/0/E99FD55271CE029F852579A000624956 traducciones y se desliga de las responsabilidades e implicancias legales, incluyendo Fong, M., Chowdhury, H.R., Houghton, M., et al. daños reales o consecuentes causados por posibles traducciones inexactas. (2006). California dry cleaning industry technical assessment report. Sacramento, CA: California EPA, Air Resources Board, Stationary Source Division, Emissions Assessment Branch. International Agency for Research on Cancer DESCARGO DE RESPONSABILIDAD (IARC). (1995). Evaluation of carcinogenic risks to Los hallazgos y conclusiones presentados humans: Dry cleaning, some chlorinated solvents and other industrial chemicals. 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