Ficha técnica Impermeabilización doble geo 8-2G

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01/10/02
Procedimiento de Impermeabilización Magma
8-2G
Procedimiento:
Antes de comenzar con el proceso de impermeabilización debe medirse la humedad del
sustrato a impermeabilizar (con humedímetro) y el mismo debe estar apto para ejecutar la
tarea.
Si hubiere humedad en sustratos inferiores, deberá preverse la implementación de venteos.
1- Imprimación: Luego de la limpieza de la superficie existente (debe quedar libre de
polvo) se procede a la aplicación de la imprimación. La misma se ejecuta con la
emulsión de imprimación Magma PQ1-D50. Esta preparación se pasa con rodillo, en
sucesivas manos, hasta lograr la completa impregnación de la base. El consumo es 1,0
kg/m2. Esta tarea debe realizarse tanto en superficies horizontales como verticales,
embudos y chimeneas de ventilación.
2- Instalación de Aereadores: Si el sustrato (contrapiso, carpeta) tuviese humedad en su
interior ya sea por edad joven del mismo (fragüe incompleto) como por entradas de agua
del exterior, debe instalarse aereadores que permitan evaporar la humedad del mismo.
Los aereadores se instalarán a razón de entre 1 cada 25 a 50 m2 de superficie
dependiendo del contenido de humedad de cada caso.
3- Tratamiento de Babetas, chimeneas y desagües:
2.1- Babetas: Todos los ángulos rectos se aplicará 1/4 de caña con mortero de
hormigón asfáltico Magma PQ1-521. El resto del procedimiento se sigue de igual
manera que la parte horizontal, ver punto 3- y sucesivos.
2.2- Chimeneas: Todos los ángulos rectos se aplicará 1/4 de caña con mortero de
hormigón asfáltico Magma PQ1-521. El resto del procedimiento se sigue de igual
manera que la parte horizontal, ver punto 3- y sucesivos.
2.3- Desagües: Se aplicara Emulsión Magma PQ1 en forma de saturación de la zona
del embudo y se colocarán piezas de Armadura Magma NoTejido G-130, cortadas de
forma adecuada para los diferentes pliegues que se presenten según el caso. El resto
del procedimiento se sigue de igual manera que la parte horizontal, ver punto 3- y
sucesivos.
4- 1° Mano Emulsión Magma PQ1: : Luego que la operación anterior está seca al tacto,
se aplica la emulsión Magma PQ1 a razón de 1,0 kg/m2 con rodillo.
5- 2° Mano Emulsión Magma PQ1: Luego que la operación anterior está seca al tacto, se
aplica la emulsión Magma PQ1 a razón de 1,0 kg/m2 con rodillo.
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6- 3° Mano Emulsión Magma PQ1: Luego que la operación anterior está seca al tacto, se
aplica la emulsión Magma PQ1 a razón de 1,0 kg/m2 con rodillo.
7- Colocación de Armadura Magma NoTejido G-130: Inmediatamente de la aplicación
del paso 5- se colocará la Armadura Magma NoTejido G-130 sobre la emulsión y se
escurrirá con la herramienta escurridora sucesivas veces en ambos sentidos hasta lograr
que la emulsión atraviese el no tejido. Debe lograrse una total impregnación del la
armadura. Si no quedará totalmente impregnado, debe pasarse una mano de imprimación
Magma PQ1-D50, logrando la completa saturación.
Debe tenerse especial atención en que no quede aire atrapado debajo de la armadura.
8- 4° Mano Emulsión Magma PQ1: Luego que la operación anterior está seca al tacto,
aplica la emulsión Magma PQ1 a razón 1,0 kg/m2 con rodillo.
9- 5° Mano Emulsión Magma PQ1: Luego que la operación anterior está seca al tacto, se
aplica la emulsión Magma PQ1 a razón de 1,0 kg/m2 con rodillo.
10-
Colocación de 2° Armadura Magma NoTejido G-130: Inmediatamente de la
aplicación del paso 2- se colocará la Armadura Magma NoTejido G-130 sobre la
emulsión y se escurrirá con la herramienta escurridora sucesivas veces en ambos
sentidos hasta lograr que la emulsión atraviese el no tejido. Debe lograrse una total
impregnación del la armadura. Si no quedará totalmente impregnado, debe pasarse una
mano de imprimación Magma PQ1-D50, logrando la completa saturación.
Debe tenerse especial atención en que no quede aire atrapado debajo de la armadura.
11-
5° Mano Emulsión Magma PQ1: Luego que la operación anterior está seca al tacto,
se aplica la emulsión Magma PQ1 a razón de 1,0 kg/m2 con rodillo.
12-
6° Mano de PQ1 puro con cemento y arena: Luego de que la operación anterior
está seca al tacto, se pinta la superficie con PQ1 puro a razón de 1,0 kg/m2 con rodillo y
luego se espolvorea con arena y cemento seco, mezclado a razon de 2 partes de cemento
por 4 partes de arena (en volumen). Luego se pasa el rodillo por encima del
espolvoreado, logrando que gran parte del mismo se impregne en la emulsión, dando una
capa de mordiente para la terminación superficial. Parte del espolvoreado no logrará
impregnarse y luego se barre y retira de la superficie.
13-
Terminación superficial: Luego de 7 días (soleados) de secado, se debe ejecutar la
protección lumínica con alguna de las siguientes alternativas:
9.1- Protección lumínica: La misma se ejecutará aplicando tres manos de pintura
acrílica Magma resistente UV, a razón de 0.150 kg/m2/mano, dejando secar al tacto entre
manos.
9.2- Revestimiento de Alto tránsito Acriltex: El mismo se ejecutará aplicando 2 kg/m2
de revestimiento acriltex con llana de mano. Este proceso debe ejecutarse en una sola
mano de aplicación..
9.3- Protección con mortero cementicio: La misma se ejecutará con un mortero de
carpeta autonivelante Magma (Ver ficha técnica correspondiente).
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Prueba Hidráulica:
La prueba hidráulica deberá ser ejecutada por el comitente o dirección de obra.
Se taparán todos los desagües del paño a ensayar y se inundará toda la superficie con la
máxima altura de agua que admita la capacidad portante de la estructura y la altura de las
babetas, en ningún caso debe ser inferior a 10 cm. El ensayo se prolongará por lo menos 24 hs.
Certificado de Garantía:
Luego de la ejecución de la prueba hidráulica por parte del comitente, Magma otorgará el
certificado de garantía correspondiente.
Materias Primas necesarias:
1- Emulsión de imprimación Magma PQ1-D50, 1 kg/m2
2- Emulsión Magma PQ1, 7 kg/m2
3- Armadura Magma Geotextil G-130
4- Revestimiento: Acrílico Acriltex, pintura acrílica o mortero cementicio de
protección
Equipamiento necesario e insumos:
1- Rodillo de pelo medio con mango prolongador
2- Llana Escurridora para colocación de Armadura
3- Escoba o aspiradora industrial para limpieza de superficie.
Nota: Según el uso que valla a darse al ambiente a impermeabilizar de preverse la barrera de vapor.
La misma tiene como función evitar la entrada de vapor de agua desde el interior del ambiente hacia
el conjunto de materiales porosos capaces de absorber el agua en forma de vapor evitando posibles
condensaciones en caso de que la aislación térmica no sea suficiente.
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