Página 1 de 3 ANEXO II ESPECIFICACIONES TECNICAS SE INDICAN A CONTINUACION EN FORMA DETALLADA LAS TAREAS A REALIZAR LAS CUALES INCLUIRAN MATERIALES Y MANO DE OBRA RENGLON Nº 1: MANTENIMIENTO Y REPARACION A LA PLANTA DE AGUA ENFRIADA CARRIER 19 DH Nº 1. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. Extraer y envasar el refrigerante en envases limpios y adecuados para tal fin (El Hospital NO proveerá los envases). Análisis de aceite (verificar desprendimiento de material). Desmontaje del conjunto cárter/voluta. Control y medición de desplazamiento de turbina y cojinete de empuje. Reparación o provisión y cambio de componentes que sean necesarios según corresponda. Confección y entrega de informe. Provisión y reemplazo del lubricante. Provisión y cambio de filtros de aceite y o´ring correspondientes. Limpieza de carter. Inspección de cámara a flotante: control de válvula, reemplazar en caso de ser necesario y verificación de tolerancia de cierre y apertura. Desmontaje de cabezales y tapas ciegas del condensador, reemplazo de juntas y tornillería defectuosa. Limpieza mecánica de tubos del condensador. Y efectuar informe de estado e cantidad de tubos anulados. Efectuar prueba hidráulica a los tubos sin tapa registro. Montaje de cabezales y tapas ciegas. Prueba de hermeticidad del circuito, se deberán proveer y cambiar todo tipo de junta y sello que sea necesario para mantener la hermeticidad del circuito. Inspección del sistema de purga, reemplazo de las válvulas defectuosas. Prueba de hermeticidad con detector electrónico. Deshidratación del sistema. Control de vacío. Verificar y cambia los termómetros de agua enfriada entada y salida. Verificación del circuito eléctrico. Inspección dispositivo de arranque (contactoras) Inspección y reparación control de programador (secuencia). Controlar estados de levas y calibrar el programador. Inspección y reparación o cambio, según el caso, de sistema de control de alabes (actuador de alabes). Control de estado de alabes. Controles de seguridad de la unidad. Proveer e instalar seguridades por falta de flujo de agua y congelamiento. Recorrido y mantenimiento de la bomba de aceite Medición de aislamiento de bobinados de motor del compresor y bomba de aceite, reparar en caso de baja aislación. Control de secuencia de arranque de vacío. Puesta en marcha y control de funcionamiento. Pintura general del equipo color verde Carrier. Página 1 de 3 Página 2 de 3 RENGLON Nº 2: REPARACIÓN PLANTA DE AGUA ENFRIADA MARCA CARRIER MODELO 30 HR (Nº 4) 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. Desarme de estructuras, conexiones y accesorios a fin de despejar la zona para extraer los compresores (2). Vaciar el circuito de aceite y tratar de extraer y envasar la totalidad del refrigerante contenido en la planta en envases limpios y adecuados para tal fin (El Hospital NO proveerá los envases). Tomar las medidas técnicas y de seguridad necesaria a fin de evitar contaminaciones en tuberías y circuitos de la planta que queda desarmada. Trasladar los compresores al taller de la empresa y proceder a su desarme completo para inspección de sus partes componentes, reparar o reemplazar en caso de ser necesario. Efectuar lavado químico a los componentes del compresor detectando eventuales fallas o anomalías. Desarme y verificación de la bomba de aceite de ambos compresores, reparar o reemplazar en caso de ser necesario. Verificación de las válvulas de aspiración y descarga de ambos compresores, reemplazar en caso de ser necesario. Verificación del estado de los movimientos y del cigüeñal en ambos compresores, reemplazar o rectificar en caso de ser necesario. Rebobinado de los motores eléctricos. Limpieza mecánica de tubos del condensador. Y efectuar informe de estado de tubos. Verificar estado de purgas de agua de condensador de ambas plantas. Verificar estado general de evaporador de ambas plantas (tuberias, anclajes, limpieza y recubrimiento térmico. Efectuar la limpieza del circuito refrigerante con gas R-141 B. Ensamblar los compresores, pintarlos con el color original “Carrier” y llevarlos nuevamente para instalarlos en la planta. Proveer y reemplazar la totalidad del aceite de lubricación de los compresores, respetando la calidad indicada por el manual del fabricante (aproximadamente 8 litros por cada compresor de aceite tipo 68 frigorífico). Presurizar con nitrógeno para ubicar las pérdidas en el circuito del refrigerante. Reparar las pérdidas. Proveer y reemplazar los filtros deshidratadores. Una vez limpio el circuito refrigerante, proceder a su recarga total utilizando gas refrigerante R22 en cantidad aproximada de 100 kg. Proveer e instalar dos (2) manómetros de baja presión de 0 a 200 Psi. Proveer e instalar dos (2) manómetros de alta presión de 0 a 400 Psi. Proveer y reemplazar tres contactoras de puesta en marcha marca tipoTELEMECANIC junto con el cableado eléctrico asociado. Verificación y prueba de los dispositivos de seguridad y protección de la planta a saber: i. ii. iii. iv. v. vi. Presostato de corte por alta presión. Presostato de corte por baja presión. Presostato diferencial de aceite. Sensor de flujo de agua enfriada y de torre. Manómetros entrada y salida de agua enfriada y de torre de ambas Pae. Termómetros de entrada y salida de agua enriad y torre de ambas Pae. (Deberá entregarse informe por la calibración de cada uno de ellos) 24. Efectuar una inspección y verificación del correcto funcionamiento del sistema de control de capacidad de la planta, reparando anomalías si se las detectasen (tablero). Página 2 de 3 Página 3 de 3 25. 26. 27. Poner en servicio, controlando parámetros de funcionamiento de acuerdo al manual del fabricante. Debe considerarse la provisión y cambio de todo tipo de junta además de aquella bulonería que se encuentre en mal estado así como también reemplazar el material aislante térmico deteriorado. Entrega de informe técnico de las tareas realizadas y los resultados de las verificaciones con los respectivos valores obtenidos. CONSIDERACIONES GENERALES: 1. Los oferentes deberán incluir en su presupuesto, todos los materiales y/o trabajos que aún no estando expresamente indicados en el pliego, sean necesarios proveer o efectuar para asegurar la perfecta terminación de los trabajos, ejecutados de acuerdo a las reglas del arte. 2. Toda tarea coadyuvante al objeto de la presente o pudieran afectar en cualquier forma a otros servicios existentes, estarán a cargo del adjudicatario y se considerarán comprendidas sin excepción en la oferta presentada. Incluye la reconstrucción de todas las partes y la reparación de todos los desperfectos producidos a consecuencia de los trabajos necesarios para el cumplimiento de a presente contratación. 3. GARANTIA: será de 12 meses por los trabajos efectuados. C.A.B.A, Página 3 de 3