Proceso de Cera Perdida

Proceso de Cera Perdida
Arcilla a cera a bronce—el proceso de cera
perdida es un método para cambiar una escultura
hecha de arcilla suave a un material más duro tal
como el bronce. Al cambiar la arcilla a bronce se
requieren dos moldes para cada escultura. El
primer molde (hecho de yeso y caucho) rinde un
casco de cera de la escultura. Vaciando la cera a
mano determina el espesor, y por lo tanto el
peso, del bronce final.
Sumergiendo el casco de cera en un material
líquido cerámico forma la base del segundo
molde. Al endurecerse, el material puede
soportar la alta temperatura del bronce fundido.
Después, el molde se calienta hasta que la cera
se derrita o desaparezca. Ya que la cera
desaparece, llega a ser "cera perdida" como lo
implica el nombre del proceso. El espacio que
deja la cera perdida en el segundo molde forma
un "vacío"—con la forma de la escultura—a cual
se llena de bronce fundido después.
1. Arcilla original (a veces un año para
hacerse).
2. El molde principal cubre la arcilla. El
caucho líquido vertido alrededor de
la arcilla endurece. El yeso
mantiene el caucho en su lugar.
3. La arcilla es removida, creando un
espacio vacío. El caucho captura
los detalles esculpidos en la arcilla.
4. La cera caliente se vierte en
el molde, adquiriendo los detalles
que el caucho capturó de la arcilla.
5. La cera endurece cuando se enfría
y se quita del molde. Harvey
perfecciona, agrega los detalles.
"Verjas" para verter son agregadas.
6. El segundo molde de cerámica
cubre la cera y endurece.
El Molde Maestro (Primer Molde)
El primer molde se llama molde maestro ya que
se deriva de la arcilla original (figura 1). Está
hecho de un caucho especial sostenido por un
casco de yeso (figura 2). El caucho registra los
detalles esculpidos en la arcilla (figura 3).
Cuando la escultura de arcilla suave se remueve
del molde maestro (arruinándose en el proceso),
el vacío resultante se llena con cera caliente
(figura 4).
El Segundo Molde Cerámico
Cuando la cera re-trabajada se perfecciona
(figura 5), se encajona en el segundo molde de
cerámica (figura 6). Este molde se hace de
material de cerámica porque debe soportar la alta
temperatura del bronce fundido (sobre 1204°C).
Después, el molde de cerámica—con el casco de
cera adentro—se coloca en un horno industrial
para derretir la cera (figura 7). De esta forma, la
cera se convierte en "cera perdida" mientras que
se derrite y desaparece.
Entonces, el bronce fundido es vertido en el
vacío dejado por la cera derretida (figura 8).
Después de enfriarse, el molde se martilla
cuidadosamente para separar y exponer el casco
de bronce.
Las verjas para verter deben de ser molido, y el
bronce perfeccionado por soldadura cuidadosa,
limado, molido, y pulido (figura 9).
El Acabado y la Etapa de la Pátina
En esta etapa, Harvey visita otra vez la fundición
para agregar los toques finales de acabado al
bronce para que satisfaga sus estándares
exigentes. Cuando él considera que el bronce
está perfecto, se agrega la pátina o color. Esto se
aplicada manualmente calentando el bronce y
aplicando combinaciones de productos químicos
que controlan el color del proceso natural de
oxidación (figura 10). La atención cuidadosa a la
pátina da resultado a profundos, ricos colores
que se convierten en parte permanente de la
escultura.
7. En el horno, la cera se derrite y
sale del molde convirtiéndose en
"cera perdida".
8. El bronce fundido (1204°C) se
vierte en el molde de cerámica.
9. Etapa del Acabado: el molde se
separa con martillazos, las "verjas"
son removidas, el metal es soldado,
limado, pulido. Harvey perfecciona
el acabado del metal.
10. Etapa de la Pátina (Color): los
ácidos aplicados al bronce
calentado le dan ricos colores.
Finalmente, el número de edición y la marca de
fundición se martillan en el bronce y la escultura
se encera para proteger la pátina (figura 11).
El arduo proceso de fabricación de casco—un
molde para hacer la cera, y un molde para hacer
el bronce—debe de repetirse en cada moldeo o
parte de la escultura. André Harvey no lo haría
de otra manera. Él está convencido de que el
tiempo involucrado en moldeo y las energías
gastadas—una escultura pequeña toma
generalmente ocho semanas—son bien dignos
del esfuerzo. Una vez en bronce, la escultura
alcanza una permanencia—una clase de
inmortalidad—que abarca las generaciones y los
siglos. Quizás, un día en el futuro distante, esto
pueda ayudar a explicar a personas todavía no
nacidas cómo era vivir una vida hoy.
11. Bronce acabado.
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