Las 7 Herramientas:

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Las 7 Herramientas:
Las siete herramientas tienen su origen en Japón, cuando Deming, a principio de los años
50 comenzó a inculcar a los japoneses los principios del análisis estadístico. Los japoneses
recopilaron entonces unas técnicas o herramientas que pudieran ser usadas fácilmente por
cualquier persona de la organización:
- Hoja de recogida de datos, hoja de registro o verificación: Herramienta utilizada para la
recopilación ordenada y estructurada de toda la información relevante que se genera en los procesos.
- Diagrama de flujo: Herramienta utilizada para representar, mediante la utilización de
símbolos estándares, las secuencias e interrelaciones de actividades que conforman
un proceso.
- Histograma: Gráfico de barras que muestra de forma visual la distribución de
frecuencias de datos cuantitativos de una misma variable.
- Diagrama de correlación o de dispersión: Gráfico que muestra la existencia o no deuna relación
entre dos variables.
- Diagrama de Pareto: Gráfico de barras organizado de mayor a menor frecuencia, que
compara el nivel de importancia de todos los factores que intervienen en un problema o
cuestión.
- Diagrama de Ishikawa, diagrama causa-efecto o diagrama de espina de pez:
Representación gráfica de las relaciones lógicas que existen entre las causas y
subcausas que producen un efecto determinado.
- Cartas de control: Representación gráfica de los distintos valores que toma una
característica correspondiente a un proceso. Permite observar la evolución de este
proceso en el tiempo y compararlo con unos límites de variación fijados de antemano
que se usan como base para la toma de decisiones.
Las 7 nuevas herramientas:
Las siete nuevas herramientas de gestión y planificación surgieron como un conjunto de
técnicas para servir de apoyo a gestores y directivos de las organizaciones en el camino
emprendido hacia la calidad total. En los años 70 la JUSE (Unión Japonesa de Científicos e
Ingenieros) recopiló las siguientes herramientas como las siete nuevas herramientas:
- Diagrama de afinidad o método KJ: Herramienta empleada para organizar datos en
forma de ideas y opiniones en torno a una serie de ideas principales que las agrupan.
- Diagrama de relaciones: Herramienta empleada para identificar las relaciones
causales existentes entre los diferentes factores. Los elementos de este diagrama se
relacionan por medio de flechas para indicar su orden causa-efecto.
- Diagrama de árbol: Herramienta empleada para ordenar de forma gráfica las distintas
acciones o gestiones que se deben llevar a cabo para solventar el problema o situación
sometido a estudio.
- Diagrama matricial: Herramienta que ordena gráficamente grupos de datos
representando los puntos de conexión lógica existentes entre ellos. Las disposiciones
más comunes son: diagrama matricial en “L”, diagrama en “A” o matriz triangular;
diagrama matricial en “T”, diagrama matricial en “Y” y diagrama matricial en “X”.
- Diagrama matricial para el análisis de datos o matrices de priorización: Herramienta
empleada para la toma de decisiones en base a la priorización de actividades, temas,
características de productos, etc., según criterios de ponderación conocidos. Se utiliza
una combinación de las técnicas de diagrama de árbol y diagrama matricial.
- Diagrama de decisión: Herramienta cuyo objetivo es identificar, representar y eliminar
todos los problemas posibles que pueden suceder en el proceso de implantación de
soluciones a un problema.
- Diagrama de flechas: Herramienta utilizada para planificar y controlar el desarrollo y
progreso de cualquier actividad mediante una representación de red.
Simbolos del diagrama de flujo:
Símbolo
Significado
Comienzo o final de proceso: en su interior
situamos materiales, información o acciones para
comenzar el proceso o para mostrar el resultado en el
final del mismo.
Conexión con otros procesos:Nombramos un
proceso independiente que en algún momento
aparece relacionado con el proceso principal.
Actividad: Tarea o actividad llevada a cabo durante
el proceso. Puede tener muchas entradas, pero solo
una salida
Información de apoyo: Situamos en su interior la
información necesaria para alimentar una actividad (
datos para realizarla )
Decisión/ Bifurcación: Indicamos puntos en que se
toman decisiones: sí o no, abierto o cerrado...
Conexiones de pasos o flechas:Muestran dirección
y sentido del flujo del proceso, conectando los
símbolos.
Documento: Se utiliza este símbolo para hacer
referencia a la generación o consulta de un
documento específico en un punto del proceso.
Ejemplo :
Construcción de un histograma [editar]

Paso 1
Determinar el rango de los datos. Rango es igual al dato mayor menos el dato menor.

Paso 2
Obtener el números de clases, existen varios criterios para determinar el número de clases (o
barras) -por ejemplo la regla de Sturgess-. Sin embargo ninguno de ellos es exacto. Algunos
autores recomiendan de cinco a quince clases, dependiendo de cómo estén los datos y cuántos
sean. Un criterio usado frecuentemente es que el número de clases debe ser aproximadamente a
la raíz cuadrada del número de datos. Por ejemplo, la raíz cuadrada de 30 ( número de artículos)
es mayor que cinco, por lo que se seleccionan seis clases.

Paso 3
Establecer la longitud de clase: es igual al rango entre el número de clases.

Paso 4
Construir los intervalos de clases: Los intervalos resultan de dividir el rango de los datos en
relación al resultado del PASO 2 en intervalos iguales.

Paso 5
Graficar el histograma: En caso de que las clases sean todas de la misma amplitud, se hace un
gráfico de barras, las bases de las barras son los intervalos de clases y altura son la frecuencia de
las clases. Si se unen los puntos medios de la base superior de los rectángulos se obtiene el
polígono de frecuencias.
El histograma de una imagen representa la frecuencia relativa de los niveles de gris de la
imagen. Las técnicas de modificación del histograma de una imagen son útiles para aumentar el
contraste de imágenes con histogramas muy concentrados.
Sea u una imagen de tamaño NxN, la función de distribución del histograma es: Fu(l) =
(Numerodepixels(i,j)talesqueu(i,j) < = l) / N2
Ejemplo de aplicación de diagrama de pareto
Un fabricante de Refrigeradores desea analizar cuales son los defectos más frecuentes que aparecen en las
unidades al salir de la línea de producción. Para esto, empezó por clasificar todos los defectos posibles en
sus diversos tipos:
Tipo de Defecto
Detalle del Problema
Motor no detiene
No para el motor cuando alcanza temperatura
No enfría
El motor arranca pero la heladera no enfría
Burlete Deficiente
Burlete roto o deforme que no ajusta
Pintura Deficiente
Defectos de pintura en superficies externas
Rayas
Rayas en las superficies externas
No funciona
Al enchufar no arranca el motor
Puerta no cierra
La puerta no cierra correctamente
Gavetas Deficiente
Gavetas interiores con rajaduras
Motor no arranca
El motor no arranca después de ciclo de parada
Mala Nivelación
La heladera se balancea y no se puede nivelar
Puerta Def.
Puerta de refrigerador no cierra herméticamente
Otros
Otros Defectos no incluidos en los anteriores
Posteriormente, un inspector revisa cada heladera a medida que sale de producción registrando sus
defectos de acuerdo con dichos tipos. Después de inspeccionar 88 heladeras, se obtuvo una tabla como
esta:
Tipo de Defecto
Detalle del Problema
Frec.
Burlete Defecto
Burlete roto o deforme que no ajusta
9
Pintura Defecto
Defectos de pintura en superficies externas
5
Gavetas Defecto.
Gavetas interiores con rajaduras
1
Mala Nivelación
La heladera se balancea y no se puede nivelar
1
Motor no arranca
El motor no arranca después de ciclo de parada
1
Motor no detiene
No para el motor cuando alcanza Temperatura
36
No enfría
El motor arranca pero la heladera no enfría
27
No funciona
Al enchufar no arranca el motor
2
Otros
Otros Defectos no incluidos en los anteriores
0
Puerta Defecto
Puerta de refrigerador no cierra herméticamente
0
Puerta no cierra
La puerta no cierra correctamente
2
Rayas
Rayas en las superficies externas
4
Total:
88
La última columna muestra el número de heladeras que presentaban cada tipo de defecto, es decir, la
frecuencia con que se presenta cada defecto. En lugar de la frecuencia numérica podemos utilizar la
frecuencia porcentual, es decir, el porcentaje de heladeras en cada tipo de defecto:
Tipo de Defecto
Detalle del Problema
Frec.
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