La soldadura de arco o soldadura eléctrica es el

SOLDADORAS ELECTRICAS DIORS
La soldadura de arco o soldadura eléctrica es el proceso de más amplia
aceptación como el mejor, más económico, natural y práctico para unir
metales. En ésta soldadura, el calor que se necesita para fundir el electrodo y
el metal de la pieza de trabajo, se genera por la resistencia (fricción) de ambos
al paso de la electricidad (corriente) y se expresa en amperes. Cuanto mayor
caudal de corriente eléctrica, mayor calor y mayor amperaje.
Para establecer un circuito de soldadura debe contarse con una fuente de
energía eléctrica, en este caso es la máquina de soldar. Esta tiene dos cables, el
que sirve para conectar el porta electrodo a uno de los terminales que están en
la parte superior del frente de la máquina; y el que conecta la pinza de tierra o
maza al terminal que está en la parte inferior del frente de la máquina. Ambos
cables deben ser del tamaño, longitud y el material adecuados para conducir la
corriente requerida ofreciendo poca resistencia, de lo contrario la energía se
disipará, desperdiciándose en forma de calor en el cable.
El soldador hace que pase la corriente eléctrica, tocando o raspando con la
punta del electrodo la pieza de trabajo, y estableciendo un arco, la distancia
entre el electrodo y el metal de base debe ser aproximadamente igual al
diámetro del electrodo. Enseguida mueve el electrodo a lo largo de las líneas
de unión del metal que ha de soldar, dando suficiente tiempo para que el calor
del arco funda el metal. El metal fundido, procedente del electrodo, se
deposita en la junta, y junto con el metal fundido de los bordes se solidifica,
para formar una junta sólida. El ancho del cordón de soldadura debe ser 1 y ½
veces el diámetro del electrodo. Si el electrodo se pega al metal de base, se
debe dar un giro rápido hacia un lado para liberarlo o sacarlo del porta
electrodo y golpearlo ligeramente con un cincel.
Industrias DIORS fabrica una amplia línea de soldadoras eléctricas por arco,
desde la soldadora de 140 amperes portátil, hasta la soldadora de 400 amperes
de carro. Cada una se adecua a diferentes tipos de trabajo, desde trabajos
livianos que se realizan en el hogar, como reparaciones en hierros finos; hasta
trabajos industriales que necesitan un período amplio de soldadura sin
interrupción. No debemos utilizar máquinas de poco amperaje para soldaduras
que requieran mucha penetración, porque podemos sobre exigir el
transformador y llegar a quemarlo. Tampoco debemos utilizar mucho
amperaje cuando el metal que queremos soldar es de poco espesor, porque se
calienta mucho y puede llegar a fundirse.
Cada soldadora DIORS trae las instrucciones de uso y una tabla que indica el
tiempo que se puede utilizar la máquina sin interrupción (según el amperaje
elegido)y la medida de electrodo que se debe utilizar.
Las máquinas están construidas con materiales de primera calidad, cómo
alambre de cobre esmaltado, chapa acero silicio, papel presphan y otros que
aseguran una gran durabilidad y resistencia del transformador, siendo
innecesaria la utilización de ventiladores o térmicos.
A la hora de soldar se deben tomar ciertas precauciones de seguridad. Por
ejemplo se deben utilizar accesorios de protección para el soldador como una
careta, un par de guantes, un delantal. Se debe verificar que los cables y la
máquina estén en buen estado, limpios de grasa o aceite y que no estén en
contacto con lugares húmedos, para evitar cortocircuitos. No se debe enfriar el
porta electrodo sumergiéndolo en agua, porque puede exponer al soldador a un
choque eléctrico. La máquina debe apagarse cuando tengamos que dejarla por
un período prolongado de tiempo.