Definiciones. − Reconstrucción. En restauración significa el reagrupamiento de elementos auténticos que han sido dispersados y colocarlos en las partes correspondientes del edificio original. − Restauración. Designa las actividades de intervención de carácter técnico que contribuyen a la continuidad temporal del monumento. Implica recuperar la imagen original del edificio. − Restitución. Construcción apoyada sobre la hipótesis de un edificio, donde de una parte desaparecida del mismo, se restablecen los elementos originales. − Conservación. Supone realizar las obras necesarias para que puedan ejercer sus funciones los elementos que afecten a la seguridad al ornato o la higiene, de manera que se mantenga el uso específico para el que fue edificado. − Consolidar. Es fortalecer, reforzar, dar firmeza y solidez a cuantos elementos funcionales constructivos necesiten. TEMA 1. LESIONES EN LA EDIFICACION. Tipos de Lesiones. −Lesiones Físicas. • Humedades. • Suciedad. • Erosión. − Lesiones Mecánicas. • Deformaciones. (son flechas, el pandeo, alabeo y el desplome). • Grietas y fisuras. • Desprendimientos. • Erosiones Mecánicas. (debidas sobre todo a golpes). − Lesiones Químicas. • Eflorescencias. • Oxidación y corrosión. • Organismos. • Erosión química. Tipos de Causas. − Causas Mecánicas. • Asientos. • Esfuerzos por cargas. • Empujes horizontales. • Dilataciones y contracciones. 1 • Impactos. • Rozamiento (desgaste). − Causas Físicas. • Agentes atmosféricos. − Causas Químicas. • Contaminación ambiental. • Humedad. • Organismos. • Sales solubles contenidas. − Causas por Lesiones Previas. • Humedades. • Deformaciones. • Grietas y fisuras. • Desprendimientos. • Corrosiones. • Organismos. TEMA 2. APEOS. Tipologías de Apeos. • Simples. • Compuestos. (De entramado y macizos). Apeos Inclinados. • Simples. • Compuestos. • En abanico. • En paralelo. Apeo de Muros. • Deslizamiento Superior. • Deslizamiento en la Base. Apeos para Fachadas. Tornapuntas. Apeos para Huecos. Cimbras, recercados. Apeos para Forjados. Puntales, asnillas y castilletes. Viga puente, pescante y por pórtico. Apeos para Soportes. Collarín. Acodalamientos Velas y de volante. 2 TEMA 3. FISURAS Y GRIETAS. Causas de Daños Debidas a la Cimentación. • Asientos en terreno arcilloso debido a una excavación. • Rellenos junto a cimentaciones superficiales. • Rozamiento negativo de los pilotes debido a un relleno exterior. • Empuje lateral debido a un relleno exterior. • Descompresión del terreno por efecto de anclajes. • Rozamiento negativo por cimentación por losa junto a pilotajes. Daños en Muros. • Asiento intermedio en un muro sin huecos (arco de descarga). • Asiento intermedio en un muro con huecos. Fisuras (^). • Asiento en los extremos. Fisuras (^). • Asiento de el testero de un muro. Fisuras (^). • Asiento en una esquina. Fisuras (^). Causas de las Lesiones en Muros Debidas a la Cimentación. • Arcillas expansivas. (Asientos e Hinchamientos). • Raíces de árboles. (Asientos e Hinchamientos). • Fenómenos de tubicación. Lavado del terreno que existe bajo la cimentación a causa de las filtraciones. Se produce en terrenos muy arenosos. • Quebrantos y arrufos. Los quebrantos son fallos en los dos extremos del terreno. Producen fisuras y grietas de 45º y una fisura central en la parte de la cornisa. Los arrufos son fallos en el centro del terreno, producen fisuras y grietas de 45º y una grieta central en la parte inferior del edificio. En asientos, si el elemento afectado es un tabique se produce una fisura o grieta que forma un ángulo de 45º, si el elemento afectado es un más grueso, la fisura o grieta aparece salteada o escalonada. Si el elemento que se ve afectado por el asentamiento tiene un hueco, el hueco se verá deformado pudiendo romper el objeto que lo cierra. En pórticos, cuando uno de los elementos de la cimentación se mueve por un asiento del terreno, aparecen fisuras y grietas verticales en las vigas, por la cara superior en los extremos y por la cara inferior cerca del pilar afectado. En problemas de giros, la fisura se extiende de hueco en hueco desde la cubierta hasta el pilar que se une con la cimentación. La fisura se abre de la esquina inferior a la esquina superior opuesta de la ventana que tiene bajo ella, y así sucesivamente. Si el edificio no tiene huecos, la fisura empieza en la esquina, asciende con un ángulo de 45º hasta la cubierta, pasa al otro lado y desciende por la otra fachada. Los daños que pueden provocar los corrimientos de tierra son la aparición de fisuras o grietas verticales. TEMA 4. REHABILITACION DE CIMENTACIONES. 3 Refuerzos y Recalces Superficiales para Cimentaciones Superficiales. • Refuerzo. • Inyección de lechada de cemento. • Inyección confinada entre tablestacas. • Inyección confinada entre muretes. • Introducción de armaduras. • Ampliación. • Ampliación de la superficie de la zapata. • Ampliación del contorno de la zapata. La zapata y la ampliación se deben de unir mediante una armadura, se muy corriente recortar la superficie lateral de la zapata para mejorar la unión de la ampliación. • Ampliación por debajo de la zapata. Se debe de realizar por bataches. • Mejora del terreno. Se inyecta mortero de cemento por debajo de la zapata para mejorar las características del terreno (también se puede realizar clavando tablestacas para controlar el mortero inyectado). • Sustitución. • Sustitución de zapatas corridas. Se debe de realizar por bataches. • Sustitución de zapatas aisladas. Se debe de apear el pilar para descargarlo y así poder sustituir la cimentación existente. • Sustitución de la zapata por puentes. Se emplean perfiles metálicos empresillados para realizar el puente y dos macizos de hormigón como nueva cimentación. Refuerzos y Recalces Profundos para Cimentaciones Superficiales. • Pilotes. • Mediante pilotes. La cimentación existente y los la nueva cimentación realizada por pilotes se deberán unir mediante el encepado. Se debe hacer un cajeado en la zapata para aumentar la unión. • Mediante micropilotes. Los micropilotes atravesarán la cimentación existente y se unirán a ella por adherencia. • Mediante pilotes especiales. Refuerzos y Recalces para Cimentaciones Profundas. • Pilotes. • Pilotes. Los nuevos encepados se deben de realizar por debajo del encepado antiguo y perpendicular a él. • Micropilotes. Los micropilotes deben atravesar el encepado del pilote. • Inyecciones a presión. Pueden ser por impregnación (baja presión, la lechada ocupa los huecos), por compactación (a presión, la lechada rompe las zonas más débiles y penetra más) o por fracturación (a alta presión, la lechada rompe y penetra profundamente en el terreno). • Inyecciones a velocidad. Jet Grounding. La lechada se inyecta a gran velocidad rompiendo la roca y el terreno, uniéndose con la lechada. Toda la zona se convierte en hormigón. TEMA 5. REHABILITACION DE MUROS DE FABRICA. Origen de las Lesiones. − Causas Mecánicas. Son movimientos verticales (asientos diferenciales e hinchamientos, empujes horizontales (frentes de forjado o de cubiertas), giros, aplastamientos, pandeo (se puede desdoblar el muro por falta de trabazón), alabeo (se produce un abombamiento del muro, además el alabeo puede ser total o parcial). − Causas Térmicas. − Causas Químicas. 4 − Causas Biológicas. Lesiones en Fábricas. − Roturas. Se pueden producir con tracción o compresión. − Deformaciones. − Agotamientos. Si la fábrica presenta aplastamiento de materiales, si es el ladrillo el que esta aplastado, las fisuras presentaran una dirección horizontal, si son los tendeles de mortero, la fisura tendrá una dirección vertical. − Disgregaciones. − Erosiones. − Manchas. − Envejecimientos. − Deterioro del revestimiento. En huecos de ventanas, el alfeizar se rompe a tracción (se levantan y se producen fisuras verticales y en ángulo de 45º v). Los dinteles se rompen a flexión formando un arco de descarga. Las Jambas se rompen por compresión, se producen fisuras y grietas verticales, paralelas al hueco. Los muros de fábrica se deben de anclar para que puedan resistir el sismo, se pueden emplear armaduras tipo murfor (de acero galvanizado) en las fábricas de cerámica. TEMA 6. REHABILITACION DE HUMEDADES EN MUROS DE FABRICA. Problemas de Humedad. 1− Aparición de Humedad. − Por Absorción. − Por Capilaridad. − Bajo Presión. − Por Evaporación y Convección. 2− Tipos de Humedad. − Humedad de Construcción. − Humedad de Instalación. 5 − Humedad por Capilaridad. − Humedad por Condensación. 3− Daños Ocasionados por la Humedad. − Manchas. − Corrosión. − Eflorescencias. − Perdida de Masa. − Caída de Revestimientos. Técnicas de Tratamiento y de Intervención. 1− Tratamientos. − Impregnación. − Estanqueidad. − Recubrimiento. 2− Intervención. − Drenaje. − Ventilación por Patio Ingles. − Desecación por Barreras Físicas (Sistema veneciano (Láminas de plomo) y sistema Massari (Perforación en la base de la fábrica) − Desecación por Barreras Químicas (Inyección de productos químicos por difusión, baja presión o con presión). − Desecación por Higroconvectores (Sifones atmosféricos). − Desecación por Barreras Eléctricas (El ánodo en la fábrica y el cátodo en el terreno). TEMA 7. REHABILITACION DE ESTRUCTURAS DE MADERA. Agentes Destructores de la Madera. 1− Agentes Biológicos. − Mohos Cromáticos. No dañan a la madera, solo cambian el grado de humedad atrayendo a hongos e insectos. − Hongos Xilófagos. (Pudrición parda y pudrición blanca). Dañan la capacidad resistente del elemento de 6 madera, la pudrición parda ataca a las coníferas, la pudrición blanca a las frondosas. − Insectos que Comen Madera. (Carcoma, polillas y termitas). Las carcomas y las polillas son insectos de ciclo larvario. La carcoma son escarabajos de tamaño variable, atacan a la madera húmeda, necesitan humedad y oscuridad, las polillas atacan a cualquier tipo de madera. Las termitas son hormigas ciegan que realizan un ataque a la madera de manera piramidal. Se comen la celulosa de la madera. Necesitan oscuridad. 2− Agentes Abióticos. − Agua. Hincha la madera y atrae a insectos. − Radiación Ultravioleta. Envejece a la madera, reduciendo su resistencia. − Temperatura. Los cambios bruscos de temperatura modifican la humedad de la misma produciendo fendas que afectan a la capacidad resistente del elemento. Protecciones. 1− Superficiales. − Pincelado. Se emplea en madera seca. La protección que concede dura un espacio breve de tiempo por lo que se debe de retocar periódicamente. Se emplean protectores hidrosolubles. − Pulverizado. Se emplea en madera seca. La protección que concede dura un espacio breve de tiempo por lo que se debe de retocar periódicamente. Se emplean protectores hidrosolubles. − Inmersión Breve. Se emplea en madera seca. La protección que concede dura un espacio breve de tiempo por lo que se debe de retocar periódicamente. Se emplean protectores hidrosolubles. 2− Media. − Inmersión Prolongada. Se emplea en madera seca. Se emplean protectores hidrosolubles. − Desplazamiento de Savia. Se emplea en madera húmeda. Se emplean protectores hidrosolubles. − Autoclave Vacío−Presión. Se emplea en madera seca. Se emplean protectores hidrosolubles o disolvente orgánico. − Autoclave Vacío−Vacío. Se emplea en madera seca. Se emplean disolventes orgánicos. 3− Profunda. − Inmersión Caliente−Fría. Se emplea en madera seca. Se emplean protectores hidrosolubles. − Difusión. Se emplea en madera húmeda. Se emplean protectores hidrosolubles. − Autoclave Vacío−Presión. Se emplea en madera seca. Se emplean protectores hidrosolubles y disolventes orgánicos. − Autoclave Vacío−Vacío. Se emplea en madera seca. Se emplean disolventes orgánicos. 7 Soluciones Constructivas. 1− Técnicas Tradicionales. − Basamento de piedra para pie derecho. − Durmiente para vigas (de madera o lámina de neopreno. − Retranqueo de Fachada. 2− Técnicas de Refuerzo y Consolidación. − Sustituciones Parciales. − Refuerzos (Añadidos de madera, uso de perfiles metálicos, refuerzos metálicos vistos, y refuerzos metálicos ocultos). − Sustituciones (De forjados, de cabezas de viga, de vigas completas). − Cosido de Fendas de Secado. TEMA 8. REHABILITACION DE ESTRUCTURAS DE HORMIGON ARMADO. Agentes Agresores Externos. 1− Agentes Físicos. − Agua. − Temperatura. − Viento. 2− Agentes Químicos. − Aguas Puras. − CO2. − Sulfuros y Cloruros. − Arido−Alcali. − Agua de Mar. 3− Componentes del Hormigón. − Cemento. − Agua con Sulfuros, Cloruros o Aguas Puras. − Aridos. 8 − Aditivos. Daños en la Armadura. 1− Almacenamiento y Fabricación. − Impurezas del Acero. − Corrosión Superficial. − Defectos Superficiales (Fisuras). 2− Corrosión en el Hormigón. − En Suelas de Vigueta. − En las Armaduras (Falta de recubrimiento). 3− Defectos de Proyecto. − Fallos en el Cálculo. − Sobrecargas. − Falta de Documentación. 4− Defectos de Ejecución y Conservación. − Mal Vertido del Hormigón. − Colocación de Deficiente de las Armaduras. − Mala Conservación de la Estructura. Lesiones en el Hormigón. 1−Tipos de Fisuraciones. − Fisuras por Retracción. − Fisuras por Lesiones. − Fisuras por Corrosión. 2− Control y Ensayos. − Testigos de Yeso. − Ensayos (Organolépticos, test de nitrato de plata, y test de fenolftaleína) Reparación de Elementos de Hormigón. 9 1−Fases. − Saneado (Por chorro de arena, por chorro de agua a presión, por chorro de agua y arena, por chorro de fuego y por fresado). − Pasivazo. − Regeneración (Morteros de cemento o con resina epoxi). − Revestimiento de Protección. Reparación y Refuerzos de Elementos de Hormigón. 1− Refuerzos de Forjados. − Aumento de la Capa de Compresión. 2− Refuerzos de Vigas. − Aumento de Sección. − Aumento de la Suela de la Viga. − Refuerzo por Pretensazo. − Introducción de Nuevos Apoyos. 3− Refuerzos de Pilares. − Ampliación de la Sección del Pilar. − Refuerzo con Perfiles L. Tipologías de Fisuras. 1− En Pilares. − Fisuras por Aplastamiento. − Perdida de Masa. − Fisuras por Cortante. − Fisuras por Tracción. − Fisuras por Pandeo. − Fisuras por Corrosión. − Fisuras por Problemas de Cercos. − Fisuras por Flexión. 10 − Fisuras por Retracción. 2− En Vigas. − Fisuras por Cortante. − Fisuras por Torsión. − Fisuras por Flexión y Cortante. − Fisuras por Flexión y Torsión. − Fisuras por Falta de Anclaje del Negativo. − Fisuras por Retracción. − Fisuras por Corrosión. 3− En Ménsulas. − Fisuras por Flexión. − Fisuras por Aplastamiento. − Fisuras por Cortante. − Fisuras por Tracción. TEMA 9. REHABILITACION DE ESTRUCTURAS METALICAS Y MIXTAS. Deficiencias. 1− Debidas al Proyecto. − Por Proyecto. − Por Dimensionado. − Por Planos Incorrectos. 2− Debidas a la Realización y al uso. − Por fabricación. − Por Montaje. − Por Uso. Estudios de intervención. 1− Ensayos. 11 − Penetrante o Revelador. − Película Radiográfica. − Ultrasonidos. 2− Lesiones. − Por Soldadura. − Por Corrosión. Refuerzos y Protecciones. 1− Vigas. − Refuerzos en las Alas. − Aumento de la Sección del Alma. − Cerrar el Alma del Perfil. 2− Soportes. − Refuerzos con Platabandas − Refuerzos para Aumentar la Inercia. 3− Nudos. − Rigidización mediante Escuadras y Cartelas. TEMA 10. REHABILITACION DE CUBIERTAS. Defectos en los Elementos de la Cubierta. 1− En la Base Estructural. − Solicitaciones Mecánicas. − Solicitaciones Térmicas. − Solicitaciones Reológicas. 2− En el Soporte de la Cobertura (Cubiertas Inclinadas). − Solicitaciones Mecánicas. − Solicitaciones Térmicas. 3− En el Soporte de la Cobertura (Cubiertas Planas). 12 − Solicitaciones Mecánicas. − Solicitaciones Térmicas. − Humedades. 4− En los Elementos de Cobertura por Solape. − Solicitaciones Mecánicas. − Ciclos de Agua−Hielo. 5− En los Elementos de Cobertura por Soldadura. − Solicitaciones Mecánicas. − Acción Biológica y Humedades. − Ciclos de Agua−Hielo. 6− En el Sistema de Evacuación de Aguas. − Solicitaciones Mecánicas. − Solicitaciones Térmicas. Lesiones. 1− Humedades. − De Filtración. − De Condensación. 2− Erosiones. − Mecánicas. − Físicas. − Químicas. 3− Organismos. − Animales. − Plantas. 13