CES SAN JOSÉ. CFGM INSTALACIONES FRIGORÍFICAS Y DE CLIMATIZACIÓN. MÓDULO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS Y AUTOMATISMOS. APUNTES SOBRE TUBOS Y CANALES PROTECTORAS. 1. TUBOS Y CANALES PROTECTORAS. El RBT define el término de canalización como Conjunto constituido por uno o varios conductores eléctricos, por los elementos que los fijan y por su protección mecánica si la hubiera. En este tema vamos a analizar las diferentes tipos de canalizaciones, es decir lo tubos protectores o canaletas por donde discurren los conductores en una instalación así como las características de estos elementos. También estudiaremos las distintas tablas facilitadas por el RBT para comprobar el número de conductores y su sección que podrán discurrir por cada tipo de tubo protector según su diámetro y el tipo de instalación. En una primera clasificación, el RBT distingue a los tubos protectores como: - Metálicos. No metálicos. Ambos tipos de tubos van a tener una segunda clasificación: - Sistemas de tubos Rígidos. Sistemas de tubos Curvables. Sistemas de tubos Flexibles. Sistemas de tubos Enterrados. Al decir sistemas, el RBT se refiere al tubo en si y a sus accesorios. A continuación y de forma breve se exponen las características más importantes para los tipos de tubos y canalizaciones. TUBOS EN CANALIZACIONES FIJAS EN SUPERFICIE. - - Se emplearán para este tipo de canalización tubos rígidos y de forma especial curvables. El sistema de tubos deberá de cumplir con los especificado en el RBT en cuanto a sus características mecánicas entre las que cabe destacar: Resistencia a la compresión, tracción, al impacto, a la corrosión, a la penetración de agua o de objetos sólidos, resistencia a la propagación de la llama y temperatura de servicio. La fijación a la pared se realizará mediante bridas a una distancia no superior a 50 cm. Las fijaciones también deberán de instalarse en curvas, empalmes, mecanismos y cajas de derivación. Siempre que sea posible los tramos horizontales deberán de estar a una altura mínima de 2,5 m. Asimismo el diámetro del tubo deberá de ser tal que permita la fácil extracción y alojamiento de los conductores aislados, para ello el mismo RBT nos facilita una tabla la cual indica el número y sección de coneductores que se podrán instalar en el interior de un tubo dependiendo de su diámetro. CES SAN JOSÉ. CFGM INSTALACIONES FRIGORÍFICAS Y DE CLIMATIZACIÓN. MÓDULO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS Y AUTOMATISMOS. TUBOS EN CANALIZACIONES EMPOTRADAS. - Se emplearán para este tipo de canalización tubos rígidos, curvables o flexibles. Se podrán instalar en paredes, techos, falsos techos e incluso embebidos en hormigón. Las rozas (rebolas) deberán de ir recubiertas como mínimo de 1 cm de espesor, y 0,5 cm en curvas. Los registros (cajas de derivación y de mecanismos) deberán de ir enrasados. Los tramos horizontales discurrirán a una distancia máxima de 50 cm del techo o suelo. Los tramos verticales discurrirán a una distancia máxima de 20 cm de esquinas y otros paramentos. Al igual que en la anterior canalización, el RBT también nos indica las características mecánicas a que deberán de poseer este tipo de tubos, así como el número y sección de los conductores a instalar en el interior en función del diámetro del tubo. TUBOS EN CANALIZACIONES AL AIRE. - Se emplearán para este tipo de canalización tubos flexibles. Su empleo es para la alimentación de máquinas y elementos de movilidad restringida. La sección máxima de conductor a emplear en este tipo de canalizaciones será de 16 mm2 . La longitud máxima de este tipo de instalación será de 4 metros y su origen deberá de estar a una altura mínima de 2 m. Al igual que en anteriores tipos de canalización, el RBT también nos indica las características mecánicas a que deberán de poseer este tipo de tubos, así como el número y sección de los conductores a instalar en el interior en función del diámetro del tubo. TUBOS EN CANALIZACIONES ENTERRADAS. - Se emplearán para este tipo de canalización tubos con características mecánicas más severas que en canalizaciones anteriores. También existen tablas como en apartados anteriores que indica las características mecánicas a que deberán de poseer este tipo de tubos, así como el número y sección de los conductores a instalar en el interior en función del diámetro del mismo. CANALES PROTECTORAS. (Canaletas) Se define la canal protectora como aquel material de instalación constituido por un perfil de paredes perforadas o no perforadas destinado a alojar conductores o cables y cerrado por una tapa desmontable. En las prácticas, utilizamos canaletas ranuradas (Perforadas) con tapa desmontable. CES SAN JOSÉ. CFGM INSTALACIONES FRIGORÍFICAS Y DE CLIMATIZACIÓN. MÓDULO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS Y AUTOMATISMOS. Las características más importantes para este tipo de instalación son: - Se podrán colocar mecanismos, cajas y tomas de corriente en las canaletas. Se podrán realizar empalmes en su interior. Se podrán abrir con o sin herramienta. (Esta característica viene indicada en el cuerpo de la canaleta), por lo que las tapas habrán de estar en lugar accesible. Si la canaleta es metálica deberá de estar conectada a tierra, Existe una tabla en el RBT que indica las características mecánicas así como el número de conductores y sección que se podrán alojar en el interior de la canaleta en función de sus dimensiones. 2. PRESCRIPCIONES GENERALES PARA LA INSTALACIÓN Y COLOCACIÓN DE TUBOSY CANALES PROTECTORAS. - - Trazados siempre horizontales y verticales. Unión entre tubos mediante accesorios adecuados. (los tubos rígidos curvables en caliente podrán ser ensamblados entre si en caliente). Las curvas serán continuas y sin reducción de sección. Se permite como máximo tres curvas entre registros. Fácil introducción y retirada de conductores. Distancia máxima entre registros de 15 m. Las conexiones entre coneductores se realizarán en el interior de cajas de derivación utilizando para ello bornas o regletas de conexión. (no se permite el arrollamiento entre conductores o empalmes). CES SAN JOSÉ. CFGM INSTALACIONES FRIGORÍFICAS Y DE CLIMATIZACIÓN. MÓDULO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS Y AUTOMATISMOS. TABLA 1. DIÁMETROS MÍNIMOS DE LOS TUBOS PARA INSTALACIONES FIJAS EN SUPERFICIE. SECCION DE CONDUCTOR EN mm² DIÁMETRO DEL TUBO EN mm. NÚMERO DE CONDUCTORES. 1 2 3 4 5 1,5 12 12 16 16 16 2,5 12 12 16 16 20 4 12 16 20 20 20 6 12 16 20 20 25 10 16 20 25 32 32 16 16 25 32 32 32 25 20 32 32 40 40 35 25 32 40 40 50 50 25 40 50 50 50 70 32 40 50 63 63 95 32 50 63 63 75 120 40 50 63 75 75 150 40 63 75 75 185 50 63 75 240 50 75 Para más de 5 conductores o para conductores aislados de secciones diferentes para instalar en un mismo tubo, su sección interior será como mínimo igual a 2,5 veces la sección de los conductores. CES SAN JOSÉ. CFGM INSTALACIONES FRIGORÍFICAS Y DE CLIMATIZACIÓN. MÓDULO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS Y AUTOMATISMOS. TABLA 2. DIÁMETROS MÍNIMOS DE LOS TUBOS PARA INSTALACIONES EMPOTRADAS. SECCION DE CONDUCTOR EN mm² DIÁMETRO DEL TUBO EN mm. NÚMERO DE CONDUCTORES. 1 2 3 4 5 1,5 12 12 16 16 20 2,5 12 16 20 20 20 4 12 16 25 20 25 6 12 16 25 25 25 10 16 25 25 32 32 16 20 25 32 32 40 25 25 32 40 40 50 35 25 40 40 50 50 50 32 40 50 50 63 70 32 50 63 63 63 95 40 50 63 75 75 120 40 63 75 75 150 50 63 75 185 50 75 240 63 75 Para más de 5 conductores o para conductores aislados de secciones diferentes para instalar en un mismo tubo, su sección interior será como mínimo igual a 3 veces la sección de los conductores.