Masisa - AmCham

PREMIO
CIUDADANÍA EMPRESARIA 2005
Formulario de Inscripción
Empresa: Masisa Argentina S.A.
C.U.I.T.: 30-65655371-1
Domicilio: 25 de mayo 359 Piso 15
Código Postal: C1002ABF
Localidad: Capital Federal
Provincia: Buenos Aires
Ejecutivo de Mayor Rango: Jaime Valenzuela, Director Gerente
Teléfono: ( 011 ) 5550-6000
Fax: ( 011 ) 5550-6402
Persona para contactar responsable del programa: Ignacio González,
Gerente de Marketing
Teléfono: ( 011 ) 5550-6000
Fax: ( 011 ) 5550-6402 int. 490
Dir. e-mail: [email protected]
Nombre del Programa: Manejo Responsable de Recursos Naturales
Temática de Acción Social donde se postula: Salud y Medio Ambiente
PROGRAMA “MANEJO RESPONSABLE DE RECURSOS NATURALES”
Introducción: ¿Quién es Masisa Argentina?
Masisa Argentina es la empresa líder en la fabricación de tableros de madera que se
utilizan en las industrias del mueble y de la construcción. En su planta industrial de
Concordia, con una superficie de 300.000 m2 y más de 50.000 m2 cubiertos, elabora sus
productos con la más alta tecnología y posee una capacidad productiva de 450.000 m3 de
tableros al año. Masisa es el principal productor de tableros en Latinoamérica y desarrolla
sus operaciones dentro de un marco de ética, eco-eficiencia y responsabilidad social.
Masisa ha creado el complejo industrial más grande del país, ubicado en el Parque
Industrial Concordia, provincia de Entre Ríos. Su planta modelo cuenta con la más alta
tecnología para la elaboración de todos sus productos: tableros aglomerados, MDF,
Melaminas, Folios y Molduras prepintadas de MDF.
Masisa Argentina es el mayor productor del país, posee una capacidad de 450.000 m3 de
tableros al año en una superficie de 300.000 m2 y más de 50.000 m2 cubiertos.
La empresa creó una red de locales especializados para comercializar sus productos,
denominados “Placacentros”. La Red de Placacentros en Argentina cuenta con 39 locales,
distribuidos en Capital Federal, Buenos Aires, Chaco, Córdoba, Entre Ríos, Mendoza,
Salta, San Juan, Santa Fe, Tucumán y Jujuy. La red está compuesta por más de
doscientos cincuenta locales en Latinoamérica.
Masisa también actúa en el área forestal a través de Forestal Argentina, filial en nuestro
país de Forestal Tornagaleones de Chile. Forestal Argentina, perteneciente al Grupo
Nueva, cuenta con 48.000 hectáreas de terrenos en Entre Ríos, Corrientes y Misiones,
con más de 33.300 has. forestadas con eucaliptos y pinos.
1. Nombre del Programa y Breve descripción general del Programa.
El programa “Manejo Responsable de Recursos Naturales” corresponde al Programa de
Gestión Ambiental de Masisa y nace como consecuencia de la política de ecoeficiencia y
responsabilidad social de la compañía. En su planta productiva de Concordia, Masisa
contaba con un proceso de tratamiento de efluentes que garantizaba mantener los
parámetros fisicoquímicos dentro de los valores exigidos por ley. Sin embargo, el
compromiso por contribuir aún más con la preservación de los recursos naturales, llevó a
Masisa a implementar un plan para potabilizar los efluentes y reutilizarlos como agua para
todos los procesos, emitiendo cero efluentes al medio ambiente y reduciendo
considerablemente la utilización de agua de pozo.
2. Tiempo que el programa lleva en ejecución
Desde la instalación de la planta productiva de Masisa en el Parque Industrial Concordia,
Entre Ríos, los efluentes son tratados para garantizar que los parámetros fisicoquímicos
se encuentren dentro de los valores exigidos por ley.
Sin embargo, dado el compromiso de Masisa por reducir los impactos ambientales de sus
procesos productivos, a partir de junio de 2003, puso en marcha el plan “Manejo
Responsable de Recursos Naturales”. En su primera fase, los efluentes tratados
comenzaron a utilizarse como agua para algunos procesos y poco a poco se fueron
incorporando en todos aquellos que permitían esa calidad de agua para contribuir a
reducir el consumo de agua de pozo.
Desde diciembre de 2004, gracias a la incorporación del tratamiento terciario a la planta
de tratamiento de efluentes, Masisa Argentina emite CERO efluentes industriales al medio
ambiente.
3. Público beneficiario
3.1. Indicar los beneficiarios del Programa:
(X) Público externo a la empresa.
(X) Público interno (empleados y sus familiares / otros)
Todos los programas de Gestión Ambiental de Masisa reportan beneficios directos a la
comunidad de Concordia, ya que reducen el impacto ambiental de las operaciones de la
planta en los barrios lindantes y contribuyen a reducir el consumo de recursos naturales
escasos como agua y energía que pueden ser utilizados para abastecer a los vecinos e
industrias locales.
Más allá de esto, los esfuerzos de una empresa de la envergadura de Masisa por cuidar
el medio ambiente, repercuten en un beneficio mayor que impacta en la sociedad
argentina en su conjunto, no solo como ejemplo de gestión empresaria, sino a través de la
reducción del consumo en un momento crítico para el desarrollo de las industrias locales.
En cuanto al público interno, formar parte de los programas de Gestión Ambiental y más
aún pertenecer a una empresa socialmente responsable y respetuosa del medio
ambiente, se revela en la motivación de los empleados y el reconocimiento de su círculo
de referencia además de oficiar como ejemplo a seguir a nivel particular.
3.2. Para cada tipo de beneficiarios, indicar:
-
Perfil del público beneficiado (características socio/ económicas, condiciones de
vida y trabajo, nivel educacional y otros datos que fueren relevantes para la
descripción de los beneficiarios)
Partiendo de la base que el principal beneficiario por el programa Manejo Responsable de
Recursos Naturales es la comunidad de Concordia, cabe destacar ciertos factores que
conforman el perfil del público involucrado.
En Argentina, Masisa ha creado el complejo industrial más grande del país, ubicado en el
Parque Industrial Concordia, provincia de Entre Ríos, ciudad que en los últimos años ha
presentado el mayor índice de desempleo del país.
La última Encuesta Permanente de Hogares del Indec reveló que, sin computar los planes
sociales, Concordia tiene el 25,9% de su población desocupada alcanzando el primer
lugar en el ranking de desocupación, y continúa en el primer lugar con el 18,5 % de sus
habitantes desocupados computando como ocupados a las personas enroladas en los
distintos planes sociales.
Como consecuencia, los informes del INDEC muestran que Concordia encabeza también
el ranking de pobreza, con el 75,7% de los menores de 14 años en esa condición -es
decir, tres niños de cada cuatro. Sobre un total de 43.000 niños, 32.400 son pobres, de
los cuales 18.920 son indigentes.
En este contexto, Masisa eligió a la ciudad de Concordia para instalar su planta,
invirtiendo más de US$300 millones, a lo largo de 12 años y generando una importante
fuente de trabajo para la comunidad local: Masisa Argentina genera más de 800 empleos
directos e indirectos, de los cuales 750 corresponden a Concordia.
3.3. En caso de corresponder, indicar no sólo a los beneficiarios directos, sino también a
los indirectos y demás miembros de la comunidad interesados en el resultado del
programa.
Como punto de referencia es importante destacar los constantes cuestionamientos que
reciben, sobre todo en los últimos años, las empresas del sector maderero y forestal, a
partir de la tala ilegal de bosques nativos, la contratación de trabajadores en negro y las
sospechas que se ciernen sobre su gestión ambiental.
En este marco, los programas de responsabilidad social como el Manejo Responsable de
Recursos Naturales de Masisa Argentina no solo son un factor de diferenciación sino que
sirven para fijar un estándar de calidad para la industria.
4. Descripción del problema y/ o necesidades atendidas por el programa.
Describir las razones que llevaron a la realización del programa y cómo fueron percibidas
o diagnosticadas las necesidades que justificaron su ejecución.
De acuerdo con el último informe del Panel Intergubernamental sobre Cambio Climático
patrocinado por Naciones Unidas (IPCC), la temperatura global media se incrementa a
niveles que nadie ha pronosticado, y el ser humano sería responsable de casi la totalidad
de ese aumento.
Las advertencias de los científicos sobre las consecuencias del calentamiento global
sugieren que la Tierra, será golpeada por sequías, escasez de agua y de alimentos, el
crecimiento de los mares y la proliferación de enfermedades.
El informe publicado en enero de 2005 en el Reino Unido, firmado por importantes
académicos, políticos y empresarios de varios países, sostiene que en tan sólo diez años,
y de no adoptarse medidas inmediatas, esas consecuencias se harán realidad en forma
irreversible a lo largo del planeta.
Por primera vez un documento de difusión internacional se atreve a fijar expresamente un
umbral de tiempo después del cual no habrá ninguna solución para los efectos del cambio
climático.
Sus autores advirtieron que si no se toman medidas a tiempo y los niveles de emisión de
dióxido de carbono siguen creciendo como hasta ahora, en diez años la temperatura
global alcanzará los dos grados que se requieren para alcanzar ese temido punto de no
retorno.
Las recomendaciones del informe incluyen la generación de al menos 25 por ciento de la
electricidad de fuentes renovables para el 2025 y la fijación de parámetros obligatorios de
reducción de emisiones.
Este creciente deterioro del medio ambiente como consecuencia de la explotación
indiscriminada de los recursos naturales y el impacto propio de la actividad productiva, ha
llevado a Masisa a reforzar cada vez más su compromiso con la preservación en cada
uno de los países donde opera.
El desarrollo sustentable constituye el marco de las operaciones de la compañía y por ello
ha implementado programas de gestión ambiental pensados para contribuir a
contrarrestar los efectos nocivos propios de la producción, entre ellos:
Calentamiento global

Uso de materias primas consideradas “residuo” para otras industrias (aserrín,
costaneros, chips de madera, raleos)

Utilización de combustibles “renovables”
Reducción de la capa de ozono

Uso de gases refrigerantes ecológicos
Productos químicos tóxicos

Eliminación y control de productos químicos tóxicos Contaminación del aire, del agua y
del suelo

Tratamiento de efluentes industriales

Tratamiento biológico del efluente cloacal

Tratamiento físico de pluviales críticos.

Gestión integral de todos los residuos de la planta
Disminución de los recursos naturales

Sustitución de combustibles fósiles por combustibles renovables (gas natural por polvo
de madera)

Desarrollo del programa Manejo Responsable de Recursos Naturales para lograr
la disminución del consumo de agua de pozo
5. Objetivos del Programa
El programa Manejo Responsable de Recursos Naturales nace con el objetivo de generar
un sistema de tratamiento de efluentes capaz de lograr la reutilización de todos los
efluentes emitidos por los procesos productivos involucrados en la producción de tableros
de madera y reducir así el consumo de un recurso tan valioso como es el agua potable.
6. Metas
Indicar las metas o resultados que se esperan alcanzar (si correspondiera por fase o
período)
Para cada fase de ejecución del programa se fijó una meta concreta y tangible:
-
La primera fase del plan estableció a diciembre de 2003 una reducción del 50% en
el consumo de agua de pozo y como consecuencia, una reducción similar en las
emisiones de efluentes
-
Masisa se fijó como meta final a diciembre de 2004 reducir el 100% de las
emisiones de efluentes para cumplir con el compromiso de emitir cero efluentes y
disminuir aún más el consumo de agua de pozo
7. Principios y estrategias adoptados para alcanzar los resultados:
7.1. Describir la filosofía, idea fuerza o principio orientador del programa.
De acuerdo con sus principios y valores, Masisa Argentina reconoce el desarrollo
sustentable como fundamento de su estrategia empresarial, la que incorpora en forma
integrada la gestión ambiental y la gestión en salud y seguridad ocupacional. Para ello se
compromete a:

Mejorar continuamente el desempeño Ambiental y en Seguridad y Salud Ocupacional
mediante la reducción de los impactos ambientales adversos y de los riesgos a la
seguridad y salud ocupacional de sus colaboradores.

Prevenir y/o mitigar las enfermedades profesionales, los accidentes y la contaminación
asociada a sus procesos, productos y servicios.

Optimizar el uso de los recursos naturales que utiliza en su gestión productiva.

Cumplir con la legislación y los compromisos voluntariamente adquiridos en materias
ambientales y en seguridad y salud ocupacional.

Promover el crecimiento y desarrollo de sus colaboradores mediante capacitación,
entrenamiento, igualdad de oportunidades y trabajo en equipo.

Mantener comunicación abierta y transparente con la comunidad, colaboradores,
proveedores, clientes, autoridades y accionistas.

Promover entre sus proveedores gestión y conducta acorde con esta Política.
Como resultado de su política de responsabilidad social, el Sistema de Gestión Ambiental
de Masisa Argentina recibió el certificado ISO 14001 el 3 de febrero de 2004. La
certificación ISO 14001 corresponde a un estándar internacional de certificación de
sistemas de gestión ambiental de carácter voluntario, que se caracteriza principalmente
por tres pilares: prevención de la contaminación, mejoramiento continuo y cumplimiento
con la legislación ambiental aplicable. El sistema de gestión ambiental de la empresa fue
certificado tanto por IRAM (Instituto Argentino de Normalización) como por IQnet
(International Certification Network).
Además, las placas de MDF y las molduras Masisa cuentan con el Certificado de
Contenido Reciclado, que otorga el Sistema de Certificación Científica (SCS), que certifica
que el origen de las materias primas utilizadas en la producción proviene de material
reciclado de procesos forestales e industriales. Esta práctica permite reducir la demanda
del recurso forestal, reciclar materiales considerados residuos en otros rubros y reducir los
costos de fabricación.
En Abril de 2004 Masisa Argentina S.A. firmó el Pacto Global con lo cual se compromete
a sumar a sus fines económicos la consideración de los derechos humanos y del
trabajador y el cuidado del medioambiente.
7.2. Describir acciones que componen el programa, conducidos por la empresa o
apoyados por ella, especificando la forma por la cual las acciones fueran planeadas o
puestas en práctica.
7.3. Describir la estructura, mecanismos y recursos humanos movilizados por la empresa
para gerenciar, implementar y acompañar las actividades del programa.
En su planta industrial de Concordia Masisa fabrica tableros de madera que se utilizan en
las industrias del mueble y de la construcción, siendo el principal productor y exportador
de tableros del país.
En sus procesos productivos Masisa utiliza como materia prima rollizos de madera,
aserrín, costaneros y chips (astillas de madera) y en la transformación de estas materias
primas, se producen efluentes provenientes del agua propia de la madera y del vapor que
se le inyecta durante su procesamiento.
Este efluente se caracteriza por su alto contenido de sólidos suspendidos asociados a la
presencia de fibras y materia no biodegradable (lignina)
Desde la instalación de la planta en 1992, estos efluentes fueron tratados para garantizar
que los parámetros fisicoquímicos se encuentren dentro de los valores exigidos por ley.
El desarrollo de este programa fue considerado dentro de la operatoria habitual de la
planta por lo tanto Masisa destinó recursos humanos de sus líneas de MDF para ponerlo
en marcha. El personal involucrado en este programa incluyó alrededor de 20 personas,
entre ellos ingenieros de proceso, operarios, jefes de turno y un jefe de línea.
Manejo Responsable de Recursos Naturales en marcha: Fase 1
En 2003 Masisa comenzó a trabajar para reutilizar el efluente tratado como agua para los
procesos capaces de asimilarlo, con el objetivo de disminuir el consumo de agua de pozo.
La planta de tratamiento con capacidad para operar un caudal promedio de 12 m3 por
hora, permitió en la primera fase del programa, el procesamiento y control de efluentes
líquidos que permitió en junio de 2003 que los líquidos tratados pudieran utilizarse
progresivamente para todos los procesos que permitían esa calidad de agua.
A partir de ese momento, sólo utilizaban agua de pozo los sistemas que requerían agua
“blanda” para el funcionamiento de las calderas, principales fuentes de consumo.
A continuación, detallamos brevemente cómo se componen los procesos que forman
parte de este tratamiento para entender la magnitud de la obra:
Funcionamiento de la Planta de Tratamiento
El Sistema de Tratamiento de Efluentes está formada básicamente por:
-
Sistemas de recolección de efluentes
-
Canales de conducción del efluente hacia el Pre-Tratamiento.
-
Pre-tratamiento
-
Tratamiento Primario
-
Tratamiento Secundario (Biológico)
-
Tratamiento Terciario o de Filtración
-
Sistema de Distribución de agua Reciclada
Los cuatro procesos remarcados corresponden específicamente a la Planta de
Tratamiento de Efluentes en sí misma.
Pre-Tratamiento
El pre-tratamiento está compuesto por un filtrado inicial del efluente, realizado por una reja
de aproximadamente 5 mm de paso.
El efluente ingresa al área de Pre-tratamiento por medio de un Canal que posee un
sensor de nivel que permite mantener un registro constante del caudal de entrada.
Luego el efluente pasa a una pileta de ecualización, de aproximadamente 100 m3 (ver
foto N°1), la cual cumple con dos funciones principales:
-
Oficiar de “pulmón” para soportar todos las variaciones de caudal que se producen
en la parte superior de las aguas.
-
Mezclar los efluentes de forma de homogeneizar las distintas corrientes internas
que produce el caudal de agua.
Para llevar a cabo esta última función, esta pileta consta de un sistema de mezcladores,
especialmente diseñados, que funcionan con una bomba sumergible y están instalados en
una red de cañerías en el piso de la pileta.
El efluente es bombeado de esta pileta al Sistema de Tratamiento primario, el cual posee
a la entrada un medidor de flujo, que permite regular el caudal enviado desde de la bomba
extractora.
FOTO N° 1
Tratamiento primario
El tratamiento primario consta de 2 cubas de 5 m3 que cuentan con un sistema de
agitación y medidores de PH y temperatura. En la primera cuba se incorpora Cal y en la
segunda Sulfato de Aluminio. En estas cubas el material en suspensión que contiene el
efluente es coagulado para posteriormente ser decantado.
Luego de estas cubas el agua ingresa a un decantador de 8 mts. de diámetro, con una
capacidad de 175 m3 (ver foto N°2), que contiene un barredor mecánico de lodo. En este
recipiente, el efluente reposa y decanta el material en suspensión.
Luego el efluente es acondicionado mediante un sistema de filtros cuyo resultante se
denomina Agua Clara y es bombeado al Tratamiento Secundario.
FOTO N°2
Tratamiento Secundario
El sistema se compone de un reactor de lodos activados construido de manera compacta
(ver Foto n° 3) permitiendo operar con alta concentración de biomasa.
El volumen total del sistema es de 1.600 m3. Incluye una pileta de aireación con grilla de
difusión de aire por burbuja gruesa, zona anóxica para producir la desnitrificación y un
clarificador para separar el agua tratada de los lodos.
La Planta esta diseñada para tratar 12 m3/hora de agua residual, y absorber picos de
hasta 25 m3/h.
El lodo biológico es tratado en el sistema primario existente.
FOTO N°3
Manejo Responsable de Recursos Naturales: Fase 2
Durante la segunda fase del programa, se construyó el sistema de tratamiento terciario
compuesto de filtros que permitieron transformar el efluente en agua potable apta para la
utilización en cualquier proceso productivo.
Tratamiento Terciario
Este sistema está compuesto de dos filtros, uno de Arena y otro de Carbón y de equipos
complementarios.
El efluente es recibido en una cuba donde se lo desinfecta mediante la incorporación de
Cloro dosificado a través de una bomba. El efluente permanece aproximadamente 30 min
en dicha cuba, tiempo necesario para que sea desinfectado completamente. La
concentración de Cloro es medida por un sensor a la salida de la cuba. Luego al efluente
se le adiciona un poli-electrolito para favorecer la floculación y el filtrado y se bombea
hacia el sistema de filtros.
Sistema de Filtros
El sistema de filtros (ver Foto N° 4) esta compuesto por:
-
Un filtro de arena de manto profundo con arena de distintas densidades y es el
encargado de retener todas las partículas sólidas en suspensión.
-
Un filtro de Carbón que tiene la función de retener el cloro libre que pudiera haber
quedado y eliminar la mayor parte de los elementos que le dan color al efluente.
Posteriormente, el agua de efluentes ya tratada se inyecta a la red de agua industrial, en
donde es consumida en su totalidad.
De esta manera, se logra la reutilización completa del agua de efluentes.
FOTO N° 4
ESQUEMA DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE EFLUENTES
7.4. Indicar si y cómo los beneficiarios participan del programa.
Por tratarse de un programa inherente a los procesos productivos de Masisa Argentina,
entre los beneficiarios solo participó del mismo el público interno.
7.5. Indicar las perspectivas de futuro del programa y cómo se pretende, a mediano y
largo plazo, sustentar las acciones y mantener o ampliar resultados y beneficios obtenidos
de la realización del programa.
La continuidad del Programa Manejo Responsable de Recursos Naturales requiere del
mantenimiento constante de la planta de tratamiento de efluentes a través de la
asignación de recursos económicos y humanos para garantizar su pleno funcionamiento.
Masisa Argentina está comprometida a continuar trabajando día a día para sustentar este
programa que ha permitido reutilizar todo el efluente generado como agua de proceso
incluso en las operaciones más delicadas en cuanto a la calidad de agua utilizada como
ser las de ablandamiento de agua.
Como hemos destacado, el principal resultado de este programa consiste en que a partir
de diciembre de 2004 Masisa Argentina no emite efluente industrial al medio ambiente y
como consecuencia está reemplazando al agua de pozo.
8. Fases de ejecución del programa:
Describir, en una línea de tiempo, las etapas ya recorridas y previstas para la
implementación del programa, detallando, de ser el caso, las actividades de cada una de
ellas.
Ver punto anterior.
9. Estrategias de Evaluación
Describir cómo y con qué periodicidad el programa es evaluado, qué criterios e
instrumentos son utilizados y quién participa de las evaluaciones.
La evaluación del programa se realiza mes a mes por la encargada de responsabilidad
social y ambiental mediante el chequeo del consumo de agua de agua de pozo general de
la planta.
10. Resultados Obtenidos
10.1. Describir los resultados y beneficios (cuantitativos y cualitativos, tangibles e
intangibles) obtenidos por el programa para la población beneficiaria.
Los beneficios más tangibles se verifican en la preservación de los recursos naturales a
través de la reducción del consumo de agua y la no emisión de efluentes fuera de la
planta.
Consumo de agua
El marco de ética, ecoeficiencia y responsabilidad social de las operaciones comprende
un sistema integrado de gestión, que logró mediante la conjunción de las normas ISO
9001, ISO 14001 y OHSAS 18001.
El sistema de gestión de calidad constituyó la base documental para el rápido acceso a
las certificaciones ISO 14001 y OHSAS 18001. Asimismo, en línea con la política del
Grupo, la compañía trabaja bajo el concepto triple resultado (“triple bottom line”), que
evalúa los aspectos financiero, ambiental y social de las operaciones, sistema que facilita
la gestión (aunque incrementa considerablemente el nivel y el espectro de exigencias)
Consecuentemente, en los últimos dos años, Masisa Argentina ha obtenido logros
significativos, tanto en relación con el medioambiente como con la seguridad y la salud
ocupacional.
Otros logros relacionados con el medioambiente
Tratamiento de residuos
Masisa Argentina superó el objetivo inicial de “generar un proceso de gestión de residuos
sólidos que asegure el cumplimiento legal, la sustentabilidad y la mejora continua”.
La compañía logró disminuir significativamente los residuos que salen de planta, como
resultado de la reutilización como materia prima de los productos fuera de especificación
(productos que no cumplen con los parámetros de calidad para salir a mercado),
optimizando también los procesos de preparación de la madera como materia prima y
priorizando el reciclaje antes que la disposición final.
Hasta comienzos del año 2003 todo residuo generado tenía como destino la disposición
final en volcadero municipal, a partir de entonces se comenzó a trabajar en la gestión de
los mismos tomando el siguiente orden de prioridad para definir su destino:

Re utilización (interno, mediante la devolución a proveedores, donaciones, etc)

Reciclaje (interno, venta o donación para tal fin)

Disposición final en relleno apropiado para el residuo en cuestión.
De este modo el 95 % del residuo sólido que se destina a disposición final es la cáscara
del eucalipto mientras se evalúan diferentes posibilidades de reutilización; el resto de los
residuos de madera se recuperan como materia prima o como combustible, los
considerados por ley como residuos industriales o peligrosos se tratan externamente de
acuerdo a lo exigido y los demás como el papel, cartón, plástico y metales son destinados
al reciclado.
El gráfico “Residuos de gestión externa” refleja el cambio generado desde una situación
inicial que comenzó a cambiar luego de marzo de 2003 con la instalación de equipos que
permitieron incorporar los productos fuera de especificación como materia prima.
Desde octubre de 2003 hasta febrero de 2004 se acumularon residuos de madera dentro
de planta que luego salieron dosificados en pequeñas cantidades en los meses
siguientes, mientras tanto comenzaron a tratarse los residuos industriales que constituían
un pasivo ambiental, y a separarse en origen los residuos reciclables.
Residuos de gestión externa
4000
3500
3000
2500
tn
2000
1500
1000
A reciclar
A Disposición Final
Dic-0 4
No v- 0 4
Oct-0 4
Se p - 0 4
Ag o - 0 4
Ju l-0 4
Ju n - 0 4
Ma y- 0 4
Ab r- 0 4
Ma r - 0 4
Fe b - 0 4
En e - 0 4
Dic-0 3
No v- 0 3
Oct-0 3
Se p - 0 3
Ag o - 0 3
Ju l-0 3
Ju n - 0 3
Ma y- 0 3
Ab r- 0 3
Ma r - 0 3
Fe b - 0 3
0
En e - 0 3
500
A tratar
El siguiente gráfico muestra el índice de generación unitaria de residuos que considera
sólo los sólidos que salen de planta para disposición final y para tratamiento externo.
Consumo de gas
El consumo de gas en las líneas de producción de MDF ha decrecido a partir de
mediados de 2003 debido a la reutilización del polvo generado en las nuevas líneas de
molduras, y desde agosto de 2004, cuando se puso en funcionamiento todo el sistema
interconectado que utiliza como combustible sólo residuos sólidos. Esta interconexión de
redes de aceite térmico aporta calor a las prensas de dos líneas de producción de
tableros de MDF que eran calentadas individualmente, una mediante el uso de residuos
sólidos de madera y la otra mediante una caldera alimentada a gas.
Logros relacionados con la Seguridad y Salud Ocupacional
La implementación de mejoras continuas en temas de Salud y Seguridad Ocupacional ha
permitido alcanzar:

Un alto nivel de capacitación del personal respecto del cuidado de su salud y
seguridad, en el marco del compromiso de la empresa.

Una reorganización de procedimientos en Seguridad y Salud Ocupacional para
adecuarse a los lineamientos de la norma OHSAS 18001.

El control y cumplimiento absolutos de las leyes y reglamentos vigentes.
Caminando hacia el futuro
Los esfuerzos de Masisa Argentina en materia de certificaciones están orientados a
trabajar constantemente para minimizar los impactos ambientales, reducir la posibilidad
de accidentes y del tiempo improductivo y sus costos relacionados y asegurar la calidad
de los productos, en una mejora continua de la administración de los aspectos
ambientales, los riesgos de salud y seguridad y los estándares de calidad.
11. Divulgación
11.1. Describir cómo y para quién la empresa divulga los resultados del programa.
Masisa Argentina ha dado a conocer los avances realizados en materia de
responsabilidad social a través de su agencia de comunicación, Burson-Marsteller, a
través de una visita a planta realizada para prensa especializada.
11.2. Anexar publicaciones de prensa (impresos o en soporte electrónico), si las hubiera.
Se incluyen clippings de prensa obtenidos a partir de esta acción comunicacional. (Ver
anexo adjunto)
12. Inversiones y Recursos Movilizados
12.1. Indicar los recursos financieros invertidos por la empresa en el programa (costos
directos en U$S, especificando el período de tiempo involucrado)
El costo de operación de la Planta de Tratamiento de Efluentes Líquidos es de $7 por
metro cúbico de efluente tratado.
Las inversiones de Masisa Argentina en tratamiento de efluentes superan los
U$S730.000.
12.4. Informar la existencia de alianzas (con otras empresas o instituciones) o de otros
apoyos externos (financieros o no) para la realización del programa.
La implementación y mantenimiento de este programa iniciativa de Masisa y no cuenta
con apoyo de otras instituciones ni financiación externa.
ANEXO
CLIPPINGS DE PRENSA