Los componentes del sistema de las plantas son los siguientes

Los componentes del sistema de las plantas son los siguientes:
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Tanque de recepción de agua cruda.
Bomba electrosumergible 0.4HP (4.5),
Sensor de Nivel
Unidad Biológica
CONCEPTO
MODELO
ESPECIFICACION
CAPACIDAD
4.5
0,30 LPS / 30 m3/día
POBLACION
APROXIMADA
4.5
ENERGIA
REQUERIDA
DIMENSIONES
60 PERSONAS
4.5
2.7 kw. 3.0 H.P
4.5
L: 4.50 m. A: 2.4m.
AL:2.4m
El proceso se lleva acabo en 4 etapas principales:
La unidad biológica esta compuesta
por:
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Tanque bio-selector.
Tanque de aireación 1 etapa
Tanque de aireación 2 etapa
Clarificador
Cámara de desinfección
Soplador URAI24/URAI33
Aireadores
Válvulas de conexión
Tablero eléctrico de control
automático de la planta
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Pre tratamiento
Tratamiento Primario
Tratamiento Secundario
Tratamiento Avanzado
DESCRIPCION
TANQUE RECEPCIÓN AGUA
CRUDA
BOMBA ELECTROSUMERGIBLE
UNIDAD BIOLÓGICA
 TANQUE SELECTOR
 TANQUE AIREACIÓN 1 ETAPA
 TANQUE AIREACIÓN 2 ETAPA
 CLARIFICADOR
 CAMARA DE DESINFECCIÓN
 SOPLADOR 3 HP URAI 22
 AIREADORES
 VÁLVULAS Y CONEXIONES
 SISTEMA DOSIFICADOR
CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS
Construido en lámina con recubrimiento de epóxico
antioxidante. Diseñado con trampa de grasas y
sistema de tapas escualizables.
Bomba electrosumergible (0.4,1,2 hp) carcasa hierro
fundido, sello mecánico en buna y acero inoxidable
,tipo de bomba centrífuga.
Construida en acero carbón recubierto internamente
con pintura epóxica antioxidante y externamente con
pintura alquidica.
Sistema de aireación en pvc y válvulas en acero
inoxidable Difusores en acero inoxidable y pvc.
Tablero eléctrico de control y potencia
Electroválvulas para retorno de lodos
Soplador urai americano. De desplazamiento positivo.
Válvulas para purga y mantenimiento.
Compuertas en la parte superior deslizables.
Escalera de acceso a la planta
Barandales de seguridad.
DESCRIPCIÓN DEL DISEÑO
PRETRATAMIENTO
En esta etapa el agua residual pasa a través de una estación de bombeo
construida en acero al carbono en la que se instala un sistema de cribado
que permite separar los sólidos, de allí el agua circula a través de un bafle
vertical en forma de sifón que permite que las grasas sobrenaden en la
siguiente cámara, la bomba el sumergible que se encuentra en la parte
inferior de la estación de bombeo, bombea el agua cruda hasta la unidad
de tratamiento biológico.
Tanque de estación de bombeo.
TRATAMIENTO PRIMARIO
El agua residual entra al tanque bio-selector (homogenización)
donde es mezclado con bacterias aeróbicas, las cuales son
removidas y obtenidas del fondo del clarificador este proceso se
llama retorno de lodos activos, este lodo se mezcla con las aguas
residuales en condiciones anóxicas (sin oxigeno libre). Con este
método se selecciona de forma natural las bacterias que se
encuentran mejor adaptadas al proceso y se restringen las que
podrían interferir negativamente en la sedimentación, la mezcla de
aguas residuales con retorno de lodos activos entra al tanque de
aireación de la 1 Etapa a través de un orificio, en los tanques de
Tanque de aireación
aireación se desarrolla el cultivo de bacterias y se suministra el oxigeno
por medio de difusores, la suspensión de las bacterias se le denomina licor de mezclado y
maneja una concentración en el rango de 2500 mg/l el proceso de aireación provee un
tiempo de retención de 24 horas.
Cuando las bacterias entran en contacto con el agua residual la demanda bioquímica de
oxigeno (DBO) se reduce y el nitrógeno amoniacal presente en estas aguas se transforma
en nitrato estable por medio de un proceso de oxidación del cual se encargan algunas
bacterias
Canastilla de retención de sólidos
Estructura de difusores.
TRATAMIENTO SECUNDARIO
El agua proveniente del tanque de aireación Nº1 pasa a los
tanques de aireación de la 2 Etapa, este proceso se realiza
en forma secuencial (encendido, apagado) lo que permite la
remoción de nutrientes, luego pasa a los clarificadores a
través de rejas de filtrado y floculación (por medio de estas
se evita el paso de sólidos a los clarificadores). En este
punto ocurre un mezclado suave que permite la formación
de un floculo bactriana en partículas mas grandes para
mejorar la sedimentación dando como resultado una
excelente clarificación.
Tanque de aireación Nº1
Después de las rejas de floculación el licor mezclado entra
al clarificador a través de los tubos de distribución, los cuales
tienen orificios en la parte de abajo por donde sale el licor
mezclado y se distribuye de manera uniforme en toda la parte
baja del clarificador. Los sólidos se sedimentan en la zona de
colección y el licor clarificado permanece arriba, el clarificador
cuenta con unos orificios en la parte superior por donde pasa el
licor sobrenadante (agua clarificada) a la cámara de desinfección.
Tanque de aireación Nº2.
de
succión
dentro
del
campana esta
(un tubo en
la
electro
través de una
inferior de la
de succión en
Los sólidos sedimentados se sacan por medio de una campana
ubicada en el fondo del clarificador,
orificio que se forma al interior de la
conectado una línea aerotransportadora
forma vertical). Un cronometro activa una
válvula solenoide que deja pasar aíre a
línea que va conectada al extremo
aerotransportadora creando un sistema
la campana, esta succión permite extraer
los lodos que se Distribuidores en el fondo del
han acumulado, los cuales se descargan
tanque clarificador.
por un canal de
drenado que esta por arriba del nivel del
agua, después fluyen hacia el tanque bio-selector donde se lleva a cabo el proceso de
activación de lodos.
La materia flotante y las grasas salen a superficie, donde se colectan con desnatadoras
flotantes que aerotransportan este material al mismo canal de drenado donde se
descargan los lodos del clarificador. El clarificador se opera con válvulas simples y líneas
de aerotransportación, este sistema solo requiere una limpieza rutinaria e inspección
visual y ofrece un sistema de operación excelente.
Válvula solenoide
Línea aerotransportadora.
TRATAMIENTO AVANZADO
Durante este proceso se lleva a cabo la desinfección de los
elementos patógenos y coliformes fecales con el fin de dar
un mejor uso al efluente final. Esta desinfección se realiza
agregando un agente desinfectante (cloro). Al concluir con el
proceso de desinfección el agua sale de la planta para su
disposición final (esta agua se puede utilizar en el riego, en
torres de enfriamiento, descarga de sanitarios, lavado de
pisos entre otros).
Cámara de desinfección.
En el tratamiento avanzado también maneja los lodos
que se generan estos pasan al tanque bio-selector, si
se realiza el proceso continuo durante un largo periodo se debe evitar la acumulación de
lodos, removiendo estos del sistema activo. Los sólidos se deben sacar en la misma
cantidad que se van produciendo cada día, al tener una suspensión de bacterias
relativamente estable lo que permite aprovecharlos como fertilizantes o mejoradores de
suelos. Pueden aplicarse tanto en forma líquida como en lodos desaguados, los lodos que
salen del biodigestor tienen un contenido aproximado de tan solo 1.5 a 2% de sólidos. Se
puede realizar un tratamiento con cal viva, para luego llevarlos a una piscina de corte para
su disposición final.
Este es caso es muy poco probable que se presente ya que el trabajo para el que se
requiere esta planta de tratamiento tiene periodos muy cortos de continuidad en los cuales
no se alcanza a formar los lodos de desecho.
EQUIPOS DEL SISTEMA
BOMBA PARA SÓLIDOS RESIDUALES
La planta usa una bomba sumergible, las cual esta ubicada en la
estación de bombeo que cuenta con un sensor de nivel mediante el
cual se activa dicha bomba para suministra un caudal continuo a ser
tratado en la PTAR.
TABLERO ELÉCTRICO DE CONTROL AUTAMATICO DE LA PLANTA
Se encarga de controla la bomba electrosumergible, el sensor de nivel del tanque
recolector, el blower y la válvula solenoide del tanque clarificador.
AIREADORES
Son de simple operación y fácil mantenimiento
cuenta con una válvula para regular la entrada de
aíre, lo tubos pueden ser removidos cerrando la
válvula, desconectando una unión, y entonces
levantando el ensamble de tubería fuera del
tanque.
UNIDAD DE AIREACIÓN
Suministra el aire que se requiere para el
funcionamiento, el aire entra a la unidad a través de
un filtro de aíre y sale a través de la tubería que lo
transporta a cada uno de los compartimientos del
sistema.