VIDRIOS-Seleccion_del_espesor_y_tipo_adecuado_

Selección del espesor y tipo adecuado
Los parámetros para definir el espesor mínimo necesario que debe tener un vidrio para resistir la carga del viento
son: el tamaño del vidrio, la relación entre los lados del paño, la forma de sustentación del vidrio y la presión de
diseño del viento.
Una vez determinado el espesor mínimo requerido de vidrio, debemos evaluar si la aplicación requiere el empleo
de un vidrio de seguridad y cual es el espesor y tipo adecuado.
Los pasos a seguir son:
Ver cual es la función del cerramiento en el edificio. Por ejemplo si se trata de un acceso, de un paño fijo, un vidrio
adyacente a un área resbaladiza, etc.
Evaluar si la posición relativa del vidrio constituye un área susceptible de impacto humano.
O si la eventual rotura del paño de vidrio implica un riesgo para las personas.
Las normas establecen que los vidrios verticales en puertas, los vidrios adyacentes a puertas y los vidrios
colocados a baja altura son los que estadísticamente presentan el mayor riesgo de accidentes.
En la categoría de vidrios inclinados se encuadran los vidrios en techos y/o los colocados sobre áreas de
circulación o permanencia de personas, tales como marquesinas o fachadas inclinadas.
Ambos casos constituyen lo que se técnicamente se denomina como áreas vidriadas de riesgo, vertical o
inclinada. En ambas situaciones es preciso especificar vidrios de seguridad. Se denominan "vidrios de seguridad"
aquellos vidrios procesados a partir de un vidrio recocido, que en caso de rotura presentan una forma de rotura
segura para la integridad física de las personas.
Un vidrio recocido, usualmente denominado vidrio crudo, en caso de rotura se fragmenta en grandes trozos de
vidrio puntiagudo con bordes muy filosos los que en contacto violento con una persona tienen un enorme
potencial para causar heridas cortantes graves.
Las dos clases de vidrio de vidrio de seguridad empleadas en obras de arquitectura son el vidrio templado y el
vidrio laminado con PVB. Ambos tipos de vidrio a simple vista son iguales a un vidrio recocido sin procesar.
Características y propiedades
de los vidrios de seguridad
VIDRIO TEMPLADO
Es un vidrio procesado a medida y a pedido que se obtiene calentando y enfriando rápidamente un vidrio
recocido. Su resistencia al impacto es hasta cinco veces mayor respecto a la de un vidrio crudo.
Puede ser expuesto sin romperse a temperaturas de hasta 250 ºC.
En caso de rotura se fragmenta íntegramente en pequeños trozos con sus aristas sin filo.
Posee una resistencia gran resistencia estructural que permite prescindir de la carpintería convencional e
instalarlo utilizando solo herrajes puntuales planos o del tipo araña.
Una vez procesado un vidrio templado no puede ser cortado ni perforado pues produciría sus rotur
Los espesores disponibles son
4 -5 - 6 - 8 - 10 - 12 -15 y 19 mm
El tamaño máximo de vidrio templado es
2400 x 3600 mm
VIDRIO LAMINADO CON PVB
Se obtiene mediante la unión de dos vidrios unidos entre si con una lámina de PVB y la aplicación de calor y
presión.
Cuando es manufacturado con vidrio recocido el laminado puede ser cortado y agujerado. Cuando se
manufactura con vidrios térmicamente procesados - templados o endurecidos - debe ser fabricado a pedido y a
medida.
Cuando ambos vidrios tienen el mismo espesor se denomina laminado simétrico, cuando de distinto espesor
laminado asimétrico.
El espesor mínimo usual de PVB es 0.38 mm.
En caso de rotura, los trozos rotos de vidrio roto permanecen adheridos a la lámina de PVB evitando su
desprendimiento y caída y se mantiene la integridad del paño en la abertura.
Los espesores típicos son
3+3 - 4+4 - 5+5 - 6+6 -8+8 y 10+10 mm
El tamaño estándar de vidrio laminado en stock
es 2500 x 3600 mm.
El tamaño máximo llega a 3200 x 5500 mm
en espesores de 6+6 - 8+8 y 10+10 mm
Que espesor y tipo de vidrio de seguridad
debemos utilizar en cada caso
Las normas técnicas que se emplean para definir el espesor de los distintos tipos de vidrio están basadas en el
siguiente criterio, universalmente aceptado, para considerar su resistencia.
Comparemos la resistencia a una carga
uniformemente distribuida para distintos
tipos de vidrio de seguridad respecto de un
vidrio recocido del el mismo espesor equivalente
TIPO DE VIDRIO
RESISTENCIA
COMPARATIVA ENTRE LOS DISTINTOS
TIPOS DE VIDRIO
CARGA MÁXIMA Y DEFLEXION
DE UN PAÑO DE 8 mm DE ESPESOR
DE 1700 X 1900 mm ,
SOPORTADO EN SUS CUATRO BORDES ANTE UNA CARGA DE DISEÑO DE 150 Kg/m2
Carga máxima es la mayor solicitación que admite un vidrio con una probabilidad de rotura 8/1000.
Simultáneamente debe considerase que la deflexión máxima del paño, ante la carga de diseño, no debe superar
19 mm
En la práctica algunos autores reducen aproximadamente entre un 10% y hasta un 25 % la resistencia del vidrio
laminado respecto a la de un vidrio recocido básico laminado
Nótese que todas las alternativas de vidrio analizadas satisfacen la carga de diseño y la deflexión es la misma en
todos los casos
Si se quisiera reducir el espesor del vidrio a 6 mm la resistencia seguiría siendo adecuado para las alternativas de
vidrio monolítico y/o vidrio laminado térmicamente procesado, pero la deflexión superaría la máxima admisible.
CARACTERÍSTICAS Y PERFORMANCE DEL VIDRIO
Características Performance
Monolítico Recocido
Térmicamente Endurecido
Totalmente Templado
Laminado Recocido
Laminado Endurecido
Laminado Templado
Resistencia a la presión del viento
Resistencia básica del vidrio (1x)
Dos veces la resistencia básica del vidrio del mismo espesor (2x)
Cuatro veces la resistencia básica del vidrio del mismo espesor (4x)
Tiene la misma resistencia básica del vidrio recocido monolítico del mismo espesor
Casi tan resistente como un vidrio recocido del mismo espesor (1.5x - 1.8 x)
Casi cuatro veces más resistente que un laminado recocido del mismo espesor (3 x - 3.6 x)
Resistencia al estrés térmico (resistencia del borde)
Baja resistencia a una tensión térmica elevada
Alta resistencia a una tensión térmica elevada
Alta resistencia a una tensión térmica elevada
Baja resistencia a una tensión térmica elevada
Resistente a una tensión térmica elevada
Resistente a una tensión térmica elevada
Resistencia al impacto
Resistencia Moderada
Más resistente que el vidrio recocido.
No califica como vidrio de seguridad
Más resistente que el vidrio endurecido
Califica como vidrio de seguridad
Resistencia Moderada
Califica como vidrio de seguridad
Más resistente que el laminado recocido.
Califica como vidrio de seguridad
Más resistente que el laminado endurecido
Califica como vidrio de seguridad
Patrón de rotura ante un impacto
Muchos trozos con forma alargada y puntiaguda
y bordes filosos.
Trozos grandes con bordes filosos.
Todo el paño se fragmenta en pequeños
trozos de forma irregular sin filo.
Con aspecto de estrella.
Pueden romperse uno o ambos paños
Trozos grandes Puede romperse uno o ambos paños.
Uno o ambos paños pueden fragmentarse en pequeños trozos
Resistencia del paño a la penetración
después de un impacto
Escasa resistencia, una vez roto
Escasa resistencia, una vez roto
Ninguna resistencia una vez roto
Buena resistencia a la penetración
(proporcional al espesor de PVB)
Buena resistencia a la penetración
(proporcional al espesor de PVB)
Buena resistencia a la penetración
(proporcional al espesor de PVB)
En áreas de riesgo que vidrio debemos utilizar ¿templado o laminado?
Cuando un área vidriada considerada de riesgo separa dos sectores de un edificio que están al mismo nivel
puede emplearse tanto vidrio templado como vidrio laminado Las propiedades de cada alternativa brindan
seguridad a las personas en caso de rotura por impacto humano. Estéticamente el vidrio templado brinda la
posibilidad de reducir sensiblemente la necesidad de utilizar una carpintería convencional. Si se opta por vidrio
laminado, éste debe ser instalado con una carpintería pero tiene la ventaja que el paño, aún roto, mantiene la
integridad del cerramiento.
Cuando un vidrio de seguridad separa áreas que están a distinto nivel debe emplearse vidrio laminado con PVB el
que en caso de rotura presenta resistencia a la penetración o traspaso y los trozos de vidrio roto permanecen
adheridos a la lámina de PVB.
Cuando se trata de vidrios en techos o superficies vidriadas inclinadas con un ángulo mayor a 15 º respecto de la
vertical, siempre debe emplearse vidrio laminado con PVB.
Cuando la altura del punto más alto de un techo de vidrio no es mayor a 3 m respecto del piso, puede utilizarse
vidrio templado de 5 mm de espesor máximo siempre que el tamaño del paño no supere 1.20 m2 y la relación
entre los lados del paño sea no menor a 2:1.
En conclusión el espesor adecuado de un vidrio de seguridad es aproximadamente el mismo que se requiere para
un vidrio crudo más el cumplimiento de otros requisitos que son propios de cada obra y/o aplicación, tales como
un patrón de rotura seguro para las personas y/o la capacidad de retener y evitar el traspaso de una persona o un
objeto.