08 GRIFOS CONTRA INCENDIO

REDES SECUNDARIAS Y CONEXIONES DOMICILIARIAS DE
AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO PARA
NUEVAS HABILITACIONES – SARGENTO LORES II ETAPA
SAN JUAN DE LURIGANCHO
HIDRANTES PUBLICOS DE POSTE
ESPECIFICACIONES TECNICAS
1. OBJETIVO
Esta Especificación Técnica establece los requisitos que deben cumplir los hidrantes
públicos de cuerpo seco utilizados para la extinción de los incendios.
2. REFERENCIAS NORMATIVAS
La presente especificación ha sido desarrollada tomando como referencia las siguientes
Normas:
2.1. NTP 350.102 : 1997 Hidrantes Públicos
2.2. ANSI/AWWA C502 : 1994
DRY BARREL FIRE HYDRANTS
3. DEFINICIONES
Para efectos de la presente Norma Técnica se aplicarán las definiciones establecidas en
la NTP 350.102 :
3.1 Hidrante público: Dispositivo de suministro de agua para el combate de incendios,
conectado a la red de conducción y situado en área de dominio público.
3.2 Hidrante de poste (Superficial): Hidrante cuyas bocas de agua se encuentran por
encima del nivel del piso o acera.
3.3 Hidrante de poste de cuerpo seco: La válvula de operación se encuentra al pie del
hidrante; está formado por cuerpo o sección superior, el cual comprende : bonete,
bocas de agua, tapas, dado de la válvula de operación y demás partes que están
sobre el nivel del piso y la sección inferior que comprende: extensión, codo de
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admisión, válvula de operación y demás partes que estén bajo el nivel del piso
(véase la figura 4).
3.4 Boca de agua: Punto de conexión entre la manquera y el hidrante.
3.5 Válvula de operación: Válvula ubicada al pie del hidrante y cuyo manejo permite
controlar el suministro a las bocas de agua en forma individual o colectiva, actuando
contra la presión del agua.
3.6 Válvula auxiliar: Válvula del tipo de compuerta, ubicada entre el hidrante y la tubería
de alimentación y cuya operación permite controlar el suministro de agua al hidrante
proveniente de la tubería matriz de la localidad.
4. CONDICIONES GENERALES
CARACTERISTICAS
DIAMETRO NOMINAL
100
150
200
Presión de trabajo máximo
16.63 kg/cm2
16.63 kg/cm2
16.63 kg/cm2
Nº de Bocas de agua
2 de 63.5mm
2 de 63.5mm
2 de 63.5mm
y 1 de 114.5mm
Nº de Vueltas
12
Sentido de Apertura
Contratio a las agujas del reloj
Dado Pentagonal: Válvula de operación , Tapas
25.4 mm x 25.4 mm
de boca de agua
Diámetro interior del cuerpo
102mm
Conexiones: - Brida
- Unión tipo campana para tubo PVC-U
152mm
203mm
ISO PN 16
4.1 Bocas de agua
4.1.1 Las bocas de agua deberán estar lo suficientemente pronunciadas hacia fuera,
de manera que permitan la fácil conexión de la manguera al hidrante.
4.1.2 El tipo de Hidrante respecto al número de bocas de agua será según se indica
en la tabla siguiente:
Diámetro Tubería Alimentación (mm)
Tipo de Hidrante
De 100 mm a150 mm
De 200 mm a más
De 2 bocas de agua
De 3 bocas de agua
4.1.3 El anillo de conexión de las bocas de agua deberá estar embutido o
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emplomado al cuerpo del hidrante (véase la figura 1) y asegurado por medio de
un dispositivo adecuado.
4.1.4 La rosca de las bocas de agua y la del anillo de conexión de la manguera al
hidrante (véase la figura 2), deberán cumplir con lo establecido en la tabla 1.
4.2 Tapas de la boca de agua
Su rosca se deberá ajustar a la boca de agua. Estarán unidas al cuerpo del hidrante
mediante una cadena de acero con un enganche o eslabón de 5 mm de diámetro de
sección transversal.
4.3 Bonete y cuerpo del hidrante
4.3.1 Los bonetes deberán estar provistos de accesorios de lubricación sémi
permanente.
4.3.2 El hidrante estará compuesto de dos cuerpos (superior e inferior) que estarán
unida por una brida ISO PN 16, para facilitar el mantenimiento de la válvula de
operación.
4.3.3 Luego de la instalación del grifo contra incendio, el cuerpo inferior deberá
sobresalir 50mm respecto al nivel del piso.
4.3.4 El cuerpo inferior tendrá longitud variable de manera que permita conectar los
hidrantes a cualquier tubería cuya altura de cobertura se sitúe entre 0,8m y
1,25 m. Las dimensiones serán según la siguiente tabla:
Cuerpo
Altura de Cobertura 1 m
Altura de Cobertura 1,25 m
SUPERIOR
650 mm
650 mm
INFERIOR
1300 mm
1300 mm
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FIGURA N° 1 – DETALLES DEL ANILLO DE CONEXIÓN Y DE LA BOCA DE AGUA
FIGURA N° 2 – ANILLO DE CONEXIÓN Y TAPA DE LA BOCA DE AGUA
Tabla 1 – Especificaciones de la rosca normalizada (mht) para conexiones de manguera
Diametro
Interno C
(mm)
Longitud
externa de
conex. Min. L
(mm)
Hilos por
pulgada
N
Diámetro
aproximado
exterior
Rosca
interna D
(mm)
Profundidad
Niple o tapa
H (mm)
Diámetro
asiento de
empaquetadura
K (mm)
Longitud
Rosca
interna
T (mm)
Cara a
2do. Hilo
(interna)
T (mm)
Guia
hasta 2do.
Hilo
(externa)
I (mm)
63.5
114.3
25.4
31.18
7 1/2
4
77.78
146
33.33
30.16
77.79
149.22
17.46
22.2
4.76
9.52
6.35
11.11
4.3.5 El cuerpo del hidrante deberá cumplir con lo establecido en la siguiente
tabla:
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Tabla 2 - Espesor mínimo de las paredes del cuerpo del hidrante
ESPESOR DE PAREDES
MATERIAL
Espesor mínimo
de pared (mm)
ToleranciA
(mm)
Hierro Fundido laminar
Hierro fundido ductil
10.92
8.89
-1.78
-1.52
4.4 Codo de admisión
Deberá estar provisto de una salida para la conexión de la válvula auxiliar (véase la
figura 3).
4.5 Válvula de operación
4.5.1 El diseño de la válvula de operación deberá ser tal que permita su remoción
para reparaciones por la parte superior del hidrante, sin ser necesario romper el
pavimento o excavar.
4.5.2 El mecanismo de la válvula de operación deberá abrir contra la presión del
agua.
4.5.3 La superficie de contacto (disco) del cuerpo de la válvula de operación, deberá
tener un desempeño tal que permita el cierre hermético sin rotación.
4.5.4 El disco deberá ser de material elástico, fijado al cuerpo del la válvula sin
permitir filtraciones por el vástago.
4.5.5 La rosca del vástago de la válvula de operación deberá ser de sección
cuadrada.
4.6 Válvula Auxiliar
4.6.1 Deberá ser del tipo de compuerta con un diámetro mínimo de 100 mm, el dado
correspondiente deberá estar protegido por un marco y tapa de fierro fundido
que cumpla con la NTP 350.106 (véase la figura 3 ).
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El dado utilizado para accionar la válvula deberá ser de sección cuadrada con 50 mm
de lado y 50 mm de altura mínima.
4.6.2 Deberá estar ubicada inmediatamente después del codo de admisión del
hidrante, unido a éste, según se requiera, mediante brida y tornillos o campana
de embone para tubo de PVC-U, de forma tal que el marco y tapa quede sobre
la vereda (véase la figura 3).
4.6.3 La válvula auxiliar será de fierro fundido, con cierre elástico y vástago de acero,
debe cumplir las especificaciones técnicas de SEDAPAL.
FIGURA 3 – UBICACIÓN DE LA VÁLVULA AUXILIAR
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FIGURA 4: DIBUJO ESQUEMATICO DE HIDRANTE DE POSTE.
4.7 Materiales
ELEMENTO
MATERIAL
Cuerpo integro: Cuerpo
Fierro
superior, cuerpo inferior, bridas
fundido
extensiones, bonetes y tapas.
ductil
Codo
fierro fundido
de admisión
laminar
Ejes: Superior e inferior
Acero
Pernos y tuercas, cadena de
bocas
Acero
de agua
Pin de Seguridad
Acero
Dados de la válvula de
operación, bocinas, anillo de
Bronce
conexión de las bocas, asientos
anillos y guias de las vávulas
O`ring
BUNA-N
Elastometros y empaquetaduras
BUNA-N
NORMA
ASTM A 536
Grado 65-4512
Grado 200ISO 185
ASTM A-108
ASTM A-307
ASTM A666
ASTM 836
ASTM D 2000
NTP-ISO
4633:1999
5. REQUISITOS
5.1 Presión Hidrostática
Todos, los hidrantes públicos una vez fabricados y ensamblados, deberán someterse a
una prueba hidrostática, donde deberá soportar una presión mínima de 21 kg/cm² al ser
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ensayados según 7.1.
5.2 Caída de presión
La máxima caída de presión permitida al ser ensayado todo hidrante público según se
especifica en el punto 7.2 deberá ser la que se indica en la tabla siguiente:
Tabla 4 – Caída máxima de presión
Numero de
bocas
1
2
1
Diámetro
nominal
bocas
de agua
(interno) mm
63.5
63.5
114.5
Caudal
total
m3/s
Caida
Max.
KPA
0.016
0.032 *
0.063
6.9
13.8
34.5
(*) - Aproximadamente 0,016 m³/s para cada boca.
6.INSPECCION Y RECEPCION
Será del 100% aceptándose con cero defectos
7. METODOS DE ENSAYO
7.1. Prueba Hidrostática
7.1.1Equipo adecuado que permita aplicar la presión de prueba por el tiempo
estipulado
7.1.2 Material o equipo a ensayar: Consistirá en un hidrante.
7.1.3 Condiciones de ensayo: Se realizará a presión y temperatura ambientales.
7.1.4 Procedimiento
Se conecta la manguera flexible al hidrante y a la bomba respectivamente, y
se coloca dentro de la caja protectora.
Se llena de agua el cuerpo del hidrante hasta que se desaloje todo el aire
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que se encuentre en su interior, luego se cierran las válvulas y se colocan
las tapas de las bocas de agua.
Se acciona la bomba hasta alcanzar una presión de 21 kg/cm², la cual se
mantiene durante 60 s para luego apagar la bomba.
Con el hidrante sometido a presión se acciona la o las válvulas de operación
en toda su trayectoria (abierta – cerrada – abierta); en cualquier caso, el
torque máximo necesario para realizar esta operación deberá ser de 27 N.m.
7.1.5 Informe
Al realizar la prueba, se toma nota de las fugas o filtraciones en las unidades y
empaquetaduras así como la presencia de porosidad o cualquier otra
anormalidad.
7.2 Caída de presión
7.2.1 Aparatos
A) Piezómetros.
B) Manómetro diferencial
C) Tramo de tubería de 150 mm de diámetro, con la conexión apropiada para
acoplarse al codo de admisión del hidrante y alimentado por un caudal
mínimo de 0,063 m³/s desde una fuente de agua adecuada.
7.2.2 Material a ensayar
El material a ensayar consiste en un hidrante público de 150 mm de diámetro
interior cuya sección inferior de su cuerpo tenga una longitud mínima de 1.50 m
medida entre el eje de la brida del codo de admisión y la brida que une las dos
secciones del cuerpo del hidrante.
7.2.3 Condiciones de ensayo: El ensayo se realiza a temperatura ambiente.
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7.2.4 Procedimiento
Se conecta el hidrante al tramo de tubería especificado en 7.2.1, el cual
suministrará el caudal de agua para el ensayo.
Se remueven las tapas de las bocas de agua.
Se coloca un piezómetro en la entrada del suministro, ubicado a 3,05 m aguas
arriba en el tramo de tubería de alimentación.
Se coloca el manómetro diferencial entre la entrada y la salida, para medir la
caída de presión.
Se procede a abrir la(s) válvula(s) de operación hasta obtener el caudal máximo
especificado en la tabla 4 se lee la caída de presión indicada en el manómetro
diferencia.
Se cierran las válvulas de operación y se da por terminado el ensayo.
7.3 Informe
7.3.1 Se informa la caída de presión para el caudal especificado en al tabla 4.
7.3.2 Se informa igualmente de:
A)Técnico que realizó el ensayo;
B)Fecha de realización del ensayo;
C)Tipo de hidrante;
D)Cualquier otra información adicional
8. ROTULADO Y EMBALAJE
8.1 Todos los hidrantes deberán estar marcados con la siguiente información:

Nombre del fabricante ó Marca registrada.
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
Tamaño nominal del hidrante (diámetro de la válvula de operación).

Modelo

Presión de trabajo.

Año de fabricación y fecha de la primera prueba hidrostática.
8.2 Letras y símbolos
8.2.1 Todas las letras y figuras deberán ser hechas en alto relieve durante el proceso
de fabricación de los hidrantes y tendrá una altura no menor de 13 mm y la
altura del relieve no será menor de 2 mm.
8.2.2 Una flecha con una longitud mínima de 63 mm para indicar el sentido de
apertura de la válvula de operación y la palabra "ABRIR" en letras de 19 mm de
altura, siendo la altura de relieve 3 mm. Esta información deberá indicarse en
los hidrantes de poste en cada una de sus válvulas de operación y en los
hidrantes subterráneos se deberá colocar en el bonete.
8.2.3 Todos los hidrantes tanto públicos como privados deberán pintarse de color
ROJO (alto brillo) a excepción del bonete y las tapas de las bocas de agua las
cuales se deberán pintar de acuerdo a la tabla 5.
Tabla 5 – Colores del bonete y de las tapas de las bocas de agua
Diámetro
tuberías
alimnetación
(mm)
100 a 150
200 a mas
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Color en el
bonete y
tapas de las
bocas de
agua
Rojo
Verde
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