http://www.dowcorning.com/content/publishedlit/10-1005-05.pdf

Fabricante de equipos de procesamiento de alimentos
registra un ahorro en costos de mantenimiento al
utilizar aceites sintéticos de mayor duración aprobados
para la industria de alimentos
Smart Lubrication™
Aplicación
Engranajes de transmisión helicoidales
de acero para la hoja de una máquina
rebanadora de carne.
Problema
Un fabricante de equipos de
procesamiento de alimentos utilizaba
un aceite sintético para engranajes de
presión extrema (EP) que contenía éster
en cajas de engranajes adaptadas de las
máquinas rebanadoras de carne. El aceite
para engranajes EP, que se encontraba
muy cerca de la carne no empaquetada,
no cumplía con las normas de la
USDA/FDA para ser utilizado cerca de
alimentos. Durante cuatro años, el
fabricante no había podido encontrar
un aceite para engranajes adecuado para
el contacto con alimentos que pudiera
soportar las altas temperaturas de
operación de las cajas de engranajes, que
oscilaban entre 71 y 82°C (160-180°F).
Producto seleccionado
Aceite para Engranajes Molykote®
L-1115FG – ISO150
Resultados
Una menor fricción de los componentes
internos redujo la temperatura de
operación de la caja de engranaje en
11°C (20°F). A esta temperatura, el
aceite para engranajes aprobado para
el contacto con alimentos duró tres
veces más que el aceite para engranajes
anterior. La planta pasó de cambios de
aceite mensuales a un programa de
mantenimiento de 90 días. Esto redujo
el trabajo e incrementó el tiempo de
funcionamiento de la máquina, debido
especialmente a que los cambios de aceite
sólo requerían que la caja de engranajes
se desarmara en un 50 por ciento.
Aceite para Engranajes
L-1115FG Molykote® – ISO150
La lubricación de las cajas de engranajes
con el Aceite para Engranajes L-1115FG
Molykote® – ISO150 es una manera de
evitar el deterioro prematuro del
lubricante y prolongar los intervalos de
mantenimiento a un costo razonable. A
diferencia de los aceites obtenidos a
partir de procesos de fraccionamiento
convencionales, el aceite sintético se
obtiene combinando “agrupamientos
químicos” moleculares más pequeños a
fin de cumplir con las especificaciones de
rendimiento deseadas y minimizar las
impurezas. El aceite sintético reduce la
fricción, la temperatura de la operación y
los cambios de aceite, al tiempo que
proporciona una mejor protección para
los componentes de la caja de engranajes.
HISTORIAL DE CASOS
Lubricantes Para Plantas
Un fabricante de equipos de procesamiento de alimentos desarrolló una
caja de engranajes adaptada que incluía engranajes helicoidales de acero.
La caja de engranajes, que estaba diseñada para una operación de corte de
carne, registró temperaturas de operación superiores a las normales de 71 a
82°C (160 a 180°F). El fabricante realizó numerosas pruebas en aceites para
engranajes aprobado para la industria de alimentos y no encontró ninguno
que soportara estas temperaturas de operación. Durante casi cuatro años, la
caja de engranajes requirió un aceite sintético de presión extrema (EP) que
contenía éster, el único aceite para engranajes que podía soportar esas
temperaturas de operación.
Sin embargo, el aceite estaba muy cerca de la carne no empaquetada y no
tenía la aprobación para ser utilizado en la industria de alimentos. Aunque
el aceite EP no aprobado para la industria de alimentos funcionaba bien
dentro del rango de temperaturas de la caja de engranajes, se deterioraba
rápidamente, requiriendo que el personal de mantenimiento ejecutara un
cambio de aceite cada 30 días. Esta operación de mantenimiento resultaba
muy compleja. Se requería que el personal de mantenimiento ejecutara casi
50 por ciento del procedimiento de desensamblaje de la máquina para
completar el cambio de aceite.
Si no se cambiaba con la suficiente frecuencia, el producto no aprobado
para la industria de alimentos también podía generar una acumulación
de barniz, lo que reduciría el tiempo de vida de la caja de engranajes y
requeriría una reconstrucción prematura.
Mejor lubricación
Para mejorar la lubricación de los engranajes y simplificar el mantenimiento,
la planta utilizó el Aceite para Engranajes Molykote® L-1115FG – ISO150, un
producto de Dow Corning. A diferencia de los aceites obtenidos a partir de
procesos de fraccionamiento convencionales, el aceite
sintético se obtiene combinan do “agrupamientos
químicos” moleculares más pequeños a fin
de cumplir con las especificaciones de
rendimiento deseadas y minimizar las
impurezas.
El aceite sintético de polialfaoleofina
(PAO) mezclado por encargo proporciona
excelente lubricación a altas y bajas
temperaturas, volatilidad reducida y
compatibilidad con equipos diseñados para
ser utilizados con aceites minerales. Cumple
con las normas de la USDA aplicables a plantas
procesadoras de carne y aves, y ha sido aprobado
para el contacto directo con los alimentos por la FDA.
Las pruebas realizadas durante la evaluación revelaron que el Aceite para
Engranajes Molykote L-1115FG – ISO150 mantenía una alta capacidad de
lubricación incluso después de una exposición prolongada a las exigencias
de la aplicación. Se evitó la fricción dentro de la caja de engranajes a tal
punto que la temperatura de operación durante la producción descendió
en 11°C (20°F).
El Aceite para Engranajes Molykote L-1115FG – ISO150 ofrece una estructura
molecular de gran estabilidad. El resultado es un lubricante más estable y de
mayor duración. La vida operativa de la caja de engranajes se ha triplicado
con este aceite para engranajes. Desde que el fabricante comenzó a utilizar
el aceite para engranajes aprobado para la industria de alimentos, los
usuarios finales de los equipos para rebanar carne no han experimentado
problemas de lubricación.
Amplios beneficios
Los nuevos procedimientos de mantenimiento programado en las cajas de
engranajes, que se aplican de acuerdo con la producción, incluyen un
desensamblaje de rutina sólo cada 90 días. En más de mil máquinas de este
tipo, el personal de mantenimiento ha notado que el aceite no requiere
cambios antes de la culminación de este período.
La gerencia de la planta adoptó los productos PAO sintéticos aprobados
para el contacto con alimentos como una norma para satisfacer las
necesidades de MRO. Aunque en muchos casos el costo de estos productos
supera el costo unitario de los aceites minerales convencionales a los cuales
sustituyen, su rendimiento superior compensa con creces esta diferencia.
El uso estandarizado de productos aprobados para la industria de alimentos
elimina la posibilidad de que los trabajadores de la planta confundan un
tipo de aceite con otro.
Beneficios para el fabricante
• Mejor lubricación – el aceite para
engranajes aprobado para el
contacto con alimentos reduce la
temperatura de operación con un
alto nivel de lubricación
• Mejor rendimiento de los equipos
• Menos problemas de
mantenimiento
• Ventaja competitiva
• Consumo reducido de energía
Beneficios para las
plantas de procesamiento
de alimentos
• Reduce el uso de lubricantes
• Prolonga el intervalo entre cambios
de aceite
• Simplifica el mantenimiento de
registros de análisis de riesgos y de
punto de control crítico (HACCP)
• Mantiene un mejor rendimiento de
la caja de engranajes
• Prolonga el tiempo de vida de
la caja de engranajes al evitar la
acumulación de barniz
• Protege los alimentos de la contaminación por parte de
lubricantes no aprobados para
el contacto con alimentos
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debido a que las condiciones y los métodos de empleo de nuestros productos están fuera de nuestro
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los productos de Dow Corning sean seguros, eficaces y plenamente satisfactorios para el uso al
que están destinados. Las sugerencias de empleo no deben tomarse como estímulo para infringir
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