Jornadas SAM – CONAMET -AAS 2001, Septiembre de 2001 859-866 USO DE MÉTODOS DILATOMÉTRICOS PARA EL CÁLCULO DE LA ENERGÍA DE ACTIVACIÓN ASOCIADA AL SINTERIZADO DE UN COMPACTO CERÁMICO a b E.R. Benavidez y C.J.R. González Oliver a DEYTEMA, Facultad Regional San Nicolás (UTN). Colón 332 – (2900) San Nicolás, Argentina. E-mail: [email protected] b Centro Atómico Bariloche (CNEA). Av. Bustillo km.9,5 - (8400) Bariloche, Argentina. E-mail: [email protected] RESUMEN Se ensayaron compactos cerámicos de YBa2Cu3O7-x (YBCO) mediante dilatometrías a temperatura constante, en el intervalo 890-970ºC, cuyas curvas fueron analizadas para determinar sus energías de activación y mecanismos de sinterización dominantes. Se realizaron también dilatometrías a velocidad de calentamiento constante de 5ºC/min y se aplicaron diversos modelos para establecer los mecanismos de sinterización más probables en este sistema. Se comparan los mecanismos dominantes y las energías calculadas por ambos métodos. Una energía de 220 ±10 kJ/mol fue calculada por ambos métodos en el rango entre 920-990ºC, con exclusivo dominio del mecanismo de solución-precipitación (sinterizado con asistencia de fase líquida). A menores temperaturas, entre 895-920ºC, compiten los mecanismos difusivos (por borde de grano y por volumen), con el reacomodamiento de granos, calculándose la energía de activación en unos 1010 ±50 kJ/mol. La presencia de líquidos es comprobada por reacciones endotérmicas (ATD) y pérdidas de masa (TG) del polvo YBCO. Se concluye proponiendo una interpretación de toda la curva de densificación obtenida a velocidad de calentamiento constante; técnica de gran utilidad para diferenciar los diversos mecanismos responsables de la densificación de un material. Palabras claves Materiales Cerámicos, YBa2Cu3O7-x, Sinterizado, Dilatometría INTRODUCCIÓN En todo material cerámico es importante conocer los mecanismos que dominan su etapa de sinterización, ya que de esta última dependen muchas de sus propiedades físicas. Existen diversas metodologías para conocer su cinética de sinterización; entre ellas, la evolución de su densificación a medida que se incrementa la temperatura, representan una información básica para determinarla. Uno de los métodos utilizado para esto es la dilatometría. Si bien no existe en la literatura científica muchos trabajos acerca del sinterizado de polvos de YBa2Cu3O7-x [1-5], la comprensión del comportamiento de la contracción y la cinética de sinterizado de estos cerámicos es importante para conformar/fabricar un material con buenas propiedades superconductoras. Por ejemplo, el tamaño de los granos y la naturaleza del borde de grano tienen un fuerte efecto sobre las propiedades de transporte eléctrico en este tipo de muestras. Ambos dependen principalmente de las características y mecanismos que dominan la sinterización. 859 Benavidez y González Oliver Aquí se reporta el uso de distintos modelos de sinterizado aplicándolos a compactos de YBa2Cu3O7-x sometidos a dilatometrías isotérmicas y a velocidad de calentamiento constante. PARTE EXPERIMENTAL El polvo de YBa2Cu3O7-x (YBCO) fue provisto por SSC Inc., el cual fue mezclado mecánicamente con un 1% de ligante (Polyvinyl Butyral, PM≈150K). Los compactos de YBCO fueron conformados por prensado uniaxial bajo una presión de 100 MPa, en una matriz de diámetro φ = 8,10 mm. La altura de los compactos fue de ≈2 mm. La contracción de los compactos en función de la temperatura, se siguió por medio de un dilatómetro de tipo vertical (Theta, Dilatronic II) usado en forma diferencial. Se efectuaron dos clases de ensayos dilatométricos: (i) a velocidad de calentamiento constante (VCC) de 5ºC/min y (ii) tratamientos isotérmicos (ISO) que consistieron en llevar al compacto a 5ºC/min hasta la temperatura a la cual se mantuvo constante (±2ºC) durante el ciclo isotérmico. Las dilatometrías se realizaron con el palpador ejerciendo una presión sobre el compacto de ≈10 kPa. Las evoluciones térmicas de los polvos YBCO se siguieron por Análisis Térmico Diferencial (ATD) y Termogravimetría (TG) en un equipo Netzsch STA-409. Las velocidades de calentamiento de estos ensayos fueron similares a los usados en las dilatometrías (5ºC/min). Todos los ensayos, ATD/TG y dilatometrías, fueron realizados en aire. RESULTADOS Comportamiento isotérmico entre 890-970ºC Las curvas de contracción, obtenidas a partir de compactos de YBCO tratados a temperatura constante (dilatometrías ISO) en el rango 890-970ºC, se observan en la figura 1. 8 890ºC 900ºC 910ºC 920ºC 930ºC 935ºC 970ºC ∆L/Lo [%] 6 4 2 0 0 20 40 60 80 100 120 tiempo [min] Figura 1. Curvas de dilatometrías isotérmicas de compactos YBCO. 860 Jornadas SAM – CONAMET - AAS 2001 En estas curvas el Lo es la longitud del compacto al inicio del tratamiento isotérmico, es decir a t = 0. Estos valores pueden compararse con los hallados por Poisl y Chaklader [2], utilizando una ecuación de tipo Arrhenius, d(∆L/Lo)/dt = K.exp(-Q/RT), donde la energía de activación (Q) puede ser calculada. Para esto se elige el valor de d(∆L/Lo)/dt en t = 80-120 minutos, que es la zona donde este valor tiende a un valor constante. Los valores hallados para nuestras curvas ISO son los que figuran en la tabla 1. Tabla 1. Valores de la velocidad de contracción para diferentes temperaturas. Temperatura d(∆L/Lo)/dt 890ºC 900ºC 910ºC 920ºC 930ºC 935ºC 970ºC 4,3x10-5 7,5x10-5 23,5x10-5 12,4x10-5 15,7x10-5 16,8x10-5 31,0x10-5 Graficando ln[d(∆L/Lo)/dt] vs. (1/T) se obtienen rectas cuyas pendientes representan el valor de -Q/R. Como se observan de la figura 2, los valores hallados se pueden ajustar por dos rectas, la primera entre 890-910ºC cuya pendiente representa una Q = 970 kJ/mol, mientras que entre 920-970ºC la Q = 221 kJ/mol. Q= -8 221 kJ/m ol 910ºC k 70 =9 935ºC -9 Q 930ºC 920ºC 900ºC ol J/m ln [d(∆L/Lo)/dt] 970ºC -10 890ºC -11 8,0 8,1 8,2 8,3 8,4 8,5 8,6 10000/T [K-1] Figura 2. Gráficas de tipo Arrhenius para las velocidades de contracción del YBCO. Una forma de conocer el mecanismo dominante en el sinterizado por medio de dilatometrías ISO, es calcular el exponente de la relación entre contracción y tiempo: ∆L/Lo = K'.tn. Si graficamos el ln(∆L/Lo) vs. ln(t), como en la figura 3, entonces la pendiente de la recta que ajusta dicha curva corresponde al valor de n. En los tratamientos a T = 920ºC, 930ºC y 935ºC el exponente es 0,33 (ajustando entre 30-130 min), lo cual nos lleva a una expresión del tipo: ∆L/Lo = K'. t1/3. El exponente temporal 1/3 es característico de la densificación gobernada por el mecanismo de soluciónprecipitación (S/P) propuesto por Kingery [6]. 861 Benavidez y González Oliver -2,5 Tiso = 920ºC Tiso = 930ºC ln (∆L/Lo) -3,0 -3,5 -4,0 -4,5 -4,83 + 0,46 X (8 - 30 min) -4,89+0,42 X (9 - 50 min) -5,0 -5,5 X ,34 + 0 min) 1 -4,4 - 130 (30 X ,33 + 0 min) 6 5 -4, - 130 (30 0 1 2 3 4 5 -1 0 1 2 3 4 5 -2,5 Tiso = 935ºC ln (∆L/Lo) Tiso = 970ºC 5X 0,3 ) 3 + 0 min 2 , 3 -4 1 (30 -3,0 -3,5 -4,0 -4,69 + 0,48 X (6 - 37 min) -4,5 -5,73 + 0,78 X (1 - 12 min) -5,0 -5,5 X ,43 ) + 0 min 1 0 7 -4, - 13 (30 0 1 2 3 4 5 0 ln (tiempo [min]) 1 2 3 4 5 ln (tiempo [min]) Figura 3. Gráficas ln-ln para determinar el exponente temporal. Energías y mecanismos a partir de dilatometrías VCC En esta sección, se analiza el comportamiento de la densificación de compactos de YBCO a partir de dilatometrías desarrolladas a velocidad de calentamiento constante de 5ºC/min. Una mayor explicación de estos modelos son dados en [7,8]. Básicamente, se utilizan modelos teóricos basados en las etapas inicial e intermedia del sinterizado, la sinterización con asistencia de una fase líquida y la densificación por flujo viscoso. Estos modelos son adaptados para relacionarlos a las curvas obtenidas en las dilatometrías VCC, a través de ecuaciones del tipo: ln(∆L/Lo, d(∆L/Lo)/dT, T) = ln (γ, Ω, G, D, c), donde: γ es la energía superficial, Ω es el volumen de la vacancia, G es el tamaño del grano, D es el coeficiente de difusión, c es la velocidad de calentamiento, y T es la temperatura absoluta Debido a que los coeficientes de difusión siguen una ley tipo Arrhenius, entonces las zonas de las curvas ln(∆L/Lo, d(∆L/Lo)/dT, T) vs. 1/T que se pueden ajustar por medio de rectas, tendrán una pendiente de valor –Q/R. Teniendo en cuenta lo anterior, para la etapa inicial se aplica un modelo desarrollado por Young y Cutler [9], para el cual, si el mecanismo dominante es la difusión por borde de grano, entonces: ln [T.(∆L/Lo)2,06.d(∆L/Lo)/dT] = ln (Kbini) - Qbini/R.T (1) siendo: Kbini = 11.γ.Ω.δ.Dob/(k.c.G4), y Db = Dob.exp(-Qbini/R.T) es el coeficiente de difusión por borde de grano. Si la difusión por volumen es dominante, entonces: 862 Jornadas SAM – CONAMET - AAS 2001 ln [T.(∆L/Lo)1,03.d(∆L/Lo)/dT] = ln (Kvini) - Qvini/R.T (2) siendo: Kv ini = 21.γ.Ω.Dov/(k.c.G3), y Dv = Dov.exp(-Qvini/R.T) es el coeficiente de difusión por volumen. Para la etapa intermedia se utilizó un modelo de Johnson [10], el cual se adaptó para dilatometrías VCC [8]. En esta etapa, si la difusión por borde de grano es el mecanismo dominante, entonces: ln {T.(1-∆L/Lo)-1.d(∆L/Lo)/dT.[1-(Lf/Lo)3/(1-∆L/Lo)3]1/2} = ln (Kbint) - Qbint/RT (3) con: Kbint = 333.δ.Dob.γ.Ω/(k.c.G4). Mientras que para la difusión por volumen será: ln [T.(1-∆L/Lo)-1.d(∆L/Lo)/dT] = ln (Kvint) - Qvint/RT (4) con: Kvint = 126.Dov.γ.Ω/(k.c.G3). La densificación por sinterizado viscoso fue modelada por Cutler [11] a partir del modelo de Frenkel [12], y cuya ecuación puede utilizarse también para el proceso de reacomodamiento de los granos por fase líquida: ln [d(∆L/Lo)/dT] = ln (KLrea) - QLrea/RT (5) con: KLrea = γ/(G.c.ηo), y ηo es el factor preexponencial de la viscosidad η = ηo.exp(+Q/RT). Finalmente, la etapa de solución-precipitación (S/P), a partir del modelo de Kingery [6], fue adaptada por González Oliver et. al.[7] a dilatometrías VCC, obteniéndose: ln [T.(∆L/Lo)2.d(∆L/Lo)/dT] = ln (KLsp) - QLsp/R.T (6) con: KLsp = 32.k1.δ.Do.Co.γlv.Ω/(k2.R.c.G4), donde: k1 y k2 son constantes geométricas y Co es la solubilidad inicial del sólido en el líquido. En la tabla 2 se muestran los valores calculados de la energía de activación (Q) por medio de la aplicación de estos modelos, ecs.1-6, y los intervalos de temperatura donde son válidos los mecanismos examinados. Las diferentes etapas halladas son denominadas "inicial", "intermedia" y "soluciónprecipitación", respectivamente. Al final de la etapa S/P se presenta una región donde la curva de contracción se acelera nuevamente (989ºC) y luego deflexiona hacia un valor de ∆L/Lo = 0. El inicio de esta etapa es cercana a la temperatura donde la curva de DTA se desvía de su línea de base (987ºC) para iniciar el proceso de descomposición perititéctica del YBCO (ver figura 4), esta etapa es llamada de "ablandamiento" del sistema. Tabla 2. Energías de activación calculadas por los diferentes modelos VCC. Inicial Intermedia Solución-precipitación Ablandamiento 830-898ºC 898-920ºC 919-991ºC 988-1017ºC ini rea s-p Qv = 365 kJ/mol Q = 1043 kJ/mol Q = 222 kJ/mol Qfv = 797 kJ/mol Qbini = 598 kJ/mol Qvint = 1058 kJ/mol Qvint = 833 kJ/mol Qbint = 1041 kJ/mol Qbint = 675 kJ/mol 863 Benavidez y González Oliver En la figura 4 se presentan las curvas de contracción ∆L/Lo, velocidad de contracción d(∆L/Lo)/dT, y ATD/TG correspondientes al YBCO en aire. Cabe mencionar que el compacto inició su densificación alrededor de los 738ºC. 7 16 1017ºC ablandamiento 14 675-797 kJ/mol intermedia 1042 kJ/mol ∆L/Lo [%] 10 919ºC 8 2 22 898ºC 5 c. re p ol l. so J/m 4 k 6 3 830ºC 4 l inicia 2 l J/mo 365k 2 989ºC 1 908ºC 0 d(∆L/Lo)/dT [10-3/ºC] 12 6 991ºC 922ºC 0 -2 DTA 0,1 911ºC -5 925ºC 987ºC o -6 -0,1 990ºC 0,09% -0,2 [%] 912ºC TG ∆m/m DTA [µV/mg] 1010ºC 0,0 0,79% -7 -0,3 800 850 900 950 1000 1050 Temperatura [ºC] Figura 4. Curva dilatométrica, velocidad de contracción y curvas ATD-TG del YBCO. La curva DTA presenta un pico endotérmico a 911ºC y otro a 925ºC. Los mismos coinciden con los inicios de los picos donde se acelera la contracción del compacto (ver curva de la derivada de ∆L/Lo) a 908ºC y 922ºC, respectivamente. El primero de estos picos endotérmicos se asocia a la reacción [13]: YBa2Cu3O7-x + BaCuO2 + CuO → L(e1), la cual genera el líquido eutéctico L(e1) y una pérdida de peso (∆m/mo) del 0,09%. Mientras que el segundo de ellos es más conflictivo y puede corresponder a la reacción [13]: BaCuO2 + CuO → L(e2), que genera un líquido eutéctico L(e2). Resumiendo, en el caso de las dilatometrías VCC, se identifica una etapa de sinterizado inicial dominada por la difusión por volumen. Luego se desarrolla una etapa intermedia, con crecimiento de granos, donde la difusión por borde de grano es la que presenta energías de activación menores, sin embargo, este mecanismo compite con el proceso de 864 Jornadas SAM – CONAMET - AAS 2001 reacomodamiento debido a la presencia de un líquido. La presencia de este último mecanismo se justifica, ya que en la etapa siguiente, todas las curvas de densificación sólo pueden ajustarse por el modelo de solución-precipitación, que requiere la presencia de un líquido. Este último mecanismo está asociado a un gran nivel de contracción en el compacto. DISCUSIÓN La energía de activación hallada por Poisl y Chaklader [2], en dilatometrías de tipo isotérmicas del YBCO en aire entre 930-955ºC, fue de 176 ±12 kJ/mol, aunque en ese caso se postuló un sinterizado de estado sólido y no por solución-precipitación como en el presente trabajo (n=1/3) con una Q = 221 kJ/mol. Un trabajo más reciente [5], establece que el crecimiento de granos en el YBCO en aire, característico de la etapa intermedia del sinterizado, comienza alrededor de los 900ºC y cuyo desarrollo se relaciona a las reacciones eutécticas e1 y e2. Esto es coincidente con los resultados de la sección anterior, donde se establece el dominio del sinterizado por fase líquida a partir de los 898ºC por medio del proceso de reacomodamiento. Si se consideran los 2 puntos de la figura 2, correspondientes a las temperaturas de 900ºC y 910ºC, que se encuentran dentro de la etapa intermedia y reacomodamiento, de acuerdo a los modelos VCC, entonces la Q = 1039 kJ/mol. Si bien la incerteza es mayor cuando operamos con sólo 2 puntos para predecir una recta, este valor de Q es coincidente con el obtenido en el ajuste con los modelos VCC donde Q = 1042 kJ/mol. Si bien los modelos ISO para T = 970ºC, el exponente entre 30-130 min es n = 0,43 lo cual se aparta del exponente temporal 1/3. Es probable que a esta temperatura, luego de unos 30 minutos, el proceso de S/P comparta el dominio de la densificación del YBCO con mecanismos de estado sólido. Luego, de acuerdo a los resultados, se puede expresar que ya sea aplicando modelos por dilatometrías VCC como por dilatometrías ISO, ambos conducen a un mismo resultado: para el YBCO sinterizado en aire, cuando el mecanismo dominante de la densificación es la solución-precipitación, la energía de activación es de ≈220 kJ/mol Es importante mencionar un trabajo de Pathak et. al. [4], quienes realizaron dilatometrías ISO de compactos de YBCO/Agx (con x de 0 a 1,2). Para el caso de x = 0 (YBCO puro), ajustaron las curvas de contracción correspondientes al rango 930-985ºC, obteniendo una Q = 1601 kJ/mol, con un exponente temporal n = 0,50. De acuerdo a nuestro trabajo, este rango de ajuste corresponde al intervalo dominado por el mecanismo de S/P (n = 0,33), con una energía Qs-p = 221 kJ/mol. Como vemos los valores de la energía de activación calculadas en [4] son considerablemente mayores a los nuestros. Esta diferencia en Q puede atribuirse al hecho de que Pathak y colaboradores realizan un ajuste de la contracción previa al ciclo isotérmico, haciendo ∆L = 0 en t = 0, pero convirtiendo el tiempo (t) que transcurre durante la contracción no-isotérmica a un tiempo (t') que es el requerido para que se produzca la misma contracción a dicha temperatura isotérmica. Esta modificación t → t' provocará cambios, tanto en el cálculo de n como de Q en el rango isotérmico, lo que se manifiesta en las diferencias con nuestros cálculos de ambos parámetros. La región de T ≥ 988ºC es dominada, en forma compartida, por el flujo viscoso (ablandamiento de granos) con una Qfv = 797 kJ/mol, y la difusión de estado sólido (etapa intermedia con crecimiento de granos) con una Qv = 833kJ/mol y Qb = 675 kJ/mol. Esta temperatura, se corresponde con el desvío de la línea de base en la curva de ATD a partir de los 987ºC. Si bien la temperatura de descomposición del sistema se determina por ATD a una temperatura mayor (≈1010ºC), es evidente que esta descomposición se inicia realmente durante esta etapa de ablandamiento a partir de ≈990ºC. 865 Benavidez y González Oliver CONCLUSIÓN Se obtuvo, por medio de la aplicación de diferentes modelos de densificación a curvas de dilatometrías isotérmicas y a velocidad de calentamiento constante, una completa interpretación de los mecanismos que gobiernan la densificación del cerámico YBa2Cu3O7-x. Con estos modelos se calcularon las energías de activación asociadas a dichos mecanismos, comprobándose un muy buen acuerdo entre ambos tipos de ensayos dilatométricos y las curvas de ATD-TG. Esta metodología de trabajo puede ser empleada para conocer el comportamiento de sinterización de otros sistemas cerámicos y metálicos. AGRADECIMIENTOS Los autores desean agradecer al Sr.Daniel Quattrini, del Centro Atómico Bariloche, por las mediciones de ATD-TG. REFERENCIAS 1. H.C. Ling. Preparation and densification of superconducting YBa2Cu3Ox ceramics, J. Mater. Sci., 25, 3297-3308, 1990. 2. W.H. Poisl, A.C.D. Chaklader. Solid-state sintering of YBa2Cu3Ox in different oxygen partial pressures, J. Am. Ceram. Soc., 76, 1177-1184, 1993. 3. L.C. Pathak, S.K. Mishra, P.G. Mukunda, M.M. Godkhindi, D. Bhattacharya, K.L. Chopra. Sintering studies on submicrometre-sized Y-Ba-Cu-oxide powder, J. Mater. Sci., 29, 5455-5461, 1994. 4. L.C. Pathak, S.K. Mishra, D. Bhattacharya, K.L. Chopra. Sintering characteristics of YBa-Cu-oxide-Agx superconductors, J. Mater. Res., 14, 4148-4156, 1999. 5. M.F. Imayev, D.B. Kazakova, A.N. Gavro, A.P. Trukhan. Grain growth in a YBa2Cu3O7-x superconductive ceramics. Physica C, 329, 75-87, 2000. 6. W.D. Kingery. Densification during sintering in the presence of a liquid phase. I. Theory. J. 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