UC0655_2

SECRETARÍA DE ESTADO DE
EDUCACIÓN Y FORMACIÓN
PROFESIONAL
MINISTERIO
DE EDUCACIÓN
DIRECCIÓN GENERAL
DE FORMACIÓN PROFESIONAL
INSTITUTO NACIONAL
DE LAS CUALIFICACIONES
PROCEDIMIENTO DE EVALUACIÓN
Y ACREDITACIÓN DE LAS
COMPETENCIAS PROFESIONALES
CUALIFICACIÓN PROFESIONAL: OPERACIONES DE FABRICACIÓN DE
FRITAS, ESMALTES Y PIGMENTOS CERÁMICOS.
Código: VIC206_2
NIVEL: 2
CUESTIONARIO DE AUTOEVALUACIÓN PARA LAS
TRABAJADORAS Y TRABAJADORES
UNIDAD DE COMPETENCIA
“UC0655_2: Fabricar esmaltes cerámicos en granilla, engobes,
pellets y polvos micronizados”
LEA ATENTAMENTE LAS INSTRUCCIONES
Conteste a este cuestionario de FORMA SINCERA. La información recogida en él
tiene CARÁCTER RESERVADO, al estar protegida por lo dispuesto en la Ley
Orgánica 15/1999, de 13 de diciembre, de protección de datos de carácter personal.
Su resultado servirá solamente para ayudarle, ORIENTÁNDOLE en qué medida posee
la competencia profesional de la “UC0655_2: Fabricar esmaltes cerámicos en granilla,
engobes, pellets y polvos micronizados”.
No se preocupe, con independencia del resultado de esta autoevaluación, Ud. TIENE
DERECHO A PARTICIPAR EN EL PROCEDIMIENTO DE EVALUACIÓN, siempre que
cumpla los requisitos de la convocatoria.
Nombre y apellidos del trabajador/a:
Firma:
NIF:
Nombre y apellidos del asesor/a:
Firma:
NIF:
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INSTRUCCIONES CUMPLIMENTACIÓN DEL CUESTIONARIO:
Cada actividad profesional principal (APP) se compone de varias actividades
profesionales secundarias (APS).
Lea atentamente cada APP y a continuación sus APS. En cada APS marque con una
cruz el indicador de autoevaluación que considere más ajustado a su grado de dominio
de las APS. Dichos indicadores son los siguientes:
1.
2.
3.
4.
No sé hacerlo.
Lo puedo hacer con ayuda.
Lo puedo hacer sin necesitar ayuda.
Lo puedo hacer sin necesitar ayuda, e incluso podría formar a otro trabajador o
trabajadora.
APP1: Transformar esmaltes en granillas mediante el uso de máquinas INDICADORES DE
e instalaciones asegurando la calidad del producto obtenido, AUTOEVALUACIÓN
respetando las normas de seguridad y salud laboral y reflejando los
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resultados del trabajo según las instrucciones técnicas.
APS1.1: Seleccionar las máquinas y equipos en función de la cantidad y el
tipo de granilla que debe ser fabricada, siguiendo las instrucciones técnicas de
la empresa.
APS1.2: Obtener los valores especificados de los parámetros de proceso
regulando los molinos de granillas, equipos de selección granulométrica,
instalaciones de aspiración y separación de polvos, equipos de coloración y
mezcladoras.
APS1.3: Producir una granilla con la granulometría especificada, preparando y
conduciendo los molinos y equipos de selección granulométrica.
APS1.4: Dosificar los componentes de las mezclas en las proporciones
indicadas en las fichas de carga, controlando las instalaciones de aspiración y
separación de polvos y manteniendo las condiciones de seguridad, salud
laboral y protección medioambiental requeridas.
APS1.5: Ensacar la granilla obtenida siguiendo las instrucciones de la
empresa, quedando almacenada e identificada de forma clara e indeleble.
APS1.6: Proceder al mantenimiento de primer nivel de la maquinaria
empleada, siguiendo la documentación técnica y las instrucciones de la
empresa.
APS1.7: Cumplir los procedimientos de control establecidos, comprobándose
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APP1: Transformar esmaltes en granillas mediante el uso de máquinas INDICADORES DE
e instalaciones asegurando la calidad del producto obtenido, AUTOEVALUACIÓN
respetando las normas de seguridad y salud laboral y reflejando los
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resultados del trabajo según las instrucciones técnicas.
la granulometría y el color de la granilla, detectando desviaciones en su
calidad e iniciando acciones para su corrección o, en su caso, enviándose
muestras al laboratorio de control identificadas de forma clara e indeleble.
APS1.8: Controlar el funcionamiento de las instalaciones y máquinas,
manteniendo los parámetros del proceso y detectando anomalías para
subsanarlas, en el ámbito de la competencia del operario o bien en el caso de
no ser posible, derivándolas al servicio de mantenimiento.
APP2: Preparar esmaltes en pellets mediante el uso de máquinas e INDICADORES DE
instalaciones asegurando la calidad del producto obtenido, respetando AUTOEVALUACIÓN
las normas de seguridad y salud laboral y reflejando los resultados del
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trabajo según las instrucciones técnicas.
APS2.1: Seleccionar las máquinas y equipos en función de la cantidad y el
tipo de pellet que debe ser fabricado, siguiendo las instrucciones técnicas de
la empresa.
APS2.2: Producir un pellet con la granulometría, la homogeneidad, el color, la
humedad y la resistencia mecánica especificada regulando el atomizador, el
granulador, el secador, el triturador, los equipos de selección granulométrica,
las instalaciones de aspiración y separación de polvos, los equipos de
coloración y las mezcladoras.
APS2.3: Dosificar los componentes de las mezclas en las proporciones
indicadas en las fichas de carga, garantizando el mantenimiento de las
condiciones requeridas de seguridad, salud laboral, y medio ambientales
mediante el control de las instalaciones de aspiración y separación de polvos.
APS2.4: Ensacar el pellet obtenido siguiendo los procedimientos establecidos
por la empresa y quedando almacenado e identificado de forma clara e
indeleble.
APS2.5: Cumplir los procedimientos de muestreo establecidos, comprobándo
la granulometría, la humedad y la homogeneidad, y, en su caso, tomándose
muestras identificadas de forma clara e indeleble y enviándolas al laboratorio
de control.
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APP2: Preparar esmaltes en pellets mediante el uso de máquinas e INDICADORES DE
instalaciones asegurando la calidad del producto obtenido, respetando AUTOEVALUACIÓN
las normas de seguridad y salud laboral y reflejando los resultados del
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trabajo según las instrucciones técnicas.
APS2.6: Proceder al mantenimiento de primer nivel de la maquinaria
empleada, conforme a la documentación técnica y las instrucciones de la
empresa.
APS2.7: Corregir las desviaciones en la calidad del pellet preparado,
controlando la granulometría, la homogeneidad, la humedad y el color.
APS2.8: Controlar el funcionamiento de las instalaciones y máquinas,
manteniendo los parámetros del proceso y detectando anomalías para
subsanarlas, en el ámbito de la competencia del operario o bien en el caso de
no ser posible, derivándolas al servicio de mantenimiento.
APP3: Producir esmaltes micronizados mediante el uso de máquinas e INDICADORES DE
instalaciones asegurando la calidad del producto obtenido, respetando AUTOEVALUACIÓN
las normas de seguridad y salud laboral y reflejando los resultados del
trabajo según las instrucciones técnicas.
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APS3.1: Seleccionar las máquinas y equipos en función de la cantidad y el
tipo de esmalte micronizado que debe ser fabricado, siguiendo las
instrucciones técnicas de la empresa.
APS3.2: Producir un esmalte micronizado con la granulometría, la humedad y
el grado de homogeneidad especificado, regulando el secador, el
micronizador, el “secador-micronizador”, los equipos de selección
granulométrica, las instalaciones de aspiración y separación de polvos y las
mezcladoras.
APS3.3: Dosificar los componentes de las mezclas en las proporciones
indicadas en las fichas de carga, garantizando el mantenimiento de las
condiciones requeridas de seguridad, salud laboral y medio ambientales
mediante el control de las instalaciones de aspiración y separación de polvos.
APS3.4: Ensacar el esmalte micronizado obtenido siguiendo los
procedimientos establecidos por la empresa, y quedando almacenado e
identificado de forma clara e indeleble.
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APP3: Producir esmaltes micronizados mediante el uso de máquinas e INDICADORES DE
instalaciones asegurando la calidad del producto obtenido, respetando AUTOEVALUACIÓN
las normas de seguridad y salud laboral y reflejando los resultados del
trabajo según las instrucciones técnicas.
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APS3.5: Cumplir los procedimientos de muestreo establecidos, tomándose
muestras identificadas de forma clara e indeleble y enviándolas al laboratorio
de control.
APS3.6: Proceder al mantenimiento de primer nivel de la maquinaria
empleada, conforme a la documentación técnica y las instrucciones de la
empresa.
APS3.7: Detectar las desviaciones en la calidad del esmalte micronizado
obtenido, ejerciendo un estricto control e iniciando acciones para su
corrección.
APS3.8: Controlar el funcionamiento de las instalaciones y máquinas,
manteniendo los parámetros del proceso y detectando anomalías para
subsanarlas, en el ámbito de la competencia del operario o bien en el caso de
no ser posible, derivándolas al servicio de mantenimiento.
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