UC0653_2

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SECRETARÍA DE ESTADO DE
EDUCACIÓN Y FORMACIÓN
PROFESIONAL
MINISTERIO
DE EDUCACIÓN
DIRECCIÓN GENERAL
DE FORMACIÓN PROFESIONAL
INSTITUTO NACIONAL
DE LAS CUALIFICACIONES
PROCEDIMIENTO DE EVALUACIÓN
Y ACREDITACIÓN DE LAS
COMPETENCIAS PROFESIONALES
CUALIFICACIÓN PROFESIONAL: OPERACIONES DE FABRICACIÓN DE
FRITAS, ESMALTES Y PIGMENTOS CERÁMICOS.
Código: VIC206_2
NIVEL: 2
CUESTIONARIO DE AUTOEVALUACIÓN PARA LAS
TRABAJADORAS Y TRABAJADORES
UNIDAD DE COMPETENCIA
“UC0653_2: Fabricar fritas cerámicas”
LEA ATENTAMENTE LAS INSTRUCCIONES
Conteste a este cuestionario de FORMA SINCERA. La información recogida en él
tiene CARÁCTER RESERVADO, al estar protegida por lo dispuesto en la Ley
Orgánica 15/1999, de 13 de diciembre, de protección de datos de carácter personal.
Su resultado servirá solamente para ayudarle, ORIENTÁNDOLE en qué medida posee
la competencia profesional de la “UC0653_2: fabricar fritas cerámicas”.
No se preocupe, con independencia del resultado de esta autoevaluación, Ud. TIENE
DERECHO A PARTICIPAR EN EL PROCEDIMIENTO DE EVALUACIÓN, siempre que
cumpla los requisitos de la convocatoria.
Nombre y apellidos del trabajador/a:
Firma:
NIF:
Nombre y apellidos del asesor/a:
Firma:
NIF:
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Hoja 1 de 5
INSTRUCCIONES CUMPLIMENTACIÓN DEL CUESTIONARIO:
Cada actividad profesional principal (APP) se compone de varias actividades
profesionales secundarias (APS).
Lea atentamente cada APP y a continuación sus APS. En cada APS marque con una
cruz el indicador de autoevaluación que considere más ajustado a su grado de dominio
de las APS. Dichos indicadores son los siguientes:
1.
2.
3.
4.
No sé hacerlo.
Lo puedo hacer con ayuda.
Lo puedo hacer sin necesitar ayuda.
Lo puedo hacer sin necesitar ayuda, e incluso podría formar a otro trabajador o
trabajadora.
APP1: Almacenar las materias primas para la fabricación de fritas INDICADORES DE
cerámicas asegurando la calidad de los suministros, respetando las AUTOEVALUACIÓN
normas de seguridad y salud laboral y reflejando los resultados del
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trabajo según las instrucciones técnicas.
APS1.1: Verificar la correspondencia entre los albaranes de entrada y las
órdenes de compra.
APS1.2: Cumplir los procedimientos de muestreo establecidos tomando
muestras identificadas de forma clara e indeleble y enviándolas al laboratorio
de control.
APS1.3: Descargar los materiales en los silos correspondientes según el
procedimiento establecido.
APS1.4: Almacenar las materias primas garantizando su conservación, acceso
e inventario, según los procedimientos establecidos.
APS1.5: Proceder al mantenimiento de primer nivel de la maquinaria
empleada, conforme a la documentación técnica y las instrucciones de la
empresa.
APS1.6: Garantizar el stock de seguridad de las materias primas controlando
exhaustivamente las existencias.
APS1.7: Controlar el funcionamiento de las instalaciones y máquinas,
manteniendo los parámetros del proceso y detectando anomalías para
subsanarlas, en el ámbito de la competencia del operario o bien en el caso de
no ser posible, derivándolas al servicio de mantenimiento.
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Hoja 2 de 5
APP2: Preparar la mezcla de materias primas para la fabricación de INDICADORES DE
fritas cerámicas siguiendo los procedimientos establecidos, respetando AUTOEVALUACIÓN
las normas de seguridad y salud laboral y reflejando los resultados del
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trabajo según las instrucciones técnicas.
APS2.1: Controlar los sistemas de dosificación, mezcla y transporte
automáticos, obteniendo un producto con la calidad establecida.
APS2.2: Dosificar los materiales en las proporciones y calidades indicadas en
las fichas de composición, controlando las instalaciones de aspiración y
separación de polvos y manteniendo las condiciones de seguridad, salud
laboral y protección medioambiental requeridas.
APS2.3: Garantizar el grado de homogeneidad establecido en la mezcla
preparada, aplicando el tratamiento prefijado por la empresa a las mezclas no
conformes.
APS2.4: Almacenar la mezcla preparada en el silo que le corresponde.
APS2.5: Limpiar la mezcladora en los cambios de producto, siguiendo las
instrucciones técnicas.
APS2.6: Adecuar la cantidad de mezcla preparada a las especificaciones del
programa de fabricación.
APS2.7: Proceder al mantenimiento de primer nivel de la maquinaria
empleada, conforme a la documentación técnica y las instrucciones de la
empresa.
APS2.8: Controlar el funcionamiento de las instalaciones y máquinas,
manteniendo los parámetros del proceso y detectando anomalías para
subsanarlas, en el ámbito de la competencia del operario o bien en el caso de
no ser posible, derivándolas al servicio de mantenimiento.
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Hoja 3 de 5
APP3: Obtener fritas cerámicas a partir de la mezcla de materias INDICADORES DE
primas siguiendo los procedimientos establecidos, respetando las AUTOEVALUACIÓN
normas de seguridad y salud laboral y reflejando los resultados del
trabajo según las instrucciones técnicas.
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APS3.1: Regular los sistemas de combustión, refrigeración del horno,
alimentación de la mezcla y aspiración de gases, obteniendo los valores
especificados de los parámetros de proceso.
APS3.2: Controlar las instalaciones de refrigeración del agua de fritado,
obteniendo el producto con la calidad establecida.
APS3.3: Regular las instalaciones de depuración de humos, obteniendo los
valores especificados en los parámetros de proceso de las emisiones.
APS3.4: Fundir completamente la mezcla de materias primas, garantizando su
homogeneización antes de salir del horno.
APS3.5: Producir fritas en forma de fragmentos de pequeño tamaño mediante
el enfriamiento rápido de la masa fundida, adecuando la cantidad de frita
preparada con las especificaciones del programa de fabricación.
APS3.6: Cumplir los procedimientos de muestreo establecidos tomando
muestras identificadas de forma clara e indeleble y enviándolas al laboratorio
de control.
APS3.7: Tratar la frita obtenida en los cambios de producto según el
procedimiento establecido por la empresa.
APS3.8: Proceder al mantenimiento de primer nivel de la maquinaria
empleada, conforme a la documentación técnica y las instrucciones de la
empresa.
APS3.9: Detectar las desviaciones en la calidad de la frita mediante el control
visual e iniciar acciones para su corrección, garantizando el grado de
homogeneidad establecido en la frita preparada.
APP4: Ensacar fritas cerámicas regulando las máquinas e INDICADORES DE
instalaciones y supervisando su funcionamiento, respetando las AUTOEVALUACIÓN
normas de seguridad y salud laboral y reflejando los resultados del
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trabajo según las instrucciones técnicas.
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Hoja 4 de 5
APP4: Ensacar fritas cerámicas regulando las máquinas e INDICADORES DE
instalaciones y supervisando su funcionamiento, respetando las AUTOEVALUACIÓN
normas de seguridad y salud laboral y reflejando los resultados del
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trabajo según las instrucciones técnicas.
APS4.1: Regular las máquinas y equipos de ensacado, etiquetado y
“paletización” automáticos según el procedimiento establecido por la empresa.
APS4.2: Ensacar la frita obtenida siguiendo las instrucciones técnicas de la
empresa, facilitando su transporte y almacenamiento y controlando las
instalaciones de aspiración y separación de polvos.
APS4.3: Etiquetar las sacas de frita con toda la información necesaria (tipo,
calidad y fecha) asegurando una correcta identificación del producto y
quedando situadas en el lugar establecido.
APS4.4: Paletizar las sacas etiquetadas siguiendo las instrucciones técnicas
de la empresa.
APS4.5: Proceder al mantenimiento de primer nivel de la maquinaria
empleada, conforme a la documentación técnica y las instrucciones de la
empresa.
APS4.6: Controlar el funcionamiento de las instalaciones y máquinas,
manteniendo los parámetros del proceso y detectando anomalías para
subsanarlas, en el ámbito de la competencia del operario o bien en el caso de
no ser posible, derivándolas al servicio de mantenimiento.
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Hoja 5 de 5
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