UC0645_1

SECRETARÍA DE ESTADO DE
EDUCACIÓN, FORMACIÓN
PROFESIONAL Y UNIVERSIDADES
MINISTERIO
DE EDUCACIÓN, CULTURA
Y DEPORTE
DIRECCIÓN GENERAL
DE FORMACIÓN PROFESIONAL
INSTITUTO NACIONAL
DE LAS CUALIFICACIONES
PROCEDIMIENTO DE EVALUACIÓN
Y ACREDITACIÓN DE LAS
COMPETENCIAS PROFESIONALES
CUALIFICACIÓN PROFESIONAL: FABRICACIÓN Y TRANSFORMACIÓN
MANUAL Y SEMIAUTOMÁTICA DE PRODUCTOS DE VIDRIO
Código: VIC203_1
NIVEL: 1
CUESTIONARIO DE AUTOEVALUACIÓN PARA LAS
TRABAJADORAS Y TRABAJADORES
UNIDAD DE COMPETENCIA
“UC0645_1: Elaborar, manual o semiautomáticamente,
productos de vidrio mediante moldeo de tubos de vidrio”
LEA ATENTAMENTE LAS INSTRUCCIONES
Conteste a este cuestionario de FORMA SINCERA. La información recogida en él
tiene CARÁCTER RESERVADO, al estar protegida por lo dispuesto en la Ley
Orgánica 15/1999, de 13 de diciembre, de protección de datos de carácter personal.
Su resultado servirá solamente para ayudarle, ORIENTÁNDOLE en qué medida posee
la
competencia
profesional
de
la
UC0645_1:
Elaborar,
manual
o
semiautomáticamente, productos de vidrio mediante moldeo de tubos de vidrio.
No se preocupe, con independencia del resultado de esta autoevaluación, Ud. TIENE
DERECHO A PARTICIPAR EN EL PROCEDIMIENTO DE EVALUACIÓN, siempre que
cumpla los requisitos de la convocatoria.
Nombre y apellidos del trabajador/a:
Firma:
NIF:
Nombre y apellidos del asesor/a:
Firma:
NIF:
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INSTRUCCIONES CUMPLIMENTACIÓN DEL CUESTIONARIO:
Cada actividad profesional principal (APP) se compone de varias actividades
profesionales secundarias (APS).
Lea atentamente cada APP y a continuación sus APS. En cada APS marque con una
cruz el indicador de autoevaluación que considere más ajustado a su grado de dominio
de las APS. Dichos indicadores son los siguientes:
1.
2.
3.
4.
No sé hacerlo.
Lo puedo hacer con ayuda
Lo puedo hacer sin necesitar ayuda
Lo puedo hacer sin necesitar ayuda, e incluso podría formar a otro trabajador o
trabajadora.
APP1: Efectuar el conformado de objetos de vidrio mediante el INDICADORES DE
moldeado de tubos en molde, siguiendo instrucciones técnicas, AUTOEVALUACIÓN
procedimientos establecidos y cumpliendo las normas de prevención
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de riesgos laborales y protección medioambiental.
APS1.1: Seleccionar los tubos de vidrio adecuados al producto a moldear.
APS1.2: Transportar los tubos de vidrio y los productos obtenidos.
APS1.3: Seleccionar el molde adecuado a las dimensiones y exigencias del
ciclo térmico.
APS1.4: Recubrir con polvo de carbón o compuestos de grafito que permitan
el conformado y extracción de la pieza.
APS1.5: Ajustar la temperatura del molde para conseguir la correcta
adherencia del vidrio.
APS1.6: Seleccionar la llama adecuada, en forma y temperatura para cada
tipo de vidrio y forma de la pieza a soldar con soplete.
APS1.7: Soplar el tubo de vidrio en el molde y desmoldarlo.
APS1.8: Cortar y requemar los bordes de la pieza mediante el soplete
adecuado.
APP2: Efectuar el conformado de objetos de vidrio mediante el moldeo INDICADORES DE
de tubos y varilla a pulso, siguiendo instrucciones técnicas, AUTOEVALUACIÓN
procedimientos establecidos y cumpliendo las normas de prevención
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de riesgos laborales y protección medioambiental.
APS2.1: Seleccionar los tubos de vidrio adecuados al producto a moldear.
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APP2: Efectuar el conformado de objetos de vidrio mediante el moldeo INDICADORES DE
de tubos y varilla a pulso, siguiendo instrucciones técnicas, AUTOEVALUACIÓN
procedimientos establecidos y cumpliendo las normas de prevención
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4
de riesgos laborales y protección medioambiental.
APS2.2: Transportar los tubos de vidrio y los productos obtenidos sin que
sufran alteraciones.
APS2.3: Cortar y cantear los tubos de vidrio de forma adecuada con las
dimensiones indicadas para evitar roturas.
APS2.4: Cortar y requemar los bordes de la pieza mediante el soplete
adecuado.
APS2.5: Seleccionar la forma y temperatura adecuada de la llama, en función
del tipo de vidrio y forma del producto, para conseguir una soldadura correcta.
APS2.6: Seleccionar la espátula adecuada para abrir bocas y pies.
APS2.7: Efectuar las operaciones de estrangulado, estirado, curvado y
soplado del vidrio.
APP3: Realizar operaciones de acabado de objetos, obtenidos por INDICADORES DE
moldeo de tubo de vidrio según especificaciones dadas y cumpliendo AUTOEVALUACIÓN
las normas de prevención de riesgos laborales y protección
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medioambiental.
APS3.1: Manejar el torno de esmerilado para obtener bocas esmeriladas.
APS3.2: Ejecutar las uniones entre metal y vidrio de forma adecuada.
APS3.3: Preparar la superficie del vidrio para aplicar las calcas y serigrafías.
APS3.4: Aplicar manualmente esmaltes, tintas y calcas vitrificables.
APS3.5: Comprobar las dimensiones y el marcado identificativo de la calidad,
utilizando los equipos y medios de calibrado.
APS3.6: Montar productos de vidrio compuestos de varios componentes.
APP4: Realizar el recocido de los objetos de vidrio conformados, INDICADORES DE
siguiendo instrucciones técnicas, procedimientos establecidos y AUTOEVALUACIÓN
cumpliendo las normas de prevención de riesgos laborales y protección
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medioambiental.
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APP4: Realizar el recocido de los objetos de vidrio conformados, INDICADORES DE
siguiendo instrucciones técnicas, procedimientos establecidos y AUTOEVALUACIÓN
cumpliendo las normas de prevención de riesgos laborales y protección
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medioambiental.
APS4.1: Colocar las piezas de vidrio en el horno de recocido.
APS4.2: Seleccionar la curva de recocido adecuada a la forma espesor,
tamaño y tipo de vidrio utilizado.
APS4.3: Sacar los productos de vidrio acabados del horno sin que sufran
deterioro.
APP5: Almacenar productos de vidrio de acuerdo con las instrucciones INDICADORES DE
técnicas, procedimientos establecidos y cumpliendo las normas de AUTOEVALUACIÓN
prevención de riesgos laborales y protección medioambiental.
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APS5.1: Etiquetar los productos de vidrio acabados para su correcta
identificación y ubicación en el almacén.
APS5.2: Clasificar el estado de los productos de vidrio: no conforme,
pendiente de elaboración, acabado, entre otros.
APS5.3: Embalar los productos de vidrio para su adecuado almacenamiento y
transporte.
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