Universidad Tecnológica de El Salvador Facultad de Economía Escuela de Negocios INTRODUCCION

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Escuela de Negocios
INTRODUCCION
En la siguiente investigación se pretende describir en detalle los procesos de producción que se realizan en
una área determinada de la empresa que se esta evaluando en este caso a MONELCA, la cual es una industria
Salvadoreña de alto prestigio en El Salvador, que cuenta con diferentes productos y procesos.
El Área de trabajo que será el principal mencionado en esta investigación es El Área de Producción
El proceso involucrado en el diseño de y fabricación de Vigas, se refiere a la aplicación de la pintura y
acabados.
Se espera conceptualizar cada paso y tiempo que se involucra para este tratamiento el cual es uno de muchas
actividades que de este comprende.
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• ANTECEDENTES GENERALES DE LA EMPRESA MONELCA
Fundación : Época de los años 80's
Actividad : Es una empresa dedicada al desarrollo de productos para proyectos de Infraestructura.
Giro : Diseño y Fabricación de de estructuras de cemento.
Clasificación : Grandes Contribuyentes
Ubicación : OFICINA CENTRAL : Boulevard La Sultana y Pasaje
MONELCA No. 5−B Urbanización La Sultana III, Antiguo
Cuscatlán El Salvador, C.A.
PLANTA INDUSTRIAL : Km. 32 1/2 Carretera a San Juan
Opico, Calle Monelca, Col. El Nuevo Sitio, La Libertad. El
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Salvador, C.A.
Sectores que
Conformar la
Compañía : Obras Civiles, Obras Eléctricas Obras Mecánicas , Planta
Industrial Y rentadote de equipo.
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Calidad de
Servicio : Según Norma ISP 9001 Versión 2000.
Su Razón
Social : Montajes Electro Mecánicas de Centroamérica S.A de c.v.
Cantidad
De
Empleados : 450 Empleados en toda la Empresa.
− 79 Empleados En temporada Normal
− 230 Empelados En temporada Alta.
Horario de
Trabajo : Lunes a Viernes de 7: 00 Am a 4:45 Pm , En turnos
Rotativos y en temporada alta trabajan hasta 18 horas
Diarias.
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2. ORGANIGRAMA DEL DEPARTAMENTODE PRODUCCION
JEFE
DE
PRODUCCION
JEFE
DE
TALLER
ASISTENTE JEFATURA
CORTE ENSAMBLE SOLDADURA PINTURA Y
ACABADOS
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3. DEPARTAMENTO DE PRODUCCION
FILOSOFIA DEL DEPARTAMENTO DE PRODUCCION
• Ofrecer el mejor Servicio en el departamento de producción saber que el cliente interno y externo es
la razón de ser de la empresa.
VISION DEL DEPARTAMENTO DE PRODUCCION
• Ser lideres en la producción de todos nuestros productos y servicios.
MISION DEL DEPARTAMENTO DE PRODUCCION
• Proveer de servicios y productos relacionados con el metal y la mecánica para la plena satisfacción de
nuestros clientes.
OBJETIVOS DEL DEPARTAMENTO DE PRODUCCION
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• Proporcionar servicios mecánicos, innovando para la industria, para lograr la calidad en el servicio y
productos.
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4. DESCRIPCION DEL PRODUCTO ELEGIDO
Nombre del Producto : VIGAS
Medidas:
Largo: 6 mts. De largo
Ancho: 4 Pulgadas.
¿Qué es una viga?
Una viga es el nombre técnico del hierro, los técnicos la llaman perfil y sirve igualmente para fabricar vigas y
columnas.
Existen dos tipos de Vigas:
De alma abierta: Con división de tubo de acero
De alma Llena : es una estructura sólida
¿Para que Sirve.?
Sirve para sostener las estructuras en las construcciones de nuevos edificios de los diferentes proyectos que las
solicitan.
Materia Prima que utiliza para la realización del bien:
ACERO , PINTURA ANTICORROSIVA, ELECTRODOS.
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5. PROCESOS
• PROCESO DE CORTE: En este proceso se utiliza el Pantógrafo, sierra eléctrica y el oxiacetileno, éste
consiste en oxigeno y gas, ambos gases se unen formando una chispa que es una flama con la cual se corta
la viga.
• PROCESO DE ENSAMBLE: Se utilizan pulidoras, cinta métrica, escuadra, almáganas.
• PROCESO DE SOLDADURA: Se utilizan equipos para soldar , maquinas de limpieza y pulidoras, se
hacen pruebas de soldadura para cada caso.
• PROCESO DE PINTURA: Pulidora de cepillo de alambre, equipo de limpieza comprensores y equipo
para pintura.
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6. DIAGRAMA DE PROCESO ACTUAL
DIGRAMA DE PROCESO Operario/Material/Equipo
DIAGRAMA: PINTURA DE VIGA RESUMEN
Pieza: Perfil de 6 MTS. ACTIVIDAD ACTUAL
METODO ACTUAL OPERACIÓN 11
TRANSPORTE 2
DEMORA 4
FECHA: 15−10−2007
INSPECCION 5
ALMACENAMIENTO 1
DISTANCIA MTS 20
TIEMPO MINUTOS 269.25
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HOJA 1
SIMBOLO
DESCRIPCION Cantidad Distancia Tiempo
MTS. Minutos
Coloca viga terminada 1 5 0.40 Sobre base de trabajo
Limpia Viga con trapo 1
Completamente 0 0.20
Revisa Limpieza de viga 1 0 0.30
Operario prepara Pintura 1 0 0.45
Descarga rociador de
Pintura de maquina 1 0 1.30
Vierte pintura en rociador 1 0 0.20
De máquina
Aplica primera capa de
Pintura sobre primera
Cara de viga 1 0 5
Revisa pintura de viga 1 0 1
Deja secar la viga 1 0 60
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HOJA 2
SIMBOLO
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DESCRIPCION Cantidad Distancia Tiempo
MTS. Minutos
Operario voltea viga a 1 0 0.20 a segunda cara
Aplica primera capa de
Pintura sobre segunda
cara de viga 1 0 5
Revisa pintura de viga 1 0 1
Deja secar la viga 1 0 60
Voltea viga a primera cara 1 0 0.20
Aplica segunda capa
Pintura sobre primera
Cara de viga 1 0 5
Revisa Pintura de Viga 1 0 1
Deja secar la viga 1 0 60
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HOJA 3
SIMBOLO
DESCRIPCION Cantidad Distancia Tiempo
MTS. Minutos
Operario voltea viga a 1 0 0.20 a segunda cara
Aplica segunda capa de
Pintura sobre segunda
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cara de viga 1 0 5
Revisa pintura de viga 1 0 1
Deja secar la viga 1 0 60
Envía a Depósito
Temporal cada viga
a pie 1 15 2
TOTALES 22 20 269.4 5
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6.1 INFORME SOBRE OBSERVACIONES
REALIZADAS AL PROCESO ACTUAL
A continuación se detallara las observaciones que a nuestro parecer fueron negativas y que tienen la
oportunidad de modificarse, tales modificaciones de proceso presentaremos a posterior la implementación del
nuevo Diagrama de proceso con la finalidad de proporcionar beneficios a los operarios , reducir costos y el de
optimizar el tiempo invertido en cada proceso.
1º El operario del sector de Pinturas y acabados, en el proceso actual el debe de manipular y transportar la
viga hasta su lugar de operación, por unidad y a pie.
2º El operario prepara la pintura a vertir en el momento que empieza a aplicársela a la viga esto le quita
tiempo para la aplicación.
3º La aplicación de la pintura se realiza en una primera capa de pintura a la primer cara de la viga posterior se
deja secar una hora y luego de estar seca se voltea y se le aplica a la segunda cara la primer capa y el mismo
proceso se repite para la segunda capa de pintura.
4º El Transportar la viga terminada hacia la zona de almacenamiento temporal lo realiza de manera individual,
es decir cada viga la desplaza hasta esa zona a pie una por una.
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• DIAGRAMA DEL NUEVO
PROCESO PLANTEADO
DIGRAMA DE PROCESO Operario/Material/Equipo
DIAGRAMA: PINTURA DE VIGA RESUMEN
Pieza: Perfil de 6 MTS. ACTIVIDAD NUEVO PROCESO
METODO NUEVO OPERACIÓN 6
TRANSPORTE 2
DEMORA 2
FECHA: 18−10−2007
INSPECCION 3
ALMACENAMIENTO 2
DISTANCIA MTS 20
TIEMPO MINUTOS 137.95
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HOJA 1
SIMBOLO
DESCRIPCION Cantidad Distancia Tiempo
MTS. Minutos
Coloca viga terminada 1 5 0.40 Sobre Pilares rotativos
Limpia Viga con trapo 1
9
Completamente 0 0.20
Revisa Limpieza de viga 1 0 0.30
Operario prepara Pintura 1 0 0.45
Descarga rociador de
Pintura de maquina 1 0 1.30
Vierte pintura en rociador 1 0 0.20
De máquina
Aplica primera capa de
Pintura sobre las dos
Caras de la viga por
Medio de la rotación. 1 0 8 Revisa pintura de viga 1 0 1
Deja secar la viga 1 0 60
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HOJA 2
SIMBOLO
DESCRIPCION Cantidad Distancia Tiempo
MTS. Minutos
Aplica segunda capa
Pintura sobre toda
la viga 1 0 5
Revisa Pintura de Viga 1 0 1
Deja secar la viga 1 0 60
10
Colo en el jack
Para llevar a bodega
Temporal 1 15 0.10
TOTALES 13 20 137.95
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• INFORME DE MODIFICACIONES REALIZADAS AL PROCESO ANTERIOR, PRESENTADAS
EN EL NUEVO PROCESO.
1º El operario carga en un Jack de carga , que contiene una tarima de acero, Las vigas que va a utilizar por
cada hora de proceso, con la finalidad de no estar desplazando las vigas de una en una, esto reduce actividad
física por parte del operario y reduce el tiempo en el desplazamiento de las vigas.
2º La pintura ya la tiene preparada el operario por cada hora de vigas que va a pintar, estas ya viene
preparadas desde el almacén de pinturas y retocados , con la finalidad que solo las vierta y empieza
rápidamente la aplicación de esta sobre las vigas, esto reduce tiempo y facilita la actividad del operario.
3º Se colocan dos pilares rotativos por cada viga que se va a pintar, esto permite tener mayor comodidad para
la aplicación de la misma a las dos caras de la viga, y permite solo efectuar 2 secados en vez de 4 reduciendo
tiempo y evita el desperdicio de material, y así puede realizar la actividad en varias vigas en ves de solo una.
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4º Así como el primer traslado de las vigas del acabado final de piezas hasta el sector de pintura se realizo en
un jack de carga con plancha de acero, asi mismo se hace para cuando se han terminado todas las vigas
pintadas que gracias a la rotación de pilares, esto permite tener mas resultado en menor tiempo, estos son
llevados hacia una zona que se le denomina almacenaje temporal, en vez de desplazarlas de una en una .
Esto permite reducir tiempo y esfuerzo para el operario y permite optimizar y ocupar de manera eficiente el
tiempo laboral.
Para mayor entendimiento presentaremos los cuadros de Resumen de los Diagramas de Proceso del
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proceso Anterior y del nuevo, también presentaremos el cuadro comparativo de actividades con la finalidad
de mostrar como se beneficiara los cambios propuestos. Y se presentan en el siguiente orden.
• Cuadro comparativo de de resumen Del Diagrama de Procesos
• Cuadro comparativo de Costo Beneficio.
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8. CUADRO DE COMPARACION DEL DIAGRAMA DE PROCESO
ACTIVIDAD SIMBOLO PROCESO NUEVO
ACTUAL PROCESO DIFERENCIA
OPERACIÓN 11 6 5
TRANSPORTE 2 2 0
DEMORA 4 2 2
INSPECCION 5 3 2
ALMACENAMIENTO 1 1 0
DISTANCIA MTS 20 20 0
TIEMPO MINUTOS 269.25 137.95 131.30
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9.CUADRO DE COSTO BENEFICIO
Método actual nuevo diferencia
OPERACIÓN 11 6 5
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Proceso Actual: En este proceso involucrada una actividad de operación de 11 veces por cada viga trabajada
esto representa que para 9 horas con 45 minutos esta actividad la desarrollaría de la siguiente forma.
Tiempo Laboral 585
Tiempo invertido por viga 269.25 R/ 2.17 veces al dia.
Proceso Nuevo: En este proceso la actividad laboral corresponde a 9 horas con 45minutos y su tiempo de
labor invertida por viga es 137.95
Tiempo Laboral 585
Tiempo invertido por viga 137.95 R/ 4.24 veces al dia.
Análisis: Esto representa un 2.07% de veces mas realizadas para cada pintado de viga en lo que
corresponde al día laboral.
Esto representada en tiempo real diario, semanal, mensual. Representaría un ahorro significativo para
la empresa en el tiempo invertido.
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Recomendaciones
Luego de haber expuesto el tiempo requerido por cada proceso de la actividad seleccionada podemos también
manejar las siguientes teorías:
TRANSPORTE: Actualmente se desplaza el operario desplaza a pie, cada viga hasta su puesto de trabajo y al
finalizar la labor del pintado la desplaza de la misma forma hacia un almacenaje temporal mientras es
guardado en bodega general.
Esto involucra que por cada viga trabaja el operario desplaza alrededor del 2.17% veces por día laboral.
Con la nueva propuesta el operario desplazaría de manera simultanea las vigas en un jack de carga con
plancha de acero a su lugar de trabajo y para el almacenaje temporal de la siguiente manera.
4.24% DE VECES POR 5 QUE son las vigas que ocuparía en el puesto de trabajo con el nuevo sistema de
pilares rotativos.
Esto representa una actividad incrementada en un 21.2% de veces en el día laboral, representando una mayor
optimización de tiempo y permitirá el producir mas el pintado y terminado final de las vigas en menos tiempo.
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CONCLUSION
Luego de haber realizado el Diagrama de operaciones del Proceso actual, podemos observar que la manera de
innovar en estos procesos no es difícil de presentar, simplemente basta optimizar los recursos para obtener
mejores resultados en las actividades laborales.
Los procesos mejoras permitirán una mayor comodidad para el operario para su desplazamiento, su tiempo de
pintado y su almacena. Esto con la finalidad de reducir costos en tiempo laboral, y aumentar las ventas con el
capital retribuible que se ha obtenido al minibar las actividades y reducir los tiempos de los procesos.−
Con este proyecto que mas que claro que cada día que pasa los procesos no necesariamente tienen que ser
cambiados simplemente innovarlos para obtener resultado óptimos en el menor tiempo posible
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INDICE
INTRODUCCION 1
1. Antecedentes generales de la Empresa 2
2. Organigrama del Departamento de Producción 4
3. Departamento de Producción 5
4. Descripción del Producto 6
5. Procesos 7
6. DIAGRAMA DE PROCESOS ACTUAL 8
6.1 Informe de Observaciones 12
7. DIAGRAMA DEL PROCESO NUEVO 13
7.1 Informe de Modificaciones 16
8. Cuadro de comparaciones de Procesos 18
9. Cuadro del Costo Beneficio 19
Recomendaciones 20
14
Conclusión 21
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