Procedimiento Asentado Ladrillo K-K Hotel Ibis Trujillo

“HOTEL IBIS – TRUJILLO”
PROCEDIMIENTO DE ASENTADO DE LADRILLO K-K
2
12/10/2018
1
09/10/2018
0
27/09/2018
Rev.
Fecha
ARQ. CARLOS
SUAREZ
ARQ. CARLOS
SUAREZ
ARQ. CARLOS
SUAREZ
Elabora
(CAMPO)
ING. EDITH
BEJARANO
ING. EDITH
BEJARANO
ING. EDITH
BEJARANO
Revisa
(SSOMA)
RECIBIDO POR :
ING. DANIA
DIAZ
ING. DANIA
DIAZ
ING. DANIA
DIAZ
Revisa
(CALIDAD)
APROBADO POR :
FIRMA:
FIRMA:
NOMBRE:
NOMBRE:
CARGO:
CARGO:
FECHA:
FECHA:
ING. WILLIAM
SANCHEZ
ING. WILLIAM
SANCHEZ
ING. WILLIAM
SANCHEZ
Aprobado
(RES)
GESTION DE CALIDAD
P-OBRA-002
Procedimiento de Asentado de Ladrillo K-K
1.-
OBJETIVO
Establecer lineamientos que aseguran la correcta ejecución y control de calidad
de los trabajos de asentado de ladrillos kk; logrando así cumplir con los
requerimientos y estándares del Proyecto.
2.-
ALCANCE
El siguiente procedimiento es aplicable a todas las actividades necesarias para
la ejecución del asentado de ladrillo K-K; describiendo cada una de acuerdo a
las especificaciones técnicas del Proyecto.
3. -
RESPONSABILIDADES
Profesional de Campo / ingeniero de Campo/ Arquitecto de Campo
Es de su responsabilidad velar por el cumplimiento de planos y normativa vigente
con respecto a este procedimiento.
Es el responsable de definir las cantidades de ladrillos que serán solicitados para
la obra, así como también del programa semanal de este en donde se consideren
todos los elementos involucrados
Jefe de campo/acabados
Es de su responsabilidad velar porque se cumplan en terreno las disposiciones
emanadas del procedimiento y dirigidas por el Profesional de Terreno. Coordinar las tareas previas al comenzar la partida de albañilería, tales como
revisiones, entrega de las instalaciones para proceder a la instalación en
conjunto con los supervisores correspondientes a cada especialidad.
Verificar y controlar que los trabajos se ejecuten con seguridad para el personal
asignado para la tarea.
Informar diariamente al Profesional de Terreno el cumplimiento y avance del
programa semanal del trabajo.
Jefe de calidad
El Encargado de Calidad en Obra es el responsable de verificar
permanentemente el cumplimiento de las disposiciones de ejecución del
presente procedimiento informando oportunamente y por escrito a la Obra del
incumplimiento por parte del subcontratista o de alguno de los trabajadores con
contrato directo, según sea el caso. También es responsable de verificar las
características de los materiales empleados, en su recepción y durante la
colocación, asegurándose de que estos cumplan con la calidad que la faena
demanda.
-
Es de su responsabilidad recopilar toda la información que las Listas de
Chequeo y demás documentos van generando, con los cuales se
desarrollarán posteriormente estudios y seguimientos, apuntando a una
mejora continua.
EMITIDO:
REVISADO:
APROBADO:
Cláusula :
Versión :
Fecha :
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-------------------------------------Residente de Obra
-------------------------------------Jefe de Supervision
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Procedimiento de Asentado de Ladrillo K-K
Topógrafo
o
Es el responsable de trazar la ubicación de los tabiques donde se
asentará el ladrillo K-K, previa verificación y compatibilización de planos
de arquitectura.
Capataz
-
Es de su responsabilidad velar por el cumplimiento en campo de planos
y normativa vigente con respecto a este procedimiento.
-
Informar diariamente al profesional de obra del cumplimiento y avance
del programa semanal de trabajo.
4.-
DOCUMENTOS DE REFERENCIA
 Especificaciones Técnicas Apta Construcción_V0.
 2018.08.09 proyecto IBIS TRUJILLO rev2.dwg
 TRU-ARQ-ARQUITECTURA-V.0.dwg - TRU-ARQ-ARQUITECTURAV.1.dwg
 TRU-ARQ-600A608 V.0.dwg
 Normativa Técnica E.070 Albañilería
 Ficha técnica - submital 66
 Ficha técnica - submital 67
 Ficha técnica - submital 71
 Acta de Reunion de Obra N°27
5.-
DEFINICIONES
Albañilería o mampostería: Material estructural compuesto por “unidades de
albañilería” asentadas con mortero o por "unidades de albañilería" apiladas, en
cuyo caso son integradas con concreto líquido.
Tabique: Muro no portante de carga vertical, utilizado para subdividir ambientes
o como cierre perimetral.
Unidad de Albañilería: Ladrillos y bloques de arcilla cocida, de concreto o de
sílice-cal. Puede ser sólida, hueca, alveolar o tubular.
Ladrillo: Pieza de arcilla cocida de forma de prisma rectangular, utilizado para la
construcción de muros y tabiques.
Mortero: El mortero estará constituido por una mezcla de aglomerantes y
agregado fino a los cuales se añadirá la máxima cantidad de agua que
proporcione una mezcla trabajable, adhesiva y sin segregación del agregado.
Se empleara el Mortero Rapimix de la marca Pacasmayo.
Muro Arriostrado: Muro provisto de elementos de arriostre.
EMITIDO:
REVISADO:
APROBADO:
Cláusula :
Versión :
Fecha :
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-------------------------------------Residente de Obra
-------------------------------------Jefe de Supervision
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Arriostre: Elemento de refuerzo (horizontal o vertical) o muro transversal que
cumple la función de proveer estabilidad y resistencia a los muros portantes y no
portantes sujetos a cargas perpendiculares a su plano.
Columna: Elemento de concreto armado diseñado y construido con el propósito
de transmitir cargas horizontales y verticales a la cimentación. La columna puede
funcionar simultáneamente como arriostre o como confinamiento.
Viga Solera: Viga de concreto armado vaciado sobre el muro de albañilería para
proveerle arriostre y confinamiento.
Anclaje: Fijación de varillas de acero a la estructura existente realizado con
epóxico químico para mejorar la resistencia de los elementos de confinamiento
de los tabiques de ladrillo.
6.-
MATERIALES Y HERRAMIENTAS.
6.1. Materiales
- Ladrillo King Kong Tipo IV de 12.5 x 09 x 23 cm marca Lark, en los
tabiques de los sótanos.
- Ladrillo King Kong 30% tipo V marca Lark. de 09 x 13 x 24 cm para los
niveles superiores. Solicitado en la EE.TT. Apta Construcción_V0, ítem
N° 3.9.1.
- Mortero Rapimix de la marca Pacasmayo.
- Agua
- Fe corrugado de ½”, 5/8”
- Fe corrugado ¼”, 3/8”
- Alambre N° 8 y N°16.
- Clavos
- Dados de concreto 2 cm.
- Teknopor
- Concreto f´c= 210 kg/cm2, según plano: 2018.08.09 proyecto IBIS
TRUJILLO rev2.dwg
- Tubo de pvc ¼”.
- Tubo de pvc. 1”
6.2 Equipos y herramientas.
- Rotomartillo
- Taladro.
- Nivel de mano
- Plomada
- Regla de aluminio.
- Cordel.
- Escantillones
- Winchas
- Bateas
EMITIDO:
REVISADO:
APROBADO:
Cláusula :
Versión :
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- Paleta
- Palas
- Carretillas
- Reflectores
- Plástico para protección
- Esponja
- Martillo
- Cincel
7.-
Metodología de trabajo
7.1. Actividades preliminares.






Previamente al incio de la partida se requiere la aprobación total por la
Supervisión de las fichas técnicas, procedimientos y registro de
verificación(protocolo).
Se revisará que los materiales tengan certificado de calidad, cumplan con
las especificaciones técnicas del proyecto y el reglamento nacional de
edificaciones.
Se delimitará el área de trabajo.
Se verificará el trazo ejecutado que cumpla con lo indicado en plano de
arquitectura.
Se analizará el plano de detalle de ejecución, profundidad de anclaje, tipo
de amarre a columnas y vigas de confinamiento.
. Se verificará la ubicación de vanos de puertas y ventanas y altura final
del tabique para la distribución correspondiente de juntas de mortero.
7.2 Descripción de actividades.
El personal de obra, iniciará la ejecución de la actividad ubicando el trazo
realizado por el topógrafo y liberado previamente con la supervisión mediante el
registro de verificación; protocolo aprobado.
Perforación y anclaje de elementos de confinamiento
Los tabiques de albañilería a ejecutar serán confinados con columnas y vigas de
concreto armado, los mismos que deben amarrarse con el mortero de los
ladrillos.
De ser el caso que el acero vertical de las columnas no ha sido instalado previo
al vaciado de superficie de concreto a asentar (viga, platea de cimentación, losa
de techo) se debe realizar el anclaje del acero con resina epóxica HILTI R500.
La perforación para el anclaje del acero vertical de las columnas de
confinamiento debe ejecutarse antes del asentado del ladrillo, para facilitar la
maniobrabilidad del taladro.
EMITIDO:
REVISADO:
APROBADO:
Cláusula :
Versión :
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La falta de anclaje del acero no representa una restricción para el inicio del
asentado de la plantilla.
Asentado de ladrillos
La superficie a asentar el ladrillo debe ser rugosa para mejorar la adherencia del
mortero del ladrillo. Si la superficie es pulida, es necesario escarificarla en todo
el ancho del ladrillo y en toda la longitud del tabique.
La adherencia del mortero a la superficie escarificada debe ejecutarse con pasta
de cemento.
Se iniciará el emplantillado de los ladrillos considerando juntas de mortero entre
1 y 1.5 cm. Se recomienda realizar la distribución considerando ladrillos
completos.
De darse el caso que la distribución de ladrillos no se ajuste a ladrillo completo,
se podrá seccionar el ladrillo hasta una longitud de 7cm en el caso de tabiques
de soga.
De no lograrse los ítems anteriores, se deberá definir en campo el ensanche de
los elementos de confinamiento con criterio estructural adecuado.
En el caso de los muros de ladrillo tipo cabeza, al ubicarse en la menor sección
del ladrillo, se debe realizar el emplantillado con ladrillo entero, respetando el
rango de la junta de mortero.
El emplantillado es la parte inicial del proceso de asentado de ladrillo, para lo
cual se deben tomar algunas consideraciones.
No se deben utilizar ladrillos instalados anteriormente ya que tienen obturados
sus poros capilares con pasta de cemento y han perdido su capacidad de
adherencia
EMITIDO:
REVISADO:
APROBADO:
Cláusula :
Versión :
Fecha :
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Los ladrillos a instalarse deben ser humedecidos previamente en la zona de
trabajo, y deben ser de buena calidad, sin fisuras, libre de impurezas que impidan
la correcta adherencia al mortero.
Las tuberías y conductos se deben hacer coincidir con los huecos de los ladrillos.
Se realiza ubicando los 2 ladrillos laterales del paño a asentar, tomando como
referencia el trazo o referencia indicada.
Posteriormente, se coloca un cordel que une los ladrillos de los 2 extremos, el
mismo que va a servir de referencia para la colocación de la primera hilada. Los
ladrillos se van colocando con nivel de mano correspondiente, garantizando la
correcta nivelación y alineamiento.
El emplantillado determina el correcto alineamiento, nivelación y aplome de todo
el paño, por lo cual el proceso debe ser ejecutado de manera precisa y correcta.
La superficie donde se seguirá el asentado de ladrillo debe protegerse con
plástico, papel o triplay, para que el mortero que se desprenda no se adhiera a
la superficie.
Para el asentado de cada hilada, se colocan los ladrillos maestros, los cuales
se ubican a los extremos del muro a levantar, los mismos que deben ser
colocados aplomados y nivelados y con la junta de mortero correspondiente. El
cordel que se estira entre los ladrillos maestros debe coincidir con el borde
externo de cada ladrillo para lograr elementos aplomados.
El mortero horizontal se coloca con el badilejo y se distribuye en sentido
longitudinal y uniforme sobre la superficie o sobre la hilada inferior de ladrillos.
No es recomendable extender el mortero en una longitud mayor a 0.80 cm, de lo
contrario se endurecerá evitando una buena adherencia a la hilada superior.
Se coloca el ladrillo en la posición correspondiente, presionándolo hacia abajo
hasta lograr su correcto asentado, dejando la separación para la junta vertical.
Para lograr su correcta nivelación con el cordel guía, se golpea suavemente con
el badilejo.
Terminado el proceso de asentado de cada hilada, se corrobora la nivelación con
un nivel de mano.
La colocación de cada hilada de ladrillo debe realizarse de tal modo que las
juntas verticales deben quedar en medio del ladrillo inferior, lo que garantiza un
buen amarre de los ladrillos.
El mortero vertical, tomando una porción de mezcla e introduciéndola en la
separación de los ladrillos, se necesita una herramienta que contenga la mezcla
y evite que caiga al piso. Este proceso se repite para cada hilada de ladrillo.
EL asentado para su amarre con los elementos de confinamiento deben
ejecutarse de manera endentada, y se ejecutará según detalle de amarre, que
indica 2 alambres #8 cada 3 hiladas, con las longitudes que se indica en plano
de detalle.
EMITIDO:
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Al asentar el ladrillo el mortero se desprenderá y caerá en los elementos de
protección de la superficie, este mortero que aún se encuentra limpio se puede
recuperar y remezclarlo en la batea existente para recuperar su trabajabilidad.
Es importante recuperar inmediatamente el mortero desprendido para que el
tiempo que se encuentre en la superficie no sea de mucha duración.
Se controlará la verticalidad del muro utilizando una plomada o nivel de mano
en varios puntos del muro. No se permitirá desplomes mayores a 4mm en toda
la altura del muro.
La altura máxima por jornada es de 1.30 (entre 12 o 13 hiladas) el resto de altura
se ejecutará en un 2° proceso, al día siguiente. No se permitirá mayor altura de
asentado porque el muro se vuelve inestable.
Las juntas verticales de la última hilada deben rellenarse hasta la mitad para que
al día siguiente el muro engrape mejor.
Las cajas eléctricas no deben ubicarse en la misma ubicación por ambos lados
del muro, ya que se produce mala aislación acústica entre habitaciones.
Tratamiento de cantería:
Antes que el mortero se seque superficialmente, nunca más allá de cada 3
hiladas, deberá “guantearse” la superficie de la albañilería, retapando todas los
huecos con mortero fresco tomado de la batea, nunca del suelo.
Todos los vértices de encuentros de albañilerías deben quedar perfectamente
terminados, sin excesos de mortero (vértices interiores) ni huecos (vértices
exteriores). En los planos interiores de los vanos la cantería dejada a plomo del
ladrillo, sin rehundir con el cantero.
Cada tres hiladas, después de aproximadamente 15 minutos o cuando el mortero
este más seco, pasar “Cantero” de diámetro ½” pulgada, las veces que sea
necesario para sellar cualquier poro que permita pasadas de agua.
EMITIDO:
REVISADO:
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Cláusula :
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La profundidad de la cantería debe limitarse a 5 mm como máximo, con respecto
a las aristas. Se debe rematar el borde de la cadena y sobre cimiento, en la unión
con el ladrillo.
El remate quedará biselado por el exterior y a escuadra por el interior.
Esto permite evitar filtraciones de agua por efecto de la lluvia desde el exterior y
mejorar la terminación de los pisos en el interior.
Se controlará la compacidad del mortero de las canterías, probando
aleatoriamente la penetración en llagas y tendeles con la cabeza de un clavo de
4”, ejerciendo presión según el grado de endurecimiento del mortero.
Se realizará inspección visual de la albañilería; acabado, fisuras y
deformaciones. Definición y ejecución de las reparaciones
Las hiladas se pegarán niveladas, con espesores de mezcla uniforme y resanada
antes de fraguar la mezcla, cuidándose en enrasar con hilada completa cuando
se trata de muros interiores entre dos losas. Todos los ladrillos e humedecerán
hasta la saturación antes de su colocación, reservando los que absorban mucha
agua para interiores.
ELEMENTOS DE CONFINAMIENTO:
Las columnas y vigas de confinamiento deben vaciarse posterior al asentado de
ladrillo.
La viga intermedia no debe ubicarse mayor a 2.20 de altura de muro.
Antes de realizar el vaciado, se debe revisar que el acero cumpla con lo indicado
en los planos de detalle.
Se verificará la verticalidad del encofrado, antes del vaciado.
El concreto a utilizar en los elementos de confinamiento tendrá una resistencia
de f’c. 175 kg/ cm2.
8. CRITERIOS Y CONSIDERACIONES FINALES
Las tuberías de instalaciones se colocaran luego de asentado el muro de
albañilería, para lo cual se picara con equipo sólo hasta tuberias de 1” según
corresponda, se instalara la tubería luego se resanara con mortero la zona afectada.
Se envolverán las tuberías pasantes con alambre N°16.
Para Diámetros superiores, asentar los ladrillos, haciendo una conexión dentada.
Para integrar las dos mitades del muro se usaran mechas de 6mm de diámetro por
98 cm de longitud, estas mechas se colocaran en todas las juntas horizontales
durante el proceso de asentado de los ladrillos, intercalándolas en ambas caras del
muro
EMITIDO:
REVISADO:
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Cláusula :
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9. TOLERANCIAS EN ELEMENTOS TERMINADOS
Según la EE.TT. Apta Construcción_V0 indica lo siguiente:
Tolerancias dimensionales en Hormigón de obra gruesa : se aceptarán las siguientes
variaciones Arquitectónicas como Máximas (excepto para Hormigones Vistos).
Variación respecto de aplomo vertical:
En hasta 3 m. de altura I/500 de la altura y no más de 3 mm
En hasta 6 m. de altura I/600 de la altura y no más de 6 mm
En más de 6 m. de altura I/300 de la altura y no más de 10 mm
Variación respecto de nivel horizontal:
En hasta 3 m. de largo I/500 del largo y no más de 5 mm
En hasta 6 m. de largo I/600 del largo y no más de 9 mm
En más de 6 m de largo I/300 del largo y no más de 10 mm
Variación respecto de ejes de elementos en planta:
no más de 7 mm
Variación de sección:
no más de 5 mm
Variación de vanos de puertas y ventanas:
no más de 5 mm
más
10. REGISTROS

Protocolo de verificación de ladrillo K-K
11. ANEXOS
EMITIDO:
REVISADO:
APROBADO:
Cláusula :
Versión :
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Anexo N°1: Protocolo de verificación de ladrillo K-K
Anexo N°2: Registro de capacitación del procedimiento.
12. MODIFICACIONES DEL DOCUMENTO
Pag.
afectada
Revisión
Motivo de cambio
Fecha
Pág.02
Rev. 0
06/10/18
Pág.03
Rev 0.
A solicitud de supervisión modificar
objetivos y alcance
Agregar Norma, planos de referencia
Pág. 04
Rev 0.
06/10/18
Pág. 10
Rev 0.
Pág. 11
Rev 0.
Todas Pag.
Rev 0
Especificar mortero aprobado, tipo de
ladrillo aprobado.
Se solicita especifiar tolerancias para
revisión
Se agrega item de modificaciones del
procedimiento.
Se modifica la firma de los
involucrados.
06/10/18
06/10/18
06/10/18
06/10/18
13. SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE
Antes de iniciar las actividades se debe tener lo siguiente:
1. Procedimiento de trabajo, aprobado y difundido a todo el personal
involucrado en la actividad.
2. A.S.T. (Análisis de seguridad de trabajo).
3. Charla de inicio de jornada.
4. Check list según se requiera en la actividad.
5. Permiso de trabajo en altura. (si se requiere)
6. Certificados de homologación de soldadores y procedimientos de
soldadura.
13.1.1 ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
El equipo de protección personal para todos los involucrados en las actividades
referidas en el presente documento es de uso obligatorio:
- Casco de seguridad.
- Zapato de seguridad con punta de acero.
- Lentes de seguridad y protección auditiva.
- Protección respiratoria contra partículas para operarios y ayudantes.
- Arnés para soldadores y ayudantes que realicen trabajos en altura.
EMITIDO:
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-
Chalecos anaranjados con cinta reflectiva.
13.1.2 PROTECCION COLECTIVA
- Botiquín de Primeros Auxilios
- Malla de seguridad y cinta amarilla
- Equipos de extracción y ventilación en caso de sótanos
13.1.3 MEDIDAS DE PREVENCIÓN.
- Mantener orden y limpieza en el lugar de trabajo.
- Utilizar las herramientas adecuadas para la actividad.
- Utilizar los equipos de protección personal, cuando no se pueda eliminar
el riesgo.
- Utilizar tableros eléctricos que cumplan la normativa.
- No manipular los tableros eléctricos si no es el personal calificado.
- Operar equipos autorizados
- Cualquier reparación eléctrica debe realizarla un electricista.
- No conectar equipos y herramientas a un solo circuito. (no recargue
circuitos).
- Colocación de redes perimetrales en cubiertas y andamios que permitan
recoger objetos.
- No pasar por debajo de andamios.
- Planifique el levantamiento de la carga.
- Utilice los músculos de las piernas, no los de la ESPALDA.
- Coloque los pies separados, para aumentar la estabilidad, uno más
adelantado que el otro, en dirección al movimiento.
- Doble las piernas (no excesivamente) con la espalda recta.
- Agarre firme la carga y levántela, evitando giros
- Transporte con la carga pegada al cuerpo.
- Depositar la carga, evitando los levantamientos por encima de los
hombros y la cabeza
- Utilizar equipos con conexión a tierra
EMITIDO:
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Cláusula :
Versión :
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