Subido por DAVID VANEGAS METAUTE

DIBUJO MECÁNICO DE ENSAMBLE

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DIBUJO MECÁNICO DE ENSAMBLE
DIBUJO DE CONJUNTO
Información general
La Ingeniería en el campo comercial es donde los dibujos adoptan la
forma de trabajo, es importante tener en cuenta un
amplio conocimiento de los elementos de máquinas, su fabricación y la
representación gráfica de cada uno de ellos.
Es necesario, que las partes o elementos que ensamblan una
maquina se puedan mostrar fácilmente, tanto al fabricante como al
consumidor, y poder mostrarle con claridad cada una de sus
características esenciales y las normas a seguir para la fabricación de
cada elemento. Los ingenieros, mecánicos y dibujantes, deben estar
familiarizados con cualquier tipo de elementos de máquinas. En el
campo de la ingeniería, específicamente en la parte de diseño, existen
diferentes tipos de elementos de máquinas el cual se permite unir
cada uno de ellos para así obtener un conjunto de piezas organizadas
lista para ser ensambladas y lista para realizar el funcionamiento
mecánico esperado.
En este caso, se estudiaran los diferentes elementos de sujeción, así
como estudiaremos también su uso y métodos de representación
correctos y cada una de sus tablas ya estandarizadas y normalizadas
de los elementos como el tornillo, el perno, las chavetas y chaveteros,
pasadores, y también las arandelas que son elementos bien
importantes en los ensambles.
DIBUJO DE ENSAMBLE
Es un dibujo que contiene las partes de una máquina o de una unidad
de la máquina ensambladas en sus posiciones de trabajo relativas, es
un dibujo de ensamble. De esos dibujos hay varios tipos:
Dibujos de ensamble de diseño, dibujos de ensamble de trabajo,
dibujos de ensamble de unidad, diagramas de instalación, etc.
ELABORACION DE UN DIBUJO DE ENSAMBLE.
El ensamble final se puede trazar a partir del dibujo del ensamble de
diseño, pero con más frecuencia se repite el dibujo a una escala
menor en una hoja separada. Dado que la repetición del dibujo,
elaborado a partir de los dibujos de diseño y de detalle, a menudo da
por resultado una revisión que revela errores. Los ensambles deben
dibujarse siempre antes de aceptar por terminados los detalles y de
que se hagan las copias. La práctica de uso corriente para
los ensambles, establece que
1
Las partes deben seccionarse usando los símbolos american
standard. Estas prácticas de seccionamiento se aplican a los
ensambles.
2
La lista principal debe representar de la mejor manera posible todas
las partes individuales y sus localizaciones. Se dan vistas adicionales
solo cuando agregan información necesaria que puede comunicarse
mediante el dibujo.
3
Las líneas ocultas se deben omitir en un dibujo de ensamble, porque
lo sobrecargan y crea confusión.
4
Las dimensiones globales y las distancias entre centros que indican
las relaciones de las partes en la máquina como un todo, se dan en
algunas ocasiones. Las dimensiones de detalle se omiten, excepto en
los dibujos de ensamble de trabajo.
Dibujo de Conjunto
Las piezas, en sí mismo, carecen
de significado ya que han sido diseñadas para que formen parte de un
mecanismo, de una instalación, o de una máquina.
En el dibujo de conjunto vemos las piezas con su forma real,
dimensiones, posiciones, materiales, etc., todo ello relacionado con
otras piezas que componen el mecanismo. Es decir, vemos la pieza y
su utilidad dentro del mecanismo.
Distribución
•
•
o
•
o
•
•
Dibujo de conjunto
Referencias de los elementos, marcas
Representación de las marcas
Dibujo de despiece
Normas para un dibujo de despiece
Perspectiva explosionada
Cajetín y lista de despiece
Dibujo de conjunto ejemplo ilustrativo en sección o corte
Dibujo de conjunto, es la representación de un grupo de piezas que
forma un mecanismo, una máquina, una instalación o un montaje
Por lo tanto, en el dibujo de conjunto se representan las distintas
piezas que forman el conjunto de tal forma que aparecen montadas en
la posición real de funcionamiento.
Las distintas piezas que forman el conjunto, están identificadas por
medio de unas Marcas con un número asociado.
Como se puede entender, este tipo de dibujos son imprescindibles
para efectuar las labores de montaje de la máquina o mecanismo
representado, permitiendo observar la posición relativa de cada una de
las piezas y su relación dentro del conjunto (distancias entre ejes,
distancias entre puntos fundamentales, controles de posición…).
En los planos de conjunto deben verse todas las piezas que lo
componen, evitando las líneas de trazos.
Para ello será necesario dibujar las vistas, cortes y roturas
necesarios para interpretar el funcionamiento del conjunto, y visualizar,
al menos parcialmente, cada una de las piezas del conjunto.
Referencias de los elementos. Marcas
Por lo tanto, en el dibujo de conjunto se representan las distintas
piezas que forman el conjunto de tal forma que aparecen montadas en
la posición real de funcionamiento.
Las marcas o referencia de elementos son los números asociados a
las diferentes piezas que forman el conjunto
La norma UNE-EN ISO 6433:1996 Dibujos técnicos: Referencia de los
elementos (ISO 6433:1981), establece que:
•
•
•
A cada pieza del conjunto se le asigna una marca, que será la
referencia del elemento. Esta marca debe distinguirse netamente de
cualquier otra indicación.
Los elementos idénticos de un conjunto se identifican por una misma
referencia y si no existiese ambigüedad se referirán sólo una vez.
Si existen grupos de elementos, cada subconjunto debe identificarse
con una sola referencia.
Representación de las marcas
Existe una forma normalizada para representar las marcas, recogida
en la UNE 1032:1982
Dibujos técnicos: Principios generales de representación.
Cada una de las marcas debe unirse al elemento correspondiente por
una línea de referencia, que va desde la marca a un punto o una
flecha.
•
•
Las marcas deben disponerse en las mejores condiciones posibles de
claridad y legibilidad del dibujo, preferiblemente alineadas en filas y
columnas.
Debe adoptarse un orden determinado para la numeración de las
referencias:
1. Orden posible de montaje
2. Orden de importancia
3. Cualquier otro orden lógico.
Dibujo de despiece
El dibujo de despiece es aquél en el que se representan todas y cada
una de las piezas no normalizadas que constituyen el mecanismo
representado en el dibujo de conjunto.
Si las piezas son comerciales no requieren plano.
Las piezas que
conforman nuestro mecanismo, identificadas por sus marcas, son:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Pasador cilíndrico
Casquillo
Soporte
Arandela
Tuerca hexagonal
Eje
Dentro del dibujo de conjunto, podemos ver las diferentes piezas que
lo componen como en la anterior imagen:
Los planos de despiece deben tener los datos técnicos y detalles
necesarios para que la pieza pueda ser construida para la función
establecida en el dibujo de conjunto. Para ello habrá que prestar
atención a:
NORMAS BÁSICAS A TENER EN CUENTA PARA LA REALIZACIÓN
DEL DIBUJO DE DESPIECE:
•
•
•
No se representan las piezas normalizadas. Se designan en el
cajetín del plano de conjunto.
Representar las piezas no normalizadas, con las vistas necesarias y
todos los datos técnicos (dimensiones, signos superficiales,
tolerancias, tratamientos, etc) necesarios para su fabricación.
Respetar en lo posible, la posición ocupada por la pieza en el
conjunto.
Perspectiva explosionada
Entendemos como “Perspectiva explosionada” a la representación
realizada en perspectiva, normalmente en isométrico, de las piezas
que forman un dibujo de conjunto, colocadas de tal forma que
proporciona una importante información para el montaje del
mecanismo representado.
En el caso de nuestro mecanismo, la perspectiva explosionada es:
En este tipo de representación se van colocando las distintas piezas
de forma correlativa, desde las piezas centrales o básicas a las más
extremas o accesorias, indicando los ejes de simetría y los ejes por los
que las piezas deben ir incorporándose al acoplamiento.
CAJETÍN Y LISTA DE DESPIECE
Existen muchas clases y formas de cajetín pero todos tienen que
tener los datos técnicos necesarios para cada pieza en el
ensamble
Se llama Lista de despiece, al listado de todos los elementos que
constituyen un conjunto (o subconjunto), designados previamente con
las marcas. Este listado debe acompañar al dibujo de conjunto para
completar la información.
La forma de inscribir todos los datos de los elementos de un plano en
el cuadro de rotulación viene definida en UNE 1135:1989 Dibujos
técnicos: Lista de elementos (ISO 7573:1983).
•
•
•
•
•
Los elementos que figuran en esta lista y su representación en el
plano están relacionados mediante la referencia a la marca.
La lista de elementos proporciona toda la información necesaria para
la producción o el aprovisionamiento de los elementos.
La lista de piezas debe hallarse sobre el cuadro de rotulación, en el
mismo plano en que se encuentra el conjunto. La lista tendrá tantos
renglones como piezas integren el conjunto, y se comenzará la
anotación y numeración desde abajo.
Si el conjunto tuviese muchas piezas y no hay espacio suficiente en el
plano, se realizará aparte, en formato A4. En este caso, al estar en
una hoja separada y para facilitar el tratamiento automatizado de la
lista se comenzará a escribir desde arriba hacia abajo, empezando por
la línea superior.
Ejemplo ilustrativo de un cajetín
.
Rayado de materiales.
Todos los materiales usados en la fabricacion de piezas mecanicas
tiene su propio tipo de rayado segu normas internacionalesaca vemos
en este cuadro comparativo del rayado de los diferentes materiales,
estos rayados son sumamente importantes a la hora deidentificar
materiales de piezas en un dibujo de ensamble o conjunto que
sepresenta en corte o seccion.
marcas de acabado superficiales piezas maquinadas y/o fundidas
vaciadas.en materiales.
Son las clase de terminado en las piezas a fabricar
Si la pieza a fabricar es muy rugosa pues posiblemente no requiere
ningun terminado dado que su funcion en el ensamble no interviene
Podriamos hablar de 200 micras de acabado, no requiere maquinado.
Por ejemplo las fundiciones materiales vaciados plasticos.
Pero si por el contrario las piezas a fabricar ensamblan co ajustes y
tolerancias entonces aca si es muy importante dar al operario quetipo
de acabado o calidad suprficial requieren los elementos.
Según la tabla
50 micras es una supericie que no requiere mucho cuidado mas
rugosa.
0,025 micras es un trabajo mucho mas delicado y que requiere de
maquinas herramientas mucho mas sofisticadas para su fabricacion
y/o acabado
Ejemplos ilustrativos y de practica
Prensa para tubos circulares.
Rueda de carro canasta
Trabajo final deben realizar un ensamble con al menos cinco piezas
El trabajo debe contener lo siguiente.
• Dibujo de ensamble o conjunto en sección o corte, este debe
tener el cajetín con todas las características técnicas enunciadas
anteriormente, marcas de acabado, numero de pieza y su
ubicación en el ensamble.
• Planos de despiece, con todas las características de un plano
técnico con sus medidas y tolerancias, cajetín por plano, si
requiere plano auxiliar, cortes o secciones.
Bueno jóvenes la verdad siempre lo he dicho para comprender lo que
es un ensamble de conjunto, no se requieren montajes con cien
piezas, cuando se tiene clara la teoría con 5 o 6 piezas basta si
alguien quiere hacerlo con más piezas ya es decisión de cada uno.
Pero eso si debe quedar muy bien hecho
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