1000646-7-CD-001 SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN (SIG) CODIGO SC: P-DG-IN-04-08-22-EI-003 1 de 20 HOJA CRITERIO DE DISEÑO- SISTEMA ELECTRICO ÁREA: INGENIERIA DISCIPLINA: E&I 1 REVISIÓN EMISION: 25.03.2023 CRITERIO DE DISEÑO- SISTEMA ELECTRICO 10006456 – 7 – CD – 001 PROYECTO: “CONSTRUCCIÓN DE NUEVA PLANTA DE SODA SOLIDA DE 100 TPD - QUIMPAC CALLAO” SC INGENIERÍA Y CONSTRUCCIÓN S.A.C Elaboró: Aprobó: Puesto SUPERVISOR E&I Fecha 21/04/2023 Nombre Firma ALEJANDRO TAPIA Aprobó: INGENIERO RESPONSABLE 21/04/2023 JESUS MAZA INFANTES CIP 85774 RESIDENTE DE OBRA 21/04/2023 ISAAC ORDAYA CERRON CIP 96261 1000646-7-CD-001 SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN (SIG) CODIGO SC: P-DG-IN-04-08-22-EI-003 2 de 20 HOJA CRITERIO DE DISEÑO- SISTEMA ELECTRICO ÁREA: INGENIERIA DISCIPLINA: E&I REVISIÓN EMISION: 1 25.03.2023 Contenido 1. OBJETIVO ........................................................................................................................ 4 1.1. CODIGOS Y REGLAMENTOS ......................................................................................... 4 2. CONDICIONES DE OPERACIÓN .................................................................................... 5 2.1. CONDICIONES AMBIENTALES ....................................................................................... 5 2.2. CONDICIONES DE SERVICIO ......................................................................................... 5 3. SUMINISTRO ELÉCTRICO................................................................................................ 6 3.1. FUENTE DE SUMINISTRO .............................................................................................. 6 3.2. DERIVACIONES HACIA TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN ............................................... 6 3.3. TENSIONES NOMINALES DE DISTRIBUCIÓN Y UTILIZACIÓN ..................................... 6 3.4. REGULACIÓN DE TENSIÓN............................................................................................ 6 3.5. DISTORSION ARMONICA ............................................................................................... 7 4. PROTECCIÓN (ENCLOSURES) DE equipos ELÉCTRICOS ............................................... 7 5. MEMORIA DE CALCULO ................................................................................................... 7 6. DOCUMENTOS A ORIGINAR……………………………………………………………………7 7. EQUIPOS ELÉCTRICOS ................................................................................................... 8 7.1. CENTRO DE DISTRIBUCIÓN DE CARGAS (CDC) DE BAJA TENSIÓN ......................... 8 7.5. SISTEMA DE ENERGÍA ININTERRUMPIDA (UPS) ......................................................... 8 7.6. TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN DE ALUMBRADO ......................................................... 9 7.7. TABLEROS AUXILIARES EN 115 VAC .......................................................................... 10 7.8. TRANSFORMADORES DE SISTEMAS AUXILIARES Y ALUMBRADO ......................... 10 8. SALAS ELECTRICAS ...................................................................................................... 11 9. OTROS SISTEMAS ELÉCTRICOS................................................................................... 11 9.2. SISTEMA PRESURIZACIÓN Y AIRE ACONDICIONADO DE SALAS ELÉCTRICAS ..... 11 10. CABLES .......................................................................................................................... 12 10.1. DIMENSIONAMIENTO .................................................................................................. 12 10.2.CAIDA DE TENSION ...................................................................................................... 12 10.3. CABLES DE FUERZA DE BAJA TENSIÓN Y CABLES DE CONTROL ......................... 13 10.4. CABLES DE ALUMBRADO Y TOMACORRIENTES ...................................................... 13 10.5. TERMINACIONES PARA CABLES DE 600 V ............................................................... 14 11. CANALIZACIONES .......................................................................................................... 14 11.1. CONDUITS EXPUESTOS ............................................................................................. 14 11.2. TUBERÍAS CONDUIT FLEXIBLE .................................................................................. 15 11.3. TUBERÍAS DE PVC Y ACCESORIOS ........................................................................... 15 1000646-7-CD-001 SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN (SIG) CODIGO SC: P-DG-IN-04-08-22-EI-003 3 de 20 HOJA CRITERIO DE DISEÑO- SISTEMA ELECTRICO ÁREA: INGENIERIA DISCIPLINA: E&I REVISIÓN EMISION: 1 25.03.2023 11.4. BANDEJAS PORTACABLES ......................................................................................... 15 12. CAJAS ............................................................................................................................ 16 12.1. CAJAS DE PASO Y DE CONEXIONES ......................................................................... 16 12.2. CAJAS DE SALIDAS Y ACCESORIOS ......................................................................... 17 13. PUESTA A TIERRA ......................................................................................................... 17 13.1. REQUERIMIENTOS GENERALES ................................................................................ 17 13.2. DISEÑO ......................................................................................................................... 17 14. SISTEMA DE ILUMINACIÓN............................................................................................ 17 14.1. GENERAL ..................................................................................................................... 18 14.1.1. EMPLAZAMIENTO DE LUMINARIAS ......................................................................... 18 14.1.2. CONTROL DE ILUMINACIÓN .................................................................................... 18 14.1.3. APARATOS DE ILUMINACIÓN .................................................................................. 18 14.1.4. ALUMBRADO DE EMERGENCIA............................................................................... 19 14.1.5. NIVELES DE ILUMINACIÓN....................................................................................... 19 16. TOMACORRIENTES DE USO GENERAL ........................................................................ 19 16.1. GENERALIDADES ........................................................................................................ 19 16.3. TOMACORRIENTES PARA FACILIDADES .................................................................. 19 17. IDENTIFICACIÓN ............................................................................................................ 20 1000646-7-CD-001 SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN (SIG) CODIGO SC: P-DG-IN-04-08-22-EI-003 4 de 20 HOJA CRITERIO DE DISEÑO- SISTEMA ELECTRICO ÁREA: INGENIERIA 1. DISCIPLINA: E&I REVISIÓN EMISION: 1 25.03.2023 OBJETIVO El presente documento define los parámetros, condiciones y requerimientos para el diseño, especificación y selección de materiales, equipos eléctricos, disposiciones generales de equipos e instalaciones que deben ser aplicados por la disciplina de electricidad e instrumentación para el proyecto: “Nueva Planta de Soda Solida 100 TPD – QUIMPAC S.A.”, el cual se encuentra ubicado en Av. Nelson Gambeta 8585, en el distrito del Callao, Provincia Constitucional del Callao. Grafico 01: Ubicación de Quimpac 1.1. CODIGOS Y REGLAMENTOS Todos los equipos, materiales y componentes eléctricos, serán seleccionados, diseñados, construidos, probados e instalados conforme a los requerimientos, recomendaciones y guías de las normas nacionales e internacionales y publicaciones (aplicables en su última versión vigente). El proyecto es desarrollado de acuerdo con los requisitos de las secciones aplicables de los siguientes documentos: IEC DIN CNE Suministro CNE Utilización Modificatoria 2008. RNE International Electrotechnical Commission. Deutsche Industrie Normen. Código Nacional de Electricidad de Suministro 2011. Código Nacional de Electricidad de Utilización 2006 y su Reglamento Nacional de Edificaciones. En adición a lo anterior, el criterio de diseño está sujeto, a lo requerido en las regulaciones 1000646-7-CD-001 SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN (SIG) CODIGO SC: P-DG-IN-04-08-22-EI-003 5 de 20 HOJA CRITERIO DE DISEÑO- SISTEMA ELECTRICO ÁREA: INGENIERIA DISCIPLINA: E&I REVISIÓN EMISION: 1 25.03.2023 y normas de las entidades locales respectivas, como las Normas Técnicas Peruanas (NTP) y normas DGE del MEM vigentes. Cuando sea requerido se emplea las siguientes normas, recomendaciones y guías equivalentes: AISI ANSI ASTM FMEA ICEA IEEE IES NEC NEMA NESC NFPA OSHA UL CSA AS American Iron and Steel Institute American National Standards Institute American Society for Testing and Materials Factory Mutual Engineering Association Insulated Cable Engineers Association Institute of Electrical and Electronics Engineers Illuminating Engineering Society National Electrical Code National Electrical Manufactures Association National Electrical Safety Code National Electrical Fire Protection Association Occupational Safety and Health Administration Underwriters Laboratories Canadian Standards Association Standard Australia En caso de presentarse una contrariedad entre los códigos y estándares locales y los mencionados anteriormente, se considerará la opción más exigente entre ambos. 2. CONDICIONES DE OPERACIÓN 2.1. CONDICIONES AMBIENTALES El equipamiento y material eléctrico son para montaje interior excepto los que sea indicados en planos que son para montaje al exterior, en general deben ser apropiados para que su operación cumpla con los requerimientos de diseño de instalaciones eléctricas en el lugar de su instalación, cuyas condiciones ambientales es de clima húmedo. Elevación sobre el nivel del mar Temperatura ambiente mínima Temperatura ambiente máxima Absoluta Velocidad del viento : : : : menor a 1000m. 13 ºC 30 ºC (Prom: 13 m/s) El valor de tension no es aplicable en este proyecto, 2.2. CONDICIONES DE SERVICIO deacuerdo a la El sistema eléctrico del proyecto en el cual está instalado los materiales y equipos reunion en baja del tensión tienen las siguientes características de operación eléctricas: jueves 27/04/23 Tensión nominal en Baja tensión: 440, 380 y 220 Vca, 3 Fases, 60 Hz. y 220 Vac monofásico,60 Hz. 1000646-7-CD-001 CODIGO SC: P-DG-IN-04-08-22-EI-003 6 de 20 SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN (SIG) HOJA CRITERIO DE DISEÑO- SISTEMA ELECTRICO ÁREA: INGENIERIA Corriente de cortocircuito Equipamiento en Baja tensión Factor de Potencia Máxima Temperatura de Operación 3. SUMINISTRO ELÉCTRICO 3.1. FUENTE DE SUMINISTRO EMISION: DISCIPLINA: E&I : : : : 1 REVISIÓN 5kA 5kA, 0.85 40 °C 25.03.2023 El valor de tension no es aplicable en este proyecto, deacuerdo a la reunion del jueves 27/04/23 La fuente del suministro de energía eléctrica es desde la SSEE N.º 8 que se encuentra a 15 metros aproximadamente de la nueva sala eléctrica del proyecto. La acometida principal para el proyecto es de 440 V, trifásico, la cual es conectada a al tablero de distribución TD-01 del mismo ser deriva hacia un transformador 440/380/220 Volt. el cual alimenta el tablero de distribución TD-2. 3.2. DERIVACIONES HACIA TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN Para el suministro de energía a los tableros de distribución en la sala de control TD-03 y la sala de El valor quemadores TD-04 es en 220V los cuales tienen como cargas las conexiones domésticas, este de tension no es suministro es monofásico. aplicable en este proyecto, 3.3. TENSIONES NOMINALES DE DISTRIBUCIÓN Y UTILIZACIÓN deacuerdo a la reunion del Los valores nominales de tensión para la distribución y utilización de energía eléctrica que se jueves 27/04/23 manejan en la planta de Quimpac se muestran en la siguiente tabla: DESCRIPCION CARACTERISTICAS UBICACIÓN 440 V, trifásica, 60 Hz SSEE – N° 08 TD-01 440 V, trifásica, 60 Hz Nueva sala eléctrica TD-02 380 V, trifásica, 60 Hz Nueva sala eléctrica TD-03 220 V, trifásica, 60 Hz Nueva sala de control TD-04 220 V, monofasico, 60 Hz Nueva sala de control TD-05 220 V, monofasico,60 Hz Nuevo edificio de soda solida sala de quemadores Hacer definido por Quimpac (*): El suministro para los tomacorrientes de uso general y equipos de alumbrado es mediante circuitos monofásicos balanceados en el tablero de distribución trifásico TD-02. 3.4. REGULACIÓN DE TENSIÓN La variación de la tensión del sistema en estado permanente (largo plazo) varia dentro de los límites del ± 4%. En situaciones de tensión momentánea para periodos de 3 a 60 segundos puede variar un 10%. 1000646-7-CD-001 SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN (SIG) CODIGO SC: P-DG-IN-04-08-22-EI-003 7 de 20 HOJA CRITERIO DE DISEÑO- SISTEMA ELECTRICO ÁREA: INGENIERIA 3.5. DISCIPLINA: E&I 1 REVISIÓN EMISION: 25.03.2023 DISTORSION ARMONICA La distorsión armónica total no excede los límites proporcionados por el estándar IEEE 519. 4. PROTECCIÓN (ENCLOSURES) DE LOS EQUIPOS ELÉCTRICOS En general los gabinetes del equipamiento eléctrico tienen los siguientes encerramientos tipo, según el estándar IEC 60529 o NEMA 250: - IP54 o NEMA 12: Previsto para uso interior en salas eléctricas y oficinas, hermético al polvo, protección contra suciedad y goteo de líquidos no corrosivos. - IP66 o NEMA 4: Previsto para uso exterior, protección contra el polvo, lluvia y chorros de agua en todas las direcciones. Excepcionalmente podrán considerarse los siguientes gabinetes: 5. - IP54 ó NEMA 3R: Para equipos expuestos a intemperie y sólo protección contra polvo y lluvia. - IP20 ó NEMA 1: Para uso en salas eléctricas y de control presurizadas. MEMORIAS DE CALCULO De manera general, se indican las memorias de cálculos necesarios para el dimensionamiento de equipos y materiales. Así mismo, se realizan los estudios necesarios para el correcto desarrollo de la ingeniería eléctrica, los cuales se efectuan mediante programas informáticos adecuados (Por ejemplo: ETAP, Dialux, etc) y hojas de cálculo con programas basados en la normativa NEMA / IEC. Los cálculos que se realizarán son: - 6. Memoria de Demanda Eléctrica. Memoria de cálculo de cables eléctricos. Memoria de cálculo de Iluminación. Memoria de cálculo de sistema de puesta a tierra. Memoria de cálculo del HVAC. DOCUMENTOS POR ORIGINAR Se origina la siguiente documentación: a. Diagramas: Diagramas unifilares y diagramas de conexionado. b. Esquemas de distribución de: Canalizaciones, equipamiento en la sala eléctrica, puesta a tierra, alumbrado, luces de emergencia, polipasto, (detalles, cortes y elevación) c. Detalles típicos: Típicos de electricidad e instrumentación. d. Listas: Lista de equipos y lista de cables de fuerza. 1000646-7-CD-001 CODIGO SC: P-DG-IN-04-08-22-EI-003 8 de 20 SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN (SIG) HOJA CRITERIO DE DISEÑO- SISTEMA ELECTRICO ÁREA: INGENIERIA DISCIPLINA: E&I REVISIÓN EMISION: 1 25.03.2023 e. Especificaciones técnicas de: Canalizaciones, equipamiento eléctrico, puesta a tierra, luminarias, polipasto,HVAC. debe ser IP54, acorde al punto 4. 7. EQUIPOS ELÉCTRICOS 7.1. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN DE CARGAS EN BAJA TENSIÓN TD-01 El tablero de distribución de cargas TD-01, auto soportado, para uso interior, fabricado bajo normas MENA o IEC, grado de protección IP52, con interruptores no extraíbles; estructura de acero de frente muerto, dimensionados para una tensión nominal de 440 V, y resistente a arco eléctrico. Los interruptores son tripolares, no extraíbles, con interrupción en aire y con una capacidad de ruptura apropiada según los máximos niveles de cortocircuito. El centro de distribución de cargas es completamente accesible desde el frente, conteniendo lo siguiente, sin ser limitativo: - Barra de fuerza común. - Barra de Tierra. - Interruptores no extraíbles. - Bloqueos de seguridad. - Dispositivos de control auxiliar. la capacidad de ruptura de 50 kA, se debe incluir. Se debe colocar un sólo término. El tablero de distribución TD-01 tiene una capacidad mínima de cortocircuito de 5 kA. El tablero de distribución TD-01 debe ser identificados con etiquetas grabadas Lamicoid, la que debe ser fijadas con tornillos de acero inoxidable. Los interruptores deberán tener la capacidad para instalar bloqueo de seguridad en la posición extraído (“OFF”). 7.2. SISTEMA DE ENERGÍA ININTERRUMPIDA (UPS) El sistema de energía ininterrumpida (UPS) proporciona en modo operación “ON LINE” corriente alterna a los dispositivos de control e instrumentación, según requerimientos del proceso. El UPS incluirá baterías selladas de plomo ácido libre de mantenimiento, un cargador de batería, un inversor, un conmutador de transferencia de salida estática, y un circuito de derivación. Las baterías están dimensionadas para una autonomía de 60 minutos de servicio, como mínimo. El UPS tiene una salida de contacto que puede ser utilizada para indicar el estado del UPS. El UPS debe incluir un circuito de bypass en un gabinete independiente integrado al gabinete UPS o en panel externo al gabinete UPS, para facilidad de mantenimiento. Según se especifique en la hoja de datos, la tensión de entrada del UPS es 220 Vca, +/- 5%, 60 Hz,1Ø. La tensión de salida será 220 Vca +/- 1%, 1Ø, 60 Hz, monofásico. El UPS tiene un grado de protección IP42. 1000646-7-CD-001 SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN (SIG) CODIGO SC: P-DG-IN-04-08-22-EI-003 9 de 20 HOJA CRITERIO DE DISEÑO- SISTEMA ELECTRICO ÁREA: INGENIERIA DISCIPLINA: E&I 1 REVISIÓN EMISION: 25.03.2023 El sistema de energía ininterrumpido es instalado dentro de un gabinete climatizado, equipado como mínimo con lo siguiente: 7.3. - UPS monofásico rackeable. - Banco de baterías para instalar en rack, autonomía 60 minutos. El valor de tension no es aplicable en este proyecto, deacuerdo a la reunion del jueves 27/04/23 TRANSFORMADOR TRIFASICO El transformador trifásico para cambio de tensión reversibles, destinados al cambio de tensión. Son indicados cuando se requiere adaptar la tensión de 440/220/380 V, sin separación galvánica. Su campo de aplicación habitual es el uso en pequeña maquinaria y electrodoméstico. Fabricados con chapa magnética de bajas pérdidas y con devanados de hilo de cobre, proporcionando un alto rendimiento. Características y parámetros técnicos, potencia de 85 KVA, trifásico con un nivel de tensión de 440/220/380 V configuración Ddyn5 a 60 Hz de frecuencia y un favor de potencia de 0.9 a 0.97, con el rendimiento del 98% mínimamente y factor de servicio de sobre carga continuo de hasta 200%. Grado de protección IP21/ Nema, clase de aislamiento térmico tipo seco H(220ºC)/F(155ªC), con embobinado de cobre/aluminio en núcleo acorazado en laminado. El valor de tension 7.4. TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN TD-02 no es aplicable en este proyecto, deacuerdo a la reunion del jueves 27/04/23 Se utiliza tablero de distribución para proporcionar energía a los circuitos de alumbrado, tomas de corriente, polipasto y HVAC. Este es diseñado y fabricado con el propósito de ser adecuado para su instalación dentro de la sala eléctrica. El Tableros es del tipo auto soportado o para adosar a pared, equipados con interruptores automáticos termomagnéticos tipo molded case para circuitos principales e interruptores miniatura para circuitos secundarios. El interruptor principal y los interruptores derivado permiten la colocación de elementos de bloqueo y señalización para los circuitos durante los trabajos de mantenimiento. Los Tableros se conecta a un sistema eléctrico con las siguientes características: - Tensión Nominal: 380 V. - Frecuencia: 60 Hz. - Fases: 3 fases (3 L+T). El valor de tension no es aplicable en este proyecto, deacuerdo a la reunion del jueves 27/04/23 El tablero es suministrado con barra de cobre, barra de tierra y puerta con llave, completos con sus respectivos interruptores termo magnéticos para la llegada y para cada circuito derivado. La barra de cobre es identificada a todo lo largo, con marcas de pintura en cada fase de acuerdo con lo siguiente: 1000646-7-CD-001 SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN (SIG) CODIGO SC: P-DG-IN-04-08-22-EI-003 10 de 20 HOJA CRITERIO DE DISEÑO- SISTEMA ELECTRICO ÁREA: INGENIERIA REVISIÓN EMISION: DISCIPLINA: E&I 1 25.03.2023 no es amarillo Fase R: Rojo - Fase S: amarillo - Fase T: Azul. IP54 La barra de cobre de tierra debe ser perforada y encintada. Tiene un grado de hermeticidad IP52 o NEMA 12 para instalaciones interiores. Cuando el gabinete es perforado para colocar cualquier accesorio o conectar tuberías, se utiliza accesorios que repongan la hermeticidad original. Se instala dispositivos de Corriente Residual con sensibilidad de 30 mA para la protección de los en todas las tensiones de tomacorrientes circuitos de alumbrado y tomacorrientes en 220 Vca. La parte metálica es conectada a tierra. La puerta debe conectarse a tierra con conductor de cobre flexibles. El equipo debe tener una barra de conexión a tierra para conectarla a la malla de puesta a tierra. El tablero está identificado con etiqueta grabada de Lamicoid, las que es fijadas con tornillos de acero inoxidable. reserva equipada de por lo menos un 20% Se provee un 20% de capacidad de reserva en los tableros. Los tableros está en servicio las 24 horas del día, los 365 días del año. 7.5. TABLEROS AUXILIARES PARA SALA DE CONTROL indicar si es monofásico o trifásico? Los tableros auxiliares son de 220 Vca son para instalarse al interior de salas eléctricas. Son del tipo para adosar a pared, equipados con interruptores automáticos termomagnéticos “molded case” o tipo miniatura. Los interruptores para circuitos derivados son termomagnéticos del tipo bolt-on. Los tableros son con barras de cobre y barra de tierra, con grado de protección IP52 o NEMA 12 para instalaciones interiores. IP54 Los Tableros se conectan a un sistema monofásico alimentado desde el tablero de distribución TD-02, con las siguientes características: - Tensión Nominal: 220 V. - Frecuencia: 60 Hz. - Fases: 1 fase (1L + N/T). Se proveerá un 20% de capacidad de reserva en los tableros. reserva equipada de por lo menos 20% Los tableros están en servicio las 24 horas del día, los 365 días del año. 7.6. TRANSFORMADORES DE AISLAMIENTO Los transformadores auxiliares o de alumbrado es del tipo seco, con bobinados de cobre, auto enfriados, adecuados para instalación interior, encapsulados, con aislamiento clase 220 °C, para operar de manera continua a las condiciones de temperatura ambiente sin que los arrollamientos excedan la temperatura media de 150º C. El transformado de aislamiento es monofásico, diseñados para una tensión de 220 V. 1000646-7-CD-001 SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN (SIG) CODIGO SC: P-DG-IN-04-08-22-EI-003 11 de 20 HOJA CRITERIO DE DISEÑO- SISTEMA ELECTRICO ÁREA: INGENIERIA DISCIPLINA: E&I 1 REVISIÓN EMISION: 25.03.2023 El transformador de aislamiento se alimenta desde el tablero de distribución TD-03 el cual alimenta los ordenadores del proyecto, que se ubican en la sala de control y a su vez en un rack diseñado para tal fin. 8. SALAS ELECTRICAS Y CONTROL Las Salas Eléctricas y control son de albañilería y permite albergar todo el equipamiento eléctrico interior (MCC, tableros de distribución, control DCS y de servicios auxiliares según corresponda) y cuentan con los sistemas auxiliares requeridos para la operación óptima de los equipos que se encuentren en su interior, listos para su instalación en campo. En las salas eléctricas se instalarán los siguientes sistemas auxiliares: - Sistema de HVAC. - Sistema de Presurización. - Sistema de iluminación normal (interior y exterior) y de emergencia. En todos los casos la sala eléctrica y control se diseñarán con un 10% de espacio libre, para instalación de equipos adicionales. El ingreso de los cables a la sala eléctrica es por la parte superior. La construcción de la sala eléctrica tiene resistencia al fuego de dos horas como mínimo. Todos los agujeros de acceso deben estar sellados con barreras contra incendios aprobadas. Las puertas son antipánico y resistentes al fuego. La ventana tiene que ser de vidrio templado y con protección anti golpes. indicar el espesor 9. OTROS SISTEMAS ELÉCTRICOS 9.1. SISTEMA PRESURIZACIÓN Y AIRE ACONDICIONADO DE SALAS ELÉCTRICAS Se instala un sistema de Presurización de las salas eléctricas y control que mantenga una presión positiva y evite el ingreso de polvo a cada sala eléctrica. El sistema debe diseñarse de modo que el aire de ingreso a la sala sea limpio y a la presión adecuada para evitar daño al personal y equipo interior. monofásico o trifásico? El sistema de Presurización es alimentado en 220 Vca, 60 Hz. Su alimentación depende directamente de un interruptor del TD-02. El sistema viene equipado con su tablero de control que incluya todos sus controles y protecciones. Los sistemas cuentan con filtros de polvo, cuyos elementos son intercambiables y tengan medidas estándar para su fácil adquisición en el mercado. Además, cuentan con una cubierta deflectora que evite el contacto directo con la lluvia. 1000646-7-CD-001 SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN (SIG) CODIGO SC: P-DG-IN-04-08-22-EI-003 12 de 20 HOJA CRITERIO DE DISEÑO- SISTEMA ELECTRICO ÁREA: INGENIERIA DISCIPLINA: E&I REVISIÓN EMISION: 1 25.03.2023 El sistema HVAC es de modo automático y mantiene una temperatura de 25ºC tanto en la sala es correcto, 25°? eléctrica como en el cuarto de control de manera independiente. El sistema debe contar con selector de posición manual automático y de acuerdo con las normas ANSI ó IEC equivalentes. 10. CABLES 10.1. Dimensionamiento Todos los alimentadores en Baja Tensión serán dimensionados considerando los criterios siguientes: - Nivel de aislamiento (tensión de utilización). - Capacidad de conducción de corriente a las condiciones de instalación. - Porcentaje de caída de tensión (% Vd). 10.2. CAIDA DE TENSION a. General Los valores de caída de tensión están basados del Código Nacional de Electricidad - Utilización. b. Durante operación normal. La caída de tensión durante la operación normal se refiere al valor de la caída de tensión por efecto de la corriente nominal de motor después de haber pasado el transitorio de arranque. La caída de tensión de los cables alimentadores de los equipos eléctricos y motores a plena carga no debe exceder los siguientes valores: Aplicación Caída Máxima (%) Alimentadores de baja tensión (hasta el punto de utilización más alejado) Circuitos de fuerza a motores y equipos (HVAC y Aire Forzado) Circuitos de alumbrado y tomacorrientes (hasta el punto de utilización más alejado) 4% 2.5% 4% 1000646-7-CD-001 SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN (SIG) CODIGO SC: P-DG-IN-04-08-22-EI-003 13 de 20 HOJA CRITERIO DE DISEÑO- SISTEMA ELECTRICO ÁREA: INGENIERIA DISCIPLINA: E&I 1 REVISIÓN EMISION: 25.03.2023 10.3. CABLES RVK PARA ALIMENTACION DE TABLEROS Los cables de fuerza de baja tensión son conductores de cobre, cableado concéntrico, unipolares y/o multiconductores, para una tensión de 600 V, con aislamiento de polietileno reticulado, con 0.6 / 1kV chaqueta exterior de PVC resistente a la radiación solar, abrasión, humedad retardante al fuego son preferidos. Son adecuados para instalación en ductos y bandejas portacables (TC). Para tableros y transformador en 440 Vca, el aislamiento de los cables son 0,6/1 kV y 90°C. El tamaño mínimo de cable de fuerza será de 4 mm2 monofásico o trifásico? Para circuitos de fuerza en 220 Vca, el aislamiento de los cables es de 0,6/1 kV. Se debe aplicar factores de corrección de capacidad de corriente, de acuerdo con la cantidad de conductores en bandejas y/o conduit, de acuerdo con lo indicado por NEC (NFPA70). En caso de ser necesario, se utilizarán cables de mayor sección para evitar una caída excesiva de tensión. Los cables de baja tensión multi conductores hasta el calibre 120mm² y unipolares para secciones mayores a 120 mm². Son del tipo TC, apropiados para instalación en bandejas porta cables. Los conductores deben contar con protección mecánica cuando puedan estar sujetos a golpes. Los conductores deben estar codificados por colores a todo lo largo, según lo siguiente: • AC trifásico: Fase R - Rojo, Fase S - Negro y Fase T - Azul. Si se requiere neutro, blanco. • CA ó CC monofásico: Negro y rojo. Si se requiere neutro, blanco. • Conductor de tierra aislada: Verde con franjas Amarillas (estructuras, equipo y edificios). • Conductor de tierra desnudo: Utilizado en áreas no corrosivas. Cuando no se disponga cables con los colores indicados, éstos se pueden identificar con etiquetas codificadas por color (cinta, envoltura, etc.). Los conductores deben ser numerados de fábrica. Ambos extremos con un código alfanumérico único. Todos los conductores (incluyendo los conductores de reserva) deben terminar en borneras y estar debidamente identificados. 20% por lo menos Se proveerá un 15% de reserva de conductores de control en cables multi-conductores. Para equipos fijos y con conexiones estándar, como estaciones de botoneras, no se necesitarán conductores de repuesto. 10.4. CABLES DE ALUMBRADO Y TOMACORRIENTES Los cables de alumbrado son generalmente unipolares con aislamiento de polietileno reticulado extruido (NH90), 600 V, con conductores sólidos de cobre. La sección mínima para el sistema de iluminación será de 2.5 mm2 y para el sistema de tomacorrientes de 4mm2 Cuando los cables alimentadores de alumbrado y tomacorrientes requieran instalarse en bandejas de PVC, los cables son tripolares con tierra, con aislamiento XLPE resistente a la radiación solar, no es NH90. Debe ser de 06/1kV. depende de la capacidad del interruptor termomagnético 1000646-7-CD-001 CODIGO SC: P-DG-IN-04-08-22-EI-003 14 de 20 SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN (SIG) HOJA CRITERIO DE DISEÑO- SISTEMA ELECTRICO ÁREA: INGENIERIA DISCIPLINA: E&I REVISIÓN EMISION: abrasión, humedad y retardante al fuego, tensión de operación 600 V. 1 25.03.2023 0.6 /1 kV Los cables alimentadores de alumbrado y tomacorrientes instalados en ambientes cerrados deben ser libre de halógenos de acuerdo con la RM 175-2008-MEM-DM que modifica algunas reglas del Código Nacional de Electricidad – Utilización – 2006. No se utilizará ningún cable blanco en iluminación exceptuando cuando se utilice como neutro conectado a tierra. Se deben aplicar factores de corrección de capacidad de corriente de acuerdo con el número de conductores en un conduit, ducto, etc. Se utilizarán cables de mayor sección para evitar una caída excesiva de voltaje. 10.5. TERMINACIONES PARA CABLES DE 600 V Donde sea requerido hacer conexiones, los cables de fuerza utilizan terminales del tipo de compresión fabricados de cobre y adecuados al calibre del conductor. En el caso de los cables de control los terminales son del tipo pre-aislados. Para el caso de empalmes y/o conexiones se utilizarán manguitos de unión para comprimir los cables los cuales serán debidamente aislados mediante la aplicación de cinta autovulcanizante con protección exterior de cinta plástica. 11. CANALIZACIONES 11.1. CONDUITS IMC EXPUESTOS Todas las tuberías expuestas son de acero galvanizado tipo IMC, certificadas y cumplirán con las normas ANSI C80.1 con certificación UL 1242 de fabricación en cuanto a espesores y demás dimensiones. Se utilizan principalmente para la distribución de circuitos de fuerza y control e instrumentación en las áreas de proceso del proyecto. Las tuberías de alumbrado que corren sobre el suelo es de acero galvanizado tipo IMC, con cajas metálicas condulet de acero galvanizado. En ambientes corrosivos se utilizarán Conduits de acero galvanizado tipo IMC pintado con una pintura epóxica ideal para el ambiente acorde a las especificaciones del proyecto. En general se usarán los siguientes tamaños de conduits: 20mm, 25mm, 35mm y 50mm El conduit de 20mm son el tamaño mínimo para utilizar. El número de cables y el diámetro de la tubería a seleccionar estarán de acuerdo con la NEC (NFPA 70). La separación máxima de los soportes de ductos será de 2,0 metros. 1000646-7-CD-001 SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN (SIG) CODIGO SC: P-DG-IN-04-08-22-EI-003 15 de 20 HOJA CRITERIO DE DISEÑO- SISTEMA ELECTRICO ÁREA: INGENIERIA DISCIPLINA: E&I 1 REVISIÓN EMISION: 25.03.2023 11.2. TUBERÍAS CONDUIT FLEXIBLE Para las acometidas a tableros, cajas o motores se usan tuberías de conduit flexible, Las tuberías conduit flexibles son de acero galvanizado con forro de PVC, del tipo Liquid Tight. Las conexiones utilizan conectores adecuados al tipo de tubería indicada, los mismos que podrían ser con forro de PVC, asegurando la continuidad del retorno a tierra cuando no se incluya conductor de tierra con el alimentador o cuando no se prevean los enlaces a tierra necesarios. 11.3. TUBERÍAS DE PVC Y ACCESORIOS Es de tipo PVC pesado para empotrar. Son resistentes a la humedad y a los ambientes químicos, retardante a las llamas, resistentes al impacto, al aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor en las condiciones normales de servicio. Además, son resistentes a las bajas temperaturas. Se utilizan en aquellas instalaciones que quedan empotradas en losas de concreto. 11.4. BANDEJAS PORTACABLES DE PVC Se usan bandejas porta cables de PVC para trabajo pesado industrial. Las bandejas portan cables tiene agujeros para peinar los cables de forma horizontal, convenientemente soportadas sobre estructuras. Se usan en instalaciones exteriores y en el interior de las salas eléctricas, para el recorrido de cables de fuerza y de control, irán en forma aérea sobre soportes o suspendidas en el techo, en áreas no sujetas a altos riesgos de daño mecánico para el detalle de tipos de soporte ver documento de estándares constructivos de fuerza. Son bandejas porta cable de PVC con retardante a la llama y libre de halógeno. La longitud máxima de la sección recta de la bandeja porta cables cuando esté totalmente cargada con las recomendaciones del fabricante, no debería curvear más de 30 mm y deberá tener un mínimo factor de seguridad de 1.5. Los accesorios (estándares prefabricados) curvas y ángulos son fabricados en campo, los pernos que se usen para la unión de estos accesorios fabricados deben tener la misma especificación técnica del material de la bandeja y se usan en todos los cambios de dirección. No debe usarse más de dos conexiones flexibles en serie. Las bandejas portacables son montadas para mantener una separación mínima vertical de 300 mm de espacio libre de cualquier otro sistema de bandeja porta cables o estructura para que permita un fácil acceso en la instalación y mantenimiento. La bandeja superior de cualquier grupo de varios pisos de bandejas ubicado al exterior tendrá una tapa de protección de diseño dos aguas, adecuadas para el riego con manguera y para bandejas de PVC que transportan cables de fuerza. Las bandejas y/o cables no se soportarán a las tuberías de proceso. 1000646-7-CD-001 SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN (SIG) CODIGO SC: P-DG-IN-04-08-22-EI-003 16 de 20 HOJA CRITERIO DE DISEÑO- SISTEMA ELECTRICO ÁREA: INGENIERIA DISCIPLINA: E&I 1 REVISIÓN EMISION: 25.03.2023 Los cables se montarán preferentemente en una sola capa, utilizándose como máximo del 60% al 70% de la capacidad de la bandeja (según artículos 392.9 y 392.10 del NEC). Cuando toda la instalación sea aérea, puede tenderse en una sola capa aplicando el factor de una sola capa. En caso de utilizar bandejas porta cables existentes para el soporte de nuevos cables, se debe verificar espacios de reserva, el nivel de tensión de la bandeja y la cantidad máxima de cables permitida según el párrafo anterior. Los sistemas de bandejas deben ser continuos o estar unidos por eclisas. Cada curva deberá tener el radio apropiado a la sección del cable y brindar suficiente apoyo para los cables según NEMA VE1. El espacio entre los soportes de bandejas no debe exceder los 3 m y según las recomendaciones de NEMA VE1. Para tramos verticales y horizontales los cables deben estar sujetados a la bandeja cada 2,5 m como máximo. Los soportes de bandejas se dimensionarán solamente para el sistema de cableado eléctrico. No se permitirá que las bandejas soporten personal durante los trabajos de instalación o mantenimiento. El sistema de soportes de las bandejas es de acuerdo con el área donde son instalados, en el caso de áreas sometidas a corrosión serán de acero inoxidable o acero al carbono pintado de acuerdo con la clase de pintura indicada en la especificación de pintura de Quimpac. Las bandejas se identificarán de acuerdo con el código de colores señalados en el D.S. 024 Anexo 17 del MEM y su modificatoria DS 023 2017. 12. CAJAS 12.1. CAJAS DE PASO Y DE CONEXIONES La ubicación de cajas de paso se compatibilizará con las estructuras de modo que no se empotren en elementos de concreto como columnas o placas. Todas las cajas de paso y de conexiones son metálicas. Las cajas de conexiones utilizan en todos los casos placas interiores de bornes, para hacer cualquier conexión. Para la instalación en lugares exteriores la caja tiene un grado de hermeticidad NEMA 4 ó IP66 y para su instalación en lugares agresivos sujetos a corrosión el grado de hermeticidad será NEMA 4X ó IP66. De acuerdo con los estándares NEMA indicados, para las cajas de paso, se usa preferentemente cajas de paso prefabricadas según requerimiento, con plancha de PVC de 2mm de espesor. Cuando las cajas requieran ser perforadas para colocar cualquier accesorio ó conectar tuberías, se utilizarán accesorios que repongan la hermeticidad original. Para la instalación en el interior de una sala eléctrica tendrán un grado de hermeticidad según NEMA 12 ó IP52. 1000646-7-CD-001 SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN (SIG) CODIGO SC: P-DG-IN-04-08-22-EI-003 17 de 20 HOJA CRITERIO DE DISEÑO- SISTEMA ELECTRICO ÁREA: INGENIERIA DISCIPLINA: E&I 1 REVISIÓN EMISION: 25.03.2023 12.2. CAJAS DE SALIDAS Y ACCESORIOS Todas las salidas y los accesorios de conexión (interruptores, tomacorrientes, etc.) utilizarán cajas tipo Condulet, fundidas de fierro maleable o aluminio, con tapas, empaquetaduras y accesorios adecuados a ellas. 13. PUESTA A TIERRA El diseño y el montaje del sistema de puesta a tierra es responsabilidad de SC, el cual debe estar íntegramente de cobre y cumplir con el estándar de diseño según la IEEE Std 80. 13.1. REQUERIMIENTOS GENERALES Los sistemas de puesta a tierra estarán de acuerdo con los requerimientos del ANSI/NFPA 70. En la nueva planta de soda solida de 100 TPD el diseño de la malla de tierra está de acuerdo con los requerimientos del IEEE Std. 80. 13.2. DISEÑO Para cada sector o área nueva del proyecto, se preverá una malla de tierra reticulada, con conductor de cobre desnudo y electrodos verticales de copperweld. El conductor de la malla de tierra es de cobre cableado temple blando, de 120 mm². Todas las conexiones subterráneas deberán ser soldadas, usando soldadura exotérmica tipo carga severa (heavy duty). El cable de tierra para subestaciones es de cobre, cableado, temple blando, 19 hilos, de sección mínima de 120 mm², entero y sin empalmes. Los equipos mayores tendrán dos conductores separados de puesta a tierra: Centro Control de Motores CCM, motores y tableros eléctricos. Los electrodos de puesta a tierra deberán tener 20 mm de diámetro por 2.4 metros de longitud, tipo Copperweld. Todo equipamiento eléctrico, acero de edificios y estructuras metálicas que indiquen en los planos serán conectados directamente a la malla principal de puesta a tierra mediante soldadura exotérmica. El sistema de Control Lógico Computarizado y Programable (PLC) ó DCS está conectado a la puesta a tierra de acuerdo con los requerimientos del fabricante de equipos, pero de manera independiente de la malla a tierra, para tal fin se construye un pozo a tierra con una medida de <=4 ohm como máximo. El conductor de la malla de puesta a tierra es enterrado a 600 mm como mínimo de acuerdo con el código nacional de electricidad – utilización. Las conexiones de puesta a tierra expuestas son con perno adosado a las estructuras. Las mallas de tierra de cada sector o área se interconectan a efecto de mejorar la resistencia de 1000646-7-CD-001 SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN (SIG) CODIGO SC: P-DG-IN-04-08-22-EI-003 18 de 20 HOJA CRITERIO DE DISEÑO- SISTEMA ELECTRICO ÁREA: INGENIERIA DISCIPLINA: E&I 1 REVISIÓN EMISION: 25.03.2023 la malla en conjunto y uniformizar potenciales. La resistencia de puesta a tierra del sistema de fuerza será como máximo de 4 Ohms. Para las mallas de las subestaciones eléctricas además debe cumplir con los valores permisibles según normas de las tensiones máximas de toque y paso, el cual va a ser pasmado en el software correspondiente para el diseño. 14. SISTEMA DE ILUMINACIÓN 14.1. GENERAL Las salas eléctricas proyectadas están dotadas de su respectivo sistema de alumbrado interior y exterior, de acuerdo con las condiciones de trabajo y normas vigentes indicadas en el ítem 1.2. 14.1.1. EMPLAZAMIENTO DE LUMINARIAS La instalación de las luminarias se efectuará de modo que los trabajos de mantenimiento sean de forma fácil y segura. No se instalan luminarias encima de equipos que tengan partes móviles al descubierto o temperaturas elevadas. Los aparatos de alumbrado se montan de la forma más conveniente, según los casos, adosados, suspendidos, directamente a la estructura de soporte, etc. En lo posible, se montan las luminarias directamente sobre las estructuras, aunque para ello sea preciso montar perfiles auxiliares para la instalación de bandejas y luminarias. 14.1.2. CONTROL DE ILUMINACIÓN Para iluminar las zonas de trabajo exteriores y accesos, se utilizan unos de los procedimientos siguientes: • Mando automático por medio interruptor horario, instalando un selector automático – manual, para conexión/desconexión, que permita el mando manual de la iluminación. En el interior de las salas eléctricas, la iluminación se regulada mediante conmutadores o interruptores situados de modo que una persona, al pasar por el edificio que tiene apagadas las luces, pueda iluminar su camino. 14.1.3. APARATOS DE ILUMINACIÓN Al exterior de la sala eléctrica el alumbrado será mediante luminarias tipo Wallpack LED para adosar en muro. En el de la sala eléctrica se usan luminarias para lámparas LED lineales para adosar y/o suspender en el techo de las salas eléctricas. Y en los accesos metálicos se usará luminarias para lámparas LED en tubería IMC de 20mm x 3 metros adosado a plataforma metálica. 1000646-7-CD-001 SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN (SIG) CODIGO SC: P-DG-IN-04-08-22-EI-003 19 de 20 HOJA CRITERIO DE DISEÑO- SISTEMA ELECTRICO ÁREA: INGENIERIA DISCIPLINA: E&I REVISIÓN EMISION: 1 25.03.2023 14.1.4. ALUMBRADO DE EMERGENCIA Dentro de las salas eléctricas se considerará la instalación de unidades de iluminación de emergencia tipo LED, operadas por baterías con autonomía de 60 minutos mínimamente, estas unidades se activan automáticamente ante el corte del suministro eléctrico normal, para tal efecto están alimentadas por un circuito de suministro normal. El alumbrado de emergencia estará encendido permanente y automáticamente siempre que se mantenga encendido el alumbrado normal y debe ser de alta eficiencia. El alumbrado de emergencia proporcionará una iluminación de 1 lux, como mínimo, el nivel de suelo en los recorridos de evacuación, medida en el eje de los pasillos y escaleras, y en todo punto cuando dichos recorridos discurran por espacios distintos a los citados (norma técnica EM.010). 14.1.5. NIVELES DE ILUMINACIÓN El sistema de alumbrado se proyectará para obtener los niveles de iluminación promedio de acuerdo con el Anexo N° 37 del D.S. Nº 024-2016-EM y la Comisión Internacional de Iluminación (CIE) y a la sociedad de ingeniería de iluminación americana (IES), los cuales en forma general se indican en la siguiente tabla: Área Lux Salas Eléctricas y de control 300 Alumbrado exterior 25 Plataformas metálicas 50 Escaleras 50 Emergencia 5 Area de transito peatonal 15. 150 TOMACORRIENTES DE USO GENERAL 15.1. GENERALIDADES En las salas eléctricas, se instalarán los siguientes servicios: - Tomacorrientes 16 A, 220 Vca. monofásico o trifásico? En las unidades de proceso y zonas exteriores de la nueva planta de soda solida 100 TPD, se tiene instalados un par de tomacorrientes por piso de los siguientes servicios: - Tomacorrientes para equipos de soldadura: 32 A, 440 Vca. - Tomacorrientes 16 A, 220 Vca. monofásico o trifásico? Normalmente, todos estos servicios se alimentarán desde el tablero de distribución TD-02 de servicios auxiliares. 15.2. TOMACORRIENTES PARA FACILIDADES 1000646-7-CD-001 SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN (SIG) CODIGO SC: P-DG-IN-04-08-22-EI-003 20 de 20 HOJA CRITERIO DE DISEÑO- SISTEMA ELECTRICO ÁREA: INGENIERIA DISCIPLINA: E&I REVISIÓN EMISION: 1 25.03.2023 Los tomacorrientes para facilidades serán en 220 Vca, 16 A, con conexión a tierra, instalados en salas eléctricas, con interruptores con protección contra fallas a tierra. Como máximo se protegerán tres circuitos con interruptor de corriente residual, de fuga a tierra. Cada tomacorriente está conectada vía una caja de empalme individual. monofásico o trifásico? 16. IDENTIFICACIÓN Todos los componentes principales de los equipos, incluyendo equipos de servicio, tomas de corrientes de soldaduras, etc., están identificados con una placa de nombre apropiado, indicando el número del equipo y el servicio específico. Todos los cables y conductores deberán estar identificados en ambos extremos. Las etiquetas deben ser: • Servicio normal: Negras con letras en color blanco • Servicio de Emergencia: Rojas con letras en color blanco
