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RESISTENCIA DE AISLAMIENTO Y CONTINUIDAD DE EQUIPOS Y CABLES

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SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD
PROCEDIMIENTO: RESISTENCIA DE AISLAMIENTO Y
CONTINUIDAD DE EQUIPOS Y CABLES
PROYECTO: TRABAJOS TEMPRANOS “RUBRO
ELECTROMECANICO EN YN”
P-GEJ-PR-25
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27/03/2023
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PROYECTO: TRABAJOS TEMPRANOS “RUBRO
ELECTROMECANICO EN YN”
PROCEDIMIENTO:
RESISTENCIA DE AISLAMIENTO Y CONTINUIDAD DE
EQUIPOS Y CABLES
REV
A
ELABORADO POR
Ing. Paul Espinoza
B
Ing. Paul Espinoza
C
Ing. Paul Espinoza
REVISADO POR
Ing. Milton
Revilla
Ing. Milton
Revilla
Dercy Armas
APROBADO POR
FECHA
EMITIDO PARA
Revisión interna
26/04/23
Revisión cliente
26/04/23
Revisión cliente
09/05/23
Comentarios:
- Los cambios en el documento serán subrayados indicando la revisión vigente.
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PROCEDIMIENTO: RESISTENCIA DE AISLAMIENTO Y Revisión:
CONTINUIDAD DE EQUIPOS Y CABLES
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ÍNDICE
1
PROCEDIMIENTO ............................................................................................................ 3
1.1
OBJETIVO ............................................................................................................... 3
1.2
ALCANCE ................................................................................................................ 3
1.3
DOCUMENTACION APLICABLE ............................................................................. 3
1.4
TERMINOLOGÍA BASICA ........................................................................................ 3
2
CONTROLES DE SEGURIDAD ........................................................................................ 4
3
RESTRICCIONES ............................................................................................................. 5
4
PERSONAL....................................................................................................................... 6
4.1
Jefe de Obra. ........................................................................................................... 6
4.2
Jefe de Ingeniería .................................................................................................... 6
4.3
Jefe de Gestión de Calidad ...................................................................................... 6
4.4
Jefe de Seguridad, Salud Ocupacional y Ambiental ................................................. 7
4.5
Supervisor Electricista. ............................................................................................. 7
4.6
Supervisión del Cliente............................................................................................. 8
4.7
Trabajadores: ........................................................................................................... 8
5
EQUIPOS DE PROTECIÓN PERSONAL.......................................................................... 8
6
EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIALES .................................................................... 9
7
DESCRIPCCION DEL POCEDIMIENTO ........................................................................... 9
7.1 Prueba de continuidad: ................................................................................................ 9
7.2 Prueba de resistencia de aislamiento motores (equipos rotativos) y cables. ............. 11
8
ANEXOS ......................................................................................................................... 12
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PROCEDIMIENTO: RESISTENCIA DE AISLAMIENTO Y Revisión:
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1
1.1
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PROCEDIMIENTO
OBJETIVO
El objetivo del presente procedimiento es describir el método que será utilizado para medir y
confirmar la continuidad y la resistencia de aislamiento de los equipos eléctricos en general ,
cables eléctricos (fuerza y control) y cables de instrumentación (si lo requiera el cliente según
especificación del proyecto) en almacén o instalados en planta, cumpliendo los estándares de
calidad y seguridad a satisfacción del cliente.
1.2
ALCANCE
Este procedimiento se aplica a todos los equipos eléctricos en general , cables eléctricos((fuerza y
control) y cables de instrumentación(si lo requiera el cliente según especificación del proyecto) del
proyecto.
1.3
1.4
DOCUMENTACION APLICABLE

Manual de Operación del Multimetro Digital.

Alcance de trabajo.

Hiper C Línea Base.

Manual de seguridad y salud en el trabajo de MYSRL.

Manual de operación del megometro

La Norma IEEE- 43.

ANSI NETA 2021: International Electrical Testing Association.

CODIGO NACIONAL DE ELECTRICIDAD SUMINSTRO 2011.

CODIGO NACIONAL DE ELECTRICIDAD UTILIZACION 2006.

Planos y diagrama unifilares del proyecto.
TERMINOLOGÍA BASICA

Características Nominales (de un equipo eléctrico).
Magnitudes eléctricas que indican las características de operación regular de un equipo
(potencia, corriente, tensión, fases etc) definidas por el diseñador o fabricante de la
misma generalmente se encuentran indicadas en la placa de datos del equipo.
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Baja Tensión: Rango o clase de tensión a la que pertenece un equipo o material
eléctrico, cuya aplicación de uso se define en valores menores o iguales a los 1000
voltios.

Media Tensión: Rango o clase de tensión a la que pertenece un equipo o material
eléctrico, cuya aplicación de uso se define entre valores mayores a los 1000 voltios, pero
menor a los 30000 voltios.

Alta Tensión: Rango o clase de tensión a la que pertenece un equipo o material
eléctrico, cuya aplicación de uso se define en valores mayores o igual a 30000 voltios,
pero menor o igual a 100000 voltios.

Continuidad: La prueba de continuidad es utilizada para confirmar la conexión correcta
de cable entre equipos eléctricos o dispositivos, descartar un cable roto, descartar un
aislamiento no deseado y descartar un terminal desconectado. Esta prueba puede ser
usada para controlar los circuitos eléctricos que puedan tener una alta resistencia.

Aislamiento: Material no conductor de la electricidad, empleado para canalizar y
proteger del flujo eléctrico de contactos no deseados.

Resistencia de Aislamiento: Prueba eléctrica consiste en obtener el Valor de la
resistencia eléctrica (Megaohms) a la corriente de fuga, atraves del aislamiento o
superficie del conductor eléctrico.
2
CONTROLES DE SEGURIDAD

Todo el personal que participe de la actividad deberá haber sido instruido previamente
en el PETS e IPERC de la tarea.

Todo el personal deberá participar en la charla diaria de inicio de jornada.

Todo el personal participara de la identificación de peligros y evaluación de riesgos a
través de la elaboración del IPERC respectivo.

Verificar el estado de operatividad y seguridad de los equipos y herramientas a utilizarse
(Check List- Equipos y Herramientas).

Se contará con los PETS en campo, y se realizará el PETAR según sea el caso (Trabajo
en Altura, etc).

Todos los trabajadores deberán Inspeccionar su EPP para asegurar que se encuentren
en buenas condiciones de uso, de lo contrario solicitarán el cambio antes de iniciar el
trabajo.
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Reconocimiento previo de las zonas de trabajo. Se limpiarán y retirarán los obstáculos
que pudiesen ocasionar tropiezos o caídas al personal. El personal se desplazará
respetando la señalización colocada en la obra. Está terminantemente prohibido saltar o
correr, se deberá evitar el tránsito por zonas anegadas, fangosas, o de fuerte pendiente,
pasos cortos firmes y seguros a la hora de desplazarse.

Coordinación y trabajo en equipo al realizar la manipulación de elementos. Uso de
guantes de cuero.

Antes de comenzar la prueba se debe de señalizar el área de trabajo, en caso de ser
cable se debe de señalizar en los extremos del cable.

Solo personal calificado podrá realizar la prueba de megado y/o continuidad.

Para el uso de todas las herramientas manuales se utilizará guantes. Todas las
herramientas a utilizarse deberán contar con la inspección del mes y la cinta de color
respectiva.
3
RESTRICCIONES

El Contratista efectuará los trabajos detallados en el presente documento, de forma que
se preserve la debida seguridad a las personas, equipos, bienes propios y de terceros y
a la propiedad pública, así como efectuando todos los trabajos manteniendo adecuada
limpieza y orden.

Durante la ejecución de los trabajos en la Obra, el Contratista contará con los
implementos de seguridad requeridos para este tipo de trabajos, sin limitación alguna.

Igualmente, todas las herramientas, implementos y equipos (Megómetro, multímetro,
Higrómetro) contaran con certificado de calibración vigente.

El Contratista efectuará diariamente la limpieza de los trabajos a su cargo y mantener los
materiales, equipos, implementos, herramientas, etc. en perfecto orden. Periódicamente
deberá eliminar los desechos, basuras, retazos y des
perdicios que hubiere, para lo
cual previamente los debe haber acomodado en un lugar pre-establecido.

En caso de alerta por tormentas eléctrica se paralizarán las actividades de pruebas.

Si las condiciones de trabajo son cambiantes y no coinciden con la documentación
presentada, se detendrá las actividades hasta su revaluación.
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4.1
PERSONAL
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Responsabilidades
Jefe de Obra.

Deberá asegurar que este procedimiento sea conocido por todo su personal y que sea
efectivamente aplicado.

Aprobar las modificaciones y revisiones al presente procedimiento.

Es responsable de verificar que se adopten todas las medidas de seguridad que las
labores o actividades requieran, así como de asignar recursos para ello.

Programar y desarrollar el detalle de las actividades.

Controlar la ejecución de las pruebas de continuidad y resistencia de aislamiento de
equipos eléctricos y cables.

Programar el uso de recursos humanos.

Proporcionar los antecedentes y documentos, así como también los
equipos y
herramientas necesarias para la ejecución de las actividades.

Coordinar con los supervisores del área de otras especialidades, a fin de no tener
interferencias con otros grupos de trabajo.
4.2

Cumplir con el programa de control de riesgos suministrado por Prevención de Riesgos.

Controlar el cumplimiento de lo establecido en el plan medioambiental para el proyecto.
Jefe de Ingeniería

Coordinar la entrega oportuna de los planos para construcción e información técnica de
equipos.

Coordinar la respuesta oportuna de las consultas que surjan en obra por
incompatibilidades que pudiera existir en los planos de construcción.
4.3
Jefe de Gestión de Calidad

Responsable de gestionar la difusión el presente documento.

Verificará que la calibración de los equipos que se emplearán en esta actividad esté
vigente.

Verificar que los equipos se encuentren en buen estado y registrar las observaciones
que pudiera tener los equipos y/o cables a ser intervenidos.
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
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Verificar que se lleven los registros del Plan de Gestión de Calidad correspondientes en
forma adecuada.

Verificar que se efectúen los controles respectivos establecidos en el presente
procedimiento.

Verificar las pruebas de resistencia de aislamiento y continuidad se desarrollen conforme
al procedimiento.
4.4
Jefe de Seguridad, Salud Ocupacional y Ambiental

Identificar y evaluar los riesgos del trabajo a realizar y tomar las acciones correctivas
necesarias para ser controlados de acuerdo al Plan de Seguridad y SO. Se adjunta
análisis de riesgos.

Verificar con el formato de check list a todos los equipos de operación empleados en
dicho procedimiento.

4.5
Verificar y hacer cumplir todos los permisos requeridos en dicho procedimiento.
Supervisor Electricista.

Encargado de difundir el presente documento a su personal a cargo.

Verificará la operatividad de los equipos que se emplearán en el Megado y/o prueba de
continuidad y cuentes con certificado de calibración vigente.

Gestionara los documentos como permisos IPERC, PETS, PETAR, APLICACIÓN DE
LOTO.

Seleccionará al personal que laborará en la ejecución de las actividades.

Preparará los materiales y/o herramientas a usar en la ejecución de esta actividad,
incluyendo los dispositivos de seguridad necesarios para el trabajo.

Planificar y ejecutar en el terreno las pruebas de megado y/o continuidad de equipos y
cables.

Coordinar con el área de calidad para las pruebas a realizar.

Cumplir con las actividades señaladas en el presente procedimiento.
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Supervisión del Cliente

Entregar a tiempo las especificaciones y planos de construcción para el inicio de la
revisión por parte del Área de Ingeniería y producción

Verificar y protocolizar en forma conjunta con control de calidad, todos los procesos de
prueba de megado y/o continuidad de equipos y cables eléctricos.

Revisión y aprobación de pruebas de megado y/o continuidad.

Responder oportunamente las consultas que se hicieren, referidas a las especificaciones
y planos aprobados del proyecto.
4.7
Trabajadores:

Cumplir estrictamente el contenido del presente procedimiento para la actividad.

Elaborar el IPERC acorde a este Procedimiento.

No realizar ninguna actividad ni operar ningún equipo si no está debidamente capacitado
y autorizado.

Ejecutar todas las actividades encomendadas de acuerdo con lo señalado en el presente
procedimiento.

Informar inmediatamente a su jefe inmediato y al Área de. SSOMA sobre la ocurrencia
de incidentes, actos y condiciones subestandares y/o desviaciones en el proceso.

Utilizar correctamente y en forma permanente sus EPP’s.

Delimitar el área de trabajo y/o extremo de cables con citas de señalización de color rojo,
previo al inicio de las actividades.
5
EQUIPOS DE PROTECIÓN PERSONAL

Casco de seguridad.

Lentes de seguridad.

Guantes dieléctricos, clase 0

Zapatos de seguridad dieléctricos.

Chaleco de seguridad.

Respirador para gases y/o polvo de acuerdo a la zona.

Capotín o poncho para la lluvia de ser necesario.
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Tapones auditivos.
EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIALES

Megometro. (certificado de calibración vigente)

Multimetro. (certificado de calibración vigente)

Equipo de comunicación

Pirómetro (medición de temperatura ambiente).

Hidrómetro (medición de humedad relativa)

Luminarias de ser necesario

Herramientas manuales.
Higrómetro
Materiales menores (trapos, alcohol isopropílico etc.) de ser necesario
7
DESCRIPCCION DEL PROCEDIMIENTO
7-1 actividades previas
7.1 Prueba de Continuidad:

El supervisor eléctrico deberá asegurar que el personal que realiza la prueba tenga
conocimiento del uso correcto del multimetro digital.

La prueba de continuidad de los conductores eléctricos y de instrumentación (según
especificación) deberá ser realizada después de que han ingresado al equipo, por
ejemplo:
Tablero de media o baja tensión, o cuando el cable a ingresado al cubículo del Centro de
Control de Motores de Media o Baja Tensión, Motores, equipos eléctricos en general.
Los resultados de la prueba serán registrados en los registros de control de calidad
aprobados del proyecto.

formatos
Las pruebas de continuidad deberán ser realizada seleccionando el selector del
multimetro digital en la posición de medición de resistencia o continuidad.

Antes de realizar la prueba de continuidad, lo siguiente deberá ser considerado:

Verificar la calibración del multimetro digital y si el certificado de calibración es válido y
ha sido emitido por una entidad certificada.

Verificar el estado de las baterías del multimetro como lo sugiere el manual de operación.

Limpiar la superficie cuando los indicadores del multimetro sean conectados.
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
Limpiar ambos extremos del cable y asegurar una conexión apropiada para hacer la
prueba.

Identificar los datos completos para el cable. Esta información está disponible en la hoja
de datos, planos, catálogos y se deberá tomar en consideración durante la prueba de
continuidad.

Para realizar la prueba de continuidad de los conductores eléctricos (Fases, tierra y
pantalla según aplique el caso), se forma un circuito entre una fase y el conductor de
tierra o pantalla, mediante un puente temporal entre ellas en un extremo del circuito bajo
la prueba. En el otro extremo con la ayuda de un multimetro se medirá la resistencia y
con ello se comprobará la continuidad de los conductores o circuitos bajo prueba.
Repetir el procedimiento de manera de verificar todos los conductores eléctricos.

El proceso de pruebas será considerado en 2 etapas:
Etapa constructiva: Prueba en bobina.
Etapa de puesta en marcha: Prueba realizado cuando los cables estén instalados

El cable se encuentre en buenas condiciones y su continuidad es correcta, Se procede
con el llenado del protocolo respectivo.
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7.2 Prueba de Resistencia De Aislamiento Motores (Equipos Rotativos) Y Cables.

**separar prueba de
cables y equipos
rotativos como dos
item disntintos por
que la secuencia es
distinto para ambos, y
si no hay otros
equipos para probar
por ejemplo un
transformador retirar
en el titulo "equipos"
Se debe tener en campo los registros de prueba de resistencia de aislamiento, planos de
ubicación, Megometro e Higrómetro calibrado.

La prueba de resistencia de aislamiento se realizará aplicando una tensión directa (Vdc), la
cual se selecciona el voltaje apropiado en el equipo de prueba durante 1 minuto.

Los valores de la tensión directa (Vdc) de prueba, valores de aislamiento de bobinas del
motor y cables eléctricos se determina de acuerdo a la siguiente tabla
-Ser mas especifico
en la
-Adicionar criterio de
absorsion dielectrica
en el item de prueba
de motores
-Al ser ser dos item
puedes crear otro
item para tabla
100.1como criterio de
aceptación

Cuando sea posible, cada fase deberá ser separada y probada independientemente, cuando
una fase está bajo prueba, las otras fases deben estar conectados a la misma tierra que está
conectada al estator (Para motores)

Para los conductores de fases o alimentadores trifásicos, serán tomados de dos en dos;
para circuitos monofásicos se hará una medición entre los conductores de fase y neutro,
asegurarse que las puntas de los conductores estén separadas.

La prueba de aislamiento se realizará antes de proceder con el conexionado.
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ANEXOS
ANEXO N°01: PCS-PO-FO-660-028 - Registro de Resistencia de Aislamiento Equipo Eléctrico
Rotativo
ANEXO N°02: PCS-PO-FO-660-022 - Registro de Resistencia de Aislamiento de cables de
Fuerza y Control.
ANEXO N°03: PCS-PO-FO-660-023 - Registro de Pruebas de aislamiento cables de
instrumentación
ANEXO N°04: PCS-PO-FO-660-027 - Registro de Pruebas de aislamiento de quipos eléctricos
ANEXO N°05: FML-GEJ-01.05 - Registro de Prueba de Continuidad
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CONTINUIDAD DE EQUIPOS Y CABLES
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
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ANEXO N°01:
FORMATO
1 de 1
Página :
NOMBRE DE PROYECTO:
PROTOCOLO Nº:
AREA:
FECHA:
N° SISTEMA:
CONTRATISTA:
PLANOS:
HOJA:
DE
TENSION DE PRUEBA
TEMPERATURA AMBIENTE
Notas!!!
12-Ene-2016
Fecha:
REGISTRO DE RESISTENCIA DE AISLAMIEM TO DE EQUIPO
ELÉCTRICO ROTATIVO
EQUIPO DE PRUEBA
PCS-PO-FO-660-028
0
Código:
Ve rsión:
SUPERINTENDENCIA DE PRE OPERACIONES & QA
PROYECTOS DE
CAPITAL SOSTENIBLE
°C
EQUIP. TEMP:
°C
1.
Use 500 V para equipos de 250 V nominales,1000 Volt para equipos con tensión nominal hasta 600V
2.
La duración de la prueba debe ser 01 minuto :
3.
Desconecte cada fase del bobinado del neutro si es práctico. Si no lo f uera haga la prueba con
4.
Documente la prueba de baja tensión y de media tensión del equipo y separe las hojas.
5.
Escriba la variación inversa con la temperatura. Donde el proyecto lo especif ique, use f actores de corrección de
y 2500/5000 V para equipos con tensiones nominales mayores a 600V.
el bobinado completo
temperatura pegue la segunda hoja con los valores calculados. Indique en cada hoja "Medición " y "Temperatura
corregida".
Ide ntificación
de e quipo.
Tag
Re sis te ncia de aislam iento (Me gohm s)*
f A to G
f B to G
f C to G
f A to B
Tens ión
f B to C
f C to A
Iniciale s / Fecha
Nom inal
del e quipo
* Valores Mínimos aceptables del Proyecto:
Cales e de Voltaje del Equipo
Res istencia (m egohm s)
OBSERVACIONES
APROBACIONES:
QC Contratista:
S upervisor del Contratista:
Nombre: …..……………………………………
Nombre: …..………………………………… Nombre: …..……………………………………..
Nombre: …..…………………………………
Fecha: …..……………………………………..
Fecha: …..…………………………………… Fecha : …..……………………………………….
Fecha : …..…………………………………..
Firma: …………………………………………..
Firma: ………………………………….………Firma: ………………………………….…………
Firma : ………………………………….……
Elaborado
Omar Ortiz
Revisado
Jesús Albán
Supervisor MYS RL:
Control
Teresita Izquierdo
Superintendente
Rubén Zavala
QA MYSRL:
Gerente
Mario Adrianzen
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ANEXO N°02:
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ANEXO N°03:
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ANEXO N°04:
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ANEXO N°05:
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