Contenido 7.13 Sistemas de puesta a tierra ......................................................................................................... 1 7.3.2 Cables, bajo voltaje, máximo de 600 voltios .................. ........................... ................... ................... .................. .................. .................. .............. ..... 2 7.4 Vías de acceso cerradas de metal .................. ........................... .................. .................. .................. .................. .................. .................. .................. ................ ....... 4 7.16.2.1 Control de motores, centros de control de motores, bajo voltaje .................... ............................. ................... .......... 6 7.1 Conjuntos de aparamenta y tablero de distribución ................... ............................ .................. .................. .................. ................... ............. ... 6 7.5.1.1 Interruptores, aire, bajo voltaje ........................ ................................. .................. .................. .................. .................. .................. .................. .............. ..... 11 11 7.6.1.1 Disyuntores, D isyuntores, aire, caja aislada / caja moldeada ............. ....................... ................... .................. .................. .................. .................. ......... 13 7.16.1.1 Control del motor, arrancadores de motor, bajo voltaje......................... voltaje.................................. .................. .................. ......... 16 7.17 Sistemas de accionamiento de velocidad ajustable................. ........................... ................... .................. .................. .................. ............ ... 19 7.15.1 Maquinaria rotativa, motores de inducción de CA y generadores ..... .............. .................. ................... ................. ....... 22 7.13 Sistemas de puesta a tierra 1. Inspección visual y mecánica 1. Verifique que el sistema de tierra cumpla con los planos, especificaciones y el Artículo 250 del Código Eléctrico Nacional NFPA 70. 2. Inspeccionar la condición física y mecánica. 3. Inspeccione las conexiones eléctricas atornilladas en busca de alta resistencia utilizando uno o más de los siguientes métodos: 1. Uso de un ohmímetro de baja resistencia de acuerdo con la Sección 7.13.2. 2. Verifique el ajuste de las conexiones eléctricas atornilladas acces accesibles ibles mediante el método de llave dinamométrica calibrada de acuerdo con los datos publicados por el fabricante o la Tabla 100.12. 4. Inspeccionar el anclaje. 2. Pruebas eléctricas 1. Realice mediciones de resistencia a través de conexiones atornilladas con un ohmímetro de baja resistencia, si corresponde, de acuerdo con la sección 7.13.1. 2. Realice una prueba de caída de potencial o alternativa de acuerdo con ANSI / IEEE 81 en el electrodo o sistema de conexión a tierra principal. 3. Realice pruebas de punto a punto para determinar la resistencia entre el sistema de conexión a tierra principal y todos los marcos principales del equipo eléctrico, el sistema neutral y los puntos neutros derivados. 3. Valores de prueba 3.1 Valores de prueba: visuales y mecánicos 1. Las conexiones eléctricas y mecánicas del sistema de puesta a tierra deben estar libres li bres de corrosión. (7.13.1.2) 2. Compare los valores de resistencia de la conexión atornillada con los valores de conexiones similares. Investigue los valores que se desvían de los de conexiones atornilladas similares en más del 50 por ciento del valor más bajo. (7.13.1.3.1) 3. Los niveles de par de apriete deben estar de acuerdo con los datos publicados por el fabricante. En ausencia de datos publicados por el fabricante, use la Tabla 100.12. (7.13.1.3.2) 3.2 Valores de prueba: eléctricos 1. Compare los valores de resistencia de la conexión atornillada con los valores de conexiones similares. Investigue los valores que se desvían de los de conexiones atornilladas similares en más del 50 por ciento del valor más bajo. 2. La resistencia entre el electrodo de conexión a tierra principal y la conexión a tierra no debe ser mayor de cinco ohmios para sistemas comerciales o industriales grandes y 1.0 ohm o menos para conexiones a tierra de estaciones de generación o transmisión, a menos que el propietario especifique lo contrario. (Referencia ANSI / IEEE Norma 142) 3. Investigue valores de resistencia punto a punto que excedan 0.5 ohm. 7.3.2 Cables, bajo voltaje, máximo de 600 voltios 1. Inspección visual y mecánica 1. Compare los datos del cable con dibujos y especificaciones. 2. Inspeccione las secciones expuestas del cable en busca de daños físicos y la conexión correcta de acuerdo con el diagrama unifilar. 3. Inspeccione las conexiones eléctricas atornilladas en busca de alta resistencia utilizando uno o más de los siguientes métodos: 1. Uso de un ohmímetro de baja resistencia de acuerdo con la Sección 7.3.2.2. 2. Verifique la estanqueidad de las conexiones eléctricas atornilladas accesibles mediante el método de llave dinamométrica calibrada de acuerdo con los datos publicados por el fabricante o la Tabla 100.12. 3. Realice un levantamiento termográfico de acuerdo con la Sección 9. 4. Inspeccione los conectores aplicados por compresión para ver si los cables coinciden y sangran correctamente. 5. Inspeccione la identificación y los arreglos correctos. 6. Inspeccione el aislamiento y la condición de la cubierta del cable. 2. Pruebas eléctricas 1. Realice mediciones de resistencia a través de conexiones atornilladas con ohmímetro de baja resistencia, si corresponde, de acuerdo con la Sección 7.3.2.1. 2. Realice una prueba de resistencia de aislamiento en cada conductor con respecto a tierra y conductores adyacentes. El potencial aplicado será de 500 voltios de CC para un cable de 300 voltios y de 1000 voltios de CC para un cable de 600 voltios. La duración de la prueba será de un minuto. 3. Realice pruebas de continuidad para asegurar la conexión correcta del cable. * 4. Verifique la resistencia uniforme de conductores paralelos. 3. Valores de prueba 3.1 Valores de prueba: visuales y mecánicos 1. Compare los valores de resistencia de la conexión atornillada con los valores de conexiones similares. Investigue los valores que se desvían de los de conexiones atornilladas similares en más del 50 por ciento del valor más bajo. (7.3.2.1.3.1) 2. Los niveles de par de apriete deben estar de acuerdo con los datos publicados por el fabricante. En ausencia de datos publicados por el fabricante, use la Tabla 100.12. (7.3.2.1.3.2) 3. Los resultados del levantamiento termográfico deberán estar de acuerdo con la Sección 9. (7.3.2.1.3.3) 3.2 Valores de prueba: eléctricos 1. Compare los valores de resistencia de la conexión atornillada con los valores de conexiones similares. Investigue los valores que se desvían de los de conexiones atornilladas similares en más del 50 por ciento del valor más bajo. 2. Los valores de resistencia de aislamiento deben estar de acuerdo con los datos publicados por el fabricante. En ausencia de datos publicados por el fabricante, utilice la Tabla 100.1. Se investigarán los valores de resistencia de aislamiento inferiores a los de esta tabla o las recomendaciones del fabricante. 3. El cable exhibirá continuidad. 4. Se investigarán las desviaciones en la resistencia entre conductores paralelos. 7.4 Vías de acceso cerradas de metal 1. Inspección visual y mecánica 1. Compare los datos de la placa de identificación del equipo con los dibujos y especificaciones. 2. Inspeccionar la condición física y mecánica. 3. Inspeccione el anclaje, la alineación y la conexión a tierra. 4. Verifique la conexión correcta de acuerdo con el diagrama unifilar. 5. Inspeccione las conexiones eléctricas atornilladas en busca de alta resistencia utilizando uno o más de los siguientes métodos: 1. Uso de un ohmímetro de baja resistencia de acuerdo con la Sección 7.4.2. 2. Verifique la estanqueidad de las conexiones eléctricas atornilladas y las juntas de bus accesibles calibrando método de llave dinamométrica de acuerdo con los datos publicados por el fabricante o la Tabla 100.12. 3. Realice un levantamiento termográfico de acuerdo con la Sección 9. 6. Confirme la orientación física de acuerdo con las etiquetas del fabricante f abricante para asegurar un enfriamiento adecuado. 7. Examine la vía de acceso al exterior para retirar los tapones de "orificio de drenaje", si corresponde, y la instalación correcta del protector de la junta. 2. Pruebas eléctricas 1. Realice mediciones de resistencia a través de conexiones atornilladas y juntas de bus con un ohmímetro de baja resistencia, si corresponde, de acuerdo con la Sección 7.4.1. 2. Mida la resistencia de aislamiento de cada canal, fase a fase y fase a tierra durante un minuto, de acuerdo con la Tabla 100.1. 3. Realice una prueba de voltaje de resistencia dieléctrica en cada vía de bus, de fase a tierra con fases que no estén sometidas a prueba, de acuerdo con los datos publicados por el fabricante. En ausencia de datos publicados por el fabricante, use la Tabla 100.17. Cuando no se muestra ningún valor de prueba de CC en la Tabla 100.17, se utilizará el valor de CA. El voltaje de prueba se aplicará durante un minuto. 4. Realice una prueba de resistencia de contacto en cada punto de conexión de la vía de bus no aislada. En la vía aislada, mida la resistencia de las secciones de vía ensambladas y compare los valores con las fases adyacentes. 5. Realice una prueba de fases en cada sección de conexión de la vía de bus energizada por fuentes separadas. Las pruebas deben realizarse desde sus fuentes permanentes. 6. Verifique la operación de los calentadores de espacio de la vía. 3. Valores de prueba 3.1 Valores de prueba: visuales y mecánicos 1. Compare los valores de resistencia de la conexión atornillada con los valores de conexiones similares. Investigue los valores que se desvían de los de conexiones atornilladas similares en más del 50 por ciento del valor más bajo. (7.4.1.5.1) 2. Los niveles de par de apriete deben estar de acuerdo con los datos publicados por el fabricante. En ausencia de datos publicados por el fabricante, use la Tabla 100.12. (7.4.1.5.2) 3. Los resultados del levantamiento termográfico deberán estar de acuerdo con la Sección 9. (7.4.1.5.3) 3.2 Valores de prueba: eléctricos 1. Compare los valores de resistencia de la conexión atornillada con los valores de conexiones similares. Investigue los valores que se desvían de los de conexiones atornilladas similares en más del 50 por ciento del valor más bajo. 2. Los voltajes de prueba de resistencia de aislamiento y los valores de resistencia deben estar de acuerdo con lo l o publicado por el fabricante. En ausencia de datos publicados por el fabricante, use la Tabla 100.1. Los valores mínimos de resistencia son para un recorrido nominal de la vía de autobús de 1000 pies. Use la siguiente fórmula para convertir el valor de resistencia medido al valor nominal de 1000 pies: Deben investigarse los valores convertidos de resistencia de aislamiento inferiores inf eriores a los de la Tabla 100.1 o el mínimo del fabricante. Las pruebas de voltaje de resistencia dieléctrica no deben realizarse hasta que los niveles de resistencia de aislamiento se eleven por encima de los valores mínimos. 3. Si no se observa evidencia de angustia o falla de aislamiento al final del tiempo total de aplicación del voltaje durante la prueba de resistencia dieléctrica, se considera que la muestra de prueba ha pasado la prueba. 4. Los valores de caída de microhm o cc de milivoltios no deben exceder los niveles altos del rango normal como se indica en los datos publicados por el fabricante. Si los datos publicados por el fabricante no están disponibles, investigue los valores que se desvían de los de las conexiones y secciones de bus similares. en más del 50 por ciento del valor más bajo. 5. Los resultados de la prueba de fases indicarán que las relaciones de fase están de acuerdo con el diseño del sistema. 6. Los calentadores deben estar operativos. 7.16.2.1 Control de motores, centros de control de motores, bajo voltaje 1. Consulte la Sección 7.1 para ver las inspecciones y pruebas apropiadas del bus del centro de control de motores. 2. Consulte la Sección 7.5.1.1 para ver las inspecciones y pruebas apropiadas de los interruptores del centro de control del motor. 3. Consulte la Sección 7.6.1.1 para ver las inspecciones y pruebas adecuadas de los interruptores automáticos automáticos del centro de control de motores. 4. Consulte la Sección 7.16.1.1 para ver las inspecciones y pruebas apropiadas de los arrancadores del centro de control de motores. 7.1 Conjuntos de aparamenta y tablero de distribución 1. Inspección visual y mecánica 1. Compare los datos de la placa de identificación del equipo con los dibujos y especificaciones. 2. Inspeccionar la condición física y mecánica. 3. Inspeccione el anclaje, la alineación, la conexión a tierra y los espacios libres requeridos. 4. Verifique que la unidad esté limpia y que se hayan eliminado todos los refuerzos de envío, las piezas sueltas y la documentación enviada dentro de los cubículos. 5. Verifique que los tamaños y tipos de fusibles y disyuntores se correspondan con los planos y el estudio de coordinación, así como con la dirección del disyuntor para los paquetes de comunicación por microprocesador. microprocesador. 6. Verifique que las relaciones de transformador de corriente y voltaje corresponden a los dibujos. 7. Inspeccione las conexiones eléctricas atornilladas en busca de alta resistencia utilizando uno o más de los siguientes métodos: 1. Uso de un ohmímetro de baja resistencia de acuerdo con la Sección 7.1.2. 2. Verifique la estanqueidad de las conexiones eléctricas atornilladas accesibles mediante el método de llave dinamométrica calibrada de acuerdo con los datos publicados por el fabricante o la Tabla 100.12. 3. Realice un levantamiento termográfico de acuerdo con la Sección 9. 8. Confirme la operación correcta y la secuencia de los sistemas de enclavamiento e nclavamiento eléctricos y mecánicos. 1. Intente el cierre en dispositivos bloqueados y abiertos. Intente abrir dispositivos bloqueados-cerrados. 2. Realice el intercambio de claves con dispositivos operados en posiciones fuera de lo normal. 9. Verifique la lubricación adecuada en las piezas móviles que transportan corriente y en las superficies móviles y deslizantes. 10. Inspeccione los aisladores en busca de evidencia de daño físico o superficies contaminadas. 11. Verifique la instalación y operación correctas de la barrera y el obturador. 12. Ejercita todos los componentes activos. 13. Inspeccione los dispositivos indicadores mecánicos para su correcto funcionamiento. 14. Verifique que los filtros estén en su lugar y que los respiraderos estén limpios. 15. Realice una inspección visual y mecánica de los transformadores de instrumentos de acuerdo con la Sección 7.10. 16. Inspeccione los transformadores de potencia de control. 1. Inspeccione por daños físicos, aislamiento agrietado, cables rotos, estanqueidad de las conexiones, cableado defectuoso y estado general. 2. Verifique que las clasificaciones de fusibles primarios y secundarios o disyuntores coincidan con los dibujos. 3. Verifique el correcto funcionamiento de los contactos y enclavamientos de desconexión y conexión a tierra. 2. Pruebas eléctricas 1. Realice mediciones de resistencia a través de conexiones eléctricas atornilladas con un ohmímetro de baja resistencia, si corresponde, de acuerdo con la Sección 7.1.1. 2. Realice pruebas de resistencia de aislamiento en cada sección del bus, fase a fase y fase a tierra, durante un minuto de acuerdo con la Tabla 100.1. 3. Realice una prueba de tensión de rigidez dieléctrica en cada sección del bus, cada fase a tierra con fases que no estén sometidas a prueba, de acuerdo con los datos publicados por el fabricante. Si el fabricante no tiene una recomendación para esta prueba, deberá cumplir con la Tabla 100.2. El voltaje de prueba se aplicará durante un minuto. * 4. Realice pruebas de resistencia de aislamiento en el cableado de control con respecto a tierra. El potencial aplicado será de 500 voltios de CC para un cable de 300 voltios y de 1000 voltios de CC para un cable de 600 voltios. La duración de la prueba será de un minuto. Para las unidades con componentes de estado sólido o dispositivos de control que no pueden tolerar el voltaje aplicado, siga las recomendaciones del fabricante. 5. Realice pruebas eléctricas en transformadores de instrumentos de acuerdo con la Sección 7.10. 6. Realice pruebas de resistencia a tierra de acuerdo con la Sección 7.13. 7. Determine la precisión de todos los medidores y calibre los medidores de potencia de acuerdo con la Sección 7.11. Verificar multiplicadores. 8. Control de transformadores de potencia 1. Realizar pruebas de resistencia de aislamiento. Realice mediciones de devanado a devanado y de cada devanado a tierra. Los voltajes de prueba deben estar de acuerdo con la Tabla 100.1 a menos que el fabricante especifique lo contrario. 2. Realice una prueba de relación de espiras en todas las posiciones de tomas. 3. Realice la prueba de integridad del cableado secundario. Descon Desconecte ecte el transformador en los terminales secundarios y conecte el cableado secundario a una fuente de voltaje secundario nominal. Verifique el potencial correcto en todos los dispositivos. 4. Verifique el voltaje secundario correcto energizando energizando el devanado primario con el voltaje del sistema. Mida el voltaje secundario con el cableado secundario desconectado. 5. Verifique la función correcta de los relés de transferencia de control ubicados en la celda con múltiples fuentes de alimentación de control. 9. Transformadores de voltaje 1. Realice una prueba de integridad del cableado secundario. secundario. Verifique el potencial correcto en todos los dispositivos. 2. Verifique los voltajes secundarios energizando el devanado primario con el voltaje del sistema. 10. Realice pruebas de inyección de corriente en todo el e l circuito de corriente en cada sección del tablero. 1. Realice pruebas de corriente por inyección secundaria con magnitudes tales que una corriente mínima de 1.0 amperios fluya en el circuito secundario. Verifique la magnitud correcta de corriente en cada dispositivo en el circuito. * 2. Realice pruebas de corriente por inyección primaria con magnitudes tales que un mínimo de 1.0 amperios fluya en el circuito secundario. Verifique la magnitud correcta de corriente en cada dispositivo en el circuito. 11. Realice pruebas de funcionamiento del sistema de acuerdo con la Sección 8. 12. Verifique el funcionamiento de los calentadores de espacio del tablero de distribución / tablero. 13. Realice comprobaciones de fases en la aparamenta de doble fuente o doble fuente f uente para asegurar la correcta fase del bus de cada fuente. 3. Valores de prueba 3.1 Valores de prueba: visuales y mecánicos 1. Compare los valores de resistencia de la conexión atornillada con los valores de conexiones similares. Investigue los valores que se desvían de los de conexiones atornilladas similares en más del 50 por ciento del valor más bajo. (7.1.1.7.1) 2. Los niveles de par de apriete deben estar de acuerdo con los datos publicados por el fabricante. En ausencia de datos publicados por el fabricante, use la Tabla 100.12. (7.1.1.7.2) 3. Los resultados del levantamiento termográfico deberán estar de acuerdo con la Sección 9. (7.1.1.7.3) 3.2 Valores de prueba: eléctricos 1. Compare los valores de resistencia de la conexión atornillada con los valores de conexiones similares. Investigue los valores que se desvían de los de conexiones atornilladas similares en más del 50 por ciento del valor más bajo. 2. Los valores de resistencia de aislamiento del aislamiento del bus deben estar de acuerdo con el fabricante datos publicados En ausencia de datos publicados por el fabricante, use la Tabla 100.1. Valores de la resistencia de aislamiento inferior a esta tabla o las recomendaciones del fabricante deben ser investigado Las pruebas de tensión de rigidez dieléctrica no deben realizarse hasta la resistencia de aislamiento los niveles se elevan por encima de los valores mínimos. 3. Si al final del tiempo total de voltaje no se observa evidencia de angustia o falla de aislamiento aplicación durante la prueba de resistencia dieléctrica, se considera que la muestra de prueba ha pasado la prueba. 4. Los valores mínimos de resistencia de aislamiento del cableado de control no deben ser inferiores a dos megaohmios. 5. Los resultados de las pruebas eléctricas en transformadores de instrumentos deben estar de acuerdo con la Sección 7.10. 6. Los resultados de las pruebas de resistencia al suelo deben estar de acuerdo con la Sección 7.13. 7. La precisión de los medidores debe estar de acuerdo con la Sección 7.11. 8. Control de transformadores de potencia 1. Los valores de resistencia de aislamiento de los transformadores de potencia de control deben estar de acuerdo con datos publicados por el fabricante. En ausencia de datos publicados por el fabricante, use Tabla 100.5. Valores de resistencia de aislamiento inferiores a los de esta tabla o del fabricante. Las recomendaciones deben ser investigadas. 2. Los resultados de la prueba de relación de vueltas no se desviarán en más de la mitad por ciento de bobinas adyacentes o la relación calculada. 3. El cableado secundario debe estar de acuerdo con los planos de diseño y las especificaciones. 4. El voltaje secundario debe estar de acuerdo con las especificaciones de diseño. 5. Los relés de transferencia de control funcionarán según lo diseñado. 9. transformadores de tensión 1. El cableado secundario debe estar de acuerdo con los planos de diseño y las especificaciones. 2. La tensión secundaria debe estar de acuerdo con las especificaciones de diseño. 10. Las pruebas de inyección de corriente deberán demostrar que el cableado actual está de acuerdo con las especificaciones de diseño. 11. Los resultados de las pruebas de funcionamiento del sistema deben estar de acuerdo con la Sección 8. 12. Los calentadores deben estar operativos. 13. Las comprobaciones de fase probarán que la fase del tablero o la centralita es correcta y de acuerdo con el diseño del sistema. 7.5.1.1 Interruptores, aire, bajo voltaje 1. Inspección visual y mecánica 1. Compare los datos de la placa de identificación del equipo con los dibujos y especificaciones. 2. Inspeccionar la condición física y mecánica. 3. Inspeccione el anclaje, la alineación, la conexión a tierra y los espacios libres necesarios. 4. Verifique que la unidad esté limpia. l impia. 5. Verifique la alineación correcta de la cuchilla, la penetración de la cuchilla, los topes de desplazamiento y el funcionamiento mecánico. 6. Verifique que los tamaños y tipos de fusibles estén de acuerdo con los dibujos, estudios de cortocircuito y estudio de coordinación 7. Verifique que cada fusible f usible tenga un soporte mecánico adecuado e integridad de contacto. 8. Inspeccione las conexiones eléctricas atornilladas en busca de alta resistencia utilizando uno o más de los siguientes métodos: 1. Uso de un ohmímetro de baja resistencia de acuerdo con la Sección 7.5.1.1.2. 2. Verifique la estanqueidad de las conexiones eléctricas atornilladas accesibles mediante una llave dinamométrica calibrada método de acuerdo con los datos publicados por el fabricante o la Tabla 100.12. 3. Realice un levantamiento termográfico de acuerdo con la Sección 9. 9. Verificar el funcionamiento y la secuencia de los sistemas de enclavamiento. 10. Verifique la instalación correcta de la barrera de fase. 11. Verifique el funcionamiento correcto de todos los dispositivos de indicación y control. 12. Verifique la lubricación adecuada en las piezas móviles que transportan corriente y en movimiento y deslizamiento superficies 2. Pruebas eléctricas 1. Realizar mediciones de resistencia a través de conexiones atornilladas con un ohmímetro de baja resistencia, si corresponde, de acuerdo con la Sección 7.5.1.1.1. 2. Mida la resistencia de contacto a través de cada navaja y portafusibles. 3. Realice pruebas de resistencia de aislamiento durante un minuto en cada polo, fase a fase y fase a tierra con el interruptor cerrado, y a través de cada polo abierto. Aplicar voltaje de acuerdo con datos publicados por el fabricante. En ausencia de datos publicados por el fabricante, use Table 100.1. 4. Mida la resistencia del fusible. 5. Verifique la operación del calentador de espacio del cubículo. 6. Realice la prueba de falla a tierra de acuerdo con la Sección 7.14, si corresponde. 7. Realice pruebas en otros dispositivos de protección de acuerdo con la Sección 7.9, si corresponde. 3. Valores de prueba 3.1 Valores de prueba: visuales y mecánicos 1. Compare los valores de resistencia de la conexión atornillada con los valores de conexiones similares. Investigar valores que se desvían de los de conexiones atornilladas atornilladas similares en más del 50 por ciento del valor más bajo (7.5.1.1.1.8.1) (7.5.1.1.1.8.1) 2. Los niveles de par de apriete deben estar de acuerdo con los datos publicados por el fabricante. En ausencia de datos publicados por el fabricante, use la Tabla 100.12. (7.5.1.1.1.8.2) 3. Los resultados del levantamiento termográfico deberán estar de acuerdo con la Sección 9. (7.5.1.1.1.8.3) 3.2 Valores de prueba: eléctricos 1. Compare los valores de resistencia de la conexión atornillada con los valores de conexiones similares. Investigar valores que se desvían de los de conexiones atornilladas atornilladas similares en más del 50 por ciento del valor más bajo 2. Los valores de caída de microhm o cc de milivoltios no deberán exceder los niveles altos del rango normal como indicado en los datos publicados del fabricante. Si los datos publicados por el fabricante no son disponibles, investigue los valores que se desvían de polos adyacentes o interruptores similares en más de 50 por ciento del valor más bajo. 3. Los valores de resistencia de aislamiento deben estar de acuerdo con los datos publicados por el fabricante. En la ausencia de datos publicados por el fabricante, use la Tabla 100.1. Valores de resistencia de aislamiento menos que esta tabla o las recomendaciones del fabricante serán investigadas. 4. Investigue los valores de resistencia de fusibles que se desvían entre sí en más del 15 por ciento. 5. Los calentadores estarán operativos. 6. Las pruebas de falla a tierra deben estar de acuerdo con la Sección 7.14. 7. Los resultados de las pruebas de dispositivos de protección deben estar de acuerdo con la Sección 7.9. 7.6.1.1 Disyuntores, aire, caja aislada / caja moldeada 1. Inspección visual y mecánica 1. Compare los datos de la placa de identificación del equipo con los dibujos y especificaciones. 2. Inspeccionar la condición física y mecánica. 3. Inspeccionar el anclaje y la alineación. 4. Verifique que la unidad esté limpia. 5. Opere el disyuntor para asegurar un funcionamiento suave. 6. Inspeccione las conexiones eléctricas atornilladas en busca de alta resistencia utilizando uno o más de los siguientes métodos: 1. Uso de un ohmímetro de baja resistencia de acuerdo con la Sección 7.6.1.1.2. 2. Verifique la estanqueidad de las conexiones eléctricas atornilladas accesibles mediante una llave dinamométrica calibrada método de acuerdo con los datos publicados por el fabricante o la Tabla 100.12. 3. Realice un levantamiento termográfico de acuerdo con la Sección 9. 7. Inspeccione el mecanismo operativo, los contactos y las rampas de arco en las unidades sin sellar. 8. Realizar ajustes para la configuración final del dispositivo de protección de acuerdo con la coordinación estudiar. 2. Pruebas eléctricas 1. Realizar mediciones de resistencia a través de conexiones atornilladas con un ohmímetro de baja resistencia, si corresponde, de acuerdo con la Sección 7.6.1.1.1. 2. Realice pruebas de resistencia de aislamiento durante un minuto en cada polo, fase a fase y fase a tierra con el disyuntor cerrado y a través de cada polo abierto. Aplicar voltaje de acuerdo con los datos publicados por el fabricante. En ausencia de datos publicados por el fabricante, use Table 100.1. 3. Realice una prueba de contacto / resistencia de poste. * 4. Realice pruebas de resistencia de aislamiento en todo el cableado de control con respecto a tierra. Aplicado el potencial debe ser de 500 voltios de CC para un cable de 300 voltios y de 1000 voltios de CC para un voltaje de 600 voltios cable. La duración de la prueba será de un minuto. Para unidades con componentes de estado sólido, siga recomendación del fabricante 5. Determine la recolección y el retraso a largo plazo mediante inyección de corriente primaria. 6. Determine la recolección y el retraso a corto plazo mediante inyección de corriente primaria. 7. Determine la detección de falla a tierra ti erra y el retraso de tiempo por inyección de corriente primaria. 8. Determine la captación instantánea instantánea por inyección de corriente primaria. * 9. Pruebe las funciones de la unidad de disparo mediante inyección secundaria. 10. Realice las pruebas de voltaje de arranque mínimo en el disparo de derivación y cierre las bobinas de acuerdo con datos publicados por el fabricante. 11. Verifique el correcto funcionamiento de las funciones auxiliares, como los indicadores de disparo y recogida, zona enclavamiento, cierre eléctrico y operación de disparo, sin disparo, función anti-bomba y unidad de disparo estado de la batería Restablezca todos los registros e indicadores de viaje. 12. Verifique el funcionamiento del mecanismo de carga. 3. Valores de prueba 3.1 Valores de prueba: visuales y mecánicos 1. Compare los valores de resistencia de la conexión atornillada con los valores de conexiones similares. Investigar valores que se desvían de los de conexiones atornilladas atornilladas similares en más del 50 por ciento de los valor más bajo (7.6.1.1.1.6.1) 2. Los niveles de par de apriete deben estar de acuerdo con los datos publicados por el fabricante. En ausencia de datos publicados por el fabricante, use la Tabla 100.12. (7.6.1.1.1.6.2) 3. Los resultados del levantamiento termográfico deberán estar de acuerdo con la Sección 9. (7.6.1.1.1.6.3) 4. Los entornos deberán cumplir con las recomendaciones del estudio de coordinación. (7.6.1.1.1.8) 3.2 Valores de prueba: eléctricos 1. Compare los valores de resistencia de la conexión atornillada con los valores de conexiones similares. Investigar valores que se desvían de los de conexiones atornilladas atornilladas similares en más del 50 por ciento de los valor más bajo 2. Los valores de resistencia de aislamiento deben estar de acuerdo con los datos publicados por el fabricante. En el ausencia de datos publicados por el fabricante, use la Tabla 100.1. Valores de resistencia de aislamiento menos que esta tabla o las recomendaciones del fabricante deben investigarse. i nvestigarse. 3. Los valores de caída de microhm o cc de milivoltios no deberán exceder los altos niveles del rango normal como indicado en los datos publicados del fabricante. Si los datos publicados por el fabricante no son disponible, investigue los valores que se desvían de polos adyacentes o interruptores similares en más de 50 por ciento del valor más bajo. 4. Los valores de resistencia de aislamiento del cableado de control no deben ser inferiores a dos megaohmios. 5. Los valores de recolección a largo plazo serán los especificados, y la característica del viaje no deberá exceder banda de tolerancia característica de tiempo-corriente publicada por el fabricante, incluido el ajuste factores Si las curvas del fabricante no están disponibles, los tiempos de viaje no deben exceder el valor mostrado en la tabla 100.7. 6. Los valores de recogida a corto plazo serán los especificados y la característica de disparo no deberá exceder banda de tolerancia de tiempo-corriente publicada por el fabricante. 7. Los valores de detección de falla a tierra deben ser como se especifica, y lla a característica de disparo no debe exceder banda de tolerancia de tiempo-corriente publicada por el fabricante. 8. Los valores instantáneos de recogida serán los especificados y publicados por el fabricante. tolerancias En ausencia de datos publicados por el fabricante, consulte la Tabla 100.8. 9. Los valores de recolección y las características características del viaje deben estar dentro de las tolerancias publicadas por el fabricante. 10. El voltaje mínimo de arranque del disparo de derivación y las bobinas cercanas se ajustará a las especificaciones del fabricante. datos publicados En ausencia de los datos publicados por el fabricante, consulte la Tabla 100.20. 11. Las características de apertura, cierre, disparo, sin disparo, anti-bomba y auxiliar del interruptor funcionarán según lo diseñado. di señado. 12. El mecanismo de carga funcionará de acuerdo con los datos publicados por el fabricante. 7.16.1.1 Control del motor, arrancadores de motor, bajo voltaje 1. Inspección visual y mecánica 1. Compare los datos de la placa de identificación del equipo con los dibujos y especificaciones. 2. Inspeccionar la condición física y mecánica. 3. Inspeccione el anclaje, la alineación y la conexión a tierra. 4. Verifique que la unidad esté limpia. 5. Inspeccionar los contactores. 1. Verifique la operación mecánica. 2. Verifique que el espacio de contacto, la limpieza, li mpieza, la alineación y la presión estén de acuerdo con el fabricante datos publicados * 6. Protección de funcionamiento del motor 1. Verifique que la clasificación del elemento de sobrecarga sea correcta para su aplicación. 2. Si los fusibles proporcionan protección contra el funcionamiento del motor, verifique la clasificación correcta de los fusibles. 7. Inspeccione las conexiones eléctricas atornilladas para una alta resistencia utilizando uno o más de los siguientes métodos: 1. Uso de un ohmímetro de baja resistencia de acuerdo con la Sección 7.16.1.1.2. 2. Verifique la estanqueidad de las conexiones eléctricas atornilladas accesibles mediante una llave dinamométrica calibrada método de acuerdo con los datos publicados por el fabricante o la Tabla 100.12. 3. Realice un levantamiento termográfico de acuerdo con la Sección 9. 8. Verifique la lubricación adecuada en las piezas móviles que transportan corriente y en movimiento y deslizamiento superficies 2. Pruebas eléctricas 1. Realizar mediciones de resistencia a través de conexiones atornilladas con un ohmímetro de baja resistencia, si corresponde, de acuerdo con la Sección 7.16.1.1.1. 2. Realice pruebas de resistencia de aislamiento en cada polo, fase a fase y fase a tierra con arrancador cerrado, y a través de cada polo abierto durante un minuto. El voltaje de prueba debe estar de acuerdo con los datos publicados por el fabricante o la Tabla 100.1. * 3. Realice pruebas de resistencia de aislamiento en todo el cableado de control con respecto a tierra. Aplicado el potencial debe ser de 500 voltios de CC para un cable de 300 voltios y de 1000 voltios de CC para un voltaje de 600 voltios cable. La duración de la prueba será de un minuto. Para unidades con componentes de estado sólido, siga recomendación del fabricante f abricante 4. Pruebe los dispositivos de protección del motor de acuerdo con los lo s datos publicados por el fabricante. En ausencia de datos publicados por el fabricante, use la Sección 7.9. 5. Pruebe los disyuntores de acuerdo con la Sección 7.6. 6. Realice pruebas operativas iniciando dispositivos de control. 3. Valores de prueba 3.1 Valores de prueba: visuales y mecánicos 1. Compare los valores de resistencia de la conexión atornillada con los valores de conexiones similares. Investigar valores que se desvían de los de conexiones atornilladas similares en más del 50 por ciento de los valor más bajo (7.16.1.1.1.7.1) (7.16.1.1.1.7.1) 2. Los niveles de par de apriete deben estar de acuerdo con los datos publicados por el fabricante. En ausencia de datos publicados por el fabricante, use la Tabla 100.12. (7.16.1.1.1.7.2) 3. Los resultados del levantamiento termográfico deberán estar de acuerdo con la Sección 9. (7.16.1.1.1.7.3) 3.2 Valores de prueba: eléctricos 1. Compare los valores de resistencia de la conexión atornillada con los valores de conexiones similares. Investigar valores que se desvían de los de d e conexiones atornilladas similares en más del 50 por ciento del valor más bajo 2. Los valores de resistencia de aislamiento deben estar de acuerdo con los datos publicados por el fabricante. En la ausencia de datos publicados por el fabricante, use la Tabla 100.5. Valores de resistencia de aislamiento menos que esta tabla o las recomendaciones del fabricante deben investigarse. i nvestigarse. 3. Los valores de resistencia de aislamiento del cableado de control no deben ser inferiores a dos megaohmios. 4. Los parámetros de protección del motor deben estar de acuerdo con los datos publicados por el fabricante. En el ausencia de datos publicados por el fabricante, use la Sección 7.9. 5. Los resultados de la prueba del interruptor de circuito deben estar de acuerdo con la Sección 7.6.1.1. 6. Los dispositivos de control deben funcionar de acuerdo con los requisitos de diseño del sistema. 7.17 Sistemas de accionamiento de velocidad ajustable 1. Inspección visual y mecánica 1. Compare los datos de la placa de identificación del equipo con los dibujos y especificaciones. 2. Inspeccionar la condición física y mecánica. 3. Inspeccione el anclaje, la alineación y la conexión a tierra. 4. Verifique que la unidad esté limpia. 5. Asegúrese de que las aberturas de las vías de ventilación estén libres de desechos y que las superficies de transferencia de calor estén limpias. 6. Verifique las conexiones correctas de las placas de circuito, el cableado, las desconexiones y los cables planos. 7. Protección del motor en marcha 1. Verifique que los puntos de ajuste de sobrecorriente de la unidad sean correctos para su aplicación. 2. Si se usa el variador para operar múltiples motores, verifique que las clasificaciones de los elementos de sobrecarga individuales sean correcto para su aplicación. 3. Aplique los puntos de ajuste de velocidad mínima y máxima. Verifique que los puntos de ajuste estén dentro de las limitaciones de la carga acoplada al motor 8. Inspeccione las conexiones eléctricas atornilladas en busca de alta resistencia utilizando uno o más de los siguientes métodos: 1. Uso de un ohmímetro de baja resistencia de acuerdo con la Sección 7.17.2. 2. Verifique la estanqueidad de las conexiones eléctricas atornilladas accesibles mediante una llave dinamométrica calibrada método de acuerdo con los datos publicados por el fabricante o la Tabla 100.12. 3. Realice un levantamiento termográfico de acuerdo con la Sección 9. 9. Verifique el tamaño correcto del fusible de acuerdo con los datos publicados por el fabricante. 2. Pruebas eléctricas 1. Realizar mediciones de resistencia a través de conexiones atornilladas con ohmímetro de baja resistencia, si aplicable, de conformidad con la Sección 7.17.1. 2. Pruebe los elementos del relé de sobrecarga del motor inyectando corriente primaria a través de la sobrecarga circuito y monitoreo del tiempo de disparo del elemento de sobrecarga. 3. Pruebe el disyuntor de entrada mediante inyección primaria de acuerdo con la Sección 7.6. * 4. Realice pruebas de resistencia de aislamiento en todo el cableado de control con respecto a tierra. Aplicado el potencial debe ser de 500 voltios de CC para un cable de 300 voltios y de 1000 voltios de CC para un voltaje de 600 voltios cable. La duración de la prueba será de un minuto. Para unidades con componentes de estado sólido, siga recomendación del fabricante 5. Pruebe los siguientes parámetros de acuerdo con los procedimientos de calibración del relé descritos en Sección 7.9 o según lo recomendado por el fabricante: 1. Protección de pérdida de fase de entrada (Sección 7.9.3.10) 2. Protección de sobretensión de entrada (Sección 7.9.3.16) 3. Rotación de fase de salida (Sección 7.9.3.10) 4. Protección contra sobretemperatura (Sección 7.9.3.11) 5. Protección contra sobretensión de CC (Sección 7.9.3.16) 6. Protección contra sobrefrecuencia (Sección 7.9.3.22) 7. Protección contra sobrecarga del variador (Sección 7.9.3.14 o 7.6.1.1) 8. Salidas de alarma de falla (Sección 7.9.3 o 7.9.4) 6. Realice pruebas de continuidad en los conductores de unión de acuerdo con la Sección 7.13. 7. Realice el inicio de la unidad de acuerdo con los datos publicados por el fabricante. Calibrar unidad a las señales de control de velocidad mínima y máxima del sistema. 8. Realice pruebas operativas iniciando dispositivos de control. 1. Varíey lentamente motor la carga parala velocidad de conducción entre el mínimo y el máximo. Observe el Ruido o vibración inusual. 2. Verifique el funcionamiento del variador desde las señales remotas de arranque / parada y control de velocidad. 3. Valores de prueba 3.1 Valores de prueba: visuales y mecánicos 1. Compare los valores de resistencia de la conexión atornillada con los valores de conexiones similares. Investigar valores que se desvían de los de conexiones atornilladas similares en más del 50 por ciento de los valor más bajo (7.17.1.8.1) 2. Los niveles de par de apriete deben estar de acuerdo con los datos publicados por el fabricante. En ausencia de datos publicados por el fabricante, use la Tabla 100.12. (7.17.1.8.2) 3. Los resultados del levantamiento termográfico deberán estar de acuerdo con la Sección 9. (7.17.1.8.3) 3.2 Valores de prueba: eléctricos 1. Compare los valores de resistencia de la conexión atornillada con los valores de conexiones similares. Investigar valores que se desvían de los de conexiones atornilladas similares en más del 50 por ciento de los valor más bajo 2. Los tiempos de disparo de prueba de sobrecarga al 300 por ciento de la clasificación del elemento de sobrecarga deben estar de acuerdo con curva de tiempo-corriente publicada por el fabricante. 3. Los resultados de la prueba del disyuntor de entrada deben estar e star de acuerdo con la Sección 7.6. 4. Los valores de resistencia de aislamiento del cableado de control no deben ser inferiores a dos megaohmios. 5. Los resultados de la prueba de calibración del relé deben estar de acuerdo con la Sección 7.9. 6. La continuidad de los conductores de unión debe estar de acuerdo con la Sección 7.13. 7. Los dispositivos de control deben funcionar de acuerdo con los requisitos del sistema. 8. Las pruebas operativas deben cumplir con los requisitos de diseño del sistema. 7.15.1 Maquinaria rotativa, motores de inducción de CA y generadores 1. Inspección visual y mecánica 1. Compare los datos de la placa de identificación del equipo con los dibujos y especificaciones. 2. Inspeccionar la condición física y mecánica. 3. Inspeccione el anclaje, la alineación y la conexión a tierra. 4. Inspeccione los deflectores de aire, los medios filtrantes, los ventiladores de enfriamiento, los anillos colectores, los cepillos y el aparejo de los cepillos. 5. Inspeccione las conexiones eléctricas atornilladas en busca de alta resistencia utilizando uno o más de los siguientes métodos: 1. Uso de un ohmímetro de baja resistencia de acuerdo con la Sección 7.15.1.2. 2. Verifique la estanqueidad de las conexiones eléctricas atornilladas accesibles mediante una llave dinamométrica calibrada método de acuerdo con los datos publicados por el fabricante o la Tabla 100.12. 3. Realice un levantamiento termográfico de acuerdo con la Sección 9. 6. Realice pruebas especiales, como el espacio de aire y la alineación de la máquina, si corresponde. 7. Verifique la aplicación de sistemas de lubricación y lubricación adecuados. 8. Verifique que los circuitos del detector de temperatura de resistencia (RTD) se ajusten a los dibujos. 2. Pruebas eléctricas: inducción de CA 1. Realizar mediciones de resistencia a través de conexiones atornilladas con un ohmímetro de baja resistencia, si corresponde, de acuerdo con la Sección 7.15.1.1. 2. Realice pruebas de resistencia de aislamiento de acuerdo con ANSI / IEEE Standard 43. 1. Máquinas de más de 200 caballos de fuerza (150 kilovatios): La duración de la prueba será de diez minutos. Calcular el índice í ndice de polarización. 2. Máquinas de 200 caballos de fuerza (150 kilovatios) y menos: La duración de la prueba será de un minuto. Calcule la relación de absorción dieléctrica. 3. Realice pruebas de voltaje de resistencia dieléctrica de CC en máquinas de 2300 voltios y mayores en de acuerdo con ANSI / IEEE Standard 95. 4. Realice la prueba de resistencia de estator de fase a fase en máquinas de 2300 voltios y mayores. * 5. Realice pruebas de factor de potencia de aislamiento o factor de disipación. * 6. Realice pruebas de factor de potencia. * 7. Realizar pruebas de comparación de sobretensión. 8. Realice una prueba de resistencia de aislamiento en rodamientos aislados de acuerdo con las indicaciones del fabricante. datos publicados 9. Pruebe los dispositivos de protección contra sobretensiones de acuerdo con la Sección 7.19 y la Sección 7.20. 10. Pruebe el arrancador de motor de acuerdo con la Sección 7.16. 11. Realice pruebas de resistencia en los circuitos del detector de temperatura de resistencia (RTD). 12. Verifique la operación del calentador de espacio de la máquina, si corresponde. * 13. Realizar prueba de vibración. 3. Valores de prueba 3.1 Valores de prueba: visuales y mecánicos 1. Inspección (7.15.1.4) 1. Los deflectores de aire deberán estar limpios e instalados de acuerdo con lo publicado por el fabricante. datos. 2. Los medios filtrantes deberán estar limpios e instalados de acuerdo con lo publicado por el fabricante. f abricante. datos. 3. Los ventiladores de enfriamiento deben funcionar. 4. La alineación del anillo deslizante debe estar dentro de las tolerancias publicadas por el fabricante. 5. La alineación del cepillo debe estar dentro de las tolerancias publicadas por el fabricante. 6. El aparejo del cepillo debe estar de acuerdo con los datos publicados por el fabricante. 2. Compare los valores de resistencia de la conexión atornillada con los valores de conexiones similares. Investigar valores que se desvían de los de conexiones atornilladas similares en más del 50 por ciento de los valor más bajo (7.15.1.1.5.1) 3. Los niveles de par de apriete deben estar de acuerdo con los datos publicados por el fabricante. En ausencia de datos publicados por el fabricante, use la Tabla 100.12. (7.15.1.1.5.2) 4. Los resultados del levantamiento termográfico deberán estar de acuerdo con la Sección 9. (7.15.1.1.5.3) 5. La separación del espacio de aire y la alineación de la máquina deben estar de acuerdo con lo publicado por el fabricante. datos. (7.15.1.1.6) 3.2 Valores de prueba - Pruebas eléctricas 1. Compare los valores de resistencia de la conexión atornillada con los valores de conexiones similares. Investigar cualquier valores que se desvían de conexiones atornilladas similares en más del 50 por ciento de las más bajas valor. 2. La relación de absorción dieléctrica o el índice de polarización no será inferior a 1,0. los Los resultados de prueba de resistencia de aislamiento mínima recomendada (IR 1 min) en megaohmios deben ser corregido a 40 ° C y leído como sigue: 1. IR 1 min = kV + 1 para la mayoría de los devanados realizados antes de 1970, todos los l os devanados de campo y otros no descrito en 2.2 y 2.3. (kV es el voltaje nominal de terminal a terminal de la máquina en rms kV) 2. IR 1 min = 100 megaohmios para la mayoría de las armaduras de CC y bobinados de CA construidos después de 1970 (bobinado en forma) bobinas). 3. IR 1 min = 5 megaohmios para la mayoría de máquinas y bobinas de estator de bobinado aleatorio y bobinado. bobinas clasificadas por debajo de 1 kV. NOTA: No se deben realizar pruebas de comparación de sobretensión y voltaje dieléctrico en máquinas con valores inferiores a los indicados anteriormente. 3. Si al final del tiempo total de voltaje no se observa evidencia de angustia o falla de aislamiento aplicación durante la prueba de resistencia dieléctrica, se considera que la muestra de prueba ha pasado la prueba. 4. Investigue los valores de resistencia de estator de fase a fase que se desvían en más del cinco por ciento. 5. Los valores del factor de potencia o del factor de disipación se compararán con los datos publicados por el fabricante. En ausencia de datos publicados por el fabricante, estos valores se compararán con los valores anteriores. valores de máquinas similares. 6. Los valores de inclinación no deben indicar un aumento significativo en el factor de potencia. 7. Si al final no se observa evidencia de angustia, falla de aislamiento o falta de anidación de forma de onda del tiempo total de aplicación de voltaje durante la prueba de comparación de sobretensión, la muestra de prueba es considerado haber pasado la prueba. 8. Las medidas de resistencia de aislamiento de los rodamientos deben estar dentro de lo publicado por el fabricante. tolerancias En ausencia de las tolerancias publicadas por el fabricante, la comparación será hecho a máquinas similares. 9. Los resultados de las pruebas de los dispositivos de protección contra sobretensiones deben estar de acuerdo con la Sección 7.19 y la Sección 7.20. 10. Los resultados de la prueba del equipo de arranque del motor deben estar de acuerdo con la Sección 7.16. 11. Los circuitos RTD deben cumplir con la intención i ntención de diseño y el dispositivo del fabricante de dispositivos de protección datos publicados 12. Los calentadores deben estar operativos. 13. Las amplitudes de vibración vi bración de la máquina desacoplada y descargada no deben exceder los valores mostrados en Tabla 100.10. Si los valores exceden los de la Tabla 100.10, realice un análisis completo de vibración.
