UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA NACIONAL FACULTAD REGIONAL SANTA FE Trabajo Practico N°3: “Medición y control de diámetro exterior con comparador” Docentes: Ricardo Verón (Profesor). Javier Caputto (JTP). Alumnos: Santiago Hein. Augusto Weber. Cátedra: Metrología e ingeniería de la calidad. 2022. Metrología e ingeniería de la Calidad Hein, Santiago Weber, Augusto Índice INTRODUCCION: .............................................................................................. 2 OBJETIVOS: ...................................................................................................... 2 INSTRUMENTOS UTILIZADOS:........................................................................ 2 Soporte para comparador con apoyo nivelado: .............................................. 2 Micrómetros: ................................................................................................... 3 Micrometro 1: .................................................................................................. 3 Micrometro 2: .................................................................................................. 3 Comparador: ................................................................................................... 4 DESCRIPCION DE LA METODOLOGIA UTILIZADA: ....................................... 4 Armado de pila de galgas: .............................................................................. 5 Puesta a ´0´ de los micrómetros: .................................................................... 5 Montaje y puesta a ´0´del comparador: .......................................................... 5 INFORMACION DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS: ................................... 6 Perno de pistón 1 (micrómetro 1): .................................................................. 6 Perno de pistón 1 - soporte para comparador con apoyo nivelado (diferenciales): ................................................................................................ 6 Perno de pistón 2 (micrómetro 2): .................................................................. 7 Perno de pistón 2 - soporte para comparador con apoyo nivelado (diferenciales): ................................................................................................ 7 CONCLUSIONES PARCIALES:......................................................................... 7 CONCLUSIONES FINALES: .............................................................................. 7 pág. 1 Grupo N°11 Metrología e ingeniería de la Calidad Hein, Santiago Weber, Augusto INTRODUCCION: En el siguiente informe se verificarán las deformaciones presentes en el diámetro del instrumento a mesurar; que son dos pernos de pistón. OBJETIVOS: Entender, comprender y manipular de forma correcta los elementos de medición utilizados en el trabajo. Encontrar los diferenciales en el diámetro de los pernos; mediante la diferencia entre las mediciones que se realicen, y las medidas teóricas que poseen los pernos. INSTRUMENTOS UTILIZADOS: Soporte para comparador con apoyo nivelado: En este trabajo practico, se utilizará el soporte para realizar un total de 12 medidas por cada elemento a medir (dos pernos de pistón); en forma longitudinal se tomarán 3 zonas de medidas (en los extremos y en el medio), y de forma perimetral se tomarán 4 medidas a 90° una de la otra. pág. 2 Grupo N°11 Metrología e ingeniería de la Calidad Hein, Santiago Weber, Augusto Micrómetros: Tipo de micrómetro utilizado para realizar un total de 6 medidas en los elementos a medir. Se utilizan dos con distinto rango de medición; uno de 25[mm] – 50[mm]; y el otro de 50[mm] – 75[mm]. Micrometro 1: Marca: Mitutoyo Rango: 25 [mm] – 50 [mm]. Aproximacion: 0,01 [mm] N° de serie: 4475203 Micrometro 2: pág. 3 Marca: Mitutoyo Rango: 50 [mm] – 75 [mm]. Aproximacion: 0,01 [mm] Grupo N°11 Metrología e ingeniería de la Calidad Hein, Santiago Weber, Augusto Caja de galgas: Comparador: Marca: Mitutoyo Rango: 0,001 [mm] – 10 [mm] Aproximación: 0,001 [mm] N° de serie: 2046EB DESCRIPCION DE LA METODOLOGIA UTILIZADA: En este caso los elementos a medir son dos pernos de pistón de distintos diámetros; en primer lugar, se procederá a limpiar los instrumentos y accesorios de medición a utilizar en trabajo practico dispuesto por la catedra. pág. 4 Grupo N°11 Metrología e ingeniería de la Calidad Hein, Santiago Weber, Augusto Luego, para la realización del mismo, medimos con el micrómetro de 25 [mm] – 50 [mm] en rango, un total de 6 medidas por alumno; realizando las medidas en 3 secciones distintas a lo largo del perno de forma longitudinal (en sus extremos y en el medio), de esta forma obtenemos 3 medidas, las siguientes 3 se tomarán a 90° desde donde se midieron las primeras 3. Armado de pila de galgas: Mediante la utilización de distintas galgas, armamos una pila de 36 [mm]; para posteriormente utilizarla en el soporte con apoyo nivelado realizando una precarga con el comparador que va montado en el soporte. Una vez definida la precarga, realizaremos las distintas mediciones del diámetro con el comparador en el perno de pistón, y analizaremos los distintos diferenciales que existen entre la precarga hallada mediante la pila de galgas y la hallada con el comparador sobre el elemento a mesurar. Puesta a ´0´ de los micrómetros: En ambos micrómetros se utiliza una galga para realizar la puesta a ´0´ debido al rango utilizado. Para calibrarlo correctamente se hace girar el tambor móvil hasta que la galga queda sostenida por el tope y por el husillo, luego con el trinquete ajustamos correctamente la galga, y nos fijamos que el ´0´ del tambor móvil coincida con la línea de indicación del tambor fijo; si no están alineados se utiliza una pequeña herramienta de ajuste, que se utilizara entre la palanca de fijación y el tambor fijo. Montaje y puesta a ´0´del comparador: En el montaje, el comparador va con la puntera móvil mirando hacia abajo sobre el soporte (brazo que permite el movimiento hacia arriba y hacia abajo) que posee el apoyo nivelado, la puesta a ´0´del comparador se realiza con la pila de galgas y moviendo la caratula del comparador hasta que la aguja coincida con el ‘0’. pág. 5 Grupo N°11 Metrología e ingeniería de la Calidad Hein, Santiago Weber, Augusto INFORMACION DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS: Perno de pistón 1 Perno de pistón 2 Perno de pistón 1 (micrómetro 1): A B C Augusto Weber 0° 90° 35,99 [mm] 36 [mm] 36,13 [mm] 36,01 [mm] 36,11 [mm] 36,06 [mm] Santiago Hein 0° 90° 36 [mm] 36,01 [mm] 36,02 [mm] 36,01 [mm] 36,01 [mm] 36,02 [mm] Promedios en ‘A’, ‘B’ y ‘C’. XA = 36,00 [mm] XB = 36,04 [mm] XC = 36,20 [mm] Perno de pistón 1 - soporte para comparador con apoyo nivelado (diferenciales): Ángulos de referencia para los diámetros 0° 90° 180° 270° 1era sección A -25 [µm] -18 [µm] -5 [µm] -2 [µm] 2da sección B -10 [µm] -20 [µm] -11 [µm] -15 [µm] 3era sección C -3 [µm] -5 [µm] -8 [µm] -20 [µm] Promedios en ‘A’, ‘B’ y ‘C’. XA = 35,988 [mm] XB = 35,986 [mm] XC = 35,991 [mm] pág. 6 Grupo N°11 Metrología e ingeniería de la Calidad Hein, Santiago Weber, Augusto Por ‘Secciones’ se hace referencia a la zona perimetral (sobre el largo del perno de pistón), del cual se fueron extrayendo las medidas. Las secciones se tomaron en los extremos y en el medio del mismo. Perno de pistón 2 (micrómetro 2): A’ B’ C’ Augusto Weber 0° 90° 54,02 [mm] 53,99 [mm] 54,03 [mm] 53,98 [mm] 54,05 [mm] 54,10 [mm] Santiago Hein 0° 90° 54,02 [mm] 54,03 [mm] 54,03 [mm] 54,01 [mm] 54,06 [mm] 54,04 [mm] Promedios en A’, B’ y C’. XA’ = 54,02 [mm] XB´ = 54,01 [mm] XC’ = 54,06 [mm] Perno de pistón 2 - soporte para comparador con apoyo nivelado (diferenciales): Ángulos de referencia para los diámetros 0° 90° 180° 270° 1era sección A’ -20 [µm] -20 [µm] 0 [µm] 10 [µm] 2da sección B’ 15 [µm] -30 [µm] 18 [µm] -25 [µm] 3era sección C’ 10 [µm] 5 [µm] 15 [µm] -35 [µm] Promedios en ‘A’, ‘B’ y ‘C’. XA’ = 53,993 [mm] XB’ = 53,995 [mm] XC’ = 53,999 [mm] CONCLUSIONES PARCIALES: En los promedios de las mediciones realizadas con el soporte y el comparador montado en el mismo, vemos que los promedios de los diámetros hallados en distintas zonas del perno, denotan una leve reducción respecto del diámetro nominal que poseen; y esto se debe al uso y desgaste del mismo. CONCLUSIONES FINALES: En las mediciones realizadas, tanto en el perno chico como en el grande, se diferencia básicamente la precisión del instrumento utilizado en cada caso. En la utilización del soporte con comparador, las medidas son del orden de las milésimas; lo que quiere decir que nos encontramos con 3 valores después de la coma, es decir, una mejor aproximación al error que poseen los elementos. pág. 7 Grupo N°11 Metrología e ingeniería de la Calidad Hein, Santiago Weber, Augusto Pudimos aprender a manipular y tomar medidas con los instrumentos y accesorios de forma correcta, gracias a la explicación de los profesores y ayudantes, que se encuentran a cargo de la materia. pág. 8 Grupo N°11
