Parte 2 Lubricación y montaje Preparación e instrucciones de montaje • E s importante asegurarse de que el montaje se lleve a cabo en un ambiente seco y sin polvo. • E l puesto de trabajo o la zona de montaje debe limpiarse antes de comenzar. Hay que asegurarse de que las herramientas utilizadas están limpias y que los operarios conocen bien todas las reglas de seguridad relativas al equipamiento utilizado para el montaje. • N o utilizar aire comprimido en la zona de montaje (excepción: llave de impacto). • Todos los nuevos elementos: rodamientos, manguitos cónicos, segmentos de retención, estanquidades y discos de regulación deben sacarse de su embalaje de origen en el mismo momento del montaje. Atención: ¡no lavar los rodamientos! • El eje, el manguito y las superficies internas del soporte deben desengrasarse y limpiarse. • Es indispensable asegurarse de que la superficie de la zona de montaje está limpia y uniforme (min. Iso Tolerancia 7 medido en la diagonal). Recomendamos una rugosidad aproximada Ra 12,5 μm para esta superficie de contacto. • Los cuerpos superior e inferior del soporte están marcados en el costado con códigos idénticos. Si se deben montar varios soportes simultáneamente, sus componentes no deben intercambiarse en ningún caso. Las instrucciones de montaje de las juntas se encuentran en el embalaje. 25 Control del juego radial en el montaje Antes del montaje Diámetro interior rodamiento [mm] de 20a Después del montaje Desplazamiento axial CN C3 C4 CN C3 C4 [mm] Según ISO 5753 [mm] Según ISO 5753 [mm] Según ISO 5753 [mm] Galga a utilizar* Galga a utilizar* Galga a utilizar* Conicidad Conicidad 1:12 1:30 Max. si no si no si no Min. Min. Max. Min. Max. Min. Max. Min. Max. 30 40 0,035 0,050 0,050 0,065 0,065 0,085 2 3 3 4 4 5 0,350 0,400 – – 40 50 0,045 0,060 0,060 0,080 0,080 0,100 3 4 3 5 4 6 0,400 0,450 – – 50 65 0,055 0,075 0,075 0,095 0,095 0,120 3 5 4 6 5 7 0,450 0,600 – – 65 80 0,070 0,095 0,095 0,120 0,120 0,150 4 6 5 7 6 8 0,600 0,750 – – 80 100 0,080 0,110 0,110 0,140 0,140 0,180 4 6 6 8 7 10 0,700 0,900 1,700 2,200 100 120 0,100 0,135 0,135 0,170 0,170 0,220 5 7 7 9 9 12 0,750 1,100 1,900 2,700 120 140 0,120 0,160 0,160 0,200 0,200 0,260 8 11 10 13 12 17 1,100 1,400 2,700 3,500 140 160 0,130 0,180 0,180 0,230 0,230 0,300 8 12 11 15 14 19 1,200 1,600 3,000 4,000 160 180 0,140 0,200 0,200 0,260 0,260 0,340 9 13 12 17 16 21 1,300 1,700 3,200 4,200 180 200 0,160 0,220 0,220 0,290 0,290 0,370 11 16 15 20 20 26 1,400 2,000 3,500 5,000 200 225 0,180 0,250 0,250 0,320 0,320 0,410 12 17 17 22 22 28 1,600 2,200 4,000 5,500 225 250 0,200 0,270 0,270 0,350 0,350 0,450 14 19 18 24 24 31 1,700 2,400 4,200 6,700 250 280 0,220 0,300 0,300 0,390 0,390 0,490 15 21 20 27 26 33 1,900 2,700 4,700 6,700 280 315 0,240 0,330 0,330 0,430 0,430 0,540 16 23 22 29 29 37 2,000 3,000 5,000 7,500 315 355 0,270 0,360 0,360 0,470 0,470 0,590 18 25 24 32 32 40 2,400 3,300 6,000 8,200 355 400 0,300 0,400 0,400 0,520 0,520 0,650 20 27 27 36 35 44 2,600 3,600 6,500 9,000 400 450 0,330 0,440 0,440 0,570 0,570 0,720 22 30 29 39 38 49 3,100 4,000 7,700 10,000 450 500 0,370 0,490 0,490 0,630 0,630 0,790 25 33 33 43 42 54 3,300 4,400 8,200 11,000 500 600 0,410 0,540 0,540 0,680 0,680 0,870 28 37 36 46 46 59 3,700 5,000 9,200 12,500 *Misura pratica del gioco a 1/100 mm tramite spessori. Per valori inferiori a 4/100 mm, utilizzare spessori a strisce. Relación entre el desplazamiento axial (a) de un rodamiento con diámetro interior cónico y la reducción correspondiente de su juego ∆Jr: Conicidad 1/12 a = 12 ∆Jr / ti Conicidad 1/30 a = 30 ∆Jr / ti a = Desplazamiento axial ∆ Jr = Reducción del juego radial ti= Impacto o repercusión del ajuste sobre el anillo interior: ti = 0,75 si el rodamiento está montado directamente en un asiento cónico de eje macizo. ∆ Jr 26 ti = 0,7 si el rodamiento está montado en un manguito cónico.
